環(huán)氧樹脂施工方法

1、、工法特點(diǎn)及選用范圍1、該工法適用于防輻射的核電站墻體及底板，融合了一般工業(yè)廠房涂料施工方法的優(yōu)點(diǎn)，尤其 是對大面積混凝土外表施工，采用此法涂裝更具優(yōu)勢。2、該工法充分利用電動磨光機(jī)、空壓攪拌機(jī)、真空噴涂機(jī)等先進(jìn)設(shè)備，在精密儀器的監(jiān)測的監(jiān) 測及精心施工控制下，到達(dá)施工快捷、質(zhì)量保證、經(jīng)濟(jì)節(jié)約的目的。二、工藝原理環(huán)氧樹脂涂層是通過在墻體或底板上用環(huán)氧權(quán)脂底漆處理基層，再涂刷面漆形成致密的、耐高溫、高壓的保護(hù)層，從而到達(dá)防輻射的目的。1、構(gòu)成涂層的環(huán)氧樹脂簡介環(huán)氧樹脂的具有兩以上環(huán)氧基的化合物，具有硬化劑活性水素附加結(jié)合而成的高分子合物，具有硬化劑海參性水素附加結(jié)合而形成的高分子化合物。秦山三期核

2、核電站主要采用了韓車卡寶拉因公司生產(chǎn)的C/L195C/L890兩種環(huán)氧樹脂涂料。C/L195 和C/L890 均是雙組份環(huán)氧樹脂，即主劑Part A丨和硬化劑Part B組成。主劑Part A和硬化劑Part B分裝在兩上封閉桶內(nèi)，使用時在現(xiàn)場按體積1:1混合，攪拌均勻后即可使用。2、環(huán)氧樹脂涂層的構(gòu)造各種級別的環(huán)氧樹脂涂層都由底漆C/L195丨和面漆C/L890丨構(gòu)成，只是隨級別不同而面漆的層數(shù)不同，其中玻璃纖維級環(huán)氧樹脂中還要鋪設(shè)一層玻璃纖維布。平安殼級環(huán)氧樹脂涂層為四層面漆，厚度為0.5mm ;去污級環(huán)氧樹脂涂層為兩層面漆，厚度為0.25mm ;玻璃纖維級環(huán)氧樹脂涂層為五層面漆，厚度為0

3、.8mm 。3、環(huán)氧樹脂涂層的作用平安殼外表環(huán)氧樹脂涂料作為主要屏障阻止核輻射污染從平安殼中泄漏；防止混凝土或其它結(jié)構(gòu)長期暴露于輻射中而受損，并容易去污。4、環(huán)氧樹脂涂層的類型及部位環(huán)氧樹脂在重水堆電工程中主要應(yīng)用在混凝土外表，根據(jù)涂層的重要程度和部位分為三個等級； 平安殼級環(huán)氧樹脂涂層、去污級環(huán)氧樹脂涂層和玻璃纖維級環(huán)氧樹脂涂層。其中，反響堆廠房筒體墻為平安殼級環(huán)氧樹脂涂層；反響堆廠房內(nèi)部結(jié)構(gòu)、輔助廠房墻體為去污級環(huán)氧樹脂涂層；筒體墻貫穿件周圍、穹頂及廢液儲存池內(nèi)側(cè)壁為玻璃纖維級環(huán)氧樹脂涂層。三、工藝流程由于玻璃纖維布級環(huán)氧樹脂和去污級環(huán)氧樹脂施工與平安殼級環(huán)氧樹脂施工工藝根本相同，僅施工層

4、數(shù)不同，且玻璃纖維布及環(huán)氧樹脂的第一層面漆噴涂完畢立即鋪貼玻璃纖維布，不需養(yǎng)護(hù)就噴涂第二層面漆， 其余三層環(huán)氧樹脂面漆與平安殼級環(huán)氧樹脂面漆施工工藝根本相同。因此，在此僅簡單介紹平安級氧樹脂施工流程?；鶎哟蚰環(huán)氧樹脂砂漿修補(bǔ)及底漆滿涂T養(yǎng)護(hù)T電動打磨，清理T環(huán)氧樹脂修補(bǔ)T第一層面漆噴涂T養(yǎng)護(hù)T電動打磨，清理T環(huán)氧樹脂修補(bǔ)T第二層面漆噴涂T養(yǎng)護(hù)T電動打磨，清理T環(huán)氧樹脂修補(bǔ)T第三層面漆噴涂T養(yǎng)護(hù)T電動打磨，清理T環(huán)氧樹脂修補(bǔ)T第四層面漆噴涂最后一道面漆一般不用打磨T養(yǎng)護(hù)四、操作要點(diǎn)1、基層處理用機(jī)械打磨或噴砂的方法除去混凝土外表的浮漿。對于混凝土外表的裂縫或蜂窩、麻面以及拉墻螺桿用的錐體孔等缺

5、陷，要進(jìn)行修補(bǔ)處理。對于混凝土裂縫，要沿裂縫方向?qū)⑵淝谐?V型開口，將松動石子、骨料等精除等待修補(bǔ)；對于 混凝土外表的氣囊、針孔等缺陷用小錘擴(kuò)成V型開口等修補(bǔ)；對于拉墻螺桿用的錐體孔及較大的混凝土缺陷孔隙深度大于 50mm ，要用干砂漿或混凝土修補(bǔ)，進(jìn)行必要養(yǎng)護(hù)，至干透為 止。修補(bǔ)后的混凝土外表要用強(qiáng)力打磨法將混凝土外表打磨平整，用高壓空氣將外表清理干凈最終使混凝土外表粗糙、均勻、干凈，用手觸摸時無灰塵和其它雜質(zhì)，以利于下層涂漆的施工。2、環(huán)氧樹脂砂漿修補(bǔ)混凝土基層及滿涂1用環(huán)氧樹脂砂漿填補(bǔ)混凝土外表經(jīng)處理后產(chǎn)生的V型開口，使混凝土外表形成一個平面，待修補(bǔ)的環(huán)氧樹脂砂漿枯燥后，在整個混凝土外表

6、滿刮一層環(huán)氧樹脂砂漿，以蓋住混凝土外表微小的缺陷。環(huán)氧樹脂砂漿干透后，用平板砂光機(jī)將外表打磨平整。2丨打磨好的外表存在的小缺陷時，可用環(huán)氧樹脂面漆C/L890 直接修補(bǔ)；打磨好的外表存在在較大的缺陷時，要用環(huán)氧樹脂砂漿修補(bǔ)，修補(bǔ)完、枯燥后進(jìn)行打磨直至滿足要求。3、環(huán)氧樹脂面漆施工1丨按體積比1:1將C/L890 的主劑與硬化劑混合并攪拌均勻后，摻入體積配合比為15%的2#或33#稀釋劑一般夏季常用 2#，其它季節(jié)用33#，充分混合攪拌均勻后即可使用。對 于大面積涂層，采用真空噴涂機(jī)施工環(huán)氧樹脂，在規(guī)定的厚度范圍內(nèi)，每層環(huán)氧樹脂都采用縱向一遍，橫向一遍的噴涂方法，每層濕膜厚度約為0.225mm

7、。對于小面積涂層，采用軟毛刷涂裝到達(dá)涂層規(guī)定的厚度。為確保完全覆蓋， 對于同一種面漆， 保證成形顏色的同時使相鄰兩層采用不同的顏色間隔涂裝。2平安殼級和去污級環(huán)氧樹脂涂層面漆施工方法按照上述做法進(jìn)行，平安殼級面漆要漆四層，去污級面漆要涂兩層。3玻璃纖維級涂層漆施工要復(fù)雜一些。待環(huán)氧樹脂砂漿完成后，在貫穿件及一些重要節(jié)點(diǎn)周圍用聚硫橡膠密封，用鋁箔帶交其覆蓋，粘貼，外表再噴涂第一層C/L890面漆，將玻璃纖維布嵌入環(huán)氧樹脂中，然后再噴涂一層C/L890面漆，待環(huán)氧樹脂養(yǎng)護(hù)期滿并干透后，在面層上噴涂三層C/L890即可。貫穿件位置玻璃纖維環(huán)氧樹脂施工節(jié)點(diǎn)圖14、環(huán)氧樹脂的拌和保證環(huán)氧樹脂主劑與硬化劑

8、按體積比1:1拌和均勻，要求用機(jī)械攪拌少量時可采用手工工具拌各，攪拌時間12分鐘。且拌和好的環(huán)氧樹脂要在2小時內(nèi)用完。5、施工縫的留設(shè)相鄰環(huán)氧樹脂涂層施工面留設(shè)施工縫時，在施工縫處用膠帶紙粘貼依次錯臺留設(shè)不小于25mm寬度的搭接縫。五、器材設(shè)備1、施工器材噴漆設(shè)備、噴砂設(shè)備、平板砂光機(jī)、角向磨光機(jī)、電動空壓機(jī)、帶攪拌葉的慢速電動鉆、加熱器、 排隊氣扇、鼓風(fēng)機(jī)、吊籃、鋼絲刷、鋼抹子、油漆刷、刮刀、平鏟、砂紙、護(hù)目鏡、防塵口罩等。2、檢測儀表干濕溫度測試儀、外表溫度測試儀、濕膜測厚儀、干膜測厚儀、粘結(jié)力測試儀。六、勞動力組織(1)現(xiàn)場工程師 2名工長2名(3)質(zhì)檢員2名平安員1名(5)涂裝工人假設(shè)

9、干名七、平安措施1、操作人員要經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉噴涂機(jī)械、吊籃、以及加熱器等的使用，了解環(huán)氧樹脂及其稀釋 劑的特性，掌握根本防護(hù)措施后，經(jīng)考核合格方可上崗。2、環(huán)氧樹脂及其稀釋劑具有一定的毒性及腐蝕性，施工時要做好下述防護(hù)工作：1丨個人防護(hù)：除一般平安備品外，還要戴好防毒口罩、膠手套、封閉式防護(hù)眼鏡。并要求操作人員在施工時感覺頭痛、心悸或惡心時，要立即離開工作地點(diǎn)，到通風(fēng)口換氣，如仍不舒服應(yīng)到保健站治療。2丨區(qū)域防護(hù)：施工區(qū)域不準(zhǔn)使用明火，且區(qū)域內(nèi)必須有足夠的通風(fēng)設(shè)備以確保良好的通風(fēng)。3、高空施工人員除戴好平安帽、穿好平安鞋以外，還必須配帶平安帶。八、質(zhì)量要求1、環(huán)氧樹脂涂層施工前混凝土養(yǎng)護(hù)最少需

10、要28天以上21 C, 50%相對濕度基準(zhǔn)，涂裝前,混凝土的含水率在 15%以內(nèi)。溫濕度要求見下表：注：在冬季環(huán)境條件超出上述要求時, 求方能施工。不能進(jìn)行施工。除非將施工區(qū)域封閉,加熱后到達(dá)施工要C/L195環(huán)氧樹脂：涂料條件涂料被涂外表大氣溫度濕度正常條件16-24C16-24 C 16-24C30%-70%最小13°C 10C7 C 0%最大32°C 32C35 C 95%露點(diǎn)被涂外表的溫度應(yīng)高于露點(diǎn)3 C以上C/L890環(huán)氧樹脂：涂料條件涂料被涂外表大氣溫度濕度正常條件16-24C16-29 C 16-32C80%最小10C 10C7 C 0%最大32C 52C43

11、 C 90%露點(diǎn)被涂外表的溫度應(yīng)高于露點(diǎn)3 C以上2、每層涂層在21 C時應(yīng)最少養(yǎng)護(hù) 24小時，每降低6 C,最小養(yǎng)護(hù)時間要提高50%。，玻璃纖維級涂層總厚為。4、干膜厚度測量按如下工程進(jìn)行：1丨待測區(qū)每100m2 取2個獨(dú)立的，每個點(diǎn)測三數(shù)值求均值；2丨個點(diǎn)的均值不能小于規(guī)定的最小厚度即去污級為0.25mm ，平安殼級為0.50mm ，玻璃纖維級為0.80mm。80% ,即：去污級為 0.203丨每100m2 測量的每個點(diǎn)厚度的最小值不能小于規(guī)定厚度的 mm，平安殼級為 0.40mm ，玻璃纖維級為 0.64mm 。5、 按要求每250m2 取一個測試點(diǎn)進(jìn)行粘結(jié)力試驗(yàn)，最小粘結(jié)強(qiáng)度為700KPa。6、從事環(huán)氧樹脂施工的人員要經(jīng)過培訓(xùn)，到達(dá)技能標(biāo)準(zhǔn)并考核合格前方能進(jìn)行施工。7、按標(biāo)準(zhǔn)及施工程序要求對涂膜厚度進(jìn)行如下檢查：1在每天工作中，對照覆蓋面積所使用的數(shù)量，保