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文檔簡介
1、2014-08王小楊王小楊企業(yè)資源計劃企業(yè)資源計劃ERP Enterprise Resource Planning教學安排教學安排7.7.車間管理與車間管理與JITJIT生產(chǎn)管理生產(chǎn)管理 8.8.財務管理、固定資產(chǎn)管財務管理、固定資產(chǎn)管理與成本管理理與成本管理 9.9.設備管理與質(zhì)量管理設備管理與質(zhì)量管理 10.10.分銷資源計劃與人力資分銷資源計劃與人力資源管理源管理 11.11.供應鏈管理與客戶關系供應鏈管理與客戶關系管理管理 12. ERP12. ERP實施流程與面臨的實施流程與面臨的主要問題主要問題 2. 2. ERPERP理論的形成理論的形成3. ERP3. ERP基本概念與生產(chǎn)基本
2、概念與生產(chǎn)類型類型1.1. ERPERP概述概述4. 4. 企業(yè)經(jīng)營規(guī)劃和主企業(yè)經(jīng)營規(guī)劃和主生產(chǎn)計劃生產(chǎn)計劃5. 5. 物料需求計劃與能物料需求計劃與能力需求計劃力需求計劃 6. 6. 銷售管理銷售管理 、采購管、采購管理與庫存管理理與庫存管理 4 ERP經(jīng)營規(guī)劃和主生產(chǎn)計劃經(jīng)營規(guī)劃和主生產(chǎn)計劃4.1 ERP的計劃層次的計劃層次4.2 經(jīng)營規(guī)劃與銷售規(guī)劃經(jīng)營規(guī)劃與銷售規(guī)劃 4.2.1 企業(yè)經(jīng)營規(guī)劃 4.2.2 銷售與生產(chǎn)規(guī)劃4.3主生產(chǎn)計劃主生產(chǎn)計劃 4.3.1 主生產(chǎn)計劃定義與作用 4.3 .2 主生產(chǎn)計劃的相關概念 4.3.3 主生產(chǎn)計劃報表與計算流程 4.3.4 粗能力計劃44.1 ER
3、P的計劃層次的計劃層次本節(jié)主要介紹本節(jié)主要介紹ERP的主要計劃和計劃之間的關系的主要計劃和計劃之間的關系4.1 ERP的計劃層次的計劃層次l計劃與控制是企業(yè)管理的首要職能計劃與控制是企業(yè)管理的首要職能l計劃的實質(zhì)是使企業(yè)如何通過制造和銷售產(chǎn)品獲取利潤,計劃的實質(zhì)是使企業(yè)如何通過制造和銷售產(chǎn)品獲取利潤,其作用:其作用:l使企業(yè)的產(chǎn)出(包括產(chǎn)品和服務)滿足市場的需求l有效地利用企業(yè)的各種資源,生產(chǎn)產(chǎn)品和服務l使投入能以最經(jīng)濟的方式轉(zhuǎn)換成產(chǎn)出 l控制的作用控制的作用 l使計劃執(zhí)行的結(jié)果不超出允許的偏差 ERP的計劃層次的計劃層次 產(chǎn)品規(guī)劃資源需求計劃銷售規(guī)劃可行?可行?主生產(chǎn)計劃粗能力計劃物料需求計
4、劃能力需求計劃可行?采購作業(yè)車間作業(yè)成本會計業(yè)績評價資源清單合同預測其它需求供應商信息銷售與運作計劃應收帳總帳應付帳庫存信息物料清單工作中心工藝路線客戶信息成本中心會計科目宏觀微觀決策層 計劃層 執(zhí)行控制層經(jīng)營規(guī)劃123454 個計劃層次個計劃層次1 個執(zhí)行個執(zhí)行(控制控制)層次層次計劃與控制層次計劃與控制層次 最終成品¥產(chǎn)品系列組裝件加工件采購件 工 序1 經(jīng) 營 規(guī) 劃2 銷售與運作規(guī)劃3 主生產(chǎn)計劃( MPS )4 物料需求計劃 ( MRP )5 生產(chǎn)作業(yè)控制 ( SFC/PAC )決決策策層層計計劃劃層層執(zhí)執(zhí)行行層層工作量工作量層層 次次計劃對象計劃對象計劃期計劃期3-7年1-3 年3
5、=18 周3-18 周日復核期復核期年月周=季日-周時-日時段時段年月周-季日=周日能力能力資源計劃企業(yè)資源粗能力計劃能力需求計劃 ( CRP )投入/產(chǎn)出 控制小小大大l計劃涉及的共性問題計劃涉及的共性問題l生產(chǎn)什么?生產(chǎn)多少? 什么時候生產(chǎn)? l需要多少能力和資源? l有無矛盾?如何協(xié)調(diào)? 計劃與控制層次計劃與控制層次即每個計劃層次都要處理好供給與需求的平衡,做到計劃既切實可行,又不偏離經(jīng)營規(guī)劃的目標。 94.2 經(jīng)營規(guī)劃與銷售規(guī)劃經(jīng)營規(guī)劃與銷售規(guī)劃本節(jié)主要介紹本節(jié)主要介紹ERP的經(jīng)營規(guī)劃內(nèi)容和銷售規(guī)劃的實際操作及作的經(jīng)營規(guī)劃內(nèi)容和銷售規(guī)劃的實際操作及作用用.4.2.1 企業(yè)的企業(yè)的經(jīng)營規(guī)
6、劃經(jīng)營規(guī)劃 l企業(yè)長遠計劃,屬于戰(zhàn)略層次的計劃,它確定企業(yè)的經(jīng)營目標和策略,為企業(yè)的長遠發(fā)展作出規(guī)劃。l經(jīng)營規(guī)劃是企業(yè)的總體目標,通常用貨幣來表達,是制定其它層次計劃的依據(jù),由企業(yè)高層領導決策制定.4.2.1 企業(yè)的企業(yè)的經(jīng)營規(guī)劃經(jīng)營規(guī)劃 4.2.2 銷售與生產(chǎn)規(guī)劃銷售與生產(chǎn)規(guī)劃 銷售與生產(chǎn)規(guī)劃銷售與生產(chǎn)規(guī)劃是是ERPERP的第二個計的第二個計劃層次,屬于決劃層次,屬于決策層。策層。銷售計劃與企業(yè)整個計劃體系的關系銷售計劃與企業(yè)整個計劃體系的關系4.2.2 銷售與生產(chǎn)規(guī)劃銷售與生產(chǎn)規(guī)劃 v概述概述l銷售規(guī)劃:從銷售規(guī)劃:從銷售的角度銷售的角度體現(xiàn)企業(yè)的經(jīng)營規(guī)劃而制定體現(xiàn)企業(yè)的經(jīng)營規(guī)劃而制定的產(chǎn)
7、品系列生產(chǎn)大綱。的產(chǎn)品系列生產(chǎn)大綱。 l生產(chǎn)規(guī)劃:從生產(chǎn)規(guī)劃:從生產(chǎn)的角度生產(chǎn)的角度體現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營規(guī)劃而制訂的體現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營規(guī)劃而制訂的產(chǎn)品系列,確定各產(chǎn)品類在全部產(chǎn)品中各自占的比例產(chǎn)品系列,確定各產(chǎn)品類在全部產(chǎn)品中各自占的比例 銷銷 售售 規(guī)規(guī) 劃劃 ( 三種產(chǎn)品系列 A、B、C)123456789101112 產(chǎn)品系列合計A151515151614141414161616180B152020202018151818181515212C55555555555560合計414141413838383834343434452月銷售收入 (¥000) 產(chǎn)產(chǎn) 品品 規(guī)規(guī) 劃劃 (以產(chǎn)品系列 B 舉例)
8、123456789101112 產(chǎn)品系列 B合計¥(000)銷售規(guī)劃生產(chǎn)規(guī)劃庫存規(guī)劃臺臺90 90 80 70 60 80 70 70 90 70 50 50 (50)190 180 170 170 170 170 140 150 170 180 180 200 2070¥(000)臺200 180 180 180 180 150 150 150 150 200 200 200 212010019 18 17 17 17 17 14 15 17 18 18 20 206周 轉(zhuǎn) 次 數(shù)2.4 2.4 2.6 2.9 3.4 2.6 2.9 2.0 2.5 2.9 4.1 4.120 18 18
9、18 18 15 15 15 15 20 20 20 212示例:示例:能力能力生產(chǎn)規(guī)劃生產(chǎn)規(guī)劃銷售規(guī)劃銷售規(guī)劃庫存量庫存量(季節(jié)性銷售波動示意圖)(季節(jié)性銷售波動示意圖)時間(月)時間(月)數(shù)量(件)數(shù)量(件)示例:示例:v作用:作用:l把經(jīng)營規(guī)劃中用貨幣表達的目標轉(zhuǎn)換為用產(chǎn)品系列的把經(jīng)營規(guī)劃中用貨幣表達的目標轉(zhuǎn)換為用產(chǎn)品系列的產(chǎn)量來表達產(chǎn)量來表達l制定一個均衡的月產(chǎn)率,以便均衡地利用資源,保持制定一個均衡的月產(chǎn)率,以便均衡地利用資源,保持穩(wěn)定生產(chǎn)穩(wěn)定生產(chǎn)l作為編制主生產(chǎn)計劃的依據(jù)作為編制主生產(chǎn)計劃的依據(jù)l控制拖欠量或庫存量控制拖欠量或庫存量4.2.2 銷售與生產(chǎn)規(guī)劃銷售與生產(chǎn)規(guī)劃 174.
10、3 主生產(chǎn)計劃主生產(chǎn)計劃本節(jié)主要介紹本節(jié)主要介紹ERP主生產(chǎn)計劃的基本原理和計算主生產(chǎn)計劃的基本原理和計算4.3.1 主生產(chǎn)計劃定義與作用主生產(chǎn)計劃定義與作用l主生產(chǎn)計劃(主生產(chǎn)計劃(Master Production Schedule,MPSMaster Production Schedule,MPS)是)是ERPERP中重要的計劃層次,中重要的計劃層次,是傳統(tǒng)手工管理中沒有的新概念是傳統(tǒng)手工管理中沒有的新概念:lMPS根據(jù)客戶合同和預測,把生產(chǎn)規(guī)劃中的產(chǎn)品系列具根據(jù)客戶合同和預測,把生產(chǎn)規(guī)劃中的產(chǎn)品系列具體化,確定出廠產(chǎn)品體化,確定出廠產(chǎn)品.lMPS說明在可用資源條件下,制造系統(tǒng)在一定時間
11、內(nèi):說明在可用資源條件下,制造系統(tǒng)在一定時間內(nèi): l生產(chǎn)什么?生產(chǎn)什么?l生產(chǎn)多少?生產(chǎn)多少?l什么時間生產(chǎn)?什么時間生產(chǎn)? 主生產(chǎn)計劃的重要性主生產(chǎn)計劃的重要性需需 求求供供 應應 承上啟下承上啟下:將宏觀計劃轉(zhuǎn)換為微觀計劃:將宏觀計劃轉(zhuǎn)換為微觀計劃 溝通內(nèi)外溝通內(nèi)外:集成市場信息與內(nèi)部信息:集成市場信息與內(nèi)部信息微觀計劃微觀計劃宏觀計劃宏觀計劃 編制主生產(chǎn)計劃的主管計劃員是一個極其重要的崗位編制主生產(chǎn)計劃的主管計劃員是一個極其重要的崗位 (熟悉市場、客戶、產(chǎn)品、生產(chǎn)、能力資源)(熟悉市場、客戶、產(chǎn)品、生產(chǎn)、能力資源)MPS在在ERPERP系統(tǒng)中系統(tǒng)中起著起著“主控主控”的的作用作用, ,
12、所以稱為所以稱為“主主”生產(chǎn)計劃生產(chǎn)計劃 主生產(chǎn)計劃制訂流程主生產(chǎn)計劃制訂流程RCCP清單清單銷售計劃銷售計劃MPS方案方案關鍵能力平衡關鍵能力平衡MPS確認確認NOYES保證保證MPS是現(xiàn)實可行的,是現(xiàn)實可行的,需求量和需求時間是屬實需求量和需求時間是屬實的,能力是可以滿足的的,能力是可以滿足的4.3.2 主生產(chǎn)計劃的相關概念主生產(chǎn)計劃的相關概念l計劃展望期計劃展望期 l是主生產(chǎn)計劃所覆蓋的時間范圍,即計劃的時間跨度。是主生產(chǎn)計劃所覆蓋的時間范圍,即計劃的時間跨度。l計劃展望期應大于產(chǎn)品的總提前期。計劃展望期應大于產(chǎn)品的總提前期。l時段(時段(Time PeriodTime Period)
13、l表示用來分時間段顯示的時間單位,表示用來分時間段顯示的時間單位,ERP系統(tǒng)系統(tǒng) 把年、季、把年、季、月、周、日、小時等不同的時間跨度統(tǒng)稱為時段月、周、日、小時等不同的時間跨度統(tǒng)稱為時段l劃分時段的目的是實現(xiàn)劃分時段的目的是實現(xiàn)“優(yōu)先級計劃優(yōu)先級計劃”l時段可以按每天、每周、每月或每季來表示;時段劃分到時段可以按每天、每周、每月或每季來表示;時段劃分到“天天”是對是對ERP軟件最起碼的要求軟件最起碼的要求。l時段越短,計劃表示就越詳細,生產(chǎn)活動表示也越具體時段越短,計劃表示就越詳細,生產(chǎn)活動表示也越具體 。4.3.2 主生產(chǎn)計劃的相關概念主生產(chǎn)計劃的相關概念l時區(qū)(時區(qū)(Time ZoneTi
14、me Zone)l為了保持生產(chǎn)計劃的相對穩(wěn)定性,為了保持生產(chǎn)計劃的相對穩(wěn)定性,ERPERP系統(tǒng)把產(chǎn)品的計劃期劃分系統(tǒng)把產(chǎn)品的計劃期劃分為為3 3個時區(qū):個時區(qū):l時區(qū)時區(qū)1 1:產(chǎn)品的產(chǎn)品的總裝提前期總裝提前期的時間跨度,即從產(chǎn)品加工開的時間跨度,即從產(chǎn)品加工開 始到產(chǎn)品裝配完工的時間跨度;始到產(chǎn)品裝配完工的時間跨度;l時區(qū)時區(qū)2 2:在產(chǎn)品的:在產(chǎn)品的累計提前期累計提前期的時間跨度內(nèi),超過時區(qū)的時間跨度內(nèi),超過時區(qū)1 1以以 外的時間跨度為時區(qū)外的時間跨度為時區(qū)2 2,即采購提前期;,即采購提前期;l時區(qū)時區(qū)3 3:在:在總提前期總提前期的時間跨度內(nèi),超過時區(qū)的時間跨度內(nèi),超過時區(qū)2 2以外
15、的時間跨度以外的時間跨度4.3.2 主生產(chǎn)計劃的相關概念主生產(chǎn)計劃的相關概念l時界時界(Time FenceTime Fence)l表示時區(qū)中的若干時間點,在這些時間點上計劃編制的政表示時區(qū)中的若干時間點,在這些時間點上計劃編制的政策和過程要發(fā)生變化。重要的時界一般有:策和過程要發(fā)生變化。重要的時界一般有:l需求時界需求時界(Demand Time FenceDemand Time Fence,DTFDTF):):時區(qū)時區(qū)1 1與時區(qū)與時區(qū)2 2的分界點,在此時界之前必須的分界點,在此時界之前必須確定物料的需求確定物料的需求 l計劃時界計劃時界(Planning Time FencePlann
16、ing Time Fence,PTFPTF):):時區(qū)時區(qū)2 2與時與時區(qū)區(qū)3 3的分界點的分界點,在此時界之前必須在此時界之前必須確定計劃確定計劃 4.3.2 主生產(chǎn)計劃的相關概念主生產(chǎn)計劃的相關概念時區(qū)與時界時區(qū)與時界示例示例 123417181920131415169101112567821時段當前時刻計劃完工時刻需求時界計劃時界時區(qū)3(準備提前期)時區(qū)1(加工裝配提前期)總提前期(計劃跨度)累計提前期時區(qū)2(采購提前期)圖 3-1 X 產(chǎn)品的生產(chǎn)計劃在時間上的時區(qū)分布關系 2某產(chǎn)品某產(chǎn)品單次生產(chǎn)計劃單次生產(chǎn)計劃在時間上的時區(qū)分布關系在時間上的時區(qū)分布關系時區(qū)與時界時區(qū)與時界示例示例 2
17、 某產(chǎn)品多個訂單計劃在時間上的時區(qū)分布關系某產(chǎn)品多個訂單計劃在時間上的時區(qū)分布關系 時區(qū)與時區(qū)與 時界對計劃的影響時界對計劃的影響時區(qū)時區(qū)需求確定依據(jù)需求確定依據(jù)計劃狀況計劃狀況計劃變動計劃變動代價代價計劃變動條件計劃變動條件時區(qū)1實際訂單已下達及執(zhí)行變動代價極大變動需企業(yè)決策層決定時區(qū)2實際訂單與市場預測綜合考慮,可以取二者的最大值已確認及下達變動代價較大數(shù)量變動需企業(yè)決策層決定,計劃員可在許可范圍內(nèi)調(diào)整計劃的日期時區(qū)3預測為主,可取預測值未確認,計劃代價小或無代價允許計劃員進行數(shù)量及時間的變動4.3.3 主生產(chǎn)計劃報表與計算流程主生產(chǎn)計劃報表與計算流程lMPS是確定每一具體的是確定每一具體
18、的最終產(chǎn)品在每一具體時段生產(chǎn)數(shù)在每一具體時段生產(chǎn)數(shù)量的計劃量的計劃 lMPS是是獨立需求計劃lMPS協(xié)調(diào)協(xié)調(diào)生產(chǎn)需求與與可用資源之間的差距,是展開物料之間的差距,是展開物料需求計劃需求計劃MRP的主要依據(jù),起到了從綜合計劃向具體計的主要依據(jù),起到了從綜合計劃向具體計劃過渡的承上啟下作用劃過渡的承上啟下作用 MPS報表報表 物物 料料 號:號:10000 計劃日期:計劃日期: 08/01/31 計計 劃劃 員:員: Jack 物料名稱:電子掛鐘物料名稱:電子掛鐘 安全庫存:安全庫存: 5 現(xiàn)有庫存:現(xiàn)有庫存: 8 提提 前前 期:期: 1 批批 量:量:10 批量增量:批量增量:10 需求時界:
19、需求時界: 3 計劃時界:計劃時界: 81 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 時 段 當期 02/03 02/10 02/17 02/24 03/03 03/10 03/17 03/24 03/31 04/07 04/14 預 測 量 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 合 同 量 12 8 2 7 6 13 5 2 毛 需 求 12 8 5 7 6 5 13 5 5 5 計劃接收量 10 6 -2 -2 -7 -14 -20 -25 -38 -43 -48 -53 預計可用庫存量 現(xiàn)有量 8 6 8 8 13 6 10 5 12 7 12 7 凈 需 求* 7 2 5 13
20、 3 計劃產(chǎn)出量 10 10 10 20 10 計劃投入量 10 10 10 20 10 可供銷售量 6 2 1 4 2 8 毛需求需求時界以內(nèi)按合同毛需求需求時界以內(nèi)按合同值值 或或 需求時界以外按預測值需求時界以外按預測值或合同值中較大者?;蚝贤抵休^大者。根據(jù)銷售規(guī)劃和生產(chǎn)規(guī)劃,預根據(jù)銷售規(guī)劃和生產(chǎn)規(guī)劃,預測每個時段的產(chǎn)品需求量。測每個時段的產(chǎn)品需求量。凈需求本時段毛需求安全凈需求本時段毛需求安全庫存(前一時段末的可用庫庫存(前一時段末的可用庫存量本時段的計劃接收量)存量本時段的計劃接收量)計劃產(chǎn)出量按批量規(guī)則與批量計劃產(chǎn)出量按批量規(guī)則與批量增量規(guī)則和凈需求確定增量規(guī)則和凈需求確定計劃投
21、入量計劃產(chǎn)出量計劃投入量計劃產(chǎn)出量/ /成品成品率計劃產(chǎn)出量率計劃產(chǎn)出量/(1/(1損耗率損耗率) )預計可用庫存量(前一時預計可用庫存量(前一時段末的可用庫存量本時段段末的可用庫存量本時段計劃接收量計劃接收量 本時段計劃產(chǎn)出量)本時本時段計劃產(chǎn)出量)本時段毛需求段毛需求可供銷售量某時段計劃產(chǎn)出可供銷售量某時段計劃產(chǎn)出量下一次出現(xiàn)量下一次出現(xiàn)計劃產(chǎn)出量之計劃產(chǎn)出量之前各時段合同量之和前各時段合同量之和的數(shù)量的數(shù)量時界時界時區(qū)時區(qū)1時界時界時區(qū)時區(qū)2時區(qū)時區(qū)3MPS計算相關概念及其計算方法計算相關概念及其計算方法 毛需求:指需要多少 毛需求需求時界以內(nèi)按合同值 或 需求時界以外按預測值或合同值中
22、較大者凈需求:在未來某個時段內(nèi),必須訂貨的數(shù)量,指“還缺多少?” 凈需求本時段毛需求安全庫存(前一時段末的可用庫存量本 時段的計劃接收量) 計劃接收量:指在報表的計劃日期之前早已下達的訂單、而在計劃 日期之后完成接收的數(shù)量 若凈需求計算值若凈需求計算值0,則無凈需求;若計算值,則無凈需求;若計算值0,凈需求凈需求計算值計算值計劃產(chǎn)出量:通過訂貨用于補充凈需求的計劃數(shù)量,系統(tǒng)根據(jù)設定 的批量計算得出的 計劃產(chǎn)出量按批量規(guī)則與批量增量規(guī)則和凈需求確定預計可用庫存量:是從現(xiàn)有庫存中扣除了預留給其他用途已分配量, 可以用于需求計算的那部分庫存 預計可用庫存量(前一時段末的可用庫存量本時段計劃接收量 本
23、時段計劃產(chǎn)出量)本時段毛需求計劃投入量:是系統(tǒng)根據(jù)規(guī)定的提前期和成品率計算得出的, 是組織各物料生產(chǎn)開始的依據(jù) 計劃投入期計劃產(chǎn)出期生產(chǎn)提前期 用來確定計劃下達的時段用來確定計劃下達的時段 計劃投入量計劃產(chǎn)出量/成品率計劃產(chǎn)出量/(1損耗率)可供銷售量:在某個計劃產(chǎn)出時段范圍內(nèi),計劃產(chǎn)出量超出下一次出 現(xiàn)計劃產(chǎn)出量之前各時段合同量之和的數(shù)量。該量是可 以隨時向客戶出售的產(chǎn)品數(shù)量 可供銷售量某時段計劃產(chǎn)出量下一次出現(xiàn)計劃產(chǎn)出量之前下一次出現(xiàn)計劃產(chǎn)出量之前各時 段合同量之和的數(shù)量 按照按照 步計算每個時段對應的值,前一時段算完后才能進入下一時段步計算每個時段對應的值,前一時段算完后才能進入下一時段
24、的計算的計算MPS計算相關概念及其計算方法計算相關概念及其計算方法MPS計算流程計算流程毛需求計算毛需求計算計劃接收量計算計劃接收量計算預計可用庫存計算預計可用庫存計算凈需求量計算凈需求量計算凈需求大于凈需求大于0?計劃產(chǎn)出量計算計劃產(chǎn)出量計算計劃投入量計算計劃投入量計算開始開始訂單、預測、時區(qū)、系統(tǒng)設置訂單、預測、時區(qū)、系統(tǒng)設置已投入的計劃已投入的計劃現(xiàn)可用庫存量、安全庫存量現(xiàn)可用庫存量、安全庫存量提前期、成品率提前期、成品率結(jié)束結(jié)束完成?完成?YESNONOYES主生產(chǎn)計劃報表計算主生產(chǎn)計劃報表計算_示例示例時段時段當期當期 1 2 3 4567891011預測量預測量5555555555
25、5合同量合同量1282761352毛需求毛需求計劃接收量計劃接收量10預計可用庫存量預計可用庫存量 現(xiàn)有量現(xiàn)有量 8凈需求凈需求計劃產(chǎn)出量計劃產(chǎn)出量計劃投入量計劃投入量可供銷售量可供銷售量* 凈需求中包括了補充安全庫存的需求量 物物 料料 號:號:10000 計劃日期:計劃日期: 08/01/31 物料名稱:電子掛鐘物料名稱:電子掛鐘 安全庫存:安全庫存: 5 計計 劃劃 員:員: Jack 提提 前前 期:期: 1 批批 量:量:10 需求時界:需求時界: 3 現(xiàn)有庫存:現(xiàn)有庫存: 8 批量增量:批量增量:10 計劃時界:計劃時界: 8第1時段凈需求凈需求1=毛需求毛需求1安全庫存預計可用庫
26、存量安全庫存預計可用庫存量0 計劃接收量計劃接收量1 =125810=10 無凈需求,說明該期庫存量充足,不需啟動生產(chǎn)來補充庫存。無凈需求,說明該期庫存量充足,不需啟動生產(chǎn)來補充庫存。計劃產(chǎn)出量計劃產(chǎn)出量1= min凈需求凈需求1批量與批量增量準則批量與批量增量準則 = 0預計可用庫存量預計可用庫存量1=預計可用庫存量預計可用庫存量0 計劃接收量計劃接收量1 計劃產(chǎn)出量計劃產(chǎn)出量1 毛需求毛需求1 =810012=6計劃投入量計劃投入量1 : 下一時段時計算下一時段時計算可供銷售量可供銷售量1 : 下一時段時計算下一時段時計算主生產(chǎn)計劃報表計算主生產(chǎn)計劃報表計算_示例示例時段時段當期當期 1
27、2 3 4567891011預測量預測量55555555555合同量合同量1282761352毛需求毛需求計劃接收量計劃接收量10預計可用庫存量預計可用庫存量 現(xiàn)有量現(xiàn)有量 8凈需求凈需求計劃產(chǎn)出量計劃產(chǎn)出量計劃投入量計劃投入量可供銷售量可供銷售量* 凈需求中包括了補充安全庫存的需求量 物物 料料 號:號:10000 計劃日期:計劃日期: 08/01/31 物料名稱:電子掛鐘物料名稱:電子掛鐘 安全庫存:安全庫存: 5 計計 劃劃 員:員: Jack 提提 前前 期:期: 1 批批 量:量:10 需求時界:需求時界: 3 現(xiàn)有庫存:現(xiàn)有庫存: 8 批量增量:批量增量:10 計劃時界:計劃時界:
28、 8 12 125810=10 有凈需求,說明該期庫存量不足,必須啟動生產(chǎn)來補充庫存。有凈需求,說明該期庫存量不足,必須啟動生產(chǎn)來補充庫存。計劃產(chǎn)出量計劃產(chǎn)出量2= min凈需求凈需求2批量與批量增量準則批量與批量增量準則=10計劃投入量計劃投入量2-提前期提前期=計劃產(chǎn)出量計劃產(chǎn)出量/(1損耗率損耗率)即:計劃投入量即:計劃投入量1=10/1=10預計可用庫存量預計可用庫存量2=預計可用庫存量預計可用庫存量1 計劃接收量計劃接收量2 計劃產(chǎn)出量計劃產(chǎn)出量2 毛需求毛需求2 =60108=8可供銷售量可供銷售量1 =計劃產(chǎn)出量下一次出現(xiàn)計劃產(chǎn)出量之前各時段合同量之計劃產(chǎn)出量下一次出現(xiàn)計劃產(chǎn)出量
29、之前各時段合同量之和和 = (10+8)-12=6第2時段主生產(chǎn)計劃報表計算主生產(chǎn)計劃報表計算_示例示例時段時段當期當期 1 2 3 4567891011預測量預測量55555555555合同量合同量12852761352毛需求毛需求計劃接收量計劃接收量10預計可用庫預計可用庫存量存量 現(xiàn)有現(xiàn)有量量 8凈需求凈需求計劃產(chǎn)出量計劃產(chǎn)出量計劃投入量計劃投入量可供銷售量可供銷售量681271010* 凈需求中包括了補充安全庫存的需求凈需求中包括了補充安全庫存的需求量量 8+5-6-0=7068+10-12800計算計算3、4、5時段的情況時段的情況凈需求凈需求4=毛需求毛需求4安全庫存預計可用庫存量
30、安全庫存預計可用庫存量3 計劃接收量計劃接收量4 =5 58 0 =20 有凈需求,說明該期庫存量不足,必須啟動生產(chǎn)來補充庫存。有凈需求,說明該期庫存量不足,必須啟動生產(chǎn)來補充庫存。計劃產(chǎn)出量計劃產(chǎn)出量4= min凈需求凈需求4批量與批量增量準則批量與批量增量準則 =10計劃投入量計劃投入量4-提前期提前期=計劃產(chǎn)出量計劃產(chǎn)出量/(1損耗率損耗率)即:計劃投入量即:計劃投入量3=10/1=10預計可用庫存量預計可用庫存量4=預計可用庫存量預計可用庫存量3計劃接收量計劃接收量4 計劃產(chǎn)出量計劃產(chǎn)出量4 毛需求毛需求4 =8 0 10 5=13第4時段凈需求凈需求5=毛需求毛需求5安全庫存預計可用
31、庫存量安全庫存預計可用庫存量4 計劃接收量計劃接收量5 =7 513 0=10 無凈需求,說明該期庫存量充足,不需啟動生產(chǎn)來補充庫存。無凈需求,說明該期庫存量充足,不需啟動生產(chǎn)來補充庫存。預計可用庫存量預計可用庫存量5=預計可用庫存量預計可用庫存量4計劃接收量計劃接收量5 計劃產(chǎn)出量計劃產(chǎn)出量5 毛需求毛需求5 =13 0 0 7=6第5時段主生產(chǎn)計劃報表計算主生產(chǎn)計劃報表計算_示例示例時段時段當期當期 1 2 3 4567891011預測量預測量55555555555合同量合同量1282761352毛需求毛需求計劃接收量計劃接收量10預計可用庫預計可用庫存量存量 現(xiàn)有現(xiàn)有量量 8凈需求凈需求
32、計劃產(chǎn)出量計劃產(chǎn)出量計劃投入量計劃投入量可供銷售量可供銷售量688136 10 5 12 7 12 7 12 81 4 2 8710106 5 7 6 5 13 5 5 52 5 13 310 10 20 1010 10 20 10* 凈需求中包括了補充安全庫存的需求量 24.3.4 粗能力計劃(粗能力計劃(RCCP)l對主生產(chǎn)計劃涉及的對主生產(chǎn)計劃涉及的關鍵工作中心關鍵工作中心的生產(chǎn)能力進行估的生產(chǎn)能力進行估算,算,計算量要比能力需求計劃小許多,主生產(chǎn)計劃的計算量要比能力需求計劃小許多,主生產(chǎn)計劃的可行性主要通過粗能力計劃進行校驗??尚行灾饕ㄟ^粗能力計劃進行校驗。l關鍵工作中心的定義:關鍵
33、工作中心的定義:l經(jīng)常滿負荷,加班加點l需要熟練技術工人來操作,不能任意替代或隨意招聘l工藝獨特的專用設備,不能替代或分包外協(xié)l設備昂貴且不可能隨時增添l受成本或生產(chǎn)周期限制,不允許替代MPS (MRP) 豎式報表豎式報表提示 加工單號 供給量 下達日期 到期日期 毛需求 需用日期 需求追溯下達 40094 10 2000/01/28 2000/02/03 18 12 8 3 2 7 62000/02/032000/02/102000/02/242000/02/242000/03/032000/03/10合同 123合同 134預測合同 141合同 156合同 1674010540123計劃計
34、劃 10 2000/02/03 2000/02/10 10 2000/02/17 2000/02/24 10 2000/03/03 2000/03/10 20 2000/03/17 2000/03/24確認提示(例外信息):提前,推遲,確認,下達,取消,提前期不足 ,補安全庫存 等 供供 應應需需 求求物 料 號:物 料名 稱:提 前 期:現(xiàn)有庫存量:計劃日期:計 劃 員:需求時界:計劃時界: X1000002000/01/31CS381 周8安全庫存量:批 量:批量增量: 51010庫存結(jié)余 6 8 13 610安全庫存+=粗能力計劃(粗能力計劃(RCCP)的制定過程的制定過程 建立關鍵工作中心能力及負荷清單建立關鍵工作中心能力及負荷清單關鍵工作中心的能力清單示例關鍵工作中心的能力清單示例關鍵工作中心編碼名稱及能力單位月可用能力月最大能力1101數(shù)控車床(小時)1001501102銑床(小時)2703201103數(shù)控磨床(小時)2503001104拋光機(小時)200250根據(jù)產(chǎn)品的主生產(chǎn)計劃、物料清單、工藝路線、工時定額,確定關鍵工作中心各具體時段的需求負荷每一時段的需求負荷根據(jù)各產(chǎn)品MPS每一時段的計劃產(chǎn)出量、產(chǎn)出時段、以及關鍵工作中心的偏置時間偏置時間(偏置天數(shù))所得到關鍵工作中心的偏置時間偏置時間:是指使用關鍵工作中心的時間與最終裝配完工時間的時間差
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