六西格瑪測量階段過程分析

1、12六西格瑪項(xiàng)目路徑圖六西格瑪項(xiàng)目路徑圖q 項(xiàng)目選擇q 確定關(guān)鍵輸出變量q 界定流程范圍q 成立項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)q 完成項(xiàng)目立項(xiàng)書q 制定并驗(yàn)證解決方案q 實(shí)施解決方案q 初步分析潛在原因q 識別根本原因q 標(biāo)準(zhǔn)化q 跟蹤改善效果q 關(guān)鍵輸出的測量系統(tǒng)分析q 關(guān)鍵輸出的當(dāng)前表現(xiàn)80757065601.00.90.80.70.60.50.4進(jìn)進(jìn)料料D D4 4產(chǎn)產(chǎn)率率S0.122527R-Sq5.5%R-Sq（調(diào)整）4.1%擬擬合合線線圖圖產(chǎn)率 = 0.4176 + 0.005293 進(jìn)料D4鍋爐故障時(shí)間表鍋爐故障時(shí)間表02040608012月1-7日12月8-14日12月15-21日12月22-29日

2、12月30日-1月5日1月6-12日1月13-20日1月21-27日1月27-2月2日2月3-9日2月10-16日2月17-23日2月24-29日3月1-7日3月8-14日3月15-21日3月22-28日3月29日-4月4日4月5-11日4月12-18日4月19-25日4月26日-5月2日5月3-9日5月10-16日5月17-23日5月24-30日5月31-6月6日6月7-13日6月14-20日6月21-27日日期故障時(shí)間（小時(shí)）鍋爐故障次數(shù)表鍋爐故障次數(shù)表00.511.522.512月1-7日12月8-14日12月15-21日12月22-29日12月30日-1月5日1月6-12日1月13-2

3、0日1月21-27日1月27-2月2日2月3-9日2月10-16日2月17-23日2月24-29日3月1-7日3月8-14日3月15-21日3月22-28日3月29日-4月4日4月5-11日4月12-18日4月19-25日4月26日-5月2日5月3-9日5月10-16日5月17-23日5月24-30日5月31-6月6日6月7-13日6月14-20日6月21-27日日期故障次數(shù)定義階段Define Phase測量階段Measure Phase分析階段Analyze Phase改善階段Improve Phase控制階段Control Phase搞清主要問題是什么？我們現(xiàn)在做得怎么樣？做得不好的原因

4、是什么？需要采取哪些改進(jìn)措施？我們?nèi)绾伪３謽I(yè)績？3測量階段測量階段(Measure Phase)q 關(guān)鍵輸出的測量系統(tǒng)分析關(guān)鍵輸出的當(dāng)前表現(xiàn)Measure Phase目的q 測量當(dāng)前表現(xiàn)q 初步尋找原因 合格的測量系統(tǒng) 輸出變量的當(dāng)前表現(xiàn)q 計(jì)量型測量系統(tǒng)分析q 計(jì)數(shù)型測量系統(tǒng)分析 當(dāng)前工程的狀況 當(dāng)前測量系統(tǒng)狀況q MSA 測量系統(tǒng)分析n 過程能力分析4你有何種數(shù)據(jù)?5工作中量具的類型計(jì)量型量具計(jì)量型量具 電壓儀電壓儀卡尺卡尺量杯量杯電流計(jì)電流計(jì)壓力計(jì)壓力計(jì)溫度計(jì)溫度計(jì)計(jì)數(shù)型量具計(jì)數(shù)型量具測隙規(guī)測隙規(guī)通止規(guī)（通止規(guī)（Go-no gage)目測（目測（pass/fail）計(jì)量型和計(jì)數(shù)型必須用不

5、同的方法處理，YOKE選別量具:6計(jì)量型數(shù)據(jù)和計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)計(jì)量型數(shù)據(jù)和計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)的概念的概念7數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)的的種類種類8 計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)-Defective & Defect 什么是缺陷品什么是缺陷品 defective？ 至少含有一個(gè)缺陷的產(chǎn)品至少含有一個(gè)缺陷的產(chǎn)品 什么是缺陷什么是缺陷 defect？ 過程的輸出不符合所定義的規(guī)格（長度、顏色、光澤過程的輸出不符合所定義的規(guī)格（長度、顏色、光澤,外外觀等）的不符合點(diǎn)觀等）的不符合點(diǎn).9uDPPM（Defective Parts Per Million）-每百萬產(chǎn)品中的缺陷品數(shù)uDPU 單位產(chǎn)品缺陷數(shù) Defects Per Unit

6、610DPPM 缺陷品數(shù)產(chǎn)品數(shù)計(jì)數(shù)型過程能力衡量指計(jì)數(shù)型過程能力衡量指標(biāo)標(biāo) DPPM&DPUDPU 缺陷數(shù)產(chǎn)品數(shù)10DPU (Defects Per Unit)-單位產(chǎn)品缺陷數(shù)DPO (Defect per opportunities )-機(jī)會缺陷率DPMO（Defect Per Million Opportunities）- 每百萬次缺陷機(jī)會中的缺陷數(shù)6DPU10DPMO 每個(gè)產(chǎn)品的缺陷機(jī)會數(shù)DPU 缺陷數(shù)產(chǎn)品數(shù)610DPMO 缺陷數(shù)產(chǎn)品數(shù) 每個(gè)產(chǎn)品的缺陷機(jī)會數(shù)610DPMO缺 陷 數(shù)產(chǎn) 品 數(shù)每 個(gè) 產(chǎn) 品 的 缺 陷 機(jī) 會 數(shù)11計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)DPPM與與DPU與與DPM

7、O請對兩個(gè)公司的質(zhì)量進(jìn)行比較，評價(jià)他們的DPPM, DPU ,DPMO各為多少?A 公司B 公司12 500.051000DPU 缺陷數(shù)產(chǎn)品數(shù)66DPU100.051062508DPMOppm每個(gè)產(chǎn)品的缺陷機(jī)會數(shù)【例】已知某電路板共8個(gè)焊點(diǎn)?，F(xiàn)抽取1000塊該型電路板，經(jīng)過測試發(fā)現(xiàn)焊點(diǎn)的總?cè)毕輸?shù)為50個(gè)。則：DPU和DPMO等于？13#1不良馬達(dá)C/R剛制造完成 1472 個(gè)MBA，(每個(gè)馬達(dá)有723 個(gè)零件)，其中有 312 個(gè)不良零件.計(jì)算其DPU,DPMO。14了了解解計(jì)量型數(shù)據(jù)過程能力計(jì)量型數(shù)據(jù)過程能力LSL(下限)USL(上限)缺陷目標(biāo)Variation15 你需決定用那一個(gè)飛行員飛

8、行？ 飛行員A還是飛行員B? 飛行員A在跑道邊界內(nèi)連續(xù)降落了10次(達(dá)到了標(biāo)準(zhǔn))。 飛行員B也在跑道邊界內(nèi)連續(xù)降落了10次。A6A1A10A8A4A7A3A5A9A2B6B1B10B8B4B7B3B5B9B216過程的聲音17客戶的聲音LSL(下限)USL(上限)18客戶的聲音過程的聲音USLLSL1920USLLSL6pUSLLSLC問題：通常我們希望Cp越大越好還是越小越好？21LSLUSL6USL - LSLCp 1.33(8/6)LSLUSL6USL - LSLCp 1.33(8/6) 雖然兩個(gè)分布中心不一樣, Cp都為1.33，但對于這個(gè)工程的分布是在中心還是不在中心我們不知道。故我

9、們必須引入另一個(gè)過程能力評價(jià)指標(biāo)Cpk（短期過程能力）2223Cpk：當(dāng)分布不是處在兩側(cè)規(guī)格的中心位置時(shí),Cpk更能表現(xiàn)過程的能力.Cpu和Cpl兩個(gè)比較后選擇小的即為CpkCpk = min Cpu,Cpl 242526計(jì)量型計(jì)量型 數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)-案例：過程能案例：過程能力的力的Minitab分析分析352515值測量Sample123LSLUSL【例】NCCP化學(xué)室在三個(gè)連續(xù)的膠水批次中進(jìn)行抽樣。測量指標(biāo)為粘度。由于批次大小及抽樣程序，所以抽樣數(shù)目是隨著批次而變化的。粘度規(guī)格界限為15到35。這些結(jié)果如下:取樣批次批次測量值 1121141151162222232242252263323343

10、35請通過Minitab計(jì)算Cpk與Ppk27計(jì)量型計(jì)量型 數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)-案例：過程案例：過程能力的能力的Minitab分析分析注：對屬于計(jì)量型數(shù)據(jù)的因變量Y，在進(jìn)行過程能力分析前確保其分布的正態(tài)性是非常必要的！282930LSLShort-Term Capability長期過程能力短期過程能力USL31收集短期和長期數(shù)據(jù)：通常在近似的條件下收集到的數(shù)據(jù)視為短期數(shù)據(jù)在長期的條件下收集到的數(shù)據(jù)視為長期數(shù)據(jù)組間變異Time 2Time 3Time 4Time 1Time 5TimeOutput整體變異計(jì)量型計(jì)量型 數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)-短期變異和短期變異和長期變異長期變異32 LSL 平均 USLTime 1Ti

11、me 2Time 3Time 4短期過程能力長期過程能力長期過程能力(Long Term)短期過程能力(Short Term)(Cp, Cpk,)(Pp, Ppk,)33過程潛在Process Potential過程實(shí)際Process ActualCP 代表“極限目標(biāo)”!Cp PPCpk PPK長期整體標(biāo)準(zhǔn)差不受控短期共有標(biāo)準(zhǔn)差受控和公差與標(biāo)準(zhǔn)差有關(guān)和公差與平均值，標(biāo)準(zhǔn)差有關(guān)計(jì)量型計(jì)量型 數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)-過程過程性能指數(shù)性能指數(shù)34pu(USLX)P3*s長期pUSLLSLP6*s長期pl(XLSL)P3*s長期pkpuplPmin (P , P )pu(USLX)C3*s短期pUSLLSLC6*s

12、短期pl(XLSL)C3*s短期pkpuplCmin (C , C )短期能力指數(shù)長期能力指數(shù)35 只存在偶然原因的影響 通過狹窄的范圍收集 從屬于一批的原材料 用一個(gè)機(jī)器 以一名操作者為對象q 不但存在偶然原因，也存在異常原因q 通過廣泛的范圍收集在多批原材料用多個(gè)機(jī)器以多數(shù)操作者為對象短期數(shù)據(jù)長期數(shù)據(jù)短期數(shù)據(jù)與長期數(shù)據(jù)只是相對的！36過程能力等級評過程能力等級評定表定表范圍等級判斷措施CP 1.67特級過程能力過剩為提高產(chǎn)品質(zhì)量，對關(guān)鍵或主要項(xiàng)目再次縮小公差范圍；或?yàn)樘岣咝省⒔档统杀径艑挷▌臃?，降低設(shè)備精度等級等。1.67 CP 1.331級過程能力充分當(dāng)不是關(guān)鍵或主要項(xiàng)目時(shí)，放寬波

13、動幅度；降低對原材料的要求；簡化質(zhì)量檢驗(yàn)，采用抽樣檢驗(yàn)或減少檢驗(yàn)頻次。1.33 CP 12級過程能力尚可必須用控制圖或其他方法對工序進(jìn)行控制和監(jiān)督，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常波動；對產(chǎn)品按正常規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。1 CP 0.673級過程能力不足分析離散程度大的原因，制定措施加以改進(jìn)，在不影響產(chǎn)品質(zhì)量的情況下，放寬公差范圍，加強(qiáng)質(zhì)量檢驗(yàn)，全數(shù)檢驗(yàn)或增加檢驗(yàn)頻次。0.67 CP4級過程能力嚴(yán)重不足一般應(yīng)停止繼續(xù)加工，找出原因，改進(jìn)工藝，提高CP值，否則全數(shù)檢驗(yàn)，挑出不合格品。37計(jì)量型計(jì)量型 數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)-練習(xí)：過程能力的練習(xí)：過程能力的Minitab分析：另一種方法分析：另一種方法38計(jì)量型計(jì)量型 數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)-練習(xí)：過程練習(xí)：過程能力的能力的Minitab分析分析看流程是否穩(wěn)定看數(shù)據(jù)是否正態(tài)流程穩(wěn)定，數(shù)據(jù)正態(tài)，才看這里數(shù)據(jù)39計(jì)量型計(jì)量型 數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)-警告!過程能力研究中所作假設(shè) 1. 2. 否則得先要消除特殊原因?qū)е碌淖儺?. 否則，進(jìn)行數(shù)據(jù)變換或其他非正態(tài)數(shù)據(jù)的處理辦法如果不滿足條款 #1 、 #2和