噴油絲印酒精耐磨測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)

1、噴油絲印酒精耐磨測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)!塑膠件噴油及絲印檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1. 目的本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了充電器成品塑膠件的噴油及絲印的物料特性要求及檢驗(yàn)方法。2. 范圍2.1 本標(biāo)準(zhǔn)適用于所有 CET充電器塑膠組成部分的批次驗(yàn)收.2.2 充電器塑膠件成品來自于OEMT生產(chǎn)和CET自己采購(gòu).2.3 所有經(jīng)CET授權(quán)制造CET電器的OEME廠.3. 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而， 鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不住日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。 MIL-STD-105E 抽樣程

2、序和品質(zhì)檢查表4. 定義4.1 充電器所用塑膠件指充電器組成成品中所有塑膠制品, 如充電器的上下殼, 點(diǎn)煙頭用塑膠件, 電源的上下殼等.4 .2產(chǎn)品存在缺陷的定義4.1.1 嚴(yán)重缺陷(Critical) ：一個(gè)嚴(yán)重缺陷是指，根據(jù)專家評(píng)估或經(jīng)驗(yàn)認(rèn)為，使用者，安裝用戶或維修人員以及其它直接涉及人員在按照技術(shù)文件中提到的用法說明操作時(shí)會(huì)發(fā)生危險(xiǎn)或發(fā)生不安全事件的缺陷。4.1.2 主要缺陷(Major) ：不是嚴(yán)重缺陷，但是會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品不能按協(xié)議正常使用、或根據(jù)推測(cè)在可預(yù)見的將來不能正常使用，或者本質(zhì)上，導(dǎo)致產(chǎn)品就預(yù)計(jì)使用用途而言其可使用性降低的缺陷。4.1.3 小缺陷 (Minor) ：是指沒有被定義

3、為嚴(yán)重和主要缺陷的缺陷。與約定規(guī)格稍有出入， 但不大可能降低產(chǎn)品事實(shí)上的使用性能，不影響產(chǎn)品的預(yù)計(jì)使用用途的缺陷。5. 技術(shù)要求5.1 塑膠件噴油, 絲印的外觀要求5.1.1 塑膠件噴油絲印整體可見表面污點(diǎn)(含簧片表面污漬)面積小于0.5mm2, 數(shù)量不多于 2 個(gè)；5.1.2 塑膠件噴油絲印整體可見表面劃傷,直徑小于0.2mm,長(zhǎng)度小于2mm數(shù)量不多于2個(gè)；5.1.3 塑膠件噴油的上下殼無色差；5.1.4 塑膠件整體無變形, 縮水 , 批鋒 , 油漬等不良; ；5.1.5 塑膠件的絲印表面位置無偏移, 漏印 , 錯(cuò)印 ,雜色等不良現(xiàn)象；5.1.6 在塑膠件中有生產(chǎn)日期的標(biāo)識(shí)。5.2 塑膠件噴

4、油, 絲印的結(jié)構(gòu)要求5.2.1 所有注塑材料符合認(rèn)證用所聲明的防火等級(jí)或標(biāo)準(zhǔn)（一般為UL認(rèn)證）;5.2.2 所用油漆具有SGS認(rèn)證；5.2.3 塑膠件的整體尺寸符合設(shè)計(jì)要求。5.3 塑膠件噴油, 絲印性能檢驗(yàn)方法及判定標(biāo)準(zhǔn)表一 : 塑膠件噴油, 絲印性能檢驗(yàn)方法及判定標(biāo)準(zhǔn)表序號(hào) 測(cè) 試 項(xiàng) 目 測(cè) 試 器 具 測(cè) 試 步 驟 及 方 法 判 定 標(biāo) 準(zhǔn)5.3.1 耐醇力測(cè)試95漁用7W精，棉紗布、500g法碼 用2層棉紗布裹住500g的祛碼上 , 用酒精滴在棉紗布上, 使沙布充分吸收酒精, 以不流出酒精為宜. 以2秒/來回一次的速度在 60mm長(zhǎng)度范圍內(nèi)來回擦拭 50次;（棱角弧面為20次）

5、有需要時(shí)可重新選擇檢測(cè)位置重復(fù)第步內(nèi)容.測(cè)試面無油漆脫落，無印油褪色為合格5.3.2附著力測(cè)試3M膠紙，剪刀.用剪刀將3M膠紙剪成100mm£右的長(zhǎng)段； .用粘紙緊粘于被測(cè)件的任一位置10-20mm,然后以90度角急速撕開，每次使用新膠紙重復(fù) 6 次 （棱角弧面重復(fù)4 次 ）; . 有需要時(shí)可重新選擇檢測(cè)位置重復(fù)第步內(nèi)容;測(cè)試面無油漆脫落，無印油褪色為合格5.3.3格子剝離檢驗(yàn)3M膠紙，剪刀，刀片，直尺 .在被測(cè)品表面選一平整面； .用直尺和刀片刻出1mm2*100的小方格； . 用膠紙蓋住整個(gè)方格, 用力壓一下, 然后用力以90°角撕下膠紙, 重復(fù) 6次 （每次為新膠紙

6、）;小方格內(nèi)整體涂層無一脫落為合格.5.3.4 耐磨擦測(cè)試砂型橡皮（48mm*20mm*11mm）. 用約 200g 力 , 沿相同路線來回擦拭50 次 , 棱角弧面為20次;. 合理的測(cè)試表面為平面, 且摩擦距離約30-60mm. 測(cè)試面無明顯脫落，模糊，字跡不清現(xiàn)象為合格.5.3.5 腐 蝕 耳機(jī)軟線、800g法碼 .在環(huán)溫60c高溫下，將耳機(jī)軟線置于測(cè)試面，上壓800g 的砝碼，.60烤箱下, 放置 4 小時(shí) . 測(cè)試面表面無壓痕, 表面不脫漆為合格.5.3.6硬度測(cè)試“三菱” HB鉛筆 .將1000g的力作用于硬度為" HE?的三菱鉛筆上 , 成 45°角在被測(cè)表面

7、上向前移動(dòng);. 劃 5 條線 . 試驗(yàn)面不出現(xiàn)1 條劃痕線以上為合格5.3.7 與吸塑配套測(cè)試充電器、配套吸塑. 整機(jī)裝配并放置于其配套吸塑中, 手動(dòng)搖擺測(cè)試150 次 .將成品包裝放入貨車，進(jìn)行不少于150KM路測(cè)（公路等級(jí)不高于二級(jí)）,注：兩者可選一項(xiàng).CASEI面不得有發(fā)黑，掉漆，磨傷現(xiàn)象為合格.5.3.8 高低溫靜置高低溫箱. 將產(chǎn)品放在+60中靜置4h, 轉(zhuǎn)至- 20中靜置4h,共做 2 個(gè)循環(huán) . 產(chǎn)品表面噴油, 絲印無起泡, 變形 , 脫落現(xiàn)象注：a.與吸塑配套測(cè)試的要求是保證CASE&成品吸塑后從工廠進(jìn)料到出廠及到客戶手中，不出現(xiàn)CASEI面不有明顯發(fā)黑，掉漆，磨傷現(xiàn)象

8、。1.4 塑膠件噴油, 絲印的存儲(chǔ)、物料標(biāo)識(shí)、運(yùn)輸要求1.4.1 對(duì)塑膠件噴油, 絲印成品在制造工廠的物料標(biāo)簽上應(yīng)標(biāo)明成品的訂單號(hào), 種類 , 材料 ,入庫(kù)日期, 數(shù)量；1.4.2 塑膠件噴油, 絲印成品應(yīng)加對(duì)最小包裝用塑料袋進(jìn)行包裝, 避免在運(yùn)輸過程中造成外觀的磨損, 劃傷；1.4.3 塑膠件噴油, 絲印成品最高碼高不得超過外包箱所規(guī)定的最高層數(shù)；1.4.4 塑膠件噴油, 絲印成品的倉(cāng)儲(chǔ)環(huán)境應(yīng)保持通風(fēng)、干燥，整潔, 應(yīng)防止成品在較高溫度下儲(chǔ)存，不要將成品置于明火旁邊或有火源的地方;1.4.5 在運(yùn)輸搬運(yùn)過程中，成品應(yīng)平穩(wěn)放置，輕拿輕放, 嚴(yán)禁竄動(dòng);1.4.6 成品在庫(kù)房擺放整齊, 有序 .1

9、.5 出貨要求1.5.1 工廠在送貨時(shí)同時(shí)附上詳盡的出貨檢查成績(jī)表6. 檢驗(yàn)儀器檢驗(yàn)時(shí)所用儀器必須經(jīng)過計(jì)量，并在有效期內(nèi)，儀器誤差本標(biāo)準(zhǔn)第5 章要求。6.1 塑膠件噴油, 絲印成品的外觀檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)環(huán)境：在一個(gè)環(huán)境光亮度在600-800LUX 光線的室內(nèi)環(huán)境；檢驗(yàn)方法：a.人眼與被測(cè)體之間的距離應(yīng)保持在20-30CM,視角為45度，進(jìn)行目測(cè)，并用卡尺進(jìn)行輔助測(cè)量和判斷.b. 檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合本文5.1 的要求；6.2 塑膠件噴油, 絲印成品的結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)方法6.2.1 檢查供應(yīng)商提供塑膠件, 油漆的材料證明或保證函, 結(jié)果符合5.2.1 及 5.2.2 的要求6.2.2 檢測(cè)塑膠件的尺寸, 各重要尺

10、寸符合5.2.3 要求6.3 塑膠件噴油, 絲印的性能檢驗(yàn)方法參見<<塑膠件噴油, 絲印性能檢驗(yàn)方法及判定標(biāo)準(zhǔn)表>>7. 批接收這些檢驗(yàn)適用于單獨(dú)一批塑膠件噴油絲印成品的交付。抽樣方案按MIL-STD-105E II 標(biāo)準(zhǔn)確定。除非供需雙方另有協(xié)議，各項(xiàng)檢查和試驗(yàn)采用表二的檢查水平和 AQL伶格質(zhì)量水平）。表二 : 批接收檢驗(yàn)程序分組 章條號(hào)檢查 / 試驗(yàn) 等級(jí)檢驗(yàn)水平AQLA -7.1外觀檢查： 塑膠件噴油絲印整體可見表面污點(diǎn)（ 含簧片表面污漬） 面積小于0.5mm2, 數(shù)量不多于 2 個(gè) II 2.5一塑膠件噴油絲印整體可見表面劃傷,直徑小于0.2mm,長(zhǎng)度小于2mm數(shù)量不多于2個(gè) ;II2.5 塑膠件噴油的上下殼無色差;II2.5 塑膠件整體無變形, 縮水 , 批鋒 , 油漬等不良; II 2.5 塑膠件的絲印表面位置無偏移, 漏印 , 錯(cuò)印 , 雜色等不良現(xiàn)象;II 2.5 在塑膠件中有生產(chǎn)日期的標(biāo)識(shí). II 2.5B -7.2 結(jié)構(gòu)檢查:一所有注塑材料符合認(rèn)證用所聲明的防火等級(jí)或標(biāo)準(zhǔn)（一般為UL認(rèn)證）；S