注塑成型車間的規(guī)劃

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上注塑成型車間的規(guī)劃 目前，國內(nèi)外用塑料件的成型加工方法有注塑（或稱注射）成型，吹塑成型。但大部分塑料件均采用注塑成型工藝。該工藝的優(yōu)點是：可成型形狀比較復(fù)雜的產(chǎn)品，生產(chǎn)效率較高，能夠一次成型等。缺點是原材料價格較貴，小批量生產(chǎn)成本高。目前，國內(nèi)塑料件的注塑成型有兩種生產(chǎn)模式：一種是加工模式，即注塑生產(chǎn)企業(yè)在自己的注塑車間完成注塑成型加工組裝;在對口供應(yīng)給訂單提供商。另一種情況是自產(chǎn)自銷模式，即企業(yè)用自己的注塑車間完成注塑成型加工組裝直接銷售。現(xiàn)以本公司實際情況規(guī)劃設(shè)計注塑成型車間： 1布局： 塑料件注塑成型車間的廠房需建成聯(lián)體式的聯(lián)合廠房，其中包括產(chǎn)品存儲區(qū)，物料存放

2、區(qū)等。2廠房的布置：注塑機(jī)的外形長度為16m，所以主跨度應(yīng)設(shè)為21m23m之間。為了合理利用車間面積多采用注塑機(jī)長度方向與跨距方向平行的布置方式，將注塑機(jī)排開放置，根據(jù)注塑模具的重量，跨區(qū)應(yīng)設(shè)置一臺鉤5t的地面操縱橋式起重，高度不低于5m.以方便更換及維修模具，保護(hù)人員，機(jī)器設(shè)備的安全。其余跨區(qū)設(shè)置為成品，物料存放區(qū)等。另外，需在車間內(nèi)或外側(cè)建套間或庫房，以備生產(chǎn)輔助只用：配色，物料回收等。 3車間條件：（1）一般分為封閉和非全封閉兩種形式：（考慮消防安全問題）全封閉車間采用空調(diào)及風(fēng)機(jī)進(jìn)行機(jī)械送，排風(fēng)；非全封閉式廠房通過軸流式屋頂通風(fēng)機(jī)和車間門窗進(jìn)行自然通風(fēng)換氣。全封閉廠房有利于提高車間潔凈度

3、和產(chǎn)品成型合格率。（2）注塑成型車間一般為單層廠房，為保證車間物流暢通及轉(zhuǎn)運周轉(zhuǎn)方便，車間的空間不應(yīng)太小。以便留出塑料件轉(zhuǎn)運通道及方便更換，維修磨具。地坪需混凝土地面，否則后期注塑機(jī)和各輔機(jī)設(shè)備進(jìn)廠安裝時會遇到很多不便。涂料地面，以減少灰塵的產(chǎn)生，同時方便地面清潔。 （3）注塑成型車間的電力，循環(huán)水和壓縮空氣等公用主管道沿垂直于廠房柱子的方向布置：管道沿立柱通到車間地面，并通過地溝或埋管的方式鋪設(shè)到各個使用點的接口處。 （4）注塑成型車間需配置冷卻水塔和循環(huán)水池，以便給注塑機(jī)，模具，模溫機(jī)等提供循環(huán)水冷卻。4廠房的結(jié)構(gòu)設(shè)施： （5）注塑成型車間一般采用鋼結(jié)構(gòu)廠，采用地面下埋管的方式，不僅使地面美觀，整潔。而且還減少很多清潔工作量。其土建和公用設(shè)施要求如下。 （1）設(shè)施的地面基礎(chǔ)要求地面的承載力為1520t/m2. （2）注塑機(jī)地面基礎(chǔ)周圍應(yīng)設(shè)置環(huán)行儲油槽及導(dǎo)流槽，以方便積存注塑機(jī)液壓系統(tǒng)和液壓夾具的漏油，避免污染車間地面。 （3）注塑成型車間多采用細(xì)石混凝土，環(huán)氧工業(yè)地坪涂料地面，大理石地面也可。 5 此方案是以公司向后