工序相關(guān)設(shè)計(jì)和切削用量

1、工序相關(guān)設(shè)計(jì)和切削用量工序相關(guān)設(shè)計(jì)和切削用量1. 確定加工余量確定加工余量2. 確定工序尺寸和公差確定工序尺寸和公差3. 選擇機(jī)床及工藝裝備選擇機(jī)床及工藝裝備4. 切削用量及時(shí)間定額切削用量及時(shí)間定額5. 繪制機(jī)械加工工序卡片繪制機(jī)械加工工序卡片工序設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容工序設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容1. 機(jī)床主要規(guī)格應(yīng)與工件的外廓尺寸相適應(yīng)。機(jī)床主要規(guī)格應(yīng)與工件的外廓尺寸相適應(yīng)。2. 機(jī)床的精度應(yīng)與工序要求的加工精度相適應(yīng)。機(jī)床的精度應(yīng)與工序要求的加工精度相適應(yīng)。3. 機(jī)床的生產(chǎn)率應(yīng)與工件的生產(chǎn)類型相適應(yīng)。機(jī)床的生產(chǎn)率應(yīng)與工件的生產(chǎn)類型相適應(yīng)。4. 機(jī)床選擇還應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場的實(shí)際情況。機(jī)床選擇還應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場的實(shí)際情況

2、。一、機(jī)床的選擇一、機(jī)床的選擇第五節(jié)第五節(jié) 時(shí)間定額和提高生產(chǎn)率的工藝途徑時(shí)間定額和提高生產(chǎn)率的工藝途徑183183頁頁 1. 夾具的選擇夾具的選擇 二、工藝裝備的選擇二、工藝裝備的選擇 單件小批生產(chǎn)應(yīng)盡量選擇通用夾具。單件小批生產(chǎn)應(yīng)盡量選擇通用夾具。 大批量生產(chǎn)，應(yīng)選擇生產(chǎn)率和自動(dòng)化程大批量生產(chǎn)，應(yīng)選擇生產(chǎn)率和自動(dòng)化程度高的專用夾具。度高的專用夾具。 中小批量生產(chǎn)可選用通用夾具、可調(diào)夾中小批量生產(chǎn)可選用通用夾具、可調(diào)夾具、組合夾具。具、組合夾具。 夾具的精度應(yīng)與工件的加工精度相適應(yīng)夾具的精度應(yīng)與工件的加工精度相適應(yīng) 應(yīng)優(yōu)先選擇標(biāo)準(zhǔn)刀具，必要時(shí)可選擇各種應(yīng)優(yōu)先選擇標(biāo)準(zhǔn)刀具，必要時(shí)可選擇各種高效

3、率的復(fù)合刀具及專用刀具。刀具的類型、高效率的復(fù)合刀具及專用刀具。刀具的類型、規(guī)格及精度應(yīng)與工件的加工要求相適應(yīng)。規(guī)格及精度應(yīng)與工件的加工要求相適應(yīng)。2. 刀具的選擇刀具的選擇3. 量具的選擇量具的選擇 單件小批生產(chǎn)應(yīng)選用通用量具。單件小批生產(chǎn)應(yīng)選用通用量具。 大批量生產(chǎn)應(yīng)盡量選用專用夾具。大批量生產(chǎn)應(yīng)盡量選用專用夾具。 量具的量程和精度要求要與工件的尺寸和精量具的量程和精度要求要與工件的尺寸和精度相適應(yīng)。度相適應(yīng)。（1 1）切削速度）切削速度vcvc 切削刃上選定點(diǎn)相對(duì)于工件主運(yùn)動(dòng)的瞬時(shí)速切削刃上選定點(diǎn)相對(duì)于工件主運(yùn)動(dòng)的瞬時(shí)速度稱為切削速度，單位為度稱為切削速度，單位為m/sm/s或或m/mi

4、nm/min。 1. 1. 切削用量的內(nèi)容切削用量的內(nèi)容 切削用量包括切削速度、進(jìn)給量和背吃刀量切削用量包括切削速度、進(jìn)給量和背吃刀量（切削深度）三要素。（切削深度）三要素。（2 2）進(jìn)給量）進(jìn)給量 刀具在進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向上相對(duì)工件的位移量稱刀具在進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向上相對(duì)工件的位移量稱為進(jìn)給量。為進(jìn)給量。三、切削用量的選擇三、切削用量的選擇 見視頻：見視頻： 進(jìn)給量的含義進(jìn)給量的含義工件已加工表面與待加工表面間的垂直距離。工件已加工表面與待加工表面間的垂直距離。例例: : 車削直徑為車削直徑為80mm80mm的圓鋼型材的圓鋼型材, ,一次加工為直徑一次加工為直徑70mm,70mm,選用選用f=0.5mm

5、/r,n=240r/min.f=0.5mm/r,n=240r/min.試求其切削用量的試求其切削用量的三要素三要素, ,并求進(jìn)給速度。并求進(jìn)給速度。2. 2. 切削用量的選擇切削用量的選擇 選擇切削用量的順序?yàn)椋菏紫冗x盡可能大的切削選擇切削用量的順序?yàn)椋菏紫冗x盡可能大的切削深度深度apap，其次選盡可能大的進(jìn)給量，其次選盡可能大的進(jìn)給量f f，最后選盡可能，最后選盡可能大的切削速度大的切削速度vcvc。見視頻：見視頻： 背吃刀量的含義背吃刀量的含義（3 3）背吃刀量（切削深度）背吃刀量（切削深度）apap見視頻：見視頻： 切削用量講解切削用量講解5.準(zhǔn)備與終結(jié)時(shí)間準(zhǔn)備與終結(jié)時(shí)間四、時(shí)間定額四、

6、時(shí)間定額一般把完成一道工序的時(shí)間稱為單件時(shí)間，它一般把完成一道工序的時(shí)間稱為單件時(shí)間，它包括如下組成部分：包括如下組成部分：1.基本時(shí)間基本時(shí)間2.輔助時(shí)間輔助時(shí)間3.布置工作時(shí)間布置工作時(shí)間4.休息和生理需要時(shí)間休息和生理需要時(shí)間1. 基本時(shí)間基本時(shí)間-Tj 直接改變生產(chǎn)對(duì)象的尺寸、形狀、性能和直接改變生產(chǎn)對(duì)象的尺寸、形狀、性能和相對(duì)位置關(guān)系所消耗的時(shí)間稱為基本時(shí)間。相對(duì)位置關(guān)系所消耗的時(shí)間稱為基本時(shí)間。2. 輔助時(shí)間輔助時(shí)間-Tf 為實(shí)現(xiàn)工藝過程所作各種輔助動(dòng)作所消耗為實(shí)現(xiàn)工藝過程所作各種輔助動(dòng)作所消耗的時(shí)間。包括：裝卸工件、開停機(jī)床、改變切的時(shí)間。包括：裝卸工件、開停機(jī)床、改變切削用量、

7、進(jìn)退刀具、測量工件等。削用量、進(jìn)退刀具、測量工件等。 3. 布置工作地時(shí)間布置工作地時(shí)間-Tb 為使加工正常進(jìn)行，工人照管工作地（如為使加工正常進(jìn)行，工人照管工作地（如更換刀具、潤滑機(jī)床、清理切屑、收拾工具等）更換刀具、潤滑機(jī)床、清理切屑、收拾工具等）所消耗的時(shí)間。一般按工序作業(yè)時(shí)間的所消耗的時(shí)間。一般按工序作業(yè)時(shí)間的27%計(jì)算。計(jì)算。4.休息與生理需要時(shí)間休息與生理需要時(shí)間-Tx 工人在工作班內(nèi)為恢復(fù)體力和滿足生理需工人在工作班內(nèi)為恢復(fù)體力和滿足生理需要所消耗的時(shí)間。一般按工序作業(yè)時(shí)間的要所消耗的時(shí)間。一般按工序作業(yè)時(shí)間的24%計(jì)算。計(jì)算。5準(zhǔn)備與終結(jié)時(shí)間準(zhǔn)備與終結(jié)時(shí)間-Tz 工人為加工一批

8、工件進(jìn)行準(zhǔn)備和結(jié)束工作工人為加工一批工件進(jìn)行準(zhǔn)備和結(jié)束工作所消耗的時(shí)間。如熟悉工藝文件，領(lǐng)取毛坯、所消耗的時(shí)間。如熟悉工藝文件，領(lǐng)取毛坯、刀具、夾具，調(diào)整加床，歸還工藝準(zhǔn)備，送交刀具、夾具，調(diào)整加床，歸還工藝準(zhǔn)備，送交成品等。成品等。1）采用精鑄、精鍛的毛坯件，實(shí)施無切屑或少切）采用精鑄、精鍛的毛坯件，實(shí)施無切屑或少切屑加工；屑加工；2）確定合理的切削用量；）確定合理的切削用量；3）采用多刀多刃切削，多件同時(shí)加工；）采用多刀多刃切削，多件同時(shí)加工；4）采用先進(jìn)切削技術(shù)，如高速切削、強(qiáng)力切削與）采用先進(jìn)切削技術(shù)，如高速切削、強(qiáng)力切削與大進(jìn)給切削等大進(jìn)給切削等 。五、提高生產(chǎn)率的工藝途徑五、提高生產(chǎn)率的工藝途徑1. 縮短基本時(shí)間縮短基本時(shí)間1）采用高度自動(dòng)化的機(jī)床或數(shù)控機(jī)床；）采用高度自動(dòng)化的機(jī)床或數(shù)控機(jī)床；2）采用先進(jìn)的檢測設(shè)備，實(shí)施在線自動(dòng)檢測；）采用先進(jìn)的檢測設(shè)備，實(shí)施在線自動(dòng)檢測；3）采用連續(xù)加工，如采用帶回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的組合機(jī)）采用連續(xù)加工