鋼筋工程監(jiān)理細(xì)則4

1、.* 工程 ( 鋼筋工程 )監(jiān)理實(shí)施細(xì)則工程名稱：建設(shè)單位：監(jiān)理單位：東莞市粵建監(jiān)理工程有限公司編制：總監(jiān)：時(shí)間：年月日.目錄1、工程概述 -2、編制依據(jù) -3、事前控制要點(diǎn) -4、鋼筋分項(xiàng)工程控制點(diǎn) -5預(yù)檢項(xiàng)目 -6隱蔽工程 -7實(shí)測(cè)抽查 -8旁站檢查 -9試驗(yàn)項(xiàng)目 -10提供資料 -11事后監(jiān)理控制要點(diǎn)及方法-12對(duì)本工程的安全文明施工要求-13鋼筋工程的安全控制-.1、工程概述本工程項(xiàng)目位于東莞市中堂鎮(zhèn)振興街南國(guó)雅苑，建筑面積約 13000平方米，計(jì)劃投資 1100萬(wàn)元。該工程由框架結(jié)構(gòu)承重，現(xiàn)澆鋼筋砼屋面，預(yù)制砼空心管樁基礎(chǔ)。建筑層高3 米，主體工程16 層。本工程由平頂山市建筑研究

2、院設(shè)計(jì)，四川川瀘建筑公司負(fù)責(zé)施工。計(jì)劃工期 9 個(gè)月。主體受力鋼筋為2 級(jí)，其它為 1 級(jí)鋼筋，鋼筋連接可采用綁扎、焊接、對(duì)接等方式，本細(xì)則為該工程鋼筋加工制作連接等施工監(jiān)理提供指導(dǎo)。2、編制依據(jù)21混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-200222鐓粗直螺紋鋼筋接頭JGJ/T3057-199923 監(jiān)理規(guī)劃24 施工組織設(shè)計(jì)25 施工圖及設(shè)計(jì)說明3、事前控制要點(diǎn)3-1 事前控制要點(diǎn)及方法3-1-1 鋼筋原材必須具備廠家建功立業(yè)材產(chǎn)品認(rèn)證證書，出廠質(zhì)量證明書和復(fù)試報(bào)告單，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋應(yīng)有標(biāo)志，進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)按批號(hào)和直徑分批檢驗(yàn)，檢驗(yàn)內(nèi)容包括查對(duì)標(biāo)志，外觀檢查，按現(xiàn)行有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和

3、規(guī)定抽取試樣作力學(xué)性能試驗(yàn)，試驗(yàn)內(nèi)容包括屈服強(qiáng)度，極限強(qiáng)度，.伸長(zhǎng)率，冷彎。合格后向公司電報(bào)進(jìn)場(chǎng)，當(dāng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可進(jìn)場(chǎng)使用。鋼筋在加工過程中，如發(fā)生脆斷，焊接性能澡良和力學(xué)性能顯著不正常，尚應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)化學(xué)成份檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。3-1-2 對(duì)有抗震要求的框架結(jié)構(gòu)縱向受力鋼筋檢驗(yàn)，檢驗(yàn)所得到的強(qiáng)度值應(yīng)符合下列要求。3-1-2-1鋼筋抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值之比不應(yīng)小于1.25；3-1-2-2 鋼筋實(shí)測(cè)強(qiáng)度（屈服強(qiáng)度）與鋼筋強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值之比，按級(jí)抗震設(shè)計(jì)的，不應(yīng)小于1.43-1-3 鋼筋運(yùn)輸或儲(chǔ)存時(shí)，不得損失標(biāo)志，應(yīng)按分批堆放整齊，避免銹蝕或油污。3-1-4 鋼筋的級(jí)別，直徑和

4、種類，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采用，當(dāng)需要代換時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位的同意并應(yīng)符合下例要求。3-1-4-1 不同種類的鋼筋代換，應(yīng)按鋼筋孚拉承載功設(shè)計(jì)值相等原則進(jìn)行。3-1-4-2 鋼筋代換后，應(yīng)滿足砼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范中所規(guī)定的鋼筋間距，錨固長(zhǎng)度，最小直徑，根數(shù)等要求。3-1-4-3 當(dāng)構(gòu)件要求抗裂，裂縫寬度或撓度控制時(shí)，鋼筋代換后進(jìn)行抗裂、裂縫寬度或撓度計(jì)算。3-1-4-4對(duì)于重要構(gòu)件，不宜用級(jí)光園鋼筋代換變形鋼筋（帶肋）。3-1-4-5 對(duì)有抗震要求的框架，不宜以強(qiáng)度等級(jí)高的鋼筋代替原設(shè)計(jì)的鋼筋。當(dāng)必須代換時(shí)，其所代換的實(shí)際強(qiáng)度，尚應(yīng)符合第3 條規(guī)定。.3-1-4-6 預(yù)制構(gòu)件吊環(huán)，必須采用未經(jīng)冷拉的級(jí)鋼筋制

5、作。嚴(yán)禁以其他鋼筋代換。3-2 事中控制要點(diǎn)與方法3-2-1 鋼筋加工的形狀、 尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求， 鋼筋表面干凈無(wú)損傷、油漬、漆污和鐵銹等，在使用前清潔干凈，帶有顆粒狀和散狀鋼筋不準(zhǔn)使用。3-2-2 鋼筋平直，無(wú)局部曲折，鋼筋彎鉤或彎折應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。3-2-3 鋼筋加工允許偏差，應(yīng)答合下列規(guī)定。項(xiàng)目允許偏差（ mm）受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)尺寸± 10彎起鋼筋彎折位置± 20箍筋凈內(nèi)尺寸±5說明： 5.3.4 本條提出了鋼筋加工形狀、尺寸偏差的要求。其中，箍筋內(nèi)凈尺寸是新增項(xiàng)目，對(duì)保證受力鋼筋和箍筋本身的受力性能都較為重要。3-2-4 鋼筋焊接時(shí)接頭型式，焊接

6、工藝和質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，鋼筋焊接接頭的試驗(yàn)方法應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3-2-5 鋼筋焊接前，必須依據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可施焊，焊工必須有焊工合格證，并在規(guī)定的范圍內(nèi)進(jìn)行操作。3-2-6 鋼筋工程的規(guī)定3-2-6-1 豎向鋼筋 25 采用直螺紋連接（ 2 層以上），<25 的縱向鋼筋采用電渣壓力焊或綁扎焊。3-2-6-2梁為鋼筋采用電弧焊。.3-2-7 當(dāng)受力筋采用焊接接頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件中內(nèi)的接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，在任一焊接接頭中心至長(zhǎng)度為直徑d 的 35倍且不小于 500mm的區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭，在該區(qū)段內(nèi)接頭的受力鋼筋截面面積點(diǎn)

7、受力鋼筋總面積的百分比率應(yīng)符合以下規(guī)定。3-2-7-1 基礎(chǔ)及地下室接同一截面的鋼筋搭接接頭面積不超過截面鋼筋總面積的 50%。3-2-7-2 配雙層鋼筋樓板，天面板按同一截面的鋼筋搭接接頭面積不超過該截面鋼筋總面積25%。3-2-8 焊接接頭距鋼筋的彎折處， 不應(yīng)小于鋼筋直徑的10 倍，且不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。3-2-9 鋼筋綁扎應(yīng)符合下列要求3-2-9-1 鋼筋的義叉點(diǎn)應(yīng)采用鐵絲扎牢，中間部分交叉點(diǎn)可間隔交錯(cuò)扎牢外雙向鋼筋及靠近梁邊鋼筋全部扎牢，3-2-9-2 梁和柱箍筋，除設(shè)計(jì)特別要求外，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置，箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力筋方向錯(cuò)開設(shè)置。.3-2-10鋼筋綁扎位置偏差應(yīng)符

8、合以下規(guī)定：項(xiàng)目允許偏差 (mm)檢驗(yàn)方法綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬± 10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸± 20鋼尺量連續(xù)三當(dāng)，取最大值綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)± 10鋼尺檢查寬、高± 5鋼尺檢查間 距± 10鋼尺量?jī)啥?、中間各一點(diǎn)，排 距± 5取最大值受力鋼筋基 礎(chǔ)± 10鋼尺檢查保護(hù)層± 5鋼尺檢查柱、梁厚度± 3板、墻、殼鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距± 20鋼尺量連接三檔，取最大值鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查+3 ，0水平高差鋼尺和塞尺檢查注： 1檢查預(yù)埋件中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，

9、并到其中的較大值；2表中梁類、板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護(hù)層厚度的合格點(diǎn)率應(yīng)達(dá)到90%及以上，且不得有超過表中數(shù)值1.5 倍的尺寸偏差。3-2-11鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定3-2-11-1 搭接長(zhǎng)度的末端距鋼筋的彎折處10d，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。3-2-11-2 受力區(qū)域內(nèi)， 1 級(jí)鋼筋接頭的末端應(yīng)做彎鉤，、級(jí)可不做彎鉤。3-2-11-3鋼筋搭接處，應(yīng)在中心及及端用鐵絲扎牢。3-2-11-4受力鋼筋綁扎接頭搭接長(zhǎng)度，應(yīng)符合下列規(guī)定：受力鋼筋的綁扎搭接長(zhǎng)度為受壓鋼筋的0.7 倍，兩根直徑不同的鋼筋時(shí)搭接長(zhǎng)度，以較細(xì).的鋼筋計(jì)算。3-2-12各受力鋼筋的綁扎位置的相互錯(cuò)開，從任一綁扎接

10、頭中心至搭接長(zhǎng)度的1.3 倍區(qū)段范圍內(nèi)有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占孚力鋼筋總截面面積的百分率，應(yīng)符合下列規(guī)定。3-2-12-1受拉區(qū)不得超過25%，受壓區(qū)不得超過50%。3-2-13受力鋼筋保護(hù)層厚度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范要求。3-3-14安裝鋼筋時(shí)，配置鋼筋級(jí)別、直徑、根數(shù)和間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋位置偏差應(yīng)符合以上規(guī)定3-2-15直螺紋接頭施工檢驗(yàn)及驗(yàn)收3-2-15-1直螺紋及技術(shù)提供單位有效形式的檢驗(yàn)報(bào)告。3-2-15-2連接鋼筋時(shí)，應(yīng)檢查連接套出廠合格證，鋼筋直螺紋加要檢驗(yàn)記錄。3-2-15-3鋼筋連接工程開始前及施工過程中，對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋的接頭工藝進(jìn)行檢驗(yàn)。（1）每種鋼筋規(guī)格母材

11、進(jìn)行抗拉試驗(yàn)，試件數(shù)不小于3 根。接頭驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)定要求。（ 2）隨機(jī)取樣同規(guī)格的接頭數(shù) 10%，進(jìn)行外觀檢查接頭應(yīng)完整無(wú)外露。（ 3）接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行，同一施工條件下，同一批材料的同一等級(jí)同規(guī)格接頭，以 500 個(gè)接頭為一驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)及驗(yàn)收，不足 500個(gè)也作一個(gè)驗(yàn)收批計(jì)。（ 4）對(duì)接頭每一驗(yàn)收批應(yīng)在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取 3 根試件作單向接伸試驗(yàn)，符合設(shè)計(jì)要求的接頭性能等級(jí)進(jìn)行檢驗(yàn)與評(píng)定，并作好拉伸試驗(yàn)報(bào).告。（ 5）現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)檢驗(yàn) 10 個(gè)驗(yàn)收批，全部單向受拉試件一次抽樣均合格，驗(yàn)收批可擴(kuò)大一倍。4、鋼筋分項(xiàng)工程控制點(diǎn)項(xiàng)目要點(diǎn)(1)熟悉規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)(2)材料質(zhì)保書復(fù)驗(yàn)合格證1、應(yīng)符合

12、一般規(guī)(3)對(duì)鋼筋規(guī)格、品種、力學(xué)性能的了解；實(shí)測(cè)強(qiáng)度，標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度，屈服強(qiáng)定的要求度、抗拉強(qiáng)度及它們之間的比值(4)各種鋼筋代換的原則要求(5)試驗(yàn)研究表明，鋼筋在低溫條件下如有機(jī)械損傷，易發(fā)生脆斷。(1)掌握冷拉控制應(yīng)力及最大冷拉率及冷拔性能(2)掌握冷拉冷拔材驗(yàn)收的具體規(guī)定(3)采用單向控制的鋼筋冷拉加工，要作好前期的試驗(yàn)統(tǒng)計(jì)工作，正確確2、保證冷拉性能實(shí)冷拉率(4)鋼筋冷拉溫度不低于-20，預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉溫度不低于-15(5)鋼筋的冷拉和張拉設(shè)備以及儀表和工作油液應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度選用，并應(yīng)在使用溫度條件下進(jìn)行配套報(bào)驗(yàn)(1)掌握調(diào)正鋼筋的規(guī)定、鋼筋彎鉤或彎折要求(2)掌握鋼筋加工的允許偏差3、

13、鋼筋加工的正(3)鋼筋加工前應(yīng)放大樣，進(jìn)行試驗(yàn)彎曲，正確掌握彎折規(guī)律確性(4)當(dāng)溫度低于 -20時(shí)，不得對(duì)低合金、級(jí)鋼筋進(jìn)行冷彎操作，以避免在鋼筋彎點(diǎn)處發(fā)生強(qiáng)化，造成鋼筋脆斷。(1)了解鋼筋焊接的種類及各種焊接的特點(diǎn)、方法4、鋼筋焊接質(zhì)量(2)掌握各種焊接質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定(3)掌握焊接接頭在構(gòu)件中配置的數(shù)量及位置規(guī)定.鋼筋分項(xiàng)工程控制點(diǎn)（續(xù)上表）項(xiàng)目要點(diǎn)(4)施焊人員要有上崗證，施焊要嚴(yán)格考試，焊前作試樣，合格后方可大批施工。(5)冬期鋼筋的焊接，宜在室內(nèi)進(jìn)行，當(dāng)必須在室外焊接時(shí)，其最低氣溫不宜低于 -20且應(yīng)防雪抗風(fēng)措施。焊后的接頭，嚴(yán)禁立即碰到冰雪。(6)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行閃光對(duì)焊或電弧焊時(shí)，當(dāng)風(fēng)

14、速超過7.9m/s 時(shí)，應(yīng)采取擋風(fēng)措施。(7)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行氣壓焊時(shí)，當(dāng)風(fēng)速超過5.4m/s 應(yīng)采取擋風(fēng)措施，對(duì)氣源設(shè)備應(yīng)采取保溫防凍措施，當(dāng)溫度低于-15，應(yīng)對(duì)接頭采取預(yù)熱和保溫緩冷措施。(8)在環(huán)境低于-5的條件下進(jìn)行閃光焊時(shí)，宜采用預(yù)熱閃光焊或閃光預(yù)熱閃光焊工藝，焊接參數(shù)的選擇與常溫相比，可采取下列措施，進(jìn)行調(diào)整。4、鋼筋焊接質(zhì)量A、增加調(diào)伸長(zhǎng)度；B、采用較低焊接變壓器級(jí)數(shù)；C、增加預(yù)熱次數(shù)和間歇時(shí)間。(9)在環(huán)境低于 -5的條件進(jìn)行電弧焊時(shí)，其焊接工藝應(yīng)符合下列要求：A、綁條焊接或搭接焊時(shí)，第一層焊縫應(yīng)在中間引??；平焊，同時(shí)，應(yīng)從中間向兩端施焊；立焊時(shí)應(yīng)先從中間向上端施焊；再?gòu)南露讼蛑虚g施

15、焊；以后各層焊縫，應(yīng)采取控溫施焊，層間溫度宜控制在150-350之間。B、坡口焊的焊縫余高應(yīng)分兩層控溫施焊。C、，級(jí)鋼筋多層施焊時(shí)，焊后可采用回火焊道施焊其回火焊道的長(zhǎng)度宜比前一焊道在兩端后縮 4-6mm。D 、與常溫焊接相比，宜增大焊接電流，減低焊接速度。(1)掌握綁扎的基本規(guī)定及偏差允許值重點(diǎn)掌握搭接長(zhǎng)度規(guī)定和位置規(guī)定5.保證鋼筋綁扎(2)掌握各受力鋼筋綁扎接頭所占總受力筋面積的百分比規(guī)定與安裝的質(zhì)量(3)掌握鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度的規(guī)定及鋼筋位置的允許偏差(4)熟悉施工圖，了解清施工環(huán)境，要安排好施工順序和方法5預(yù)檢項(xiàng)目：項(xiàng)目檢查要點(diǎn)1、施工圖紙鋼筋的基本要求施工說明2、施工場(chǎng)地加工機(jī)具

16、等是否符合加工要求，包括堆場(chǎng)、電源、冷拔、切斷設(shè)備等。3、原材料質(zhì)量是否與質(zhì)保書相符， 是否按圖紙購(gòu)料， 材料的抽查復(fù)檢是否符合規(guī)范要求等。4、主筋焊接質(zhì)量加工鋼筋未到現(xiàn)場(chǎng)安裝前的焊接質(zhì)量驗(yàn)收，各加工件幾何尺寸的預(yù)檢等的尺寸、位置5、冬期施工方案檢查冬期施工的鋼筋冷拉、張拉及焊接是否符合要求6隱蔽工程：.項(xiàng)目驗(yàn)收要點(diǎn)1、主筋規(guī)格數(shù)量與施工圖一致如有代換應(yīng)交技術(shù)核定單2、鋼筋接頭位置綁扎情況等應(yīng)符合規(guī)范一般規(guī)定3、鋼筋安裝質(zhì)量的驗(yàn)收應(yīng)符合施工圖及規(guī)范的具體要求,包括規(guī)格、數(shù)量、接頭的配置 ,綁扎等位置各種彎鉤搭配等7實(shí)測(cè)抽查：項(xiàng)目抽查要點(diǎn)1、原材料和化學(xué)成份按規(guī)定數(shù)抽樣復(fù)驗(yàn)（一般60 噸）主要是

17、鋼筋的機(jī)械性能焊接件，冷拉鋼筋的機(jī)械性能、箍筋和彎起鋼筋的幾何2、半成品尺寸綁扎要求的允偏值，接頭錯(cuò)開規(guī)定，搭接長(zhǎng)度值，混凝3、鋼筋綁扎和安裝土保護(hù)層厚度值是否均在允許偏差范圍8旁站檢查；項(xiàng)目檢查要點(diǎn)1、原材料鋼筋的拉伸測(cè)定、冷拔、冷拉施工的觀察2、半成品檢查焊接工藝，箍筋尺寸，彎鉤圓弧尺寸斷料長(zhǎng)度等3、鋼筋施工鋼筋的綁扎，安裝等過程9試驗(yàn)項(xiàng)目：項(xiàng)目說明1、原材料基本機(jī)械性能按規(guī)范噸數(shù)檢做,按規(guī)范復(fù)驗(yàn)(包括冷拉、冷拔材料 )2、焊接接頭機(jī)械性能按 JGJ18-96規(guī)范進(jìn)行是否符合 GB50204-92，第 3、1、3 條3、在抗震地區(qū)施工時(shí)，審查鋼筋的機(jī)械性能規(guī)定。10提供資料：1、鋼筋質(zhì)保書

18、2、鋼筋復(fù)驗(yàn)單3、焊接接頭試驗(yàn)單、機(jī)械連接接頭試驗(yàn)單、冷拉冷撥鋼筋的性能試驗(yàn)單4、技術(shù)核定單5、冷拉鋼筋施工方案6、工程量變更簽證7、質(zhì)量工程驗(yàn)收單8、隱蔽工程驗(yàn)收單9、冬季鋼筋工程施工方案11事后監(jiān)理控制要點(diǎn)及方法.現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收后必須嚴(yán)格按鋼筋砼施工及驗(yàn)收規(guī)范和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行檢驗(yàn)，如發(fā)現(xiàn)有違反要求的應(yīng)予以整改，在澆筑砼過程中，應(yīng)有鐵工在場(chǎng)，即時(shí)對(duì)澆砼過程中損壞的綁扎鋼筋網(wǎng)進(jìn)行修補(bǔ)。12、對(duì)本工程的安全文明施工監(jiān)理要求1每天檢查并記錄安全施工情況；2審核施工安全組織設(shè)計(jì)、專項(xiàng)安全施工方案3監(jiān)理月報(bào)匯報(bào)每月安全情況；4對(duì)安全隱患下達(dá)監(jiān)理整改通知或下達(dá)臨時(shí)停工令；5對(duì)消除安全隱患一直檢查，直至整

19、改好為止；6到限期整改力度不大的，及時(shí)向安監(jiān)組報(bào)告；7按照法律、法規(guī)及工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施監(jiān)理；8按照規(guī)定設(shè)立安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)或者配備專職安全生產(chǎn)管理人員，并公示于辦公場(chǎng)所；9項(xiàng)目經(jīng)理、安全員等生產(chǎn)管理人員應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督分部工程的施工；10施工單位的主要負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、專職安全生產(chǎn)管理人員、作業(yè)人員或者特種作業(yè)人員要經(jīng)過安全教育或者經(jīng)考核，并有相關(guān)合格證、工作證；11要為從業(yè)人員提供符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或者待業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的勞動(dòng)防護(hù)用品、戴安全帽，不能穿拖鞋；12要在施工現(xiàn)場(chǎng)的危險(xiǎn)部位設(shè)置明顯的安全警未標(biāo)志，并且要按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置消防通道、消防水源、配備消防設(shè)施和滅火器材；.13在建工程的施

20、工現(xiàn)場(chǎng)要實(shí)行封閉圍擋；14樓梯口或電梯井口、預(yù)留洞口、坑井、通道口防護(hù)要符合要求；15樓板、屋面等臨邊或高處作業(yè)防護(hù)要符合要求；16外電防護(hù)措施要符合規(guī)范、封閉要嚴(yán)；變配電裝置要符合安全規(guī)定；17專用中性點(diǎn)直接接地的電力線路要采用TN-S 系統(tǒng)；保護(hù)零線設(shè)置連接應(yīng)符合要求；18施工用電應(yīng)符合“三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)”、“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”要求；19開關(guān)箱要有漏電保護(hù)器或漏電保護(hù)器合格；電箱內(nèi)離開關(guān)、電箱安裝位置正確；20配電箱內(nèi)多路配電標(biāo)志、閘具應(yīng)符合要求；電箱要有門、有鎖、有防雨措施；21現(xiàn)場(chǎng)照明專用回路要有漏電保護(hù)措施；要按規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求采用安全電壓；22配電線路鋪設(shè)應(yīng)符合要求；電纜穿越道

21、路要有防護(hù)措施；要使用五芯線；23現(xiàn)場(chǎng)的建筑材料和工具要按照施工總平面圖分類整齊堆放；24施工辦公室應(yīng)公示質(zhì)量、安全管理機(jī)構(gòu)、制度表、施工總平面圖、進(jìn)度計(jì)劃表、晴雨表等；25安全施工管理資料施工單位應(yīng)及時(shí)做好，不得等完工后再補(bǔ)做。13、鋼筋工程的安全控制.13.1鋼筋運(yùn)輸與堆放安全人工搬運(yùn)鋼筋時(shí)，步伐要一致。當(dāng)上下坡或轉(zhuǎn)彎時(shí)，要前后呼應(yīng)，步伐穩(wěn)慢。注意鋼筋頭尾擺動(dòng)，防止碰撞物體或打擊人身，特別防止碰到周圍和上下的電線。上肩或卸料時(shí)要互相打招呼，注意安全。人工垂直傳遞鋼筋時(shí)，送料人應(yīng)站立在牢固平整的地面或臨時(shí)構(gòu)筑物上，接料人應(yīng)有護(hù)身欄桿或防止前傾的牢固物體，必要時(shí)掛好安全帶。機(jī)械垂直吊運(yùn)鋼筋時(shí)，

22、應(yīng)捆扎牢固，吊點(diǎn)應(yīng)設(shè)在鋼筋束的兩端。有困難時(shí)，才在該束鋼筋的重心處設(shè)吊點(diǎn)，鋼筋要平穩(wěn)上升，不得超重起吊。起吊鋼筋或鋼筋骨架時(shí)，下方禁止站人，待鋼筋骨架降落至離樓地面或安裝高度 1m 以內(nèi)人員方準(zhǔn)靠近操作，待就位放穩(wěn)或支撐好后，方可摘鉤。臨時(shí)堆放鋼筋，不得過分集中，應(yīng)考慮模板或橋道的承載能力。在新澆筑板混凝土凝固尚未達(dá)到 1.2MPa強(qiáng)度前，嚴(yán)禁堆放鋼筋。鋼筋在運(yùn)輸和存放時(shí)，必須保留標(biāo)牌，并按批分別堆放整齊，避免銹蝕和污染。注意鋼筋切勿碰觸電源，嚴(yán)禁鋼筋靠近高壓線路，鋼筋與電源線路的安全距離應(yīng)符合有關(guān)要求。13.2鋼筋制作安全鋼筋除銹時(shí) ,操作人員要戴好防護(hù)目鏡、口罩、手套等防護(hù)用品，并將袖口扎緊。使用電動(dòng)除銹時(shí)，應(yīng)先檢查鋼絲刷固定有無(wú)松動(dòng)，檢查封閉式防護(hù)罩裝置、吸塵設(shè)備和電氣設(shè)備的絕緣及接地是否良好等情況，防止發(fā)生機(jī)械和觸電事故。送料時(shí)，操作人員要側(cè)身操作，嚴(yán)禁在除銹機(jī)的正前方站人。展開盤圓鋼筋時(shí)，要兩端卡牢，切斷時(shí)要先用腳踩緊，防止回彈傷人。人工調(diào)直鋼筋時(shí)，應(yīng)檢查所用的工具，工作平臺(tái)要牢固，鐵錘的木.柄要堅(jiān)實(shí)牢固，鐵錘不許有破頭、缺口，因打擊而起花的錘頭