高壓燃?xì)夤艿朗┕そM織設(shè)計

1、*供氣工程項目施工組織設(shè)計編制：審核：批準(zhǔn)：編制單位：華潤燃?xì)?工程建設(shè)有限公司編制日期：年月日施工組織設(shè)計目錄一、編制依據(jù)30二、工程概況32三、施工總體部署33四、工程施工方案38五、施工總進(jìn)度計劃59六、各項資源需要量計劃61七、主要施工機械設(shè)備一覽表65八、HSE保障措施71九、工期保障措施83十、材料、設(shè)備的接、保、檢、運措施86十一、信息及文控管理措施和竣工資料編制計劃93十二、主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)97一、編制依據(jù)（一）招標(biāo)文件和施工現(xiàn)場踏勘資料（二）施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及驗收規(guī)范。1）城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀炇找?guī)范(CJJ33-2005 )2)石油天然氣金屬管道焊接工藝評定(SY/T0452

2、-2012)3)鋼制管道焊接及驗收(SY/T4103-2006)4)油氣輸送管道穿越工程施工規(guī)范(GB50424-2015)5)石油天然氣鋼質(zhì)管道無損檢測(SY/T4109-2013)6)天然氣輸送管道干燥施工技術(shù)規(guī)范(SY/T4114-2008)7)油氣輸送管道線路工程水工保護施工規(guī)范(SY/T4126-2013)(三)設(shè)計規(guī)范1)中華人民共和國特種設(shè)備安全法(2013年主席令第4號)2)特種設(shè)備安全技術(shù)監(jiān)察條例(國務(wù)院令第549號)3)城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計設(shè)計規(guī)范(GB50028-2006)4)城鎮(zhèn)燃?xì)夤艿来┛缭焦こ碳夹g(shù)規(guī)程(CJJ/T250-2016)5)油氣輸送管道穿越工程設(shè)計規(guī)范(GB504

3、23-2013)6)油氣輸送管道線路工程抗震技術(shù)規(guī)范(GB50470-2008)7)埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層(GB/T23257-2009)8)埋地鋼質(zhì)管道陰極保護技術(shù)規(guī)范(GB/T21448-2008)9)管道干線標(biāo)記設(shè)置技術(shù)規(guī)定(SY/T6064-2011)10)油氣輸送管道線路工程水工保護設(shè)計規(guī)范(SY/T6793-2010)(四)材料執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)1)石油天然氣工業(yè)管線輸送系統(tǒng)用鋼管(GB/T97112011)2)油氣輸送用鋼制感應(yīng)加熱彎管(SY/T5257-2012)3)頂進(jìn)施工法用鋼筋混凝土排水管(JC/T640-2010)、工程概況項目名稱：*電廠供氣工程項目項目地點:*建設(shè)單位：*華

4、潤燃?xì)庥邢薰竟て谝螅?天工程概況和范圍：本設(shè)計為*電廠天然氣項目。管道分級為GB1,管道口徑為DN300（管道外徑為D323.9）,設(shè)計壓力為4.0MPa,全線長約*km。本項目直埋部分管材采用螺旋縫雙面埋弧焊鋼管，鋼管等級為L360M,執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為GB/T9711-2011;定向鉆部分管材采用無縫鋼管，鋼管等級為L360N,執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為GB/T9711-2011;外防腐采用三PE加強級防腐輔以犧牲陽極陰極保護，熱煨彎頭采用D323.9*7.9L360N無縫鋼管。本管道氣源接自江寧輸配管理中心電廠計量撬出口，設(shè)計起點為*輸配管理中心西側(cè)圍墻外2m,本次設(shè)計管線與中石油擬建直供電廠輸氣管線平行敷

5、設(shè)，管線沿途主要為農(nóng)田、魚塘、公路和河流等，設(shè)計終點為*。"起點位于*,與已建高壓管道相接。其中采用定向穿越的施工方法施工的管道總長約*米，其余為開挖直埋式施工。第一段穿越為大秣路段K0+114.01-K1+150.00,采用水平頂管，長度為36.0米：第二段*"管道全長約*KM。設(shè)計壓力為4.0Mpa,材質(zhì)為L360、20#鋼，高壓管道采用直縫雙面埋弧焊鋼管、無縫鋼管，管徑為323.9X7.9/325X10,管道防腐為3PE加強極，彎管采用纏繞帶防腐，補口和局部補傷采用熱縮套和熱縮帶。三、施工總體部署1 .施工總體方案明確施工管理機構(gòu)，建立統(tǒng)一的工程施工指揮系統(tǒng)，確定綜合

6、的或?qū)I(yè)的施工組織，進(jìn)行施工任務(wù)劃分，明確關(guān)鍵工程施工項目，嚴(yán)格控制施工竣工日期，制定倒排計劃，保質(zhì)、按時的竣工。為高速、優(yōu)質(zhì)完成施工任務(wù)，本著“合理、高效、精干”的原則，選派管道施工經(jīng)驗豐富的隊伍承擔(dān)此項工程的施工。項目部將建立健全質(zhì)量保證管理體系、HSE管理體系、工程施工管理體系等管理網(wǎng)絡(luò)，嚴(yán)格按設(shè)計圖紙、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工驗收規(guī)范精心組織施工，并在施工全過程中，實施關(guān)鍵工序驗收交接控制，確保按期、優(yōu)質(zhì)地完成施工任務(wù)。根據(jù)以往施工經(jīng)驗，以一條高壓管網(wǎng)安裝為例：1、組織一個焊工組，負(fù)責(zé)鋼管焊接任務(wù)，并配備專業(yè)管道安裝工，進(jìn)行焊口組對、工藝安裝；2、并配備一定數(shù)量的輔助工；3、組成一個土方挖掘隊，

7、負(fù)責(zé)管溝開挖、回填、夯實、警示帶鋪設(shè)工作組，以保證按期完成施工任務(wù)。項目部設(shè)立在管道的施工的中間地段2 .項目組織機構(gòu)2.1.1 組織機構(gòu)圖2.2項目部.一整2.2.1項目經(jīng)理* 線主要領(lǐng)導(dǎo)崗位及部門責(zé)1）全面負(fù)理組織工曝的實施作對2)組一裝質(zhì)校機施工單位地方政府陰極地處領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。確町 機1個1個護jzn面對全體能織編制項目施工5人員進(jìn)行質(zhì)量及HSE培訓(xùn)I。4)組織制定項解空濟責(zé)任制及其它制度,并確保其實力5)組織由M施的岫設(shè)者解決施壬中 的重大河6)組織協(xié)調(diào)和業(yè)主、監(jiān)理、地方及其它施工單位的關(guān)系。2.1.2 項目主管*1）對技術(shù)、質(zhì)量安全、機動資產(chǎn)等部門進(jìn)行專業(yè)管理。2）參與項目重大問題的討

8、論與決策。3）組織對施工人員進(jìn)行質(zhì)量、HSE培訓(xùn)。4）組織編制項目施工實施計劃、質(zhì)量管理計劃、HSE管理計劃及保證措施，制定各專業(yè)管理制度，并組織實施、檢查和調(diào)整。5）組織處理解決現(xiàn)場技術(shù)、質(zhì)量及HSE問題6）組織項目技術(shù)、質(zhì)量、HSE檢查。7）組織整理、編制各項竣工資料，參與組織竣工驗交2.1.3 項目副經(jīng)理*1）參與組織有關(guān)施工準(zhǔn)備工作，包括：組織設(shè)備維修、人員培訓(xùn)，組織營地建設(shè)和人員設(shè)備調(diào)遷。2）組織內(nèi)部圖紙會審和技術(shù)交底，編制施工組織設(shè)計和施工技術(shù)措施，辦理各種施工許可證。3）組織協(xié)調(diào)施工，合理調(diào)配施工力量，解決現(xiàn)場施工問題，檢查監(jiān)督技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行。4）辦理設(shè)計變更，處理現(xiàn)場技術(shù)

9、問題，參與質(zhì)量事故的分析與處理。5）檢查、監(jiān)督所屬施工單位的原始技術(shù)資料填寫及現(xiàn)場簽證情況。6）組織工程檢查、驗交，參與組織保投產(chǎn)工作，整理、匯編竣工資料。7）處理對外征地協(xié)調(diào)，搞好與業(yè)主、監(jiān)理及地方政府的關(guān)系。2.1.4 質(zhì)檢員*1）負(fù)責(zé)項目質(zhì)量的策劃，明確各個體系要素的責(zé)任部門。2）編寫項目質(zhì)量手冊、質(zhì)量計劃和質(zhì)量程序文件，確定項目質(zhì)量方針、組織結(jié)構(gòu)、管理職責(zé)、合同評審等全部質(zhì)量體系要素的控制原則。3）對整個施工過程進(jìn)行質(zhì)量控制，定時對各營地、各機組進(jìn)行質(zhì)量體系審核。4）建立健全嚴(yán)格的質(zhì)量獎懲制度。5）參與組織對施工人員進(jìn)行質(zhì)量培訓(xùn)，定期組織各機組召開質(zhì)量會議，解決施工中出現(xiàn)的有關(guān)質(zhì)量方面

10、的問題。6）收集質(zhì)量信息，為解決施工中的質(zhì)量問題、提高工程施工質(zhì)量提供可靠保障。7）建立HSE管理網(wǎng)絡(luò)，將HSE管理職能和管理活動按照不同的級別進(jìn)行分工，使之能夠有效地開展。8）全面負(fù)責(zé)整個項目的HSE培訓(xùn)、審核和監(jiān)督檢查。9）制訂并實施工程應(yīng)急反應(yīng)計劃，對項目交通安全進(jìn)行嚴(yán)格管理。四、工程施工方案1、高壓管道鋼管敷設(shè)（鋼管）1.1防腐管運輸防腐管運輸與保管流程計與規(guī)范規(guī)定的安裝前質(zhì)量要求1）防腐管裝卸防腐成品管吊裝裝車、卸車需有專人指揮，使用吊車卸車，使用專用吊具，采取適當(dāng)?shù)姆雷o措施以防損傷防腐層及管口.裝卸過程中，管子和吊繩夾角不宜小于30°,管子兩端應(yīng)設(shè)牽引繩子使管子卸放準(zhǔn)確。

11、鉤吊管子時，吊鉤應(yīng)有足夠的強度且防滑，確保使用安全。裝卸防腐管時，為防止損壞管端和內(nèi)涂層，吊鉤與管端坡口的接觸面上應(yīng)襯墊橡膠材料。吊鉤與管口接觸面應(yīng)與管口曲率相同，且應(yīng)有足夠的寬度和深度。裝卸管時應(yīng)輕起、輕放，避免與其它物體或管子之間相碰撞，有專人指揮。嚴(yán)禁采取撬、滾、滑等損傷防腐層的方法裝卸和移動防腐管。裝管不宜超過2層，管子伸出車后的長度不宜超過2m。防腐管運輸前，與防腐管表面相接觸的運輸工具表面均應(yīng)安裝軟墊。運輸前防腐管要使用外套橡膠管或其它軟質(zhì)管套的鋼絲繩或?qū)ф溂右怨潭?，單管長度方向捆綁應(yīng)不少于2道，并加木質(zhì)墊塊、楔塊等防滑。防腐管裝運應(yīng)按承包商調(diào)度計劃進(jìn)行，每車所拉運的防腐管必須為同

12、一型號、壁厚的防腐管，不得混裝。2)防腐管運輸防腐管運輸應(yīng)采用專用的運管車進(jìn)行運輸；公路運輸拖車與駕駛室之間要有止推擋板，立柱必須牢固。管車應(yīng)有運管專用支架，支架與管子接觸面應(yīng)墊橡膠板，橡膠板厚度不得小于15mm,寬度不得小于100mm。管道運輸前，要檢查途徑道路情況及沿途有無高壓線和通訊線影響，事先做好防護措施。運管車應(yīng)中速行駛，駕駛?cè)藛T應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行交通管理部門的有關(guān)規(guī)定。當(dāng)大型的運管車輛不能到達(dá)作業(yè)帶時，可在道路末端設(shè)集散地，利用伴行路路進(jìn)行二次倒運。將鋼管運至作業(yè)帶，并沿作業(yè)帶運輸。為了保證施工時管材的需求，在原有道路和施工便道滿足車輛通行要求的情況下，運管車輛要最大限度地將鋼管運至作業(yè)帶

13、，運管車可采用專用管車。防腐管運輸采用車隊的形式運輸，每車間距100-300m,相互照應(yīng)。熱煨彎頭采用有專用支架的運輸車。(6)承包商對運抵施工現(xiàn)場的防腐管應(yīng)在卸車時逐根檢查驗收，并與承運商現(xiàn)場辦理交接手續(xù)。3)防腐管保護運至施工現(xiàn)場的防腐管在卸管時，逐根檢查，填寫檢查記錄，承運方代表簽字，對每根管的管口損傷和防腐層破壞點，應(yīng)記錄清楚明白，作為原始資料待查。管材存放地應(yīng)修建在地勢較平坦處存放場地應(yīng)保持1%2%坡度，并設(shè)有排水溝,場地內(nèi)不得有積水、石塊等有損防腐層的物體，道路應(yīng)作硬化處理防腐管堆放時，底部應(yīng)墊軟墊層，墊高200mm以上。底部防腐管的外側(cè)應(yīng)設(shè)固定管子的楔形物，楔形物的硬度應(yīng)小于防腐

14、層的硬度。楔塊的邊緣應(yīng)與管徑相適合，防腐管應(yīng)同向分層碼垛堆放，堆管高度不宜超過2層。1.2布管布管流程1.2.2施工方法和要求1）布管前，應(yīng)熟悉、了解、掌握施工段的設(shè)計圖紙及技術(shù)要求、測量放線資料及現(xiàn)場定樁情況、現(xiàn)場通行道路及地形、地質(zhì)情況。確認(rèn)鋼管規(guī)格、數(shù)量、內(nèi)外防腐類型符合設(shè)計圖紙的要求。2）布管選用的設(shè)備機具要能適應(yīng)現(xiàn)場作業(yè)條件，且能保證使用安全、可靠。布管時使用專用吊具、鋼絲純、吊鉤或吊帶，強度要滿足所吊重物的安全要求，尾鉤與管子接觸面與管子曲率相同，鋼絲繩與管子軸線的夾角不小于30°。3）斜坡管墩應(yīng)根據(jù)地形變化設(shè)置，滿足施工的需要。嚴(yán)禁使用硬土塊、石塊、碎石土作管墩。4）布

15、管前，由專人測量管口周長、橢圓度，周長偏差超標(biāo)的不得使用，管口局部有壓痕或橢圓度超標(biāo)的采用漲管器、千斤頂?shù)葘Ｓ霉ぞ咝Ｕ?）布管在施工作業(yè)帶管道組裝一側(cè)進(jìn)行。依據(jù)設(shè)計要求、測量放線記錄、現(xiàn)場控制樁、標(biāo)志樁，將管子布放在設(shè)置好的管墩上，管與管應(yīng)首尾相接，相鄰兩管錯開一個管口，成鋸齒形布置。6）在坡地布管，線路坡度大于5。時，應(yīng)在下坡管端設(shè)置支擋物等措施，以防止竄管。線路坡度大于15°時，待組裝時從堆管平臺處隨用隨取。7）布管過程中應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求作好記錄1.3管溝開挖管溝開挖流程1）在管溝開挖前應(yīng)按下列依據(jù)編制管溝開挖計劃，并報業(yè)主或監(jiān)理批準(zhǔn)后方可實施。合同規(guī)定的工期計劃；業(yè)主提供的防腐成

16、品管供應(yīng)計劃；各類地質(zhì)狀況和地貌的管溝開挖最佳施工期；特殊地段管溝開挖與管道組裝、焊接、下溝、回填工序的銜接要求；管溝開挖與施工作業(yè)相結(jié)合的最佳方案。2）承包商向管溝開挖方下達(dá)管溝開挖通知書，并派員進(jìn)行協(xié)調(diào)和指導(dǎo)。管溝開挖方應(yīng)根據(jù)管溝開挖通知書的要求向施工人員作好技術(shù)交底，并做好安全教育工作。3）管溝開挖通知書應(yīng)包括下列內(nèi)容，但不僅限于此。施工區(qū)間、進(jìn)度和設(shè)計要求；管溝深度、溝底寬度及管溝邊坡比的要求；管溝開挖的棄土方位和暫留不開挖段的位置；地面溝渠、障礙物位置及保護處理要求；管道控制樁及各類標(biāo)志樁的保護要求；4）在管溝開挖通知書下達(dá)后，由監(jiān)理、承包商代表和管溝開挖方人員，依照設(shè)計圖紙和管溝開

17、挖通知書，對開挖段的所有控制樁和標(biāo)志樁、管線中心灰線進(jìn)行驗收和核對，確認(rèn)無誤并在管溝開挖通知書上簽字后，才能進(jìn)行管溝開挖。5）管溝的開挖采用機械輔以人工的方式進(jìn)行，管溝開挖后人工清溝找平、石方段需超挖0.2m并回填細(xì)土。遇有地下電纜、管線、下水道及其它隱蔽物時，應(yīng)與地方有關(guān)部門聯(lián)系，協(xié)商確定開挖方案，在地下構(gòu)筑物附近5m區(qū)域，原則上采取人工方式進(jìn)行管溝開挖，以防止損壞地下原有的設(shè)施。6）管溝開挖進(jìn)行應(yīng)按管道中心灰線進(jìn)行控制。管溝開挖深度應(yīng)按開挖通知書的要求并結(jié)合線路控制樁、標(biāo)志樁標(biāo)示及設(shè)計圖紙綜合考慮進(jìn)行開挖控制。管溝開挖應(yīng)制定切實的施工安全措施，并加以落實。7）管線溝下組裝時應(yīng)開挖工作坑，坑

18、底寬比溝槽寬加寬應(yīng)不小于0.5m,工作坑距槽底的深度應(yīng)不小于0.4m,工作坑上口寬比溝槽上口寬應(yīng)不小于0.5m。管子接口工作坑的回填尤其應(yīng)仔細(xì)夯實。8）對有地下隱蔽物的地段采用人工開挖，開挖前應(yīng)與有關(guān)管理單位聯(lián)系，取得同意后,方可施工。施工時應(yīng)注意地下隱蔽工程分布情況，事先作好作業(yè)人員的技術(shù)交底，并安排專人配合監(jiān)督、檢查、看護，防止損壞已有設(shè)施。9）管溝坡比應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場開挖試驗確定，開挖尺寸必須達(dá)到設(shè)計要求，溝底平直，無塌方、無積水、無其它雜物，轉(zhuǎn)角符合圖紙要求。對不同的土質(zhì)，在開挖初始段做試驗時，應(yīng)考慮施工機械的側(cè)壓、震動、管溝暴露時間等因素。10）開挖管溝的棄土必須放置在施工便道的另一側(cè)，保

19、持施工便道的暢通；直管段應(yīng)保持順直、曲線段應(yīng)為圓滑過渡，無凸凹和折線。11）管溝溝底寬度應(yīng)符合設(shè)計要求。凡局部溝下組裝彎頭、彎管及碰死口地段，可開挖操作坑進(jìn)行安裝。12）如果已開挖的管溝產(chǎn)生一定程度的塌方，對塌方部分需進(jìn)行清溝。13）管道與電力通信電纜交叉時，其垂直凈距不得小于0.5m；管道與其它管道交叉時,除保證管道設(shè)計埋深外，應(yīng)保證兩管道間凈距不得小于0.3m。14）管溝成型后，開挖方應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求和挖溝通知書的要求進(jìn)行自檢，合格后由業(yè)主或監(jiān)理負(fù)責(zé)驗收，并按業(yè)主或監(jiān)理的規(guī)定填寫記錄，業(yè)主或監(jiān)理簽字確認(rèn)合格。1.4管道組對管道組對流程1.4.1工作內(nèi)容和目臥* 清管、洗口、修口對口器安裝管口

20、組對圜內(nèi)臟物，修整管口，使兩管日各項兵共符合娓接操作要去1.4.2施工方法和要求外通福M裝前”專心前。抽除管4)5)6)7)地勢較高且平坦及操作6 262）洗口：組裝前用木帛紗和鋼絲刷等工具，將管端50mm范圍內(nèi)的油污、鐵銹等清理干凈，并檢查管口是否存在壓痕、裂紋及橢圓等缺陷，如發(fā)現(xiàn)要及時通知監(jiān)理并按要求修復(fù)，不符合要求的管子不得組裝。并按標(biāo)準(zhǔn)要求填寫施工記錄。3）一般平坦地段管子組對，使管子在同一水平線上，支撐高度應(yīng)大于500mm,管道組對采用對口器對口。坡度較大的管段、彎管連接和碰死口時，采用外對口器，對口時不得強行組裝。使用外對口器時，在根焊完成50%后拆卸?，F(xiàn)場切割防腐管時，應(yīng)將管端1

21、50mm±5mm寬的外防腐層應(yīng)清除干凈。組對時，管道的坡口、鈍邊、對口間隙、錯邊量等尺寸必須符合施工規(guī)范和焊接規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。兩管口的直焊縫或螺旋縫在圓周上必須錯開100mm以上，兩環(huán)向焊縫間的長度不得小于1.5D。條件好的地方。9）組對完成后，由組對人員依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行對口質(zhì)量自檢，并按標(biāo)準(zhǔn)要求填寫組對記錄。同時由焊接人員進(jìn)行互檢，檢查合格后按標(biāo)準(zhǔn)要求填寫工序交接手續(xù)，然后進(jìn)行焊接施工。10）所有已焊好的管段兩端，每天下班前在管口安裝臨時管帽進(jìn)行封堵。1.5 預(yù)熱、焊接與檢驗管道預(yù)熱、焊接、檢驗流程1）從事本工程焊接施工的管理人員要符合標(biāo)準(zhǔn)要求，實施焊接的焊工100%持證上崗2）焊

22、條必須有質(zhì)量證明書，并符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。3）設(shè)專人管理焊接材料，嚴(yán)格按生產(chǎn)廠家要求和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定驗收、運輸、保管及使用焊條。4）纖維素焊條在包裝良好時不需要烘干。若受潮或當(dāng)天未用完，再用時必須烘干，烘烤溫度和時間按照焊條的使用要求進(jìn)行，烘烤后的焊條應(yīng)放在恒溫箱中。5）現(xiàn)場焊條要放置在焊工隨身攜帶的保溫筒內(nèi)，隨用隨取。時間不得超過4h,超過4h應(yīng)交回焊材庫重新烘烤，但重新烘烤次數(shù)不宜超過2次。6）嚴(yán)格按焊接工藝規(guī)程要求進(jìn)行焊接。層間應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真的清理，相鄰兩層焊道接頭應(yīng)錯開30mm以上。7）嚴(yán)格按規(guī)范和焊接工藝規(guī)程要求進(jìn)行焊前預(yù)熱及焊后緩冷，層間溫度不低于規(guī)程規(guī)定。管口預(yù)熱采用中頻加熱器或環(huán)形火焰加

23、熱器加熱。被焊接表面應(yīng)均勻、光滑，不得有起鱗、磨損、鐵銹、渣垢、油脂、油漆和其它影響焊接質(zhì)量的有害物質(zhì)。管內(nèi)外表面坡口兩側(cè)25mm范圍內(nèi)應(yīng)清理至顯現(xiàn)金屬光澤。8）焊道完成后將焊縫表面及焊縫兩側(cè)的熔渣及飛濺清理干凈。9）嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行焊道外觀檢查，外觀檢查合格后進(jìn)行無損探傷。10）對無損探傷不合格的焊縫，按返修工藝進(jìn)行返修。1.6 補口、補傷防腐補口流程1）施工前對防腐補口、補傷操作人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后持證上崗。2）按設(shè)計和規(guī)范要求對補口、補傷材料進(jìn)行檢驗、驗收及保管。3）嚴(yán)格按設(shè)計要求和產(chǎn)品使用說明進(jìn)行補口、補傷施工。4）采用手工除銹方法對管口露鐵表面進(jìn)行除銹，并達(dá)到規(guī)范要求的除銹

24、等級。5）加熱時，先進(jìn)行軸向接縫及固定片加熱，火焰軸向擺動，并擠出空氣。然后由兩人對稱從中間沿環(huán)向快速擺動火焰，逐漸向端部移動。加熱收縮過程中，不斷排擠干凈套內(nèi)空氣，以免產(chǎn)生氣泡，加熱至所有接縫處都有粘膠均勻溢出。6）熱收縮套補口施工結(jié)束后，按設(shè)計和規(guī)范要求進(jìn)行外觀、厚度、粘接力、針孔漏點檢查，并按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行防腐補口情況登記。檢查不合格的口，按修補工藝進(jìn)行修補。7）對于直徑小于等于30mm的損傷，采用熱熔膠外加補傷片的方法進(jìn)行修補。補13）補傷處外觀檢查合格后，用電火花檢漏儀進(jìn)行針孔檢漏，并按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行防腐補傷情況登記。如發(fā)現(xiàn)漏點，按修補工藝進(jìn)行修補。1.7下溝下溝作業(yè)流程4）管道下溝前，

25、使用電火花檢漏儀按設(shè)計要求的檢漏電壓檢查防腐層，重點檢查管線底部和管子與支墩接觸部位的防腐層，如有破損或針孔及時修補。5）管道下溝中，如有防腐層損傷，應(yīng)及時修補。6）管道下溝后，由現(xiàn)場監(jiān)理人員對下溝的質(zhì)量進(jìn)行檢查和復(fù)測，確認(rèn)合格后在下溝記錄上簽字，再進(jìn)行管溝（二次細(xì)土）回填。1.8回填、地貌恢復(fù)1.8.2施工方法和要求1）管溝回填前，向管溝回填單位下達(dá)管溝回填通知單，并進(jìn)行現(xiàn)場交底。2）管道下溝回填前應(yīng)將陰極保護測試線焊好并引出溝上地面，待管溝回填時配合進(jìn)行測試樁安裝；或者在回填時留出陰極保護操作坑，待陰極保護測試線安裝好后再回填。3）管道穿越地下電纜、管道、構(gòu)筑物處的管溝回填采用人工配合機械

26、完成。對回填土應(yīng)進(jìn)行分層夯實，以免造成不均勻沉降，防止損壞地下電纜、管道、構(gòu)筑物等損壞。4）一般地段采用挖掘機進(jìn)行管溝回填，特殊地段配合單斗、人工完成。5）連頭處每側(cè)至少要留出20m管線不回填。1.9定向穿越1）在公路、電纜、管線、下水道的穿越施工施工之前，施工單位應(yīng)向其設(shè)施主管部門和監(jiān)理單位提交施工方案和計劃，同意后方可實施。施工地段兩端應(yīng)設(shè)置警戒標(biāo)志，在公路等主管部門配合下統(tǒng)一指揮，確保施工質(zhì)量及安全。2）河流穿越，施工單位應(yīng)詳細(xì)調(diào)查穿越處水紋、地址情況，制定施工方案，報監(jiān)理單位批準(zhǔn)，并征得地方河流主管部門的同意（必要時）按設(shè)計和穿越施工規(guī)范要求實施。3）等級公路頂管穿越時應(yīng)采用鋼筋混凝土

27、套管保護。管線拖入套管前應(yīng)在防腐管外安裝管道保護支架，保護支架應(yīng)確保管道拖入套管不收損傷同事應(yīng)具有絕緣性能、4）定向鉆施工的入土角為8。18。，出土角為4。12°o穿越段管道敷設(shè)的曲率半徑不得小于1200D（D為穿越段管道外徑）5）線纜及埋地管道的穿越在施工前，應(yīng)詳細(xì)調(diào)查線纜及埋地管道情況，施工單位應(yīng)根據(jù)與相關(guān)設(shè)施管理方協(xié)商的結(jié)果擬定施工方案，且需報監(jiān)理和業(yè)主，審批后方可實施。6）公路穿越使用的鋼筋水泥套管按GB11836中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行2通球、試壓技術(shù)方案（氣壓、水壓）2.1通球、試壓工藝流程4）檢查整個段落內(nèi)的所有焊口無損檢測是否全部完成，返修是否合格，防腐、補口是否完成。5）組織

28、好搶修人員、設(shè)備，以便在試壓過程中出現(xiàn)問題時能夠及時進(jìn)行搶修2.3 管線通球測徑1）通球掃線裝置安裝安裝發(fā)球筒、注氣管道、閥門、壓力表及焊接封頭，管道另一端安裝收球筒a.通球掃線使用清冷器，清管器應(yīng)比管內(nèi)徑大 46%。污和器要有跟蹤裝置,空壓機在清管器裝入發(fā)球筒前，試驗接收、發(fā)射機是否正常工作。正常工作后，將機械清管器裝入發(fā)球筒內(nèi)，此時，再測試接收、發(fā)射機工作情況，并確定清管器位置。發(fā)球時，在發(fā)球筒的位置放置一個接收機，監(jiān)視清管器是否發(fā)出，在收球筒前1000m放置一個接收機，監(jiān)視清管器的到達(dá)。b.將清管器放入發(fā)球筒內(nèi)，緩慢注入空氣，注意發(fā)球筒上的壓力表和接收機信號，記錄下清管器的起動時間和壓力

29、。c.清管時，清管器的速度應(yīng)控制在1.2m/s左右，要求對排量嚴(yán)加控制，使清管器速度穩(wěn)定。d.當(dāng)精管器距收球筒約1000m時，發(fā)球端應(yīng)降低排量，使清管器慢慢進(jìn)入收球筒內(nèi)，以防因撞擊而損壞清管器和收球筒。3）測徑管線測徑在清管合格后進(jìn)行，測徑清管器由壓縮空氣驅(qū)動，所用清管器、測徑板材質(zhì)及直徑應(yīng)符合設(shè)計及施工規(guī)范要求。2.4 管道水壓試驗1） 一般技術(shù)要求水壓試驗在管溝回填后進(jìn)行。1.5倍強度試驗壓力，由于充分考慮了每段地形起伏變化引起的壓力變化，只在管段起點和終點設(shè)置壓力表。管線試壓用的封頭短節(jié)在預(yù)制完成后進(jìn)行強度試壓，試驗壓力為設(shè)計壓力的（6.0MPa）,保壓4小時。無泄漏為合格。2）試壓裝置

30、安裝管道封頭短節(jié)安裝前，應(yīng)先在上水端主管中放入一個清管器（球），以便能將空氣與水頭隔離。在試壓段的始點、終點應(yīng)安裝壓力表和管式溫度計，試驗壓力不應(yīng)超過量程的2/3,且精度等級應(yīng)達(dá)到1級，溫度計的刻度為1C。將熱電阻、壓力變送器和壓力天平取壓點分別與自動壓力、溫度記錄儀和壓力天平相連。試壓工藝示意圖3）注水、排氣開啟閥門向主管道內(nèi)充水，開啟排氣閥門排出該段管內(nèi)空氣。當(dāng)排氣閥門有水流出時，關(guān)閉排氣閥門，繼續(xù)向管內(nèi)注水。4）升壓啟動增壓設(shè)備，開始向管內(nèi)注水升壓，升壓應(yīng)均勻平穩(wěn)。當(dāng)壓力達(dá)到強度試驗值的30%、60%時，分別停止升壓30分鐘，對試壓設(shè)備及管線進(jìn)行檢查，外觀觀察無異常后，繼續(xù)升壓，控制壓力

31、增量，使其壓力平緩的上升。在升壓過程中，不得撞擊和敲打管道，穩(wěn)壓期間安排專人負(fù)責(zé)巡邏，發(fā)現(xiàn)管道破裂和異常情況，及時聯(lián)系匯報。當(dāng)試驗壓力達(dá)到強度試驗壓力值時，要及時停泵，并再次檢查閥門和管線是否有異?，F(xiàn)象。在確認(rèn)一切正常后，觀察30分鐘。如壓力無明顯變化，啟動壓力、溫度自動記錄儀，同時測量記錄環(huán)境溫度、大氣壓力，開始進(jìn)行強度試驗。5）強度試驗強度試驗穩(wěn)壓4小時，每間隔30分鐘記錄一次。強度試壓時，若壓力出現(xiàn)急劇下降，要在管線查找泄漏點，泄壓后組織搶修，并重新進(jìn)行試壓。6）管線嚴(yán)密性壓力試驗強度試壓完畢后，緩慢泄壓至4.0MPa,穩(wěn)壓半小時后開始記錄壓力。嚴(yán)密性試壓時間為24小時，無壓降為合格。7

32、）試壓后按要求進(jìn)行清管試壓清掃完畢后，對管線進(jìn)行連頭，所有連頭用的短管必須事先經(jīng)水壓試驗并合格。對未經(jīng)試壓的所有焊口，全部進(jìn)行X射線探傷，其合格標(biāo)準(zhǔn)與線路施工一致。五、施工總進(jìn)度計劃在舁廳P分部工程481216202428323640455055601施工準(zhǔn)備2測量放線3土石方開挖（作業(yè)帶開拓穿越）4布管組裝5焊接6無損檢測（部分試壓）7補口補傷8下溝9回填10接頭11附屬工程施工12地貌恢復(fù)13總體試壓清掃14竣工驗收六、主要施工機械設(shè)備一覽表序號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別制造年份額定功率kW生產(chǎn)能力備注1指揮車大眾1中國2017良好2貨車4T1國產(chǎn)2017良好3外對口器小3254國產(chǎn)2

33、017良好現(xiàn)場租賃4環(huán)形火焰加熱器小2004國產(chǎn)2017良好5移動電站DZ-802國產(chǎn)2017良好6空壓機阿特拉斯1美國2017良好7熊谷焊機DC-4002美國2017，良好8焊條烘干箱S-106國產(chǎn)2017良好9發(fā)電機75KW1國產(chǎn)2017良好10電火花檢漏儀DC-301國產(chǎn)2017良好11水準(zhǔn)儀2國產(chǎn)2017良好12砂輪機小150/10020國產(chǎn)2017良好13焊接檢驗尺HJC404國產(chǎn)2017良好14不銹鋼壓力表04Mpa2國產(chǎn)2017良好15不銹鋼壓力表01.6Mpa2國產(chǎn)2017良好七、質(zhì)量保證措施1.1 質(zhì)量方針高質(zhì)量、高起點、爭創(chuàng)一流工程，確保業(yè)主滿意，達(dá)到優(yōu)質(zhì)工程。1.2 質(zhì)量

34、目標(biāo)單位工程優(yōu)良率100%,單位工程合格率100%。爭創(chuàng)省優(yōu)良工程;1.2.1 工程設(shè)備、材料質(zhì)量合格率100%;1.2.2 管線不同材質(zhì)的安裝對號準(zhǔn)確率100%;1.2.3 彎頭對號準(zhǔn)確率100%;1.2.4 管線現(xiàn)場焊接一次合格率100%以上；1.2.5 補口補傷一次合格率100%;1.2.6 試壓、投產(chǎn)一次成功，無事故；1.3 質(zhì)量控制機構(gòu)：1.3.1 項目工程質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組：組長：項目經(jīng)理組員：相關(guān)管理人員八、HSE保障措施1、項目HSE方針及承諾1.1 項目HSE方針：以人為本、誠實守信、科技創(chuàng)新、持續(xù)發(fā)展。1.2 項目領(lǐng)導(dǎo)承諾1.2.2貫徹執(zhí)行國家、施工所在地的有關(guān)健康、安全與環(huán)

35、境法律、法規(guī)，公司的健康、安全與環(huán)境方針、目標(biāo)以及業(yè)主提出的相關(guān)要求。HSE監(jiān)督，加強項目健康、安全與環(huán)境管理體系運行的監(jiān)督管理。強化風(fēng)險管理，運用風(fēng)險管理技術(shù)，減少和避免人員傷害和對環(huán)境的破壞。2、項目HSE管理目標(biāo)無零事故、零傷亡、零損失3、項目HSE管理機構(gòu)3.1 項目部HSE領(lǐng)導(dǎo)小組組長：項目經(jīng)理*組員：相關(guān)管理人4、HSE崗位責(zé)任制項目經(jīng)理是HSE的第一責(zé)任人，對公司HSE體系的運行負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。4.1 項目經(jīng)理童煒鋒1）對項目部HSE管理工作負(fù)全面責(zé)任。2）認(rèn)真貫徹有關(guān)HSE方針、政策、法令和上級指示，保證HSE資源配備（人、財、物）的支持；并組織檢查考核；審定本項目HSE工作計劃，

36、并組織實施，按規(guī)定落實HSE技措項目、經(jīng)費和獎勵基金。3）加強組織領(lǐng)導(dǎo)，建立健全HSE管理機構(gòu)和HSE管理網(wǎng)，定期主持召開HSE領(lǐng)導(dǎo)小組會議，及時解決HSE工作中的重大問題，組織或參與重大事故的調(diào)查處理,4）組織項目HSE工作檢查，認(rèn)真履行承包職責(zé)，重視信息反饋，認(rèn)真采取措施，消除事故隱患。5）根據(jù)本項目HSE工作的需要配備必要的HSE檢測工具、儀器、設(shè)備和HSE監(jiān)察車輛。4.2 HSE負(fù)責(zé)人*1）協(xié)助項目經(jīng)理管理本項目的HSE工作，對本單位HSE工作負(fù)直接的領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。2）負(fù)責(zé)組織審定HSE規(guī)章制度、HSE獎懲方案、HSE技措項目（含經(jīng)費）和重大隱患的整改方案。3）深入現(xiàn)場調(diào)查研究，了解HSE

37、工作情況，發(fā)現(xiàn)問題和隱患及時組織處理，并組織制訂防范措施。發(fā)生重大事故時，應(yīng)到現(xiàn)場組織調(diào)查處理。4）定期向HSE領(lǐng)導(dǎo)小組通報HSE工作情況，重大問題提交會議討論。4.3 質(zhì)檢員*1）在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)項目部HSE體系的建立和運行的協(xié)調(diào)與監(jiān)控。2）負(fù)責(zé)項目部施工生產(chǎn)活動中HSE風(fēng)險評價的組織、協(xié)調(diào)工作。3）負(fù)責(zé)收集、傳達(dá)并監(jiān)督執(zhí)行有關(guān)健康、安全與環(huán)境方面的法律、法規(guī)和國家政策信息的綜合管理，以及建立和控制HSE記錄。4）掌握HSE管理動態(tài)，及時向項目部HSE領(lǐng)導(dǎo)小組提供決策性建議，具體組織項目部的HSE體系運行的監(jiān)督檢查工作，發(fā)現(xiàn)不符合項，督促有關(guān)部門及人員及時采取措施整改。5）負(fù)責(zé)各項風(fēng)

38、險削減措施的落實工作，會同有關(guān)部門及HSE監(jiān)督員對實施情況進(jìn)行監(jiān)督管理。6）負(fù)責(zé)對不符合項糾正和預(yù)防措施的實施的驗證工作。7）負(fù)責(zé)組織項目部HSE設(shè)備、設(shè)施、污染源、作業(yè)現(xiàn)場的監(jiān)測工作。8）負(fù)責(zé)項目部安全設(shè)備、工具、儀器儀表的技術(shù)檢驗與鑒定工作。9）負(fù)責(zé)對項目部員工進(jìn)行風(fēng)險削減措施、應(yīng)急計劃的培訓(xùn)及應(yīng)急演習(xí)的組織工作。10）負(fù)責(zé)對承包方的HSE管理進(jìn)行監(jiān)督、檢查。11）會同行政部組織有害作業(yè)人員定期進(jìn)行健康檢查，建立員工健康檔案。12）發(fā)現(xiàn)危及職工安全和健康的情形時，有權(quán)要求立即改正。4.4 施工隊長職責(zé)：1）模范遵守勞動紀(jì)律和各項規(guī)章制度，堅持原則，嚴(yán)格執(zhí)行HSE技術(shù)操作規(guī)程，制止違章作業(yè)，

39、對本作業(yè)機組實現(xiàn)HSE目標(biāo)負(fù)責(zé)。2）組織作業(yè)機組HSE活動，每日班前進(jìn)行HSE講話，搞好HSE教育。3）督促、檢查本作業(yè)機組職工正確使用HSE防護用品，搞好HSE防護裝置和設(shè)施的管理及日常維護保養(yǎng)工作。4）檢查本機組各崗位HSE落實情況，發(fā)現(xiàn)隱患要及時排除，不能排除的應(yīng)采取防范措施，并及時向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報。5）發(fā)生事故時，應(yīng)積極搶救，保護好現(xiàn)場，并及時向上級報告。4.12 作業(yè)人員1）嚴(yán)格執(zhí)行HSE規(guī)章制度和崗位操作規(guī)程，遵守勞動紀(jì)律和職業(yè)道德。2）上崗時必須穿戴好勞動防護用品，做好崗位HSE防護裝置及設(shè)施的維護、保養(yǎng)，保證齊全、完好、靈敏、有效。3）熟練掌握崗位HSE操作技能和故障排除方法，按

40、規(guī)定進(jìn)行自檢，及時發(fā)現(xiàn)并排除事故隱患，自己不能排除的應(yīng)立即向上級如實匯報。4）積極參加各項HSE活動，生產(chǎn)中各崗位間要協(xié)同配合，共同搞好HSE工作。5、健康保證措施5.1工程開工前，項目部安排所有臨時和永久員工進(jìn)行身體檢查，建立員工健康檔案。處于檢查期間的傳染病人，不得進(jìn)行入施工現(xiàn)場，直至傳染性消除。5.2項目部應(yīng)與江寧區(qū)基地醫(yī)院保持聯(lián)系，設(shè)立專職醫(yī)療保健人員，除對項目施工人員進(jìn)行日常醫(yī)療保健服務(wù)外，針對施工地易發(fā)病癥（如蚊蟲叮咬、蛇咬、瘧疾、等）進(jìn)行預(yù)防，在各機組配備緊急救護藥箱，對出現(xiàn)的輕度外傷等情況進(jìn)行簡單處理。5.3健康教育培訓(xùn)內(nèi)容1）常見病、流行病、傳染病防治。2）工業(yè)危害防治。3）

41、自救、互救與急救基本知識。4）個人衛(wèi)生、公共衛(wèi)生知識。5）飲水衛(wèi)生與飲食衛(wèi)生。5.4現(xiàn)場急救措施1）組織實施急救的人應(yīng)經(jīng)過急救知識專門培訓(xùn)。2）培訓(xùn)內(nèi)容：野外生活防護知識，現(xiàn)場自救與互救，觸電、溺水，急性中毒處理，燒傷，外傷，急腹癥處理等。3）有較完備的急救方案，必要的藥品、器材，急救器材處于良好狀態(tài)。4）急救同時應(yīng)及時報告，請求支援。5）病情穩(wěn)定后由醫(yī)務(wù)人員護送轉(zhuǎn)院。6）急救結(jié)束后由急救人員填寫急救報告。7）急救程序A.一旦發(fā)生急癥，患者或目擊者，應(yīng)大聲呼救，發(fā)出急救信號。1.1 護人員立即趕赴現(xiàn)場，項目部應(yīng)急小組與救護車應(yīng)立即趕赴現(xiàn)場。C.醫(yī)護人員檢查病情，明確診斷，給予積極救治。D.采用

42、有效方式，向上級報告情況，請求有關(guān)方面支援。E.救護車在轉(zhuǎn)運傷員途中，應(yīng)與項目部保持聯(lián)系，隨時報告病情。5.5 員工健康保健1）項目開工前應(yīng)在基地接受醫(yī)院體檢，項目部建立員工健康檔案。2）工人每周應(yīng)接受一次衛(wèi)生常識教育。3）在作業(yè)期間嚴(yán)禁消費酒精類飲料及違法藥品。勞逸結(jié)合，每日睡眠應(yīng)保證8小時。4）工作環(huán)境，如噪音、振動、粉塵、溫度等因素應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。5.6 施工現(xiàn)場健康保證措施1）參加施工工作人員要穿戴項目部統(tǒng)一制作的各種勞動防護用品，避免施工作業(yè)中意外情況引起的危及作業(yè)人員健康的事件發(fā)生。5.7 對業(yè)主及監(jiān)理工程師的健康保證為進(jìn)入施工現(xiàn)場的業(yè)主及監(jiān)理工程師提供必要的安全防護措施及防護用品

43、（如：安全帽、防護服等）。其余健康保證措施執(zhí)行上述承包商對工的保證措施。6、主要工種及重點工程施工安全措施6.1電工，其它電氣線路電工不許作業(yè)。3米以內(nèi)修復(fù)過絕緣層的電纜不許使用。6.2 起重工6.2.5 起吊前，必須檢查周圍環(huán)境，如有障礙物要及時消除；如有輸電線路要設(shè)法躲開，按規(guī)定保持安全距離后，方準(zhǔn)起吊。6.2.8 六級以上大風(fēng)、大雷雨禁止起重作業(yè)。6.3 機械操作手6.4 管材裝卸和運輸6.4.1 寬度不準(zhǔn)超出立柱或車廂。裝車時管材應(yīng)捆綁牢固，防止管材滑動。6.4.4 裝管時，同一輛車應(yīng)盡量挑選長度接近的管材，以防長度差別過大造成卸管危險。6.4.8 在土質(zhì)較軟的便道運管時，應(yīng)適當(dāng)減輕載

44、重量，必要時，進(jìn)行二次倒運。6.5 布管3m以外活動；所布管距管溝邊平行距離應(yīng)不少于1m,且應(yīng)與管溝有一定角度。1m以下，距吊臂不少于0.5m。6.6 管段下溝HSE現(xiàn)場管理員要對下溝段的管溝進(jìn)行檢查，確認(rèn)管溝符合要求，管溝內(nèi)無人和其它障礙物、無塌方危險，方可組織下溝。6.6.3下溝段要設(shè)專人巡視；對管線下溝可能通行人和車輛的路段要設(shè)專人警戒，明確聯(lián)絡(luò)信號。下管時，任何人和車輛不準(zhǔn)通過。6.7 試壓6.7.3試壓時，除直接參加試壓人員外，周圍30m內(nèi)人員必須撤離現(xiàn)場。管線通過的道路和居民區(qū)50m范圍內(nèi)設(shè)專人警戒。1.5倍；壓力表應(yīng)垂直安裝在試壓管線的易觀察部位，壓力表應(yīng)安裝2塊;壓力表處必須裝

45、安全閥。7、環(huán)境保護措施1.1 環(huán)境保護培訓(xùn)1.1.1 項目部在施工前制定出環(huán)境保護培訓(xùn)計劃。培訓(xùn)計劃根據(jù)管道沿線環(huán)境特點、施工作業(yè)內(nèi)容和風(fēng)險評價報告書要求制定。1.1.2 項目部在施工前對員工進(jìn)行環(huán)境保護的培訓(xùn)。培訓(xùn)包括但不僅限于以下內(nèi)容：A.施工所在地政府有關(guān)的環(huán)境保護方面的法律、政策、規(guī)定及作業(yè)者的要求。B.實施環(huán)境保護規(guī)章制度及環(huán)境保護工作計劃。C.明確對環(huán)境有影響的因素。D.了解附近土地和水域利用情況。E.可能遇到的野生動物和水生動物的保護。F.減少、收集和處理廢棄物的方法。G.危險品、燃料、機油、施工材料、設(shè)備的管理和存放。H.作業(yè)者提供的環(huán)境保護資料。1.2 施工現(xiàn)場環(huán)境保護措施

46、HSE監(jiān)督員對工程施工期間進(jìn)行環(huán)境管理，其管理的內(nèi)容主要是根據(jù)上級有關(guān)環(huán)保管理規(guī)定和施工項目特點制定的環(huán)境保護措施，并對作業(yè)現(xiàn)場實施監(jiān)督檢查。A.施工作業(yè)中的焊條頭、廢砂輪片和包裝物等每天進(jìn)行回收，集中處理。8 .施工期間產(chǎn)生工業(yè)污油、污水等廢液，設(shè)置專用回收裝置。C.管道投產(chǎn)清管作業(yè)清出的污物、廢棄物，回收集中處理。D.在施工現(xiàn)場對管線進(jìn)行防腐處理時產(chǎn)生的防腐材料廢棄物回收處理，不任意使其散落在環(huán)境中。A.施工期間禁止施工人員在野草和灌木林周圍生火，避免對當(dāng)?shù)匾吧鷦游锏挠绊憽? .禁止破壞動物巢穴，捕獵和有意騷擾野生動物。7.3 設(shè)備、管材搬遷的環(huán)境保護7.3.1 禁止車輛任意輾壓、侵占非施

47、工用地，對駕駛員進(jìn)行宣傳教育，增強保護生態(tài)環(huán)境的意識。7.4 施工作業(yè)中環(huán)境風(fēng)險的預(yù)防8、培訓(xùn)參加施工的作業(yè)人員應(yīng)由公司勞人部進(jìn)行資格審查，除了具備相關(guān)專業(yè)（作業(yè)）具有的崗位資格證外；特殊工種應(yīng)持有“特殊工種安全操作證”。九、工期保障措施1 .計劃控制1.1 對工程的施工進(jìn)度計劃倒計時管理。1.2 根據(jù)業(yè)主工期要求倒排施工計劃合理地配備所需的人員、設(shè)備等資源，將涉及本工程施工的各個工序進(jìn)行優(yōu)化處理，抓住關(guān)鍵工序。確定施工進(jìn)度的階段式完成內(nèi)容，使工程所需資源得到合理調(diào)配。1.3 由于我公司駐地離施工現(xiàn)場很近，對本工程的特點有較深入的了解，因此在制定施工計劃時，有較強的針對性、預(yù)見性。1.4 我們

48、將嚴(yán)格執(zhí)行業(yè)主審批的總體施工進(jìn)度計劃，在工程實施過程中，重點對關(guān)鍵工序的施工進(jìn)行監(jiān)控，針對現(xiàn)場實際情況的變化，及時調(diào)整施工部署及進(jìn)度安排，上報業(yè)主，在不影響業(yè)主的總體施工安排的情況下，確保施工進(jìn)度能夠按照施工計劃有序進(jìn)行。2 .合同控制2.1 為保證施工進(jìn)度計劃的順利實施，我公司將嚴(yán)格按照施工合同及施工組織設(shè)計配置人力、物力、機械等資源投入本工程施工，隊伍有較強的施工經(jīng)驗，對本工程地形、氣候熟悉，有吃苦精神、拼搏精神，突擊性較強，在現(xiàn)場管理中，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，杜絕返工現(xiàn)場，這也是確保工期的重要措施，確保提前或按期完工。如業(yè)主擬增加工程量或要求壓縮工期，我公司將根據(jù)業(yè)主要求，加大和調(diào)整所需資源。2.

49、2 切實履行合同，嚴(yán)格按合同中規(guī)定的權(quán)利、義務(wù)和責(zé)任投入工作。制定切實可行的施工計劃，加強施工管理，組織好施工，完成合同中規(guī)定的所有工作任務(wù)。2.3 在施工過程中，做好開、竣工日期的管理和施工過程中的施工記錄。做確保好技術(shù)管理，及時進(jìn)行質(zhì)量評定工作，編制施工組織設(shè)計及施工質(zhì)量目標(biāo),工程質(zhì)量達(dá)到業(yè)主要求的質(zhì)量目標(biāo)。2.4 按照合同中對預(yù)結(jié)算的要求，及時編制施工預(yù)算，上報業(yè)主審批。工程項目部設(shè)專人負(fù)責(zé)合同的具體實施。及時向業(yè)主提供合同管理方面的資料及統(tǒng)計報表。2.5 該工程所報各系統(tǒng)管理人員，堅守崗位，當(dāng)需離開工地時，應(yīng)向監(jiān)理請示，獲得批準(zhǔn)后離崗。若業(yè)主或監(jiān)理認(rèn)定需調(diào)換者，施工單位無條件服從。2.

50、6 施工人員和施工設(shè)備、機具按時進(jìn)入施工現(xiàn)場。由于公司離施工地點較近，如工期滯后，可以隨時增加施工隊伍和設(shè)備。2.7 確保合同的嚴(yán)肅性，服從業(yè)主和監(jiān)理的統(tǒng)一安排。2.8 全體參加施工的人員都要熟悉掌握合同條款，明確質(zhì)量、安全、工期、等各項目標(biāo)，樹立質(zhì)量第一、用戶至上的思想，高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求，使工程質(zhì)量達(dá)到或高于合同約定的標(biāo)準(zhǔn)。自覺履行合同義務(wù)，從而保證工期目標(biāo)的實現(xiàn)。2.9 合同管理人員定期檢查合同履約情況，對合同履行過程中出現(xiàn)的問題及時反饋，并提出改進(jìn)措施，保證合同履約率100%,確保工程優(yōu)質(zhì)、高效按期完工。3 .費用控制3.1 經(jīng)營計劃部門定期按已完成工程量申報進(jìn)度款。3.2 嚴(yán)格執(zhí)行公司報

51、銷程序，所有發(fā)票必須經(jīng)項目經(jīng)理簽字。3.3 加強材料采購管理，大宗材料采取集中采購，堅持“貨比三家”的原則,工程用料必須實行會簽制度。3.4 財務(wù)部和經(jīng)營部按月制定費用計劃，并嚴(yán)格按計劃執(zhí)行。3.5 費用計劃必須首先滿足工程施工需要，保障工程順利進(jìn)行。4 .施工調(diào)度控制4.1 組織實施周、日施工計劃，監(jiān)督檢查計劃和工程合同的執(zhí)行情況，隨時進(jìn)行人力、物力和施工條件的平衡協(xié)調(diào)，確保施工的正常進(jìn)行。4.2 建立工地信息網(wǎng)絡(luò)，全面掌握施工動態(tài)和施工進(jìn)度，密切與建設(shè)單位及其它單位的協(xié)作關(guān)系，及時解決施工中外部條件存在的矛盾和問題，特別協(xié)調(diào)好工地的油料、材料供應(yīng)工作。4.3 及時協(xié)調(diào)解決施工現(xiàn)場出現(xiàn)的各種

52、問題，確保工程施工有序、高效地進(jìn)行，如征地工作、車輛管理工作等。運管采取先遠(yuǎn)后近的原則，確保運輸?shù)轿弧?.4 協(xié)同技術(shù)、質(zhì)量部門檢查安全生產(chǎn)、文明施工情況，發(fā)現(xiàn)問題及時向領(lǐng)導(dǎo)匯報，調(diào)整作業(yè)。4.5 協(xié)調(diào)工序銜接，維護正常施工秩序，迅速準(zhǔn)確傳達(dá)業(yè)主、工程項目部對現(xiàn)場施工作業(yè)的各項決定，發(fā)布調(diào)度令。4.6 定期召開現(xiàn)場調(diào)度會，協(xié)調(diào)生產(chǎn)，并檢查計劃執(zhí)行情況。5 .施工現(xiàn)場控制5.1 項目經(jīng)理現(xiàn)場指揮、協(xié)調(diào)施工，及時向監(jiān)理匯報工作，接受指令，調(diào)整施工進(jìn)度，確保工期目標(biāo)實現(xiàn)。5.2 嚴(yán)格按照施工進(jìn)度計劃組織施工，落實施工條件，搞好施工過程中的協(xié)調(diào)平衡，落實經(jīng)濟責(zé)任制，最大限度調(diào)動人的積極性。5.3 對于

53、地下不可預(yù)見因素多文物、古跡、光纜、電纜等，應(yīng)主動向有關(guān)部門聯(lián)系，做好先期的準(zhǔn)備工作。5.4 根據(jù)施工實際，合理安排工序施工，確保施工協(xié)調(diào)、同步。5.5 在施工總體部署上，確保主體工程和附屬工程配套建成。5.6 隨時協(xié)調(diào)和解決施工中出現(xiàn)的問題，為工序的銜接及交叉作業(yè)創(chuàng)造條件精心組織，確保工程質(zhì)量、工期、QHSE管理目標(biāo)的實現(xiàn)十、材料、設(shè)備的接、保、檢、運措施1 .甲供材料的接收制定本程序是為了有效地保證業(yè)主提供的物資質(zhì)量，使之符合施工規(guī)范的有關(guān)規(guī)定要求，滿足工程項目的正常施工和生產(chǎn)，最終保證工程的質(zhì)量。該項工作執(zhí)行ISO9002質(zhì)量體系中顧客提供產(chǎn)品的控制程序。1.1 施工單位的材料管理負(fù)責(zé)人根據(jù)施工合同規(guī)定，落實由業(yè)主供貨的范圍、提貨中轉(zhuǎn)站和交接手續(xù)等有關(guān)詳情，然后通報給參加施工的各級材料人員。1.2 提料員負(fù)責(zé)對業(yè)主提供的物資進(jìn)行外觀檢驗并對合格的物資進(jìn)行驗收裝車，可邀請專業(yè)技術(shù)人員、質(zhì)檢人員、監(jiān)理人員共同進(jìn)行驗收。1.3 如發(fā)現(xiàn)所到材料與設(shè)計或貨單不符時，應(yīng)書面向監(jiān)理反映，由監(jiān)理處理。在未收到處理意見之前，不得動用。1.4 防腐成品管的交接驗收項目：1.4.1 對防腐成品管要逐根檢查驗收，做好記錄。1.4.2 檢查內(nèi)、外涂層有無結(jié)疤、裂紋、折疊和劃痕等損傷。1.4.3 檢尺：使用鋼卷尺或盤