低壓電機作業(yè)標準

1、KKSKKSKKSKKS編碼編碼編碼編碼00ETN15AP001-M01設備設備設備設備名稱名稱名稱名稱1號低壓沖洗水泵電機作業(yè)作業(yè)作業(yè)作業(yè)名稱名稱名稱名稱解體大修使使使使用用用用工工工工器器器器具具具具1500V、500V兆歐表、雙臂電橋、D6266鉗形萬用表2螺旋千斤頂、專用靠背輪拉馬、拉桿、專用軸承、風葉拉馬3 尺、游標卡尺、外徑千分尺及細保險絲4枕木、帆布、檢修用橡皮墊5電動葫蘆、手拉葫蘆、鋼絲繩、尼龍吊帶、卸扣、假軸等6電動清洗槍、空氣壓縮機、電源架7套筒扳手、烘烤燈具、內(nèi)六角、手電鉆等電動工具8 承加熱器作作作作業(yè)業(yè)業(yè)業(yè)條條條條件件件件1. 機已停運，動力電源已斷開，電機轉(zhuǎn)子處于靜

2、止狀態(tài)。2. 安全措施已做好3. 起吊工具已準備好。4. 運輸工器具已準備好。5. 檢修場地已劃好，建立工作區(qū)，并在工作地面鋪設好橡膠板。6. 備品備件及使用材料已準備齊全。7. 準備好專用工具和常用工具8. 試驗應在良好的天氣下進行，且空氣濕度一般不大于80，試驗時應同時測量環(huán)境溫度和濕度作作作作業(yè)業(yè)業(yè)業(yè)安安安安全全全全注注注注意意意意事事事事項項項項1. 嚴格執(zhí)行電業(yè)安全工作規(guī)程（熱力機械部分和電氣部分）。2. 嚴格執(zhí)行工作票管理制度, 維修前必須辦理工作票3. 做好確保安全的組織措施和技術措施，做好作業(yè)現(xiàn)場的風險分析。4. 抽穿轉(zhuǎn)子過程中,不能碰傷軸頸、鐵芯和端部線圈絕緣。5. 在起吊電

3、機過程中,一定要注意人身及設備安全6. 高壓試驗要圍設安全欄，掛“高壓危險”表示牌7試轉(zhuǎn)電機要圍設安全欄，掛表示牌工工工工藝藝藝藝流流流流程程程程準備工作解體抽轉(zhuǎn)子清理檢查測量預防性試驗 組裝 試轉(zhuǎn)結(jié)束工作KKSKKSKKSKKS編碼編碼編碼編碼00ETN15AP001-M01設備設備設備設備名稱名稱名稱名稱1號低壓沖洗水泵電機號低壓沖洗水泵電機號低壓沖洗水泵電機號低壓沖洗水泵電機作業(yè)作業(yè)作業(yè)作業(yè)名稱名稱名稱名稱解體大修序號序號序號序號 作業(yè)步驟作業(yè)步驟作業(yè)步驟作業(yè)步驟 質(zhì)檢點質(zhì)檢點質(zhì)檢點質(zhì)檢點 工作內(nèi)容工作內(nèi)容工作內(nèi)容工作內(nèi)容1準備工作1. 辦理工作票，確認工作票所載安全措施已正確執(zhí)行2.

4、確認作業(yè)條件已滿足3. 進入工作現(xiàn)場穿工作服戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶4. 開工前，工作負責人要向工作班成員詳細交待現(xiàn)場安全措施及注意事項，明確工作范圍，并裝設圍欄2電機拆運至檢修現(xiàn)場1. 核對電機編號并抄錄銘牌，將待拆動的部件做好相應的標記2. 拆開電機電源接線，并將電纜頭三相短路接地并做好電纜防護措施3. 拆開電動機本體外殼接零保護線4. 通知相關機械專業(yè)拆開靠背輪及地腳螺絲、墊片并做好回裝記號5. 仔細檢查,確認電動機與外部無任何機械及電氣連6. 了解起重人員起吊電機，搬運至檢修現(xiàn)場，放平穩(wěn)墊好枕木7. 建立工作區(qū)，設置圍欄并掛告示牌 3電機解體 W-1 1.向工作人員交待現(xiàn)場安措及

5、特殊注意事項8. 解體前用2500V兆歐表測量電機修前三相定子繞組對鄰相和對地的絕緣電阻要大于0.5兆歐9. 拆卸前必須作好各部件的位置記號,以便各部件的組裝10. 拆卸電機側(cè)靠背輪，用火焊加熱迅速而均勻，溫度達到120左右時，用專用工具趁熱拉出。（50KW以上的是機械負責）11. 小靠背輪可在冷態(tài)拆卸，注意：轉(zhuǎn)子軸頸被拉傷12. 拆卸電機風扇罩、風扇應清刷干凈并做防銹處理13. 用專用工具拆卸轉(zhuǎn)子外風扇（必要時可以將風扇加熱到7080）14. 按順序拆卸電機前后軸承外油蓋、端蓋，清洗干凈，并按定置圖放置好15. 用電氣清洗劑清洗電機軸頸等部位4抽轉(zhuǎn)子 W-2 1.套合適假軸于電機軸伸端軸上,

6、注意套軸部位用橡皮或棉布保護好電機軸頸16. 重量輕的轉(zhuǎn)子，用力作用在轉(zhuǎn)子一端及假軸上，慢慢平移出轉(zhuǎn)子，重的轉(zhuǎn)子要用行車配合17. 轉(zhuǎn)子移出后放在合適枕木上，兩邊插入鍥子確保轉(zhuǎn)子不會滾動動18. .注意:抽轉(zhuǎn)子過程中,不能碰傷軸頸、鐵芯和端部線圈絕緣序號序號序號序號 作業(yè)步驟作業(yè)步驟作業(yè)步驟作業(yè)步驟 質(zhì)檢點質(zhì)檢點質(zhì)檢點質(zhì)檢點 工作內(nèi)容工作內(nèi)容工作內(nèi)容工作內(nèi)容19. 定子的檢修1. 用吸塵器或壓縮空氣和擦布,清潔定子鐵芯，定子端部繞組和通風回路，必要時可用白布醮以酒精進行清揩定子繞組2. 檢查鐵芯應無銹蝕，松散，碰傷，過熱或局部過熱等現(xiàn)象3. 檢查定子端部繞組應無過熱.變色.變形.磨損和覆蓋漆剝

7、落現(xiàn)象, 端部繞組和引出線均應有良好的機械和電氣的結(jié)構(gòu),接線鼻子無過熱,脫焊現(xiàn)象。4. 檢查定子槽楔應固定良好,無松動,脫空現(xiàn)象通風回路應清潔暢通,無塵埃5. 鐵芯與機殼固定良好,端蓋無裂紋,止口處平整光滑無毛刺.變形等不良現(xiàn)象6. 檢查電機接線盒內(nèi)的接線絕緣子、接線柱穩(wěn)固、完好、無裂紋，墊片螺母干凈無銹蝕 6 轉(zhuǎn)子的檢修1. 用非金屬工具搗通通風槽后,再用吹灰器或壓縮空氣將轉(zhuǎn)子各處吹掃干凈2. 檢查轉(zhuǎn)子鐵芯應緊固,無銹斑，磨損，變色等不良現(xiàn)象3. 平衡塊應緊固不松動4. 鼠籠條與鐵芯成一實體,不應有松脫，裂紋，斷傷，脫焊現(xiàn)象5. 轉(zhuǎn)子風葉片無變形，裂紋6. 轉(zhuǎn)子軸頸光滑，無毛刺、損傷，轉(zhuǎn)軸不

8、彎曲7兩端端蓋部件及軸承的檢修1. 軸承的清洗及檢查1.1. 用清洗劑將轉(zhuǎn)子上的舊軸承清理干凈1.2. 檢查軸承內(nèi)外圈及滾珠無銹斑;滾球上凹凸點,無過熱現(xiàn)象;保持架完好,無裂紋.銹蝕,鉚釘緊固,無磨損,松緊合適與內(nèi)外環(huán)無直接接觸1.3. 轉(zhuǎn)動軸承,應聲音正常,轉(zhuǎn)動靈活,無卡澀現(xiàn)象,沒有振動與搖晃現(xiàn)象1.4. 測量軸承間隙: 用壓鉛絲法或用塞尺進行測量軸承徑向游隙應符合下列：對稱內(nèi)徑 新軸承 舊軸承（mm） M=0.01 mm M=0.01 mm18- 30 1.5 7.530- 50 2.0 10.050- 80 2.5 12.580- 126 3.5 17.0120- 200 4.5 20.

9、01.5. 如果軸承符合要求則吹干軸承，上一部分油脂防止銹蝕1.6. 舊軸承不符合要求的，要更換新軸承序號序號序號序號 作業(yè)步驟作業(yè)步驟作業(yè)步驟作業(yè)步驟 質(zhì)檢點質(zhì)檢點質(zhì)檢點質(zhì)檢點 工作內(nèi)容工作內(nèi)容工作內(nèi)容工作內(nèi)容 7兩端端蓋部件及軸承的檢修H-12. 軸承的更換(本工序只有在軸承不合格時才執(zhí)行)2.1. 拆卸軸承:用夾柄螺絲刀敲開下軸承的并帽鎖片,旋下并帽,取出鎖片放置好, 用扒軸承專用工具將下軸承加熱拉出,加熱溫度在150以內(nèi)3. 2裝配新軸承:檢查新軸承合格后,將軸承及軸頸清理干凈;用軸承加熱器將軸承加熱至100左右(不得超過105),迅速將軸承套進轉(zhuǎn)軸上,用紫銅棒敲擊到位. 待降溫后加上

10、部分油脂防止銹蝕。 注意:只能敲擊軸承內(nèi)圈,嚴禁敲擊外圈,以防損傷軸承,另小徑軸承可冷態(tài)拆裝，若太緊可加熱4. 端蓋的清洗及檢查5. 1用清洗劑將端蓋及油室清理干凈見本色3.2.檢查端蓋應干凈,無開裂,脫焊現(xiàn)象,止口光澤無毛刺.劃痕.損傷檢查端蓋軸承腔有無磨損，標準應下表，否則應處理尺寸（mm） 安裝誤差（H6）130180 0 +0.025190240 0 +0.029260300 0 +0.032320340 0 +0.032 8 穿轉(zhuǎn)子1. 檢查電機內(nèi)部清潔干凈,無任何遺留物,各部件的檢修已達質(zhì)量標準,具備組裝條件2. 使用抽轉(zhuǎn)子時相同的工具.工藝,相反工序?qū)⑥D(zhuǎn)子穿入定子膛內(nèi)（抽轉(zhuǎn)子前的

11、位置）,穿轉(zhuǎn)子時行走要平穩(wěn),嚴禁碰撞和猛烈晃動,注意觀察轉(zhuǎn)定子間隙,防止碰傷鐵芯和線圈絕緣9電機各部件回裝1. 安裝時按拆卸時相反順序及標記回裝電機各部件2. 使用統(tǒng)一牌號油脂，（1500r/min以上）加入軸承室的1/2,（1500r/min以下）為2/33. 裝復軸承外油蓋4. 按標記回裝轉(zhuǎn)子外風扇及風扇罩5. 用拆卸時的工具、工藝,相反的工序裝復靠背輪6. 盤動轉(zhuǎn)子應轉(zhuǎn)動靈滑,無摩擦等異常 10修后電氣試驗W-31. 直流電阻的測量：1.1. 定子繞組直流電阻的測量：用雙臂或單臂電橋分別測量定子繞組的三相電阻基本平衡，且與歷年比較無明顯變化2.定子繞組絕緣電阻2.1.用500V搖表測量定

12、子三相繞組對地的絕緣電阻不小于0.5M,測試完畢,繞組對地充分放電3.定子繞組的交流耐壓試驗序號序號序號序號 作業(yè)步作業(yè)步作業(yè)步作業(yè)步驟驟驟驟 質(zhì)檢點質(zhì)檢點質(zhì)檢點質(zhì)檢點 工作內(nèi)容工作內(nèi)容工作內(nèi)容工作內(nèi)容10修后電氣試驗W-33.1 用2500V兆歐表搖測代替,測試完畢,繞組對地充分放電11電機就位，安裝接線1. 使用吊離時相同的工藝.工具.相反工序?qū)㈦妱訖C搬運吊放到機座上2. 帶上地腳螺絲,待機械對電機進行找正工作，并緊地腳螺絲3. 接好接零保護線4. 按標記接好電機定子三相電源線12電機空載試轉(zhuǎn)H-21. 檢查現(xiàn)場工作完畢后，交工作票至運行，申請送電試轉(zhuǎn)2. 空載運行時間30分鐘，測量空載電

13、流為額定電流的20-40%而且三相電流互差不大于平均值的10%3. 檢查轉(zhuǎn)向正確、電機各部分無過熱和異常4. 電動機振動情況良好（雙振幅）3000轉(zhuǎn)/分不大于0.05mm1500轉(zhuǎn)/分不大于0.085mm1000轉(zhuǎn)/分不大于0.10mm750轉(zhuǎn)/分不大于0.12mm5. 軸承溫度不大于95,溫升小于30/小時6. 試轉(zhuǎn)合格，清理現(xiàn)場注意：也可在電氣試驗合格后，在檢修就地利用檢修電源箱電源進行電機空載試轉(zhuǎn)，合格即可 13電機帶負載試轉(zhuǎn)W-31. 空載試轉(zhuǎn)合格，從運行取回工作票，并恢復原安全措施2. 拆開電機側(cè)電纜接線，并將電纜頭三相短路接地并做好電纜的防護措施3. 了解機械找中心、連靠背輪.4.

14、 按標記接好電機電源線并包好絕緣5. 檢查現(xiàn)場工作完畢后，工作人員撤離現(xiàn)場，交工作票至運行，由機械申請送電帶機械試轉(zhuǎn)6. 負載試轉(zhuǎn)時間60分鐘，可根據(jù)機械要求適當延長，三相電流相互差不大于平均值的10%7. 電機各部分溫升、振動、振速無異常，電機軸承聲音正常、轉(zhuǎn)向正確14結(jié)束工作票1. 電機一切正常后，做好現(xiàn)場清潔，結(jié)束工作票2. 做好電機檢修臺帳記錄備注備注備注備注1本標準適合100KW以下的380V低壓三相交流電動機2見證點- W 停工待檢點- HKKSKKSKKSKKS編碼編碼編碼編碼10MAV10AP002-M01設備設備設備設備名稱名稱名稱名稱1號機主機直流潤滑油泵電機作業(yè)作業(yè)作業(yè)作

15、業(yè)名稱名稱名稱名稱解體大修使使使使用用用用工工工工器器器器具具具具1500V、500V兆歐表、雙臂電橋、D6266鉗形萬用表2螺旋千斤頂、專用靠背輪拉馬、拉桿、專用軸承、風葉拉馬4 尺、游標卡尺、外徑千分尺及細保險絲4枕木、帆布、檢修用橡皮墊5電動葫蘆、手拉葫蘆、鋼絲繩、尼龍吊帶、卸扣、假軸等6電動清洗槍、空氣壓縮機、電源架7套筒扳手、烘烤燈具、內(nèi)六角、手電鉆等電動工具9 承加熱器作作作作業(yè)業(yè)業(yè)業(yè)條條條條件件件件1. 機已停運，動力電源已斷開，電機轉(zhuǎn)子處于靜止狀態(tài)。2. 安全措施已做好3. 起吊工具已準備好。4. 運輸工器具已準備好。5. 檢修場地已劃好，建立工作區(qū)，并在工作地面鋪設好橡膠板。

16、6. 備品備件及使用材料已準備齊全。7. 準備好專用工具和常用工具8. 試驗應在良好的天氣下進行，且空氣濕度一般不大于80，試驗時應同時測量環(huán)境溫度和濕度作作作作業(yè)業(yè)業(yè)業(yè)安安安安全全全全注注注注意意意意事事事事項項項項1. 嚴格執(zhí)行電業(yè)安全工作規(guī)程（熱力機械部分和電氣部分）。2. 嚴格執(zhí)行工作票管理制度, 維修前必須辦理工作票3. 做好確保安全的組織措施和技術措施，做好作業(yè)現(xiàn)場的風險分析。4. 抽穿轉(zhuǎn)子過程中,不能碰傷軸頸、鐵芯和端部線圈絕緣。5. 在起吊電機過程中,一定要注意人身及設備安全6. 高壓試驗要圍設安全欄，掛“高壓危險”表示牌7試轉(zhuǎn)電機要圍設安全欄，掛表示牌工工工工藝藝藝藝流流流流

17、程程程程準備工作解體抽轉(zhuǎn)子清理檢查測量預防性試驗 組裝 試轉(zhuǎn)結(jié)束工作KKSKKSKKSKKS編碼編碼編碼編碼10MAV10AP002-M01設備設備設備設備名稱名稱名稱名稱1號機主機直流潤滑油泵電機作業(yè)作業(yè)作業(yè)作業(yè)名稱名稱名稱名稱解體大修序號序號序號序號 作業(yè)步驟作業(yè)步驟作業(yè)步驟作業(yè)步驟 質(zhì)檢點質(zhì)檢點質(zhì)檢點質(zhì)檢點 工作內(nèi)容工作內(nèi)容工作內(nèi)容工作內(nèi)容1. 準備工作1. 辦理工作票，確認工作票所載安全措施已正確執(zhí)行2. 確認作業(yè)條件已滿足3. 進入工作現(xiàn)場穿工作服戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶4. 開工前，工作負責人要向工作班成員詳細交待現(xiàn)場安全措施及注意事項，明確工作范圍，并裝設圍欄2電機拆運至檢

18、修現(xiàn)場1. 核對電機編號并抄錄銘牌，將待拆動的部件做好相應的標記2. 拆開電機電源接線，并將電纜頭三相短路接地并做好電纜防護措施3. 拆開電動機本體外殼接零保護線4. 通知相關機械專業(yè)拆開靠背輪及地腳螺絲、墊片并做好回裝記號5. 仔細檢查,確認電動機與外部無任何機械及電氣連6. 了解起重人員起吊電機，搬運至檢修現(xiàn)場，放平穩(wěn)墊好枕木7. 建立工作區(qū)，設置圍欄并掛告示牌 3 電機解體 W-1 1.向工作人員交待現(xiàn)場安措及特殊注意事項8. 解體前用2500V兆歐表測量電機修前三相定子繞組對鄰相和對地的絕緣電阻要大于0.5兆歐9. 拆卸前必須作好各部件的位置記號,以便各部件的組裝10. 拆卸電機側(cè)靠背

19、輪，用火焊加熱迅速而均勻，溫度達到150左右時，用專用工具趁熱拉出注意:在拆靠背輪過程中,嚴防燙傷或砸傷工作人員和刮傷軸頸11. 拆電動機兩側(cè)油封蓋并做好記號12. 測量空氣間隙，誤差應小于10%。大修前后各測量一次定轉(zhuǎn)子間隙。13. 拆電動機兩側(cè)端蓋并做好記號14. 檢查及清潔端蓋，端蓋無裂縫15. 清洗電機前后軸承外油蓋、端蓋，清洗干凈，并按定置圖放置好16. 用電氣清洗劑清洗電機軸頸等部位17. 抽轉(zhuǎn)子 W-2 1.套合適假軸于電機軸伸端軸上,注意套軸部位用橡皮或棉布保護好電機軸頸18. 重量輕的轉(zhuǎn)子，用力作用在轉(zhuǎn)子一端及假軸上，慢慢平移出轉(zhuǎn)子，重的轉(zhuǎn)子要用行車配合19. 轉(zhuǎn)子移出后放在

20、合適枕木上，兩邊插入鍥子確保轉(zhuǎn)子不會滾動動20. 注意:抽轉(zhuǎn)子過程中,不能碰傷軸頸、鐵芯和端部線圈絕緣整流子，起吊時軸頸應墊軟物，勿使軸變形彎曲序號序號序號序號 作業(yè)步驟作業(yè)步驟作業(yè)步驟作業(yè)步驟 質(zhì)檢點質(zhì)檢點質(zhì)檢點質(zhì)檢點 工作內(nèi)容工作內(nèi)容工作內(nèi)容工作內(nèi)容 5定子（磁極）檢修1. 檢查磁極線圈無過熱、無繡斑、無油垢，磁極與外殼連接緊固，螺栓擰緊2. 檢查磁極線圈清潔，接線應牢固可靠，不碰及轉(zhuǎn)動部分。焊接頭應無過熱開焊現(xiàn)象3. 測量各繞阻的直流電阻，與原始值比不大于2%4. 檢查鐵芯壓緊螺釘緊固不松動，硅鋼片間緊密，無鐵銹、磨損等現(xiàn)象5. 檢查定子槽楔無變色、松動、枯焦、斷裂現(xiàn)象，需更換打緊槽楔時

21、應在定子線卷端部墊上防護層6. 用500伏兆歐表測磁極線圈對地絕緣大于0.5，檢修前后各測一次7. 拆動磁極或磁極邊接線，事前必須做好標志，記清極性、方位、墊片數(shù)目及厚度等，裝復時應按原始記錄組裝8. 檢查刷架固定牢靠、接觸良好，用 500V兆歐表測量其對地絕緣電阻應不低于0.59. 用布及酒精清揩定子各部件10. 用干燥的壓縮空氣吹掃定子各部件6轉(zhuǎn)子（電樞）檢修W-11. 檢查轉(zhuǎn)子鐵芯及通風道清潔、暢通，無油污2. 檢查電樞線圈清潔無過熱，槽楔緊固無過熱，線圈端部端部環(huán)氧箍光滑、平整，無焦裂松散現(xiàn)象3. 檢查整流子表面應清潔、光滑、平整、無積灰、無燒傷痕跡4. 清理干凈整流子槽內(nèi)碳粉及積灰，

22、檢查整流片的磨損，整流子槽（襯墊絕緣）比整流子表面要低11.5mm、換向倒角0.5×45度，并均勻平直5. 檢查整流面不圓度要小于0.05mm，高低不平度要小于0.5mm。整流子表面的擺度不應超過0.05mm（3000rmin）或0.07mm（1500rmin）6. 檢查整流子絕緣良好、片間無短路、測量整流子片間直流電阻互差值要小于最小值107. 測量電樞繞組對地絕緣電阻，其值應不低于0.58. 電刷1. 檢查刷架、刷握各部分固定牢靠、無松動、完好無損壞、接觸良好。2. 測量刷架對地絕緣電阻要大于0.5M，3. 檢查刷握內(nèi)表面應光滑、無污垢，刷握彈簧的彈性良好。4. 刷握下邊沿到整流

23、子表面的距離為2-3mm，電刷在刷握內(nèi)的間隙為0.1-0.2mm5. 電刷更換時要用與原來相同的牌號，電刷長度適當，與換向器表面弧度相吻合，接觸良好。 8兩端端蓋部件及軸承的檢修1. 軸承的清洗及檢查1.1. 用清洗劑將轉(zhuǎn)子上的舊軸承清理干凈1.2. 檢查軸承內(nèi)外圈及滾珠無銹斑;滾球上凹凸點,無過熱現(xiàn)象;保持架完好,無裂紋.銹蝕,鉚釘緊固,無磨損,松緊合適與內(nèi)外環(huán)無直接接觸1.3. 轉(zhuǎn)動軸承,應聲音正常,轉(zhuǎn)動靈活,無卡澀現(xiàn)象,沒有振動與搖晃現(xiàn)象序號序號序號序號 作業(yè)步驟作業(yè)步驟作業(yè)步驟作業(yè)步驟 質(zhì)檢點質(zhì)檢點質(zhì)檢點質(zhì)檢點 工作內(nèi)容工作內(nèi)容工作內(nèi)容工作內(nèi)容 8兩端端蓋部件及軸承的檢修H-11.4.

24、 測量軸承間隙: 用壓鉛絲法或用塞尺進行測量軸承徑向游隙應符合下列：對稱內(nèi)徑 新軸承 舊軸承（mm） M=0.01 mm M=0.01 mm18- 30 1.5 7.530- 50 2.0 10.050- 80 2.5 12.580- 126 3.5 17.0120- 200 4.5 20.01.5. 如果軸承符合要求則吹干軸承，上一部分油脂防止銹蝕1.6. 舊軸承不符合要求的，要更換新軸承2. 軸承的更換(本工序只有在軸承不合格時才執(zhí)行)2.1. 拆卸軸承:用夾柄螺絲刀敲開下軸承的并帽鎖片,旋下并帽,取出鎖片放置好, 用扒軸承專用工具將下軸承加熱拉出,加熱溫度在150以內(nèi)3. 2裝配新軸承:

25、檢查新軸承合格后,將軸承及軸頸清理干凈;用軸承加熱器將軸承加熱至100左右(不得超過105),迅速將軸承套進轉(zhuǎn)軸上,用紫銅棒敲擊到位. 待降溫后加上部分油脂防止銹蝕。 注意:只能敲擊軸承內(nèi)圈,嚴禁敲擊外圈,以防損傷軸承,另小徑軸承可冷態(tài)拆裝，若太緊可加熱4. 端蓋的清洗及檢查5. 1用清洗劑將端蓋及油室清理干凈見本色3.2.檢查端蓋應干凈,無開裂,脫焊現(xiàn)象,止口光澤無毛刺.劃痕.損傷檢查端蓋軸承腔有無磨損，標準應下表，否則應處理尺寸（mm） 安裝誤差（H6）130180 0 +0.025190240 0 +0.029260300 0 +0.032320340 0 +0.032 9 穿轉(zhuǎn)子1. 檢查電機內(nèi)部清潔干凈,無任何遺留物,各部件的檢修已達質(zhì)量標準,具備組裝條件2. 使用抽轉(zhuǎn)子時相同的工具.工藝,相反工序?qū)⑥D(zhuǎn)子穿入定子膛內(nèi)（抽轉(zhuǎn)子前的位置）,穿轉(zhuǎn)子時行走要平穩(wěn),嚴禁碰撞和猛烈晃動,注意觀察轉(zhuǎn)定子間隙,防止碰傷鐵芯和線圈絕緣序號序號序號序號 作業(yè)步驟作業(yè)步驟作業(yè)步驟作業(yè)步驟 質(zhì)檢點質(zhì)檢點質(zhì)檢點質(zhì)檢點 工作內(nèi)容工作內(nèi)容工作內(nèi)容工作內(nèi)容10 裝復 W-31.