如何控制品質(zhì)

1、品質(zhì)部培訓(xùn)教材第一章 ISO基礎(chǔ)知識第二章 品管知識第三章 SMT基礎(chǔ)知識第一章 ISO9000基礎(chǔ)知識1.1.1 ISO的來源： ISO是國際標(biāo)準(zhǔn)化組織，其英文（International 0rganization For Standardization）； ISO來源于希臘語 即：EQUAL“平等”之意； ISO不是英文字母首寫，而是一個詞，isometric(尺寸相等)isonomy(法律相等)，是這兩個詞的前三個字母； ISO：國際標(biāo)準(zhǔn)化組織，1906年成立了世界最早國際標(biāo)準(zhǔn)化機構(gòu)-國際電工委員會（IEC）；1926年國際標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會國際聯(lián)盟（ISA），ISA二次大戰(zhàn)1942年終止；19

2、46年25個國家的代表在倫敦召開會議，決定組織新的國際組織，目的促進國際間的合作和工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一。 ISO1947年2月23日正式成立，總部在瑞士日內(nèi)瓦，1951年發(fā)布第一個標(biāo)準(zhǔn)-工業(yè)長度測量的標(biāo)準(zhǔn)溫度。 第一章 ISO9000基礎(chǔ)知識1.1.2 ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)的4個核心內(nèi)容： 核 心 標(biāo) 準(zhǔn)ISO 9000：2005質(zhì)量管理體系 基礎(chǔ)和術(shù)語ISO 9001：2008質(zhì)量管理體系 要求ISO 9004：2000質(zhì)量管理體系 業(yè)績改進指南ISO 19011：2002質(zhì)量和（或）環(huán)境管理體系審核指南第一章 ISO9000基礎(chǔ)知識1.1.3 ISO核心文件: （1）文件及資料控制 （2）品質(zhì)審核

3、 （3）糾正及預(yù)防措施1.1.4 ISO的核心思想: ISO的核心思想是糾正及預(yù)防第一章 ISO9000基礎(chǔ)知識1.1.5 公司的品質(zhì)最高決策者及ISO工作的推行： 最高決策者（總經(jīng)理或董事長）；ISO工作推行一般由管理者代表完成或管理層授權(quán)人員。1.1.6 ISO文件結(jié)構(gòu): ISO文件分為四層：第一層 質(zhì)量手冊第二層 程序文件第三層 檢驗規(guī)范第四層 記錄報表注：BOM表單是第三層文件第一章 ISO9000基礎(chǔ)知識1.1.7 ISO的精神： （寫、做、說 ）一致，（寫我所做，做我所寫，做我所說）； 寫：先寫文件規(guī)定（作業(yè)指導(dǎo)書、檢驗規(guī)范、檢驗標(biāo)準(zhǔn)等）； 做：按照文件規(guī)定做，并作記錄； 說：如何

4、做就實說（注：當(dāng)文件和實際做法不協(xié)調(diào)時，請及時反饋您的上級）。第一章 ISO9000基礎(chǔ)知識1.1.8 ISO9001:2000版與ISO9001:2008版的區(qū)別 (1) 有關(guān)法律法規(guī)的要求方面 ； (13) 有關(guān)監(jiān)視和測量狀態(tài)標(biāo)識方面 ； (2) 有關(guān)范圍的方面 ； (14) 有關(guān)顧客財產(chǎn)方面 ； (3) 有關(guān)外包過程方面； (15) 有關(guān)監(jiān)視和測量裝置的控制方面 ； (4) 有關(guān)形成文件的程序方面 ； (16) 在顧客滿意方面 ； (5) 有關(guān)外來文件方面 ； (17) 有關(guān)過程的監(jiān)視和測量方面 ； (6) 有關(guān)管理者代表方面 ； (7) 有關(guān)人力資源方面 ； (8) 有關(guān)基礎(chǔ)設(shè)施方面

5、； (9) 有關(guān)工作環(huán)境方面 ； (10) 有關(guān)交付后活動的方面 ； (11) 有關(guān)設(shè)計和開發(fā)策劃方面 ； (12) 有關(guān)設(shè)計和開發(fā)輸出方面 ； 注：具體修改或增加內(nèi)容（質(zhì)量管理體系 要求）第一章 ISO9000基礎(chǔ)知識1.1.9 過程方法管理組織第一章 ISO9000基礎(chǔ)知識1.1.10 ISO質(zhì)量管理八項原則 （1）以顧客為關(guān)注焦點 （2）領(lǐng)導(dǎo)作用 （3）全員參加 （4）過程方法 （5）持續(xù)改進 （6）基于事實的決策方法 （7）管理的系統(tǒng)方法 （8）與供方互利的關(guān)系第二章 品管知識2.1.1 品管發(fā)展史 第一階段：操作者品質(zhì)管制； 第二階段：領(lǐng)班品質(zhì)管制 第三階段：檢查員品質(zhì)管制 第四階段

6、：統(tǒng)計品質(zhì)管制 第五階段：全面品質(zhì)管制 第六階段：全公司品質(zhì)管制 第七階段：全集團品質(zhì)管制第二章 品管知識2.1.2 備注：質(zhì)量管理中的重要人物 泰勒-提出科學(xué)管理 休哈特-提出統(tǒng)計過程控制理論 道奇、羅明-統(tǒng)計抽樣檢驗方法 戴明-提出質(zhì)量改進的觀點（PDCA） 朱蘭、費根堡姆-提出全面質(zhì)量管理 菲利蒲、克洛斯比-提出“零缺點”概念第二章 品管知識2.1.3 質(zhì)量改進的方法1、質(zhì)量改進的基本方法-PDCA循環(huán)（即戴明循壞）策劃（pan）執(zhí)行（do）檢查（check）處置（actton）第二章 品管知識2.1.4 PDCA四個階段的基本工作內(nèi)容P階段：以提高質(zhì)量、降低消耗為目的，通過分析、制定改

7、進目標(biāo)，確定達到目標(biāo)的具體措施和方法。D階段：按照已制定計劃內(nèi)容，以實現(xiàn)質(zhì)量改進目標(biāo)。C階段：對照計劃要求，檢查、驗證執(zhí)行的效果，及時發(fā)現(xiàn)過程中的問題。A階段：把最終結(jié)果加以肯定，定成標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、制度等。第二章 品管知識2.1.5 PDCA八個具體工作步驟a 分析現(xiàn)狀，找出存在的主要問題；b 分析生產(chǎn)質(zhì)量問題的各種影響因素；c 找出影響質(zhì)量的主要因素；d 針對影響質(zhì)量主要因素，制定措施，提出改進計劃，并預(yù)計其效果；e 按制定的計劃執(zhí)行措施；f 根據(jù)改進計劃的要求，檢查、驗證實際執(zhí)行效果，是否達到預(yù)期效果；g 根據(jù)檢查的結(jié)果進行總結(jié)，并制定有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、制度和規(guī)定，同時防止重復(fù)發(fā)生問題；h 找出尚未

8、解決的問題，并提出預(yù)防措施。第二章 品管知識2.1.5 PDCA的特點A 大環(huán)套小環(huán)，互相促進。B 不斷循環(huán)上升。C 推動PDCA循環(huán)，關(guān)鍵在于“總結(jié)”階段。第二章 品管知識2.2.1 品管運用工具1、技能要求 測量/檢驗儀器會使用和熟練要求； 統(tǒng)計手法（品管7大手法）； 品質(zhì)異常處理； 不良品處置和實驗手法運用等。第二章 品管知識2.2.2 品管的七大手法（新）柏拉圖、魚骨圖、散布圖、管制圖、直方圖、層別法、檢查表 柏拉圖 （圖1） 魚骨圖（圖2）第二章 品管知識 散布圖 （圖3） 管制圖（圖4）第二章 品管知識 直方圖 （圖5） 層別法（圖6）第二章 品管知識 檢查表（圖7）第二章 品管知

9、識2.3.1 品管基礎(chǔ)知識及技能一、基礎(chǔ)知識1.質(zhì)量一組固有特性滿足要求的程度。（注：84個質(zhì)量術(shù)語：質(zhì)量管理體系基礎(chǔ)與術(shù)語）固有：產(chǎn)品或服務(wù)特性：外觀和功能滿足要求：符合國家、行業(yè)、顧客標(biāo)準(zhǔn)要求程度：顧客滿意度第二章 品管知識2.3.2 品質(zhì)保證從工作上分類內(nèi)部質(zhì)量保證向所有者保證向員工保證向最高管理者保證外部質(zhì)量保證向顧客保證向認證機構(gòu)保證向社會保證第二章 品管知識2.3.3 品管工作分為三個方面品管工作分為三個方面來料管制來料管制制程管制制程管制出貨管制出貨管制第二章 品管知識2.3.4 質(zhì)量檢驗的分類1.全檢 全撿（又稱百分百檢驗）它是對一批產(chǎn)品進行全部檢驗的方法。一般情況下，如果抽樣

10、檢驗表明一批產(chǎn)品已超過允許的不合格水平，就按百分百檢驗。2.抽樣檢驗 抽樣檢是從一批產(chǎn)品中隨機抽取一定數(shù)量樣品，然后根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)來判斷該批產(chǎn)品是否合格。第二章 品管知識2.3.5 公司抽樣計劃公司抽樣計劃：GB2828-2003（注：計數(shù)抽樣檢驗程序 第1部分 按接收質(zhì)量限AQL值 檢索逐批檢驗抽樣計劃基礎(chǔ)術(shù)語和抽檢方案）第二章 品管知識2.3.6 簡單中英文翻譯MRB-物料管制ECN-工程更改通知單BOM-物料清單CPA-糾正及預(yù)防措施AQL-質(zhì)量允收值TQM-全面質(zhì)量管理第二章 品管知識2.3.7 品質(zhì)管理中的三種顏色三色管理指：紅色-代表不合格，拒收 蘭色-代表合格，接收 黃色-代表讓步或特

11、采第二章 品管知識2.3.8 問答題1.為什么測試設(shè)備需要點檢？2.你認為辦公室設(shè)備要點檢嗎？第二章 品管知識2.3.9 5W2H手法What：做什么？Why：為什么做？Where：在何處做？When：何時做？Who：何人做？How：如何做？How much：做多少？第二章 品管知識2.3.10 8S及作用整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全、節(jié)約、學(xué)習(xí)；第一個字母為S，故稱為8S。它的作用：（1）提高企業(yè)形象 （2）提高員工歸宿感 （3）減少浪費第二章 品管知識2.3.11 品管工作的性質(zhì)和技巧預(yù)防錯誤的發(fā)生；持續(xù)改善，靈活運用各種品管手法；堅持原則，善于交流和溝通；以事實為依據(jù)，以數(shù)據(jù)說話；

12、語氣肯定，判定果斷，不要含糊不清；凡事多問為什么？以PDPC（過程決定計劃圖）；從“三現(xiàn)、5M、5W2H”找出原因，尋求方法。第二章 品管知識2.3.12 觀察能力：（1）對任何有疑問的地方，都要去求證；（2）對以前一直這樣做的（經(jīng)驗），但對感覺不適當(dāng)?shù)囊デ笞C，去改善。2.3.13 運用能力：（1）多向思維：正向、逆向、發(fā)散、邏輯等；（2）實驗：多想、多看、多寫、多做、多問；（3）構(gòu)想：計劃-實驗、疑點-記錄-計劃-改善-確認；（4）注意改善后易操作性、成本投入量等 ； 第二章 品管知識2.3.14 如何做好品管（一）樹立品質(zhì)第一意識1.我所做的工作，自己滿意嗎？2.還能做得更好嗎？3.還有

13、更好的方法嗎？4.我所做的工作，后續(xù)的人滿意嗎？5.為什么不滿意？6.有辦法解決嗎？第二章 品管知識2.3.15 重視執(zhí)行 1.制定品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)； 2.檢驗與標(biāo)準(zhǔn)一致； 3.采取糾正/預(yù)防措施并跟蹤效果； 4.修訂標(biāo)準(zhǔn)。2.3.16 重視不斷的改善 1.品質(zhì)研發(fā) 2.品質(zhì)持續(xù) 3.品質(zhì)突破第二章 品管知識2.4 進料品質(zhì)控制(IQC的相關(guān)知識)2.4.1 IQC的職責(zé)進料檢驗不合格處理供應(yīng)商輔導(dǎo)及其評定跟進來料使用情況第二章 品管知識2.4.2 IQC注意事項：了解生產(chǎn)過程對產(chǎn)品的要求；盡量向供應(yīng)商提供產(chǎn)品方面的標(biāo)準(zhǔn)（包括裝配件）；發(fā)現(xiàn)問題，及時通知生產(chǎn)部和供應(yīng)商；分析供應(yīng)商品質(zhì)狀況。2.4.3

14、IQC檢驗流程： 核對來料驗收單 按樣品、產(chǎn)品規(guī)格書、檢驗規(guī)范 填寫IQC報表 貼檢驗結(jié)果標(biāo)示卡第二章 品管知識2.4.4 IQC的檢驗方式：全撿：數(shù)量少，單價高抽檢：數(shù)量多，一般物料免檢：數(shù)量少，單價低，一般輔助性物料列為免檢2.4.5 IQC OK貼紙春夏秋冬分別顏色：春為綠色，夏為蘭色，秋為橙色，冬為白色第二章 品管知識2.4.6 IQC檢驗來料后用標(biāo)貼標(biāo)示檢驗結(jié)果：三種：合格，特采，拒收。2.4.7 對來料檢驗發(fā)出供應(yīng)商異常聯(lián)絡(luò)報告的條件：當(dāng)某一供應(yīng)商同一種來料連續(xù)兩批不合格時，要向供應(yīng)商發(fā)出品質(zhì)異常聯(lián)絡(luò)單。第二章 品管知識2.4.8 IQC具體檢驗過程1.準(zhǔn)備工作：A了解該產(chǎn)品的用處

15、，使用環(huán)境，如何與其它產(chǎn)品搭配B相關(guān)檢驗測試標(biāo)準(zhǔn)，工具，實配樣品2.檢驗的內(nèi)容：A確認產(chǎn)品規(guī)格，數(shù)量，包裝方式B尺寸：對關(guān)鍵尺寸進行測量第二章 品管知識3.外觀：檢驗條件（參考）A距離：30厘米左右B光線：60W日光燈下1MC角度：90度或45度4.結(jié)構(gòu)、功能：A試裝：對新物料、新產(chǎn)品或改規(guī)格后的產(chǎn)品一定要進行確認B相關(guān)測試第二章 品管知識2.4.9 產(chǎn)品表面分級方法：A級面：客戶正常使用中或購買時所看到的產(chǎn)品的正面；B級面：客戶正常使用中或購買時能看到的產(chǎn)品的側(cè)面；C級面：客戶正常使用中或購買時不能看到的產(chǎn)品的底面。第二章 品管知識2.4.10 對外觀標(biāo)準(zhǔn)較模糊的判斷方法：找5相關(guān)人員看，不

16、要告訴他不良在何處：A若4人，5人都看不到則判為OK；B若4人或5人都看見，則判為NG；C若2人或3人看見，則改善后可收。第二章 品管知識2.4.11 檢驗項目：項目執(zhí)行依據(jù)落地試驗除客戶特別要求外，均依美國運輸協(xié)會一角三棱六面落地試驗規(guī)定進行環(huán)境試驗依國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進行振動試驗依國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進行壽命試驗依設(shè)計要求進行耐壓試驗依一般II級水準(zhǔn)抽樣，參照檢驗規(guī)范檢驗功率檢查依一般II級水準(zhǔn)抽樣，參照檢驗規(guī)范檢驗溫度檢查依特殊S-2水準(zhǔn)抽樣，參照檢驗規(guī)范檢驗結(jié)構(gòu)檢查依特殊S-2水準(zhǔn)抽樣，參照檢驗規(guī)范檢驗外觀檢查依一般II級水準(zhǔn)抽樣，參照檢驗規(guī)范檢驗包裝相關(guān)記錄檢查依一般II級水準(zhǔn)抽樣，參照檢驗規(guī)范檢

17、驗第二章 品管知識2.4.12 壽命:（有要求時）使用時間或次數(shù)，按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進行判斷。2.4.13 安全:（有要求時）人接觸到的材料毒性、漏電等，按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進行判斷。2.4.14 標(biāo)識和記錄：對產(chǎn)品進行標(biāo)識并對檢驗結(jié)果進行記錄。2.4.15 不合格品的處理方式：退貨、挑選、特采2.4.16 問題的跟進：跟進不合格的處理2.4.17 不合格的分類：A類不合格：（致命缺陷)B類不合格：（嚴(yán)重缺陷）C類不合格：（輕微缺陷）2.4.18 抽樣檢驗的方式：A.一次抽樣B.二次抽樣第二章第二章 品管知識品管知識第二章 品管知識2.4.19 AQL值的確定方法：按客戶要求的質(zhì)量來確定根據(jù)過程平均來確定按不合

18、格類別來確定考慮檢驗項目來確定同供應(yīng)商協(xié)商來確定備注：抽樣表第二章 品管知識2.5 制程品質(zhì)控制2.5.1 IPQC職責(zé)：制程檢驗物料的確認讓生產(chǎn)員工了解產(chǎn)品要求及時反饋不良并對其追蹤第二章 品管知識2.5.2 制程檢驗的目的：于大量生產(chǎn)前，及時發(fā)現(xiàn)不良，采取措施，可以防止大量不良品發(fā)生；針對品質(zhì)非機遇性的變因，于作業(yè)過程中，加以查核防止不良品的產(chǎn)生；通過檢驗的實施，不讓本制程的不良品流入下一個工序。第二章 品管知識2.5.3 制程控制的重點：做好首件確認來料不良信息該產(chǎn)品過往有異常較高記錄新投入量產(chǎn)的產(chǎn)品新的操作員作業(yè)條件變動關(guān)鍵工序的控制使用機器設(shè)備不穩(wěn)定第二章 品管知識2.5.4 首件檢驗的重要意義：首件檢驗的作用在于防止批量性問題發(fā)生。2.5.5 首件檢查的依據(jù)： BOM單-工程（更改）通知單-樣品-作業(yè)指導(dǎo)書第二章 品管知識2.5.6 制程不合格處理：對于突發(fā)性品質(zhì)異?；?qū)τ诮?jīng)常性而且具有嚴(yán)重性的制程，應(yīng)通知相關(guān)部門迅速處理；情況較重大者應(yīng)責(zé)令停產(chǎn),并追蹤處理情況；對已生產(chǎn)品進行：重工、暫收、報廢。第二章 品管知識2.5.7 影響品質(zhì)的五大因素：人（作業(yè)人員）機（生產(chǎn)設(shè)備）料（采