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文檔簡(jiǎn)介

1、鍋爐防止非計(jì)劃停運(yùn)措施防止爆管的措施 機(jī)組運(yùn)行期間,重點(diǎn)做好以下工作:1密切監(jiān)視鍋爐“三管”溫度測(cè)點(diǎn)數(shù)據(jù)變化,根據(jù)鍋爐負(fù)荷變化確定測(cè)點(diǎn)溫度變化范圍,杜絕受熱面超溫運(yùn)行。2爐膛蒸汽吹灰器投入運(yùn)行之后,全面檢查吹灰器運(yùn)行情況,確保吹灰器吹掃完畢后,吹灰管全部退出爐膛,以免過(guò)度吹掃損傷受熱面管壁。3檢查鍋爐本體所有人孔門、觀火孔、打焦孔門是否全部關(guān)嚴(yán),防止漏風(fēng)造成受熱面管壁吹傷。機(jī)組停備期間,重點(diǎn)做好以下工作:檢查過(guò)熱器:1檢查過(guò)熱器懸吊管和支吊架的受力情況,受力應(yīng)均勻,不合適的應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。2檢查過(guò)熱器磨損及脹粗、腐蝕、過(guò)熱情況,如超標(biāo)應(yīng)更換新管。3割管檢查過(guò)熱器管內(nèi)壁結(jié)垢、腐蝕情況,腐蝕及結(jié)垢嚴(yán)重

2、的應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)處理。4檢查過(guò)熱器定位管、冷卻夾管、定位卡板、管夾、防磨罩等是否完好,有無(wú)脫開(kāi),變形缺陷,并進(jìn)行修復(fù)。5檢查過(guò)熱器減溫器,檢查其內(nèi)套筒、噴嘴及固定螺絲完整情況,有裂紋及脫落情況應(yīng)換新。檢查水冷壁:1檢查水冷壁管過(guò)熱、脹粗情況:重點(diǎn)檢查燃燒器附近管屏等水循環(huán)不良區(qū)域、爐膛熱負(fù)荷最高區(qū)域、局部管壁過(guò)熱處、二次風(fēng)噴口、吹灰器孔附近、打焦孔四周及水冷壁折焰角處下部等容易發(fā)生過(guò)熱和漲粗的部位2水冷壁膨脹系統(tǒng)檢查:重點(diǎn)檢查水冷壁上、下聯(lián)箱及爐墻膨脹指示器是否牢固,指針刻度盤冷態(tài)時(shí)指針應(yīng)指到零位,否則應(yīng)核定零位,檢查水冷壁水平剛性梁、平衡桿、垂直剛性梁膨脹有無(wú)卡阻及變形情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即處理。3

3、水冷壁管屏密封結(jié)構(gòu)檢查:檢查鰭片與管子對(duì)接焊縫及熱影響區(qū)是否有裂紋,檢查上下左右管屏之間水冷壁聯(lián)接結(jié)構(gòu)焊縫有無(wú)脫焊、開(kāi)裂缺陷,檢查冷灰斗及折焰角處與側(cè)水冷壁密封焊縫有無(wú)拉裂、漏風(fēng)磨損等缺陷,爐頂、折焰角、燃燒器冷灰斗各部位支吊架檢查,支吊架應(yīng)完好、無(wú)松動(dòng)、脫落現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即處理。4檢查水冷壁管子內(nèi)壁結(jié)垢及腐蝕情況:在熱負(fù)荷最高區(qū)域進(jìn)行割管取樣檢查,取樣管送至電科院進(jìn)行金相組織變化及機(jī)械性能分析,并根據(jù)分析結(jié)果采取相應(yīng)措施。5聯(lián)箱檢查:切割水冷壁聯(lián)箱手孔端蓋,檢查聯(lián)箱內(nèi)結(jié)垢及腐蝕情況,及時(shí)消除結(jié)構(gòu)及腐蝕等缺陷。檢查省煤器:1宏觀檢查管子外型磨損、腐蝕情況,即有無(wú)局部脹粗、凹陷、腐蝕、傷痕、重

4、皮、過(guò)熱、磨損等,磨損超過(guò)壁厚的的1/3應(yīng)進(jìn)行換管。重點(diǎn)檢查煙氣最先接觸的13排管子,蛇形管彎頭外側(cè)容易形成“煙氣走廊”的部位,靠墻部位管子,煙氣流速和濃度相對(duì)較高的煙氣轉(zhuǎn)彎外側(cè)的管子,人孔門、吹灰器孔附近的管排,高、中溫段省煤器連接管彎頭的迎風(fēng)面。2對(duì)金屬檢測(cè)段管子進(jìn)行割管取樣檢查,根據(jù)檢查結(jié)果采取相應(yīng)措施。3檢查管排及管子防磨裝臵,有脫落、鼓起、歪斜、變形的應(yīng)進(jìn)行更換和校正。4測(cè)量管子的脹粗情況:用測(cè)厚儀測(cè)量管子漲粗情況,漲粗超標(biāo)的應(yīng)進(jìn)行更換。防止風(fēng)機(jī)故障的措施: :送風(fēng)機(jī):1每天對(duì)風(fēng)機(jī)的溫度和振動(dòng)值進(jìn)行檢查并做好記錄,一旦發(fā)現(xiàn)異常變化立即組織分析和排查,并對(duì)相關(guān)問(wèn)題進(jìn)行處理。2嚴(yán)格執(zhí)行送

5、風(fēng)機(jī)軸承的定期加油制度,每次補(bǔ)充潤(rùn)滑脂的日期和數(shù)量做好記錄。3每天對(duì)液壓油站進(jìn)行檢查:確保油溫、油位、油質(zhì)正常;對(duì)油泵的運(yùn)行狀況進(jìn)行檢測(cè),保證壓力穩(wěn)定,運(yùn)轉(zhuǎn)良好無(wú)異音;檢查油管路各接頭密封良好無(wú)嚴(yán)重大滲漏現(xiàn)象;檢查油冷卻器的運(yùn)行狀況,確保冷卻風(fēng)扇正常運(yùn)轉(zhuǎn),冷卻水系統(tǒng)循環(huán)良好無(wú)堵塞。4每天對(duì)動(dòng)葉執(zhí)行機(jī)構(gòu)各連接部件進(jìn)行檢查,確保連接牢固無(wú)松脫現(xiàn)象,傳動(dòng)部分靈活無(wú)卡塞。5定期對(duì)送風(fēng)機(jī)入口風(fēng)道進(jìn)行檢查,確保入口檢查孔閉鎖完好,不發(fā)生異物進(jìn)入風(fēng)道損壞風(fēng)機(jī)的事件。6定期對(duì)出入口風(fēng)道的支吊架進(jìn)行檢查,確保支吊架完好、牢固。7定期對(duì)出入口擋板執(zhí)行器的傳動(dòng)部件進(jìn)行檢查,確保連接牢固、運(yùn)轉(zhuǎn)靈活,無(wú)松脫及卡塞現(xiàn)象。

6、8充分利用停機(jī)檢修的機(jī)會(huì),對(duì)風(fēng)機(jī)內(nèi)部組件進(jìn)行認(rèn)真的檢修,更換必要的零件,確保葉片、輪轂、液壓缸組件、軸承箱組件等完好;檢查機(jī)殼及出入口風(fēng)道的支撐,對(duì)磨損的焊口進(jìn)行修補(bǔ),磨損嚴(yán)重的支撐應(yīng)予以更換,從而確保其牢固。引風(fēng)機(jī):1每天對(duì)風(fēng)機(jī)的溫度和振動(dòng)值進(jìn)行檢查并做好記錄,一旦發(fā)現(xiàn)異常變化立即組織分析和排查,并對(duì)相關(guān)問(wèn)題進(jìn)行處理。2每天對(duì)軸承室進(jìn)行認(rèn)真檢查,確保軸承運(yùn)行平穩(wěn)無(wú)異音,油質(zhì)、油位以及油環(huán)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況良好,確保軸承得到可靠的潤(rùn)滑。3每天對(duì)風(fēng)機(jī)的冷卻水系統(tǒng)進(jìn)行檢查,確保循環(huán)良好,管路閥門和連接法蘭無(wú)嚴(yán)重的滲漏現(xiàn)象。4每天對(duì)出入口擋板的執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢查,確保各部件連接牢固,運(yùn)轉(zhuǎn)靈活無(wú)卡塞。5定期對(duì)出

7、入口風(fēng)道的支吊架進(jìn)行檢查,確保所有支吊架良好、牢固。6針對(duì)季節(jié)性氣候變化做好引風(fēng)機(jī)室附屬設(shè)施的檢查和維護(hù),冬季要做好引風(fēng)機(jī)室暖氣的檢查,確保循環(huán)良好,無(wú)滲漏現(xiàn)象;夏季環(huán)境溫度升高,要加強(qiáng)引風(fēng)機(jī)室的通風(fēng),避免因環(huán)境溫度影響風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)行。7充分利用停機(jī)檢修的機(jī)會(huì)對(duì)風(fēng)機(jī)內(nèi)部組件進(jìn)行認(rèn)真的檢修,清理軸承室防止空預(yù)器故障1在投運(yùn)時(shí)要充分的暖管,檢查汽管、疏水管、閥無(wú)泄漏和漏風(fēng)。2保溫良好,停運(yùn)時(shí)要開(kāi)就地疏水須排盡。3防止發(fā)生管路汽水沖擊。防止空壓機(jī)系統(tǒng)故障1檢查儲(chǔ)氣罐前的壓縮空氣設(shè)備及管路的嚴(yán)密性,無(wú)漏氣點(diǎn)。2定期檢查空壓機(jī)的油位,并及時(shí)停機(jī)補(bǔ)充至正??潭?。3定期對(duì)油氣桶、后部冷卻器及水分離器放水,至

8、少每班一次。4每1000小時(shí)定期清理進(jìn)氣濾清器塵埃(方法是用低壓的空氣從空濾器內(nèi)向外吹出)5嚴(yán)密監(jiān)視排氣溫度在40以下。6新機(jī)第一次運(yùn)行500小時(shí)左右即需要更換油過(guò)濾器,之后一般3000小時(shí)更換一次。7潤(rùn)滑油系統(tǒng)的油過(guò)濾器的壓差指示燈亮?xí)r,或一般運(yùn)行3000小時(shí)須更換油過(guò)濾器。8若空壓機(jī)出口壓縮空氣的含油量超過(guò)5PPm時(shí),或運(yùn)行3000-4000小時(shí),須更換細(xì)油分離器的濾芯。9潤(rùn)滑油初次更換在壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)1000小時(shí)左右,而后一般每2000小時(shí)更換。視具體情況,可縮短換油周期。10定期檢查疏水器工作正常。11定期檢查并更換各油水分離器、精密過(guò)濾器、超精密過(guò)濾器的濾網(wǎng)。日常維護(hù)1在啟動(dòng)空壓機(jī)前,首

9、先檢查油箱油位,若油位太低,則需適量加同牌號(hào)油后再啟動(dòng)空壓機(jī);若加油頻繁,油量消耗過(guò)大則表明油路系統(tǒng)可能有問(wèn)題,這時(shí)需對(duì)管、罐是否泄漏、回油管路是否暢通、除油芯是否擊穿等進(jìn)行檢查,找出耗油原因,排除故障后,方可啟動(dòng)空壓機(jī)。2當(dāng)空壓機(jī)正常運(yùn)行或雖已停機(jī)卻仍有壓力時(shí),不得拆卸空壓機(jī)上的任何零部件,每月清洗干燥機(jī)自動(dòng)排水閥一次.3空壓機(jī)運(yùn)行500小時(shí)后的保養(yǎng)3.1空氣濾芯及前置過(guò)濾網(wǎng)取下清潔,用低壓壓縮空氣由內(nèi)向外吹干凈.3.2更換油細(xì)分離器.4空壓機(jī)運(yùn)行1000小時(shí)的保養(yǎng)4.1清潔空氣濾芯.4.2檢查進(jìn)氣閥動(dòng)作、拉桿及活動(dòng)部位,并加注油脂。4.3檢查油過(guò)濾芯或更換.4.4新機(jī)500小時(shí)第一次換油.

10、5運(yùn)轉(zhuǎn)2000小時(shí)或6個(gè)月5.1檢查觀油鏡,必要時(shí)拆下清洗.5.2更換潤(rùn)滑油并清除油垢.6運(yùn)轉(zhuǎn)3000小時(shí)或一年6.1清洗進(jìn)氣閥、冷卻器,更換“O”形環(huán),加油潤(rùn)滑脂。6.2檢查三向電磁閥.6.3檢查泄放閥6.4檢查油細(xì)分離器是否阻塞.6.5檢查壓力維持閥.6.6更換空氣濾清器、油濾芯。6.7電動(dòng)機(jī)加注潤(rùn)滑脂.6.8檢查起動(dòng)器之動(dòng)作.6.9檢查各保護(hù)差壓開(kāi)關(guān)是否動(dòng)作正常.7每20000小時(shí)或4年7.1檢查或更換機(jī)體軸承及油封,調(diào)整間隙.7.2測(cè)量電動(dòng)機(jī)絕緣,應(yīng)在1M以上.8.避免長(zhǎng)期空載運(yùn)轉(zhuǎn)。8.2關(guān)閉后待3分鐘再重新開(kāi)機(jī),避免間斷切換,造成壓縮機(jī)跳閘。8.3每班檢查自動(dòng)排水器,以免堵塞而失去排水作用。8.4清洗排水器時(shí),使用肥皂沫清洗即可,禁止使用汽油、甲苯、松香水等侵蝕性溶劑。8.5每三個(gè)月應(yīng)清洗冷凝器一次。防止布袋除塵器故障1每天:對(duì)各輸灰絞龍的吊掛軸承進(jìn)行加牛油,正常情況下每天一牛油杯。2每周一:對(duì)各卸灰閥齒輪箱進(jìn)行加油,油質(zhì)為68號(hào)齒輪油。對(duì)各提升閥、旁路閥閥桿進(jìn)行抹油(普通牛油即可)。3每月:對(duì)所有的進(jìn)出風(fēng)

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