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文檔簡介
1、木竹膠合板模板工程1 編制依據(jù)電力部?電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程? 土建工程 ?砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)? GB50204-2002 廣電一局?工程質(zhì)量管理方法? 1999-9 廣電一局?電力建設(shè)工程施工技術(shù)管理制度? 1999-92 施工準(zhǔn)備21 材料及主要機(jī)具:2. 1. 1木竹膠合板:木膠合板含覆膜板規(guī)格為 915X1830X 18mm、1220X 2440X 18 mm,竹膠板規(guī)格為 1000X 2000X 1215mm、1220X 2440X 12 15mm。2. 1. 2 鋼框木竹膠合板塊: 長度為 900、 1200、 1500、 1800 和 2400mm;寬度為 300
2、、450、600和 750mm。2. 1. 3 定型鋼角模:陰角模 100X100X9001200、 1500、 1800 mm;陽角模 100X 100X 900 1200、1500、1800mm。2. 1. 4 連接附件: U 形卡、扣件、緊固螺栓、鉤頭螺栓、 L 型 插銷、穿墻螺栓、防水穿墻拉桿螺栓。2. 1. 5 加固件:柱梁槽鋼、方型空腹鋼楞圍楞,對拉螺栓,直徑0 81012mm圓鋼柱梁抱箍。2. 1 . 6 支承件:、鋼管支架、定型門架、剪刀撐、管扣、頂托、底座、雙可調(diào)早拆翼托、單可調(diào)早拆翼托、枋木、100X 100mm空腹方管2. 1 . 7 脫模劑:水質(zhì)隔離劑。2. 1 . 8
3、 機(jī)具:活動套口扳子、水平尺、鋼卷尺、托線板、輕便爬梯、腳手板、滑輪、木工鋸、鉆床等。2. 2 作業(yè)條件:2. 2. 1模板設(shè)計:2. 2. 1. 1確定所建工程的施工區(qū)、段劃分。根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形 式、特點(diǎn)及現(xiàn)場條件,合理確定模板工程施工的流水區(qū)段,以減少模 板投入,增加周轉(zhuǎn)次數(shù),均衡工序工程鋼筋、模板、混凝土工序 的作業(yè)量。2. 2. 1. 2設(shè)計結(jié)構(gòu)模板平面施工總圖。在總圖中標(biāo)志出各種 構(gòu)件的型號、數(shù)量、尺寸、標(biāo)高及相同或略加拼補(bǔ)即相同的構(gòu)件的替 代關(guān)系并編號,以減少配板的種類、明確模板的替代流向與位置。2. 2. 1. 3確定模板配板平面布置及支撐布置。根據(jù)平面布置 圖中對梁、板、柱等尺寸
4、及編號設(shè)計出配板圖,標(biāo)志出不同型號、尺 寸單塊模板平面布置,縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量及排列尺寸;柱箍選用的 形式及間距;支撐系統(tǒng)的豎向支撐、側(cè)向支撐、模向拉接件的型號、 間距。預(yù)拼裝時,繪制標(biāo)志出組裝定型的尺寸及其與周邊的關(guān)系。2. 2. 1. 4繪圖與驗算:在進(jìn)行模板配板布置及支撐系統(tǒng)布置 的根底上,要嚴(yán)格對其強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性進(jìn)行驗算,合格后要繪制 全套模板設(shè)計圖,其中包括:模板平面布置配板圖,分塊圖、組裝圖、 節(jié)點(diǎn)大樣圖、零件及非定型拼接件加工圖。模板、圍楞、雙頭螺栓的 剛度、強(qiáng)度根據(jù)砼的側(cè)壓力進(jìn)行內(nèi)力計算;支撐系統(tǒng)的強(qiáng)度、穩(wěn)定性根據(jù)砼的施工荷載進(jìn)行內(nèi)力計算。砼側(cè)壓力按如下公式計算:F= 4
5、+1500K1 K2 V1/3P=25HT+30式中F、P新澆混凝土的最大側(cè)壓力kN/m2;V 混凝土的澆筑速度m/h;T 混凝土的溫度C;H混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆筑混凝土頂面的總高度m;K1 外加劑影響修正系數(shù)。不摻外加劑時取,摻具有緩凝作 用的外加劑時取1.2;K2混凝土坍落度影響修正系數(shù)。當(dāng)坍落度小于 3m時?。?9cm時?。?115時取。注:計算模板的強(qiáng)度及剛度時,模板按多跨超靜定梁計算內(nèi)力; 計算圍楞強(qiáng)度及剛度,當(dāng)圍楞沒有中間螺栓時按簡支梁計算內(nèi)力,當(dāng)圍楞穿中間螺栓時按多跨超靜定梁計算內(nèi)力。 支撐系統(tǒng)按砼施工荷載 計算強(qiáng)度及穩(wěn)定性。2. 2. 2軸線、模板邊線放線完畢。水平控制
6、標(biāo)高引測到預(yù)留插 筋或其它過渡引測點(diǎn),并辦好預(yù)檢手續(xù)。2. 2. 3模板承墊底部,沿模板內(nèi)邊線用 1: 3水泥砂漿,根據(jù) 標(biāo)高線準(zhǔn)確找平。外墻、外柱的外邊根部,根據(jù)標(biāo)高線設(shè)置模板承墊 木方,與找平砂漿面平高并墊海綿膠帶,以保證標(biāo)高準(zhǔn)確和不漏漿。2. 2. 4設(shè)置模板保護(hù)層定位基準(zhǔn),即在墻、柱主筋上距地 面58cm,根據(jù)模板線,按保護(hù)層厚度焊接水平支桿,以防模板水平 位移。2. 2. 5柱子、墻、梁模板鋼筋綁扎完畢;水電管線、預(yù)留洞、 預(yù)埋件已安裝完畢,綁好鋼筋保護(hù)層墊塊,并辦完隱預(yù)檢手續(xù)。2. 2. 6柱子、墻體模板在拼裝時,應(yīng)預(yù)留清掃口、振搗口 。3 施工工藝3. 1柱模板安裝工藝:3. 1
7、. 1組拼工藝流程:3. 1.2安裝柱模板施工要點(diǎn):a、先將柱子第一層四面模板就位組拼好,每面帶一陰角模或連 接角模,用U形卡反正交替連接b使模板四面按給定柱截面線就位,并使之垂直,對角線相等。c用定型柱套箍固定,楔板到位,銷鐵插牢。d以第一層模板為基準(zhǔn),以同樣方法組拼第二、三層,直至到帶 梁口柱模板。用U形卡對豎向、水平接縫反正交替連接,在適當(dāng)高 度進(jìn)行支撐和拉結(jié),以防傾斜。e對模板的軸線位移、垂直偏差、對角線、扭向等全面校正,并 安裝定型斜撐,或?qū)⒁话憷瓧U和斜撐固定在預(yù)先埋在樓板中的鋼筋環(huán) 上,每面設(shè)兩個拉支桿,與地面呈 45 °。以上述方法安裝一個 流水段的模板。檢查安裝質(zhì)量,
8、最后進(jìn)行群體的水平拉支桿及剪 刀支桿的固定。f將柱根模板內(nèi)清理干凈,封閉清理口。3.2 防火墻模板安裝工藝:3. 2. 1墻模板單塊就位組裝工藝3. 2. 1. 1墻模板組裝工藝流程:3. 2. 1. 1墻模板組拼安裝施工要點(diǎn):a在安裝模板前,按位置線安裝門窗洞口模板,與墻體鋼筋固定, 并安裝好預(yù)埋件或木磚等。b安裝模板宜米用墻兩側(cè)模板同時安裝。 第一步模板邊安裝銷定 邊插入穿墻或?qū)菟ê吞坠?,并將兩?cè)模對準(zhǔn)墻線使之穩(wěn)定,然后 用鋼卡或碟形扣件與鉤頭螺栓固定于模板邊肋上,調(diào)整兩側(cè)模的平 直。c用同樣方法安裝其它假設(shè)干步模板到墻頂部,內(nèi)鋼楞外側(cè)安裝外鋼楞,并將其用方鋼卡或碟形扣件與鉤頭螺栓和內(nèi)
9、鋼楞固定,穿墻 螺栓由內(nèi)外鋼楞中間插入,用螺母將碟形扣件擰緊,使兩側(cè)模板成為 一體。安裝斜撐,調(diào)整模板垂直,合格后,與墻、柱、樓板模板連接。鉤頭螺栓、穿墻螺栓、對接螺栓等連接件都要連接牢靠,松緊力 度一致。3. 2. 2. 2預(yù)拼裝墻模板安裝施工要點(diǎn):a檢查墻模板安裝位置的定位基準(zhǔn)面墻線及墻模板編號,符合圖紙后,安裝門窗口等模板及預(yù)埋件或木磚。b將一側(cè)預(yù)拼裝墻模板按位置線吊裝就位, 安裝斜撐或使工具型 斜撐調(diào)整至模板與地面呈75°,使其穩(wěn)定座落于基準(zhǔn)面上。c安裝穿墻或?qū)菟ǖ闹Ч趟芰咸坠堋?要使螺栓桿端向上,套 管套于螺桿上,清掃清模內(nèi)雜物。d以同樣方法就位另一側(cè)墻模板,使穿墻螺栓
10、穿過模板并在螺栓 桿端戴上扣件和螺母,然后調(diào)整兩塊模板的位置和垂直,與此同時調(diào) 整斜撐角度,合格后,固定斜撐,緊固全部穿墻螺栓的螺母e模板安裝完畢后,全面檢查扣件、螺栓、斜撐是否緊固、穩(wěn)定, 模板拼縫及下口是否嚴(yán)密。3. 3梁模板安裝工藝:3. 3. 1梁模板單塊就位安裝工藝:3. 3. 1. 1工藝流程3. 3. 1. 2梁模板單塊就位安裝施工要點(diǎn):a在柱子混凝土上彈出梁的軸線及水平線梁底標(biāo)高引測用,并復(fù)核。b安裝梁模支架之前,首層為土壤地面時應(yīng)平整夯實(shí),無論首層 是土壤地面或樓板地面,在專用支柱下腳要鋪設(shè)通長腳手板, 并且樓 層間的上下支座應(yīng)在一條直線上。支柱一般采用雙排設(shè)計定,間距以60
11、100mm為宜。支柱上連固10cmX 10cm木楞或定型鋼楞 或梁卡具。支柱中間和下方加橫桿或斜桿,立桿加可調(diào)底座。c在支柱上調(diào)整預(yù)留梁底模板的厚度, 符合設(shè)計要求后,拉線安 裝梁底模板并找直,底模上應(yīng)拼上連接角模。d在底模上綁扎鋼筋,經(jīng)驗收合格后,去除雜物,安裝梁側(cè)模板, 將兩側(cè)模板與底板連接角模用 U形卡連接。用梁卡具或安裝上下鎖 口楞及外豎楞,附以斜撐,其間距一般宜為75cm。當(dāng)梁高超60cm時, 需加腰楞,并穿對拉螺栓或穿墻螺栓加固。側(cè)梁模上口要拉線找 直,用定型夾子固定。e復(fù)核檢查梁模尺寸,與相鄰梁柱模板連接固定。有樓板模板時, 在梁上連接陰角模,與板模拼接固定。3. 3樓板模板安裝
12、工藝:3. 3. 1樓板模板單塊就位安裝:3. 3. 1. 1工藝流程3. 3. 1. 2樓板模板單塊就位安裝工藝施工要點(diǎn):a支架搭設(shè)前樓地面及支柱托腳的處理同的有關(guān)內(nèi)容。支架的支柱可用早拆翼托支柱從邊垮一側(cè)開始,依次逐排安裝,同時安裝鋼 木楞及橫拉桿,其間距按模板設(shè)計的規(guī)定。一般情況下支柱間距 為80120cm,鋼木楞間距為60120cm,需要裝雙層鋼木楞 時,上層鋼木楞間距一般為 4060cm。b支架搭設(shè)完畢后,要認(rèn)真檢查板下鋼木楞與支柱連接及支 架安裝的牢固與穩(wěn)定,根據(jù)給定的水平線,認(rèn)真調(diào)節(jié)支模翼托的高度, 將鋼木楞找平。c鋪設(shè)定型組合鋼框竹木模板塊:先用陰角模與墻?;蛄耗?連接,然后向
13、垮中中鋪設(shè)平模。相鄰兩塊模板用 U形卡滿安連接。U 形卡緊方向應(yīng)反正相間,并用一定數(shù)量的鉤頭螺栓或按設(shè)計與鋼 楞連接。變可用U形卡預(yù)組拼單元片模再鋪設(shè),以減少仰面,在板 面下作業(yè)。最后對于不夠整模數(shù)的模板和窄條縫, 采用拼縫模或木方 嵌補(bǔ),但拼縫應(yīng)嚴(yán)密。d平模鋪設(shè)完畢后,用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度與樓板底 標(biāo)高,并進(jìn)行校正。3. 4模板撤除施工工藝4. 4. 1模板撤除的一般要點(diǎn):a側(cè)模撤除:在混凝土強(qiáng)度能保證其外表及棱角不因撤除模板而 受損后,方可撤除。b底模及冬季施工模板的撤除,必須執(zhí)行?混凝土結(jié)構(gòu)工程施工 及驗收標(biāo)準(zhǔn)?GB50204-92的有關(guān)條款。作業(yè)班組必須進(jìn)行拆模申 請經(jīng)技術(shù)部
14、門批準(zhǔn)前方可撤除。c預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件模板的撤除,除執(zhí)行 4條的規(guī)定外, 側(cè)模應(yīng)在預(yù)應(yīng)力張拉前撤除;底模應(yīng)在結(jié)構(gòu)構(gòu)件建立預(yù)應(yīng)力后撤除。d已撤除模板及支架的結(jié)構(gòu),在混凝土到達(dá)設(shè)計強(qiáng)度等級前方允 許承受全部使用荷載;當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更 不利時,必須經(jīng)核算,加設(shè)臨時支撐。e拆裝模板的順序和方法,應(yīng)按照配板設(shè)計的規(guī)定進(jìn)行。 假設(shè)無 設(shè)計規(guī)定時,應(yīng)遵循先支后拆,后支先拆;先拆不承重的模板,后拆 承重局部的模板;自上而下,支架先拆側(cè)向支撐,后拆豎向支撐等原 那么。f模板工程作業(yè)組織,應(yīng)遵循支模與拆模統(tǒng)由一個作業(yè)班組執(zhí)行 作業(yè)。其好處是,支模就考慮拆模的方便與平安,拆模時,人員熟知
15、情況,易找拆模關(guān)鍵點(diǎn)位,對拆模進(jìn)度、平安、模板及配件的保護(hù)都 有利。3. 5樓板、梁模板撤除工藝:3. 5. 1工藝流程:3. 5. 2撤除工藝施工要點(diǎn):a撤除支架局部水平拉桿和剪刀撐,以便作業(yè)。而后撤除梁與樓 板模板的連接角模及梁側(cè)模板,以使兩相鄰模板斷連。b下調(diào)支柱頂翼托螺桿后,先拆鉤頭螺栓,以使鋼框竹編平模與 鋼楞脫開。然后拆下U形卡和L形插銷,再用鋼釬輕輕撬動鋼框竹 編模板,或用木錘輕擊,拆下第一塊,然后逐段撤除。切不可用鋼棍 或鐵錘猛擊亂撬。每塊竹編模板拆下時,或用人工托扶放于地上,或 將支柱頂翼螺桿再下調(diào)相等高度, 在原有鋼楞上適量搭設(shè)腳手板,以 托住拆下的模板。嚴(yán)禁使拆下的模板自
16、由墜落于地面。C撤除梁底模板的方法大致與樓板模板相同。 但撤除跨度較大的 梁底模板時,應(yīng)從跨中開始下調(diào)支柱頂翼托螺桿, 然后向兩端逐根下 調(diào),再按條要求做后續(xù)作業(yè)。撤除梁底模支柱時,亦從跨中向兩端作 業(yè)。3. 6柱子模板撤除工藝:3. 6. 1分散撤除工藝流程:3. 7分片拆模工藝流程:3. 7. 1柱模撤除要點(diǎn):a分散撤除柱模時,應(yīng)自上而下、分層撤除。撤除第一層時,用 木錘或帶橡皮墊的錘向外側(cè)輕擊模板上口, 使之松動,脫離柱混凝土。 依次拆下一層模板時,要輕擊模邊肋,切不可用撬棍從柱角撬離。拆 掉的模板及配件用滑板滑到地面或用繩子綁扎吊下。b分片撤除柱模板時,要從上中向外側(cè)輕擊和輕撬連接角模
17、, 使 之松動。要適當(dāng)加設(shè)臨時支撐或在柱上留一個松動穿墻螺栓, 以防整 片柱模傾倒傷人。3.8墻模撤除工藝:3.8. 1墻模分散撤除工藝流程:3.8. 2墻模整體撤除工藝流程:3.8. 3墻模撤除工藝施工要點(diǎn):a分散撤除墻模的施工要點(diǎn)與柱模分散撤除相同。只是在拆各層 單塊模板時,先拆墻兩端接縫窄條模板,然后再向墻中心方向逐塊拆 除。b整拆墻體組拼大模板,在調(diào)節(jié)三角斜支腿絲杠使地腳離地時, 以模板脫離墻體后與地面呈 75°為宜。無工具型斜支腿時,拆掉斜 撐后,撤除穿墻螺栓時,要留下最上排和中排的局部螺栓,使之松開 但不退掉螺母和扣件,在模板撬離時,以防傾倒。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4. 1主控工程:
18、模板及其支架必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定 性;其支了在局部應(yīng)有足夠的支承面積。如安裝在基土上,基土必須 堅實(shí),并有排水措施。對濕陷性黃土,必須有防水措施;對凍脹土, 必須有防凍融措施。檢查方法:對照模板設(shè)計,現(xiàn)場觀察或尺量檢查。4. 2 一般工程4. 2. 1接縫寬度不得大于1.5mm檢查方法:觀察和用楔形塞尺檢查。4. 2. 2模板外表清理干凈,并米取防止粘結(jié)措施。模板上粘漿 和滿刷隔離劑的累計面積,墻板應(yīng)不大于 1000cm2 ;柱、梁應(yīng)不大于400cm2。檢查方法:觀察和用尺量計算統(tǒng)計。4. 3成品保護(hù)4. 3. 1預(yù)組拼的模板要有存放場地,場地要平整夯實(shí)。模板平 放時,要有木方墊架。立
19、放時,要搭設(shè)分類模板架,模板觸地處要墊 木方,以此保證模板不扭曲不變形。不可亂堆亂放或在組拼的模板上 堆放分散模板和配件。4. 3. 2工作面已安裝完畢的墻、柱模板,不準(zhǔn)在吊運(yùn)其它模板 時碰撞,不準(zhǔn)在預(yù)拼裝模板就位前作為臨時椅靠, 以防止模板變形或 產(chǎn)生垂直偏差。工作面已安裝完畢的平面模板,不可做臨時堆料和作 業(yè)平臺,以保證支架的穩(wěn)定,防止平面模板標(biāo)高和平整產(chǎn)生偏差。4. 3. 3撤除模板時,不得用大錘、撬棍硬砸猛撬,以免混凝土的外形和內(nèi)部受到損壞傷。表4-3工程允許偏差mm檢查方法單 層、 多層高 層 框 架多層大模高層大模墻、梁、柱軸線位移5353尺量檢查標(biāo)高士 5+2士 5士 5用水準(zhǔn)儀
20、或拉線和尺量-5檢杳墻、柱、梁截面尺寸+4-5+2-5士 2士 2尺量檢查每層垂直度3333用2m托線板檢查相鄰兩板外表上下差2222用直尺和尺量檢查外表平整度5522用2m靠尺和塞尺檢查預(yù)埋鋼板中心線位移3333預(yù)埋管預(yù)留孔中心線位移3333預(yù)留 洞中心線位移10101010截面內(nèi)部尺寸+ 10+ 10+ 10+ 100000每層垂直度3333用2m托線板檢查5職業(yè)健康、環(huán)境管理措施5. 1平安危險和環(huán)境危害辨識 本作業(yè)活動中臨邊、走道、平臺欄桿不完善、高處作業(yè)不系平安帶及 鋸木機(jī)操作不當(dāng)是重大危險因素, 鋸木機(jī)的噪音、及木質(zhì)垃圾排放是 一般環(huán)境因素。5. 2平安文明施工和環(huán)境控制措施5.
21、2. 1外腳手架掛平安網(wǎng)5. 2. 2臨邊、走道、平臺設(shè)置欄桿5. 2. 3封閉所有樓面孔洞5. 2. 4高處作業(yè)掛平安檢查帶5. 2. 5鋸木作業(yè)安排在白天,對噪音采取封閉措施,降低噪聲污染 6應(yīng)注意的質(zhì)量問題6. 1梁、板模板:梁、板底不平、下?lián)?;梁?cè)模板不平直;梁 上下口漲模:防治的方法是,梁、板底模板的龍骨、支柱的截面尺寸 及間距應(yīng)通過設(shè)計計算決定,使模板的支撐系統(tǒng)有足夠的強(qiáng)度和剛 度。作業(yè)中應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行設(shè)計要求,以防止混凝土澆筑時模板變形。模 板支柱應(yīng)立在墊有通長木板的堅實(shí)的地面上,防止支柱下沉,使梁、 板產(chǎn)生下?lián)?。梁、板模板?yīng)按設(shè)計或標(biāo)準(zhǔn)起拱。梁模板上下口應(yīng)設(shè)銷 口楞,再進(jìn)行側(cè)向支撐,以保證上下口模板不變形。6. 2柱模板6. 2. 1漲模、斷面尺寸不準(zhǔn):防治的方法是
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