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文檔簡介

1、 一臺輛汽車或一個部件,都是由若干零件按一定的裝配關系和技術要求裝配起來的。表示機器或部件中零件間的相對位置、連接方式和裝配關系的圖樣,稱為裝配圖。 在產(chǎn)品制造過程中,先根據(jù)零件圖生產(chǎn)出合格的零件,再根據(jù)裝配圖進行裝配、檢驗。此外在安裝、維修汽車時,也要通過裝配圖了解裝配體的結構和性能。由此可見,裝配圖是生產(chǎn)中重要的技術文件。下圖為汽車轉子液壓泵部件的組成圖轉子油泵的裝配圖裝配圖包括的具體內(nèi)容如下:用一般表達方法和特殊表達方法,正確、完整、清晰和簡便地表達裝配體的工作原理、零件之間的裝配關系、連接關系和零件的主要結構形狀。在裝配圖上必須注出表示機器(汽車)或部件的性能、規(guī)格及裝配、檢驗、安裝時

2、所需的尺寸。用文字或符號準確、簡明地表示裝配體的性能、裝配、檢驗、調(diào)整要求。驗收條件,試驗和使用、維護規(guī)則等。用標題欄注明裝配體的名稱、規(guī)格、比例、圖號以及設計者、制圖者的姓名。在裝配圖上對每種零件或組件必須進行編號,并編制明細欄。明細欄中依次注寫出各種零件的序號、名稱、規(guī)格、數(shù)量、材料等內(nèi)容。 裝配體的表達與零件的表達,其共同特點都是反映它們的內(nèi)外結構形狀,但裝配體重點表達若干個零件間的裝配關系、裝配體的工作原理、裝配體的內(nèi)外結構形狀和零件的主要結構形狀,不要求把每個零件的形狀完全表達清楚。 相鄰兩個零件的接觸面和配合面,規(guī)定只畫一條輪廓線。凡是非接觸、非配合的兩表面,即使間隙很小,也必須畫

3、出兩條線,甚至可以小間隙夸大畫。 兩個以上的零件相互接觸時,剖面線的傾斜方向通常相反,或方向一致、間隔不等。同一零件在同一圖樣上的剖面線方向必須一致。零件厚度小于或等于2mm時,允許以涂黑來代替剖面符號。 對于一些實心件(如軸、連桿、球等)和一些標準件(如螺母、螺栓、鍵、銷等),若剖面通過其軸線或對稱平面時,這些零件按不剖繪制;如果實心體上有些結構和裝配關系需要表達時,可采用局部剖視圖表達。當剖切線垂直這些零件的軸線時,則照常畫出剖面線。(1)相鄰零件的)相鄰零件的接觸表面接觸表面和和配合表面配合表面只只畫畫一一條線條線;不接觸表面不接觸表面和和非配合表非配合表面面畫畫 兩條線兩條線。(2)兩

4、個)兩個 ( 或兩個以上或兩個以上 ) 零件鄰接零件鄰接時,時,剖面剖面線線的的傾斜傾斜方向方向應應相反相反或或間隔不間隔不同同。但。但同一零件同一零件在各視圖在各視圖上的上的剖面線方剖面線方向和向和間隔間隔必須必須一致一致。(3)標準件標準件和和實心件實心件按按不剖不剖畫。畫。 滾動軸承滾動軸承 簡化畫法簡化畫法墊圈厚度夸大畫出墊圈厚度夸大畫出圓角不畫圓角不畫倒角、退倒角、退刀槽不畫刀槽不畫 在裝配圖中若單獨反映某一零件的視圖,必須用箭頭指明投射方向,用字母注出視圖的名稱。(幻燈片3) 在裝配圖中,為表達某些零件的運動范圍和極限位置,可用雙點劃線畫出其極限位置的外形圖。當需要表達與本部件有關

5、但又不屬于本部件的相鄰零件時,用雙點劃線畫出該零件的輪廓。裝配圖與零件圖不同,不必標出所有尺寸,只需標注與裝配體有關的尺寸,以表明裝配體的性能、裝配、檢驗、安裝和調(diào)試等要求。(1)裝配尺寸 表示兩個零件之間配合性質(zhì)的尺寸。(2)相對位置尺寸 表示裝配時需要保證零件間相對位置的尺寸。2、外形尺寸表示裝配體外形輪廓尺寸,即總長、總寬、總高,為有關部門提供包裝、運輸和安裝時需要參考的尺寸。3、安裝尺寸裝配體安裝在地基或其他機器或部件連接時所需要的尺寸。4、其他重要尺寸這類尺寸包括運動零件的極限尺寸,重要零件之間的定位尺寸,以及零件的結構尺寸等。 裝配圖中的技術要求用文字寫在圖樣右下部或其他位置的空白

6、處,用以說明裝配體的性能、裝配、檢修等方面的技術指標。其內(nèi)容一般包括:裝配體裝配后應達到的準確度。裝配間隙;對裝配體維修、保養(yǎng)的要求以及操作時注意的事項等。 裝配圖中所有零件或部件都必須編號,并填寫明細欄。明細欄可直接畫在裝配圖標題欄上面,必要時,明細欄也可單獨編制。一、序號編排的規(guī)定(1)裝配圖中沒一個零件只編寫一個序號;一個部件也可只編寫一個序號。(2)裝配圖中的零件的序號,應與明細欄中的序號一致。 設計裝配體時,為保證其使用性能、裝配質(zhì)量以及裝拆零件方便可行,要求零件具有合理的結構。兩零件在同一方向上,只應有一對接觸面。這樣,既保證兩零件接觸良好,又給加工帶來方便。 繪制裝配體的裝配圖,

7、一般有兩種途徑:一是通過測繪裝配體繪制裝配圖;一是通過設計繪制裝配圖。 本節(jié)著重講述部件測繪及其繪制裝配圖的方法和步驟。 測繪前,要對部件進行相信觀察、分析研究、查閱質(zhì)料;了解部件的用途、性能、工作原理、裝配關系、結構特點及各零部件之間的相對位置、拆卸方法等. 拆卸時要按照順序,對于過盈配合零件精度較高的部分,在不影響測繪工作的情況下,盡量不拆。拆卸后的零件、部件應編號,以便安裝,同時妥善保管,避免碰壞和丟失。三、繪零件草圖 以滑動軸承為例。以滑動軸承為例。 根據(jù)部件的大小、視圖數(shù)量根據(jù)部件的大小、視圖數(shù)量, , 確定繪確定繪圖比例、圖幅大小,畫出圖框,留出標題圖比例、圖幅大小,畫出圖框,留出

8、標題欄和明細欄的位置。欄和明細欄的位置。 1、確定圖幅、確定圖幅畫各視圖的畫各視圖的主要基線主要基線。并在。并在各視圖之間留各視圖之間留有適當間隔有適當間隔,以便標注尺寸和進行零件編號。,以便標注尺寸和進行零件編號。2、布布置置視視圖圖3、畫畫主主要要裝裝配配線線軸承座軸承座 (被其它零件擋住的線可不畫)(被其它零件擋住的線可不畫)3、畫畫主主要要裝裝配配線線軸承座軸承座 下軸襯下軸襯3、畫畫主主要要裝裝配配線線軸承座軸承座 下軸襯下軸襯上軸襯上軸襯3、畫畫主主要要裝裝配配線線軸承座軸承座 下軸襯下軸襯上軸襯上軸襯軸承蓋軸承蓋4、畫畫其其它它裝裝配配線線及及細細部部結結構構畫銷套、螺柱聯(lián)接等。

9、畫銷套、螺柱聯(lián)接等。5、完完成成裝裝配配圖圖 檢查無誤后加深圖線,畫剖面線,標注尺寸,對檢查無誤后加深圖線,畫剖面線,標注尺寸,對零件進行編號,填寫明細欄、標題欄、技術要求等,零件進行編號,填寫明細欄、標題欄、技術要求等,完成裝配圖。完成裝配圖。2 . 畫裝配圖的步驟 .第七節(jié) 識讀裝配圖 一.概括了解 二.視圖分析 三.分析工作原理和裝配關系 四.分析零件的結構形狀和作用 五、綜合歸納、想象整體 四. 分析零件的結構形狀和作用 第八節(jié) 由裝配圖拆畫零件圖 一.確定零件的形狀 二.確定表達方案 三.零件圖上的尺寸 四.零件圖中的技術要求第七節(jié)第七節(jié) 識讀裝配圖識讀裝配圖* * 了解部件的了解部

10、件的尺寸尺寸和和技術要求技術要求。讀裝配圖的要求:讀裝配圖的要求:* * 了解部件的了解部件的名稱名稱、用途用途和和工作原理工作原理。* * 弄清各零件的弄清各零件的作用作用和它們之間的和它們之間的相對位置相對位置、 裝配關系裝配關系和和連接固定方式連接固定方式。* * 弄懂各零件的弄懂各零件的結構形狀結構形狀。 讀裝配圖是工程技術人員必備的一種能力,讀裝配圖是工程技術人員必備的一種能力,在設計、裝配、安裝、調(diào)試以及進行技術交流時,在設計、裝配、安裝、調(diào)試以及進行技術交流時,都要讀裝配圖。都要讀裝配圖。1、概括了解、概括了解 看標題欄并參閱有關資料,了解看標題欄并參閱有關資料,了解部件的部件的

11、 名稱名稱、用途用途等。等。 看零件編號和明細欄,了解看零件編號和明細欄,了解零件的名稱零件的名稱、 數(shù)量數(shù)量和它在圖中的位置。和它在圖中的位置。 由裝配圖的標題欄可知,該部件名稱由裝配圖的標題欄可知,該部件名稱為為齒輪油泵齒輪油泵,是安裝在油路中的一種,是安裝在油路中的一種供油供油裝置裝置。由明細欄和外形尺寸可知它由。由明細欄和外形尺寸可知它由15個個零件組成,結構不太復雜。零件組成,結構不太復雜。 分析視圖,弄清各個視圖的分析視圖,弄清各個視圖的名稱名稱、所采、所采 用的用的表達方法表達方法和所表達的和所表達的主要內(nèi)容主要內(nèi)容及視及視 圖間的圖間的投影關系投影關系。 齒輪油泵裝配圖由兩個視

12、圖表達,齒輪油泵裝配圖由兩個視圖表達,主視圖主視圖采用了采用了全剖視全剖視,表達表達了齒輪油泵的了齒輪油泵的主要裝配關主要裝配關系系。左視圖沿左視圖沿左端蓋和泵體左端蓋和泵體結合面剖切結合面剖切,并沿,并沿進油口軸線取進油口軸線取局部剖視局部剖視,表達表達了齒輪油泵的了齒輪油泵的工工作原理作原理。2、分析部件的工作原理、分析部件的工作原理齒輪油泵工作原理齒輪油泵工作原理進油口進油口出油口出油口 如圖所示,當主動如圖所示,當主動齒輪逆時針轉動,從動齒輪逆時針轉動,從動齒輪順時針轉動時,齒齒輪順時針轉動時,齒輪嚙合區(qū)右邊的壓力降輪嚙合區(qū)右邊的壓力降低,油池中的油在大氣低,油池中的油在大氣壓力作用下

13、,從進油口壓力作用下,從進油口進入泵腔內(nèi)。隨著齒輪進入泵腔內(nèi)。隨著齒輪的轉動,齒槽中的油不的轉動,齒槽中的油不斷沿箭頭方向被輪齒帶斷沿箭頭方向被輪齒帶到左邊,高壓油從出油到左邊,高壓油從出油口送到輸油系統(tǒng)??谒偷捷斢拖到y(tǒng)。3、分析零件間的裝配關系和部件結構、分析零件間的裝配關系和部件結構 分析部件的裝配關系,要弄清零件之間的分析部件的裝配關系,要弄清零件之間的配配合關系合關系、連接固定方式連接固定方式等。等。 可根據(jù)圖中配合尺寸的配合代號,判別零件可根據(jù)圖中配合尺寸的配合代號,判別零件的的配合制配合制、配合種類配合種類及軸、孔的及軸、孔的公差等級公差等級等。等。 配合關系配合關系 齒輪油泵有主

14、動齒輪軸系和從動齒輪軸系兩齒輪油泵有主動齒輪軸系和從動齒輪軸系兩條裝配線。條裝配線。3、分析零件間的裝配關系和部件結構、分析零件間的裝配關系和部件結構 配合關系配合關系尺寸為尺寸為 16H7/f6 屬屬基孔制基孔制,間隙配合間隙配合,說明軸在左、,說明軸在左、右端蓋的軸孔內(nèi)是轉動的。右端蓋的軸孔內(nèi)是轉動的。 34.5H7/f6基孔制基孔制,間隙配合間隙配合3、分析零件間的裝配關系和部件結構、分析零件間的裝配關系和部件結構 連接和連接和固定固定方式方式 弄清零件之間用弄清零件之間用什么方式連接什么方式連接,零件是,零件是如何如何固定、定位固定、定位的。的。 左、右端蓋與泵體?左、右端蓋與泵體?用

15、螺釘連接,用銷釘準確定位。用螺釘連接,用銷釘準確定位。 齒輪齒輪11 在軸上的定位?在軸上的定位?用螺母和鍵在軸向和徑向固定、定位。用螺母和鍵在軸向和徑向固定、定位。 齒輪軸的軸向定位?齒輪軸的軸向定位?靠齒輪端面與及左、右端蓋內(nèi)側面接觸而定位??魁X輪端面與及左、右端蓋內(nèi)側面接觸而定位。3、分析零件間的裝配關系和部件結構、分析零件間的裝配關系和部件結構 密封裝置密封裝置 為了防止漏油及灰塵、水分進入泵體內(nèi)影響為了防止漏油及灰塵、水分進入泵體內(nèi)影響齒輪傳動,在主動齒輪軸的伸出端設有齒輪傳動,在主動齒輪軸的伸出端設有密封裝置密封裝置,靠壓蓋螺母和壓蓋將密封圈壓緊密封。靠壓蓋螺母和壓蓋將密封圈壓緊密

16、封。左、右端蓋與泵體之間有左、右端蓋與泵體之間有墊片墊片5 密封。密封。 墊片的另一個作用是調(diào)整齒輪的軸向間隙。墊片的另一個作用是調(diào)整齒輪的軸向間隙。3、分析零件間的裝配關系和部件結構、分析零件間的裝配關系和部件結構 裝拆順序裝拆順序 部件的結構應有利于零件的裝拆。部件的結構應有利于零件的裝拆。 齒輪油泵的齒輪油泵的裝拆順序裝拆順序: 拆螺釘拆螺釘15 、銷釘、銷釘4 左端蓋左端蓋1 齒輪軸齒輪軸2 螺母螺母13及墊圈及墊圈12 齒輪齒輪11 壓蓋螺母、壓蓋螺母、壓蓋及密封圈壓蓋及密封圈 齒輪軸齒輪軸3。4、分析零件,弄清零件的結構形狀、分析零件,弄清零件的結構形狀 先看先看容易容易分離的零件

17、,再看分離的零件,再看其它其它零件;零件;順序:順序: 先看先看主要主要零件,再看零件,再看次要次要零件;零件; 先先分離分離零件,再零件,再分析分析零件的結構零件的結構形狀形狀。怎樣分離零件?怎樣分離零件? 主視圖主視圖采用采用全剖視圖全剖視圖,表達表達了齒輪油泵的了齒輪油泵的主要裝配關系主要裝配關系。左視圖沿左視圖沿左端蓋和泵體左端蓋和泵體結合面結合面剖切剖切,并沿進油口軸線取,并沿進油口軸線取局部剖視局部剖視,表達表達了齒了齒輪油泵的輪油泵的工作原理工作原理。主視圖主視圖端端蓋蓋上上軸軸孔孔與與軸軸的的配配合合尺尺寸寸返回返回 1 2 3 4 拆螺釘拆螺釘15 、銷釘、銷釘4 左端蓋左端

18、蓋1 齒輪軸齒輪軸2 螺母螺母13及墊圈及墊圈12 齒輪齒輪11 壓蓋螺母、壓蓋壓蓋螺母、壓蓋及密封圈及密封圈 齒輪軸齒輪軸3。齒齒頂頂與與泵泵體體內(nèi)內(nèi)壁壁的的配配合合尺尺寸寸左視圖左視圖返回返回 根據(jù)剖面線的方向和間隔的不同根據(jù)剖面線的方向和間隔的不同,及視圖,及視圖 間的投影關系等間的投影關系等區(qū)分形體區(qū)分形體。 看尺寸看尺寸,綜合,綜合考慮考慮零件的零件的功用、加工、裝功用、加工、裝 配配等情況,然后確定零件的形狀。等情況,然后確定零件的形狀。 形狀不能確定的部分,要根據(jù)零件的形狀不能確定的部分,要根據(jù)零件的功用功用 及及結構常識結構常識確定。確定。怎樣把零件從裝配圖中怎樣把零件從裝配圖

19、中 分離出來呢?分離出來呢? 看看零件零件編號編號,分離不剖切零件。,分離不剖切零件。4、分析零件,弄清零件的結構形狀、分析零件,弄清零件的結構形狀如如: : 泵體泵體 根據(jù)剖面線的方根據(jù)剖面線的方向及視圖間的投影關向及視圖間的投影關系,在主、左視圖中系,在主、左視圖中分離出泵體的主要輪分離出泵體的主要輪廓如圖所示。廓如圖所示。 外形和內(nèi)外形和內(nèi)腔都腔都是是長圓形長圓形,腔內(nèi)容納一,腔內(nèi)容納一對齒輪。對齒輪。主體部分主體部分: 前后前后錐臺錐臺有進、出油口與內(nèi)腔相通,泵體上有有進、出油口與內(nèi)腔相通,泵體上有與左、右端蓋連接用的與左、右端蓋連接用的螺釘孔螺釘孔和和銷孔銷孔。4、分析零件,弄清零件

20、的結構形狀、分析零件,弄清零件的結構形狀 根根 據(jù)據(jù) 結結 構構 常常識,可知底板呈識,可知底板呈長長方形方形,左、右兩邊,左、右兩邊各有一個固定用的各有一個固定用的螺栓孔螺栓孔,底板上面,底板上面的的凹坑凹坑和下面的和下面的凹凹槽槽,是用于減少加,是用于減少加工面,使齒輪油泵工面,使齒輪油泵固定平穩(wěn)。固定平穩(wěn)。底板部分:底板部分:4、分析零件,弄清零件的結構形狀、分析零件,弄清零件的結構形狀經(jīng)分析,可知齒輪油泵泵體的形狀為:經(jīng)分析,可知齒輪油泵泵體的形狀為:4、分析零件,弄清零件的結構形狀、分析零件,弄清零件的結構形狀 逐個分析各個零件之后,逐個分析各個零件之后,可知各零件的形狀為:可知各零

21、件的形狀為:傳動齒輪軸傳動齒輪軸3螺釘螺釘15右端蓋右端蓋7軸套軸套9壓緊螺母壓緊螺母10齒輪軸齒輪軸2泵體泵體6墊片墊片5左端蓋左端蓋1銷銷4傳動齒輪傳動齒輪11墊圈墊圈12螺母螺母13鍵鍵14第八節(jié)第八節(jié) 由由裝配圖拆畫零件圖裝配圖拆畫零件圖1、拆畫零件圖的步驟:、拆畫零件圖的步驟:(1)按)按讀裝配圖讀裝配圖的要求,看懂部件的工作原的要求,看懂部件的工作原 理、裝配關系和零件的結構形狀。理、裝配關系和零件的結構形狀。(2)根據(jù)零件圖視圖表達的要求,)根據(jù)零件圖視圖表達的要求,確定確定各零各零 件的視圖件的視圖表達方案表達方案。(3)根據(jù)零件圖的內(nèi)容和畫圖要求,)根據(jù)零件圖的內(nèi)容和畫圖要求,畫出零畫出零 件工作圖件工作圖。 區(qū)分零件圖與裝配圖在視圖內(nèi)容、表達區(qū)分零件圖與裝配圖在視圖內(nèi)容、表達方法、尺寸標注等方面的不同。方法、尺寸標注

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