化工項目建設(shè)流程

1、化工項目建設(shè)流程、項目前期準(zhǔn)備工作項目前期準(zhǔn)備工作是指為完成項目立項而做的所有的準(zhǔn)備工作，主要有：1、文件準(zhǔn)備委托具有一定資質(zhì)的單位進行可研報告及項目申請書的編制；2、項目立項與當(dāng)?shù)卣炗喯嚓P(guān)協(xié)議；準(zhǔn)備好預(yù)核材料，根據(jù)要求到相關(guān)級別的政府部門完成名稱預(yù)核工作；將可研報告和立項文件上報至規(guī)定級別的發(fā)改委，發(fā)改委審查通過后拿到批復(fù)文件。3、配套手續(xù)辦理與項目申請立項同步展開環(huán)評、安評、節(jié)能評價工作；在環(huán)評通過后進行土地預(yù)審、規(guī)劃選址意見、項目申請報告核準(zhǔn)等工作，最終拿到水土保持方案、水資源論證、土地預(yù)審、工程地質(zhì)勘查、地震影響等主管部門的審批文件；完成公司的注冊。二、項目前期工作項目前期工作，是

2、指建設(shè)項目立項起到批準(zhǔn)項目開工這一期間的主要工作。項目建議書獲批準(zhǔn)即為立項。1、建立管理機構(gòu)和制定各項規(guī)章制度并配備一定數(shù)量的工程技術(shù)管理人員。確定工程總承包、建設(shè)監(jiān)理等管理方式。承擔(dān)工程總承包、施工、建設(shè)監(jiān)理的單位必須具有相應(yīng)的資質(zhì)，以保證對工程建設(shè)進度、質(zhì)量、資金、生產(chǎn)準(zhǔn)備等方面實行有效控制。2、進行工藝包和基礎(chǔ)設(shè)計的編制工作。確定設(shè)計原則、設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計方案和重大技術(shù)問題，如總工藝流程、生產(chǎn)方法、工廠組成、總圖運輸，水、電、汽的供應(yīng)方式和用量，關(guān)鍵設(shè)備及儀表選型，消防、勞動安全、工業(yè)衛(wèi)生、環(huán)境保護、工程概算等。3、項目初步設(shè)計編制完成以后，進行初步設(shè)計的審查工作。初步設(shè)計是工程設(shè)計的重要

3、組成部分，是編制施工圖設(shè)計，安排年度計劃和組織主要設(shè)備訂貨的依據(jù)。工程初步設(shè)計審查是審查項目初步設(shè)計是否符合行業(yè)規(guī)章、標(biāo)準(zhǔn)，是否切合實際、安全適用、技術(shù)先進可靠，經(jīng)濟合理等，是進一步優(yōu)化設(shè)計的過程。4、組織主要設(shè)計、施工單位編制建設(shè)總體統(tǒng)籌控制計劃和中期建設(shè)統(tǒng)籌控制計劃?？傮w統(tǒng)籌計劃是把工程開工前期和建設(shè)中有關(guān)資金、施工、外事、設(shè)備材料、生產(chǎn)準(zhǔn)備、試車、考核、竣工驗收、協(xié)作關(guān)系、建設(shè)組織等各項工作按照系統(tǒng)工程原理納入計劃，合理安排、統(tǒng)籌兼顧，確保主控制點的完成和總體計劃進度的實現(xiàn)。5、對工程施工、設(shè)備、監(jiān)理等均應(yīng)開展招標(biāo)投標(biāo)工作。要充分考慮化工生產(chǎn)裝置的特殊性、復(fù)雜性，嚴(yán)格審查投標(biāo)單位的資質(zhì)，

4、擇優(yōu)選擇施工、設(shè)備、和監(jiān)理等單位。在評標(biāo)，定標(biāo)時，要全面考察隊伍素質(zhì)、管理水平、技術(shù)裝備、財務(wù)狀況等，而不應(yīng)單純以報價多少而定。6、長周期設(shè)備采購問題根據(jù)設(shè)備制造周期確定出長周期設(shè)備。對于制造周期較長的設(shè)備如球罐、反應(yīng)器等設(shè)計單位要在工藝包或基礎(chǔ)設(shè)計之初提交設(shè)計參數(shù)，項目部組織設(shè)備訂貨工作。其它設(shè)備及材料可在基礎(chǔ)設(shè)計完成后根據(jù)工程進度情況適時進行采購。做好新開工項目開工條件的落實工作后方可開工建設(shè)。三、項目建設(shè)期1、編制工程計劃按總體統(tǒng)籌網(wǎng)絡(luò)計劃進度和設(shè)計圖紙交付、設(shè)備材料交貨進度和資金到位等情況編制工程計劃。在工程建設(shè)中，可根據(jù)實際情況調(diào)整中期統(tǒng)籌控制計劃，但必須確?？偰繕?biāo)的實現(xiàn)，努力在規(guī)定

5、的工期內(nèi)建成投產(chǎn)。2、建立質(zhì)量管理機構(gòu)項目部和施工、監(jiān)理單位要設(shè)置質(zhì)量管理機構(gòu)，建立健全質(zhì)量管理體系，配備一定數(shù)量的工程質(zhì)量管理人員和必要的監(jiān)測手段，對工程質(zhì)量進行嚴(yán)格監(jiān)督檢查。工程質(zhì)量必須符合標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和設(shè)計委求。要嚴(yán)格按規(guī)定進行評定和驗收，確保質(zhì)量。在建設(shè)過程中必須接受政府部門的工程質(zhì)量監(jiān)督。3、設(shè)備驗收到廠的設(shè)備、材料應(yīng)指定一名負(fù)責(zé)人專管檢驗工作，加強對接、檢、運、管人員的領(lǐng)導(dǎo)和管理，并建立以責(zé)任心強、業(yè)務(wù)熟悉人員為骨干的專職班子，統(tǒng)一管理接運、裝卸、檢驗、保管和發(fā)放等工作。設(shè)備、材料的檢驗工作，應(yīng)按照國家有關(guān)規(guī)定及時向地方商檢部門、勞動部門申報和聯(lián)系組織有關(guān)單位參加。4、建設(shè)過程中的資

6、金控制項目在實施過程中，項目部要加強資金控制，千方百計節(jié)約資金。在確保生產(chǎn)使用功能條件下，在初步設(shè)計總概算投資范圍內(nèi)，可根據(jù)工程實際情況調(diào)整工程之間的資金余缺，但要控制在設(shè)計概算內(nèi)。若突破總概算時，需由設(shè)計單位按化工工程調(diào)整概算編制辦法負(fù)責(zé)編制調(diào)整概算。嚴(yán)格控制工程概算是每個建設(shè)者的責(zé)任，初步設(shè)計概算確定后，一般不作調(diào)整。調(diào)整概算的基本條件是，在施工圖設(shè)計預(yù)算的基礎(chǔ)上，設(shè)備訂貨量達到80%、到貨量達到60%,安裝工程量完工60%,土建工程量完工80%以上時方可進行。四、工程中間交接1、工程掃尾與單機試車在工程安裝基本結(jié)束時，施工單位應(yīng)抓掃尾、保試車，按照設(shè)計和試車要求，合理組織力量，認(rèn)真清理未

7、完工程和工程尾項，并負(fù)責(zé)整改消缺；項目部應(yīng)抓試車、促掃尾，協(xié)調(diào)、銜接好掃尾與試車的進度，組織生產(chǎn)人員及早進入現(xiàn)場，及時發(fā)現(xiàn)問題，以便盡快整改。工程按設(shè)計內(nèi)容安裝結(jié)束時，在施工單位自檢合格后，由質(zhì)量監(jiān)督部門進行工程質(zhì)量初評，項目部組織生產(chǎn)、施工、設(shè)計、質(zhì)監(jiān)等單位按單元和系統(tǒng)，分專業(yè)進行三查四定”（三查：查設(shè)計漏項、查施工質(zhì)量隱患、查未完工程；四定：對檢查出的問題定任務(wù)、定人員、定措施、定整改時間）。機泵、機組及與其相關(guān)的電氣、儀表、計算機等的檢測、控制、聯(lián)鎖、報警系統(tǒng)，安裝結(jié)束都要進行單機試車。目的是檢驗設(shè)備的制造、安裝質(zhì)量和設(shè)備性能是否符合規(guī)范和設(shè)計要求。由項目部組織成立試車小組，由施工單位編

8、制試車方案和實施，生產(chǎn)單位配合，設(shè)計、供應(yīng)、質(zhì)監(jiān)等單位參加。如施工單位力量不夠，可由生產(chǎn)技術(shù)人員編制方案，并組織生產(chǎn)人員配合施工單位進行單機試車工作。單機試車時需要增加的臨時設(shè)施（如管線、閥門、盲板、過濾網(wǎng)等），由施工單位提出計劃，項目部審核，施工單位施工。單機試車所需要的水、電、汽、風(fēng)等公用工程及原材料、物料等由項目部負(fù)責(zé)供應(yīng)。單機試車過程要及時填寫試車記錄，單機試車合格后，由項目部組織生產(chǎn)、工程管理、施工、設(shè)計、質(zhì)監(jiān)等人員確認(rèn)、簽字。大機組試車應(yīng)具備的條件：機組安裝完畢，質(zhì)量評定合格；系統(tǒng)管道耐壓試驗和冷換設(shè)備氣密試驗合格；工藝和蒸汽管道吹掃或清洗合格；動設(shè)備潤滑油、密封油、控制油系統(tǒng)清洗

9、合格；安全閥調(diào)試合格并已鉛封；同試車相關(guān)的電氣、儀表、計算機等調(diào)試聯(lián)校合格；試車所需要的介質(zhì)已到位；試車方案已批準(zhǔn)，指揮、操作、保運人員到位；測試儀表、工具、防護用品、記錄表格準(zhǔn)備齊全；試車設(shè)備與其相連系統(tǒng)已隔離開，具備自己的獨立系統(tǒng)；試車區(qū)域已劃定，有關(guān)人員憑證進入；試車需要的工程安裝資料，施工單位整理完，能提供試車人員借閱。某些需要實物料進行試車的設(shè)備，可留到投料試車階段再進行單機試車2、系統(tǒng)清洗、吹掃、氣密系統(tǒng)清洗、吹掃、氣密由生產(chǎn)單位編制方案，施工、生產(chǎn)單位實施，并最終由生產(chǎn)單位確認(rèn)。系統(tǒng)清洗、吹掃、氣密要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，使用的介質(zhì)、流量、流速、壓力等參數(shù)及檢驗方法，必須符合設(shè)計和規(guī)范的要

10、求。系統(tǒng)進行吹掃時，嚴(yán)禁不合格的介質(zhì)進入機泵、換熱器、塔、反應(yīng)器等設(shè)備，管道上的孔板、流量計、調(diào)節(jié)閥、測溫元件等在化學(xué)清洗或吹掃時應(yīng)予拆除，焊接的閥門要拆掉芯或全開。有特殊要求的管道、設(shè)備的吹掃、清洗應(yīng)按有關(guān)規(guī)范進行特殊處理。3、工程中間交接工程中間交接標(biāo)志著工程施工安裝的結(jié)束，由單機試車轉(zhuǎn)入聯(lián)動試車階段，是施工單位向生產(chǎn)單位辦理工程交接的一個必要程序，中間交接只是裝置保管、使用責(zé)任的移交，不解除施工單位對工程質(zhì)量、竣工驗收應(yīng)負(fù)的責(zé)任，直至竣工驗收。工程中間交接應(yīng)具備的條件：工程按設(shè)計內(nèi)容施工完；工程質(zhì)量初評合格；工藝、動力管道的耐壓試驗完，系統(tǒng)清洗、吹掃、氣密完，保溫基本完；靜設(shè)備強度試驗、

11、無損檢驗、清掃完；動設(shè)備單機試車合格（需實物料或特殊介質(zhì)而未試車者除外）；大機組負(fù)荷試車完，機組保護性聯(lián)鎖和報警等自控系統(tǒng)調(diào)試聯(lián)校合格；裝置電氣、儀表、計算機、防毒防火防爆等系統(tǒng)調(diào)試聯(lián)校合格；裝置區(qū)施工臨時設(shè)施已拆除，工完、料凈、場地清，豎向工程施工完；對聯(lián)動試車有影響的三查四定項目及設(shè)計變更處理完，其它未完尾項責(zé)任、完成時間已明確。工程中間交接的內(nèi)容：按設(shè)計內(nèi)容對工程實物量的核實交接；工程質(zhì)量的初評資料及有關(guān)調(diào)試記錄的審核驗證與交接；安裝專用工具和剩余隨機備件、材料的交接；工程尾項清理及完成時間的確認(rèn)；隨機技術(shù)資料的交接；4、工程中間交接先由項目部組織生產(chǎn)、施工、設(shè)計單位按單元工程、分專業(yè)進

12、行中間驗收，最后組織生產(chǎn)、工程管理、施工、設(shè)計單位參加的中間交接會議，并分別在工程中間交接協(xié)議書及附件上簽字。五、生產(chǎn)準(zhǔn)備生產(chǎn)準(zhǔn)備工作貫穿于工程建設(shè)項目始終。項目立項后，要編制生產(chǎn)準(zhǔn)備工作綱要，使生產(chǎn)準(zhǔn)備與投料試車工作納入工程建設(shè)項目的總體統(tǒng)籌控制計劃之中。1、生產(chǎn)準(zhǔn)備的任務(wù)生產(chǎn)準(zhǔn)備主要包括組織準(zhǔn)備、人員準(zhǔn)備、技術(shù)準(zhǔn)備、物資準(zhǔn)備、資金準(zhǔn)備、營銷準(zhǔn)備、外部條件準(zhǔn)備。(1)組織準(zhǔn)備項目立項后，要組建生產(chǎn)準(zhǔn)備機構(gòu)，根據(jù)工程建設(shè)進展情況，按照精簡、統(tǒng)一、效能的原則，逐步完善機構(gòu)，負(fù)責(zé)生產(chǎn)準(zhǔn)備工作。根據(jù)總體試車方案的要求，及時成立試車的領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)，統(tǒng)一組織和指揮有關(guān)單位做好單機試車、聯(lián)動試車、投料試車及生

13、產(chǎn)考核工作。根據(jù)設(shè)計要求和工程建設(shè)進展情況，適時地組建各級生產(chǎn)管理機構(gòu)，以適應(yīng)生產(chǎn)管理的實際需要。(2)人員準(zhǔn)備根據(jù)批準(zhǔn)的定員指標(biāo)，編制人員進廠計劃，適時配備人員。人員配備應(yīng)注意年齡結(jié)構(gòu)、文化層次、技術(shù)等級的構(gòu)成。生產(chǎn)管理、技術(shù)人員基礎(chǔ)設(shè)計之前進廠，其他人員在裝置開車前2個月進廠。制定好全員培訓(xùn)計劃，認(rèn)真抓好培訓(xùn)工作，使各級管理人員、技術(shù)人員、工人經(jīng)過嚴(yán)格培訓(xùn)和考核，達到任職上崗條件。各級管理人員的培訓(xùn)，應(yīng)重點進行本專業(yè)及相關(guān)知識教育，提高管理水平，適應(yīng)試車指揮與生產(chǎn)管理的需要。技術(shù)人員、班組長和主要操作人員等骨干的培訓(xùn)，應(yīng)著重組織好專業(yè)知識學(xué)習(xí)、同類裝置實習(xí)、計算機仿真及勞動安全、環(huán)保、消防

14、和工業(yè)衛(wèi)生知識的培訓(xùn)，通過單機試車和聯(lián)動試車，提高業(yè)務(wù)素質(zhì)和技術(shù)水平，使之在投料試車中發(fā)揮技術(shù)和生產(chǎn)骨干作用。新工人經(jīng)入廠三級安全教育后，一般分如下五個階段進行全過程培訓(xùn)：基礎(chǔ)知識和專業(yè)知識教育，同類裝置實習(xí)，崗位練兵，計算機仿真培訓(xùn)，參加投料前的試車。通過培訓(xùn)，使他們熟悉工藝流程，掌握操作要領(lǐng)，做到主懂六會”（三懂：懂原理、懂結(jié)構(gòu)、懂方案規(guī)程；六會：會識圖、會操作、會維護、會計算、會聯(lián)系、會排除故障），提高六種能力”（思維能力，操作、作業(yè)能力，協(xié)調(diào)組織能力，反事故能力，自我保護救護能力，自我約束能力）。各階段培訓(xùn)結(jié)束時，都要進行嚴(yán)格的考試，并將考試成績列入個人技術(shù)檔案，作為上崗取證的依據(jù)。生

15、產(chǎn)人員到同類裝置實習(xí)要成建制地進行，實行六定”（定任務(wù)、定時間、定崗位、定人員、定實習(xí)帶隊人、定期考核）辦法，并與代培單位簽定兩包一頂（代培單位包教、包會，在培訓(xùn)師傅監(jiān)督下頂崗操作）合同。（3）技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備的主要任務(wù)是編制各種試車方案、生產(chǎn)技術(shù)資料、管理制度，使生產(chǎn)人員掌握各裝置的技術(shù)。盡早建立生產(chǎn)技術(shù)管理系統(tǒng)，通過參加技術(shù)談判和設(shè)計方案討論及設(shè)計審查等各項技術(shù)準(zhǔn)備工作，使生產(chǎn)管理干部和技術(shù)人員熟悉掌握工藝、設(shè)備、儀表（含計算機）、安全、環(huán)保等方面的技術(shù)，具備獨立處理各種技術(shù)問題的能力。編制出總體試車方案，經(jīng)過反復(fù)修改，不斷深化、優(yōu)化。根據(jù)設(shè)計文件，參照同類裝置的有關(guān)資料，適時完成培訓(xùn)教材

16、、技術(shù)資料、管理制度、各種試車方案和考核方案的編制工作。培訓(xùn)資料：基礎(chǔ)知識教材，專業(yè)知識教材，實習(xí)教材，工藝流程圖，生產(chǎn)準(zhǔn)備手冊，安全、工業(yè)衛(wèi)生及消防知識教材，國內(nèi)外同類裝置事故實例及處理方法匯編生產(chǎn)技術(shù)資料：工藝流程圖、崗位操作法、工藝卡片、工藝技術(shù)規(guī)程、安全技術(shù)規(guī)程、事故處理預(yù)案（包括關(guān)鍵生產(chǎn)裝置和重點生產(chǎn)崗位）、分析規(guī)程、檢修規(guī)程、主要設(shè)備運行規(guī)程、電氣運行規(guī)程、儀表及計算機運行規(guī)程、聯(lián)鎖整定值等。同時應(yīng)編制、印刷好崗位記錄和技術(shù)臺帳。綜合性技術(shù)資料：企業(yè)和裝置介紹、全廠原材料（三劑）手冊、物料平衡手冊、產(chǎn)品質(zhì)量手冊、潤滑油（脂）手冊、主廢”排放手冊、設(shè)備手冊、法門及墊片一覽表等，并及時

17、收集整理隨機資料。各種試車方案：供電：包括外接電源和不間斷電源（UPS）等方案；給排水系統(tǒng)：水源地到廠區(qū)（或采用深井水），原水預(yù)處理，循環(huán)冷卻水系統(tǒng)沖洗、化學(xué)清洗、預(yù)膜等方案；工業(yè)風(fēng)、儀表風(fēng)：空壓機試車、設(shè)備及管線吹掃方案；鍋爐系統(tǒng)：鍋爐沖洗、化學(xué)清洗（煮爐）、燃料系統(tǒng)、烘爐、安全閥定壓，管道吹掃等方案；儲運系統(tǒng)：原料、產(chǎn)品儲存、進出廠方案；消防系統(tǒng)：消防水、各種滅火器、可燃?xì)怏w報警、火災(zāi)報警系統(tǒng)及其它防滅火設(shè)施等調(diào)試方案；通訊系統(tǒng)方案；裝置的系統(tǒng)清洗、吹掃、氣密、干燥、置換等方案；裝置的三劑裝填方案；裝置的鍋爐系統(tǒng)試車方案；聯(lián)動試車方案；裝置投料試車方案；事故處理預(yù)想方案。管理制度：制定以崗

18、位責(zé)任制為中心的各項管理制度，以安全專責(zé)制、三個干大禁令”為基礎(chǔ)的安全生產(chǎn)管理制度，各職能管理部門應(yīng)制定相應(yīng)的管理制度。（4）物資準(zhǔn)備要按試車方案的要求，組織編制開車所需的原料、燃料、三劑、化學(xué)品、標(biāo)準(zhǔn)樣氣、備品備件、潤滑油（脂）等的計劃并落實品種、數(shù)量（包括一次裝填量、試車投用量、儲備量），與供貨單位簽訂供貨協(xié)議或合同。各種化工原料、潤滑油（脂）應(yīng)妥善貯存、保管，防止損壞、丟失、變質(zhì)。各類備品配件應(yīng)做好分類、建帳、建卡、上架工作，做到帳物卡相符，嚴(yán)格執(zhí)行保管發(fā)放制度。各種隨機資料、專用工具和測量儀器的所有權(quán)歸建設(shè)單位，設(shè)備安裝時施工單位可以借用。在設(shè)備開箱檢驗時，應(yīng)認(rèn)真清點、登記、造冊。安全

19、、工業(yè)衛(wèi)生、消防、氣防、救護、通訊等器材，要按設(shè)計和試車的需要配備到崗位。勞動保護用品，要按設(shè)計和有關(guān)規(guī)定配發(fā)。（5）資金準(zhǔn)備根據(jù)設(shè)計概算中各項生產(chǎn)準(zhǔn)備費用，編制生產(chǎn)準(zhǔn)備資金計劃，并納入建設(shè)項目的投資計劃之中，確保生產(chǎn)準(zhǔn)備資金來源。在編制總體試車方案時，應(yīng)編制生產(chǎn)流動資金計劃，并抓緊籌措落實。建設(shè)單位應(yīng)編制試車費用計劃。(6)營銷準(zhǔn)備盡早建立銷售網(wǎng)絡(luò)，制定營銷策略。做好產(chǎn)品預(yù)銷售，落實產(chǎn)品流向，與用戶簽定銷售意向協(xié)議或合同。編制產(chǎn)品說明書，使用戶了解產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、性能用途、使用和儲存方法。采用各種促銷手段，使用戶了解產(chǎn)品，提高企業(yè)產(chǎn)品在市場的占有率。(7)外部條件準(zhǔn)備與外部簽定的供水、供電、通

20、信等協(xié)議，并按照總體試車方案要求，落實開通時間、使用數(shù)量、技術(shù)參數(shù)等。適時開通廠外公路、碼頭、中轉(zhuǎn)站、防排洪、工業(yè)污水、廢渣等。落實勞動安全、消防、環(huán)保、工業(yè)衛(wèi)生等各項措施，主動向地方政府呈報，辦理必要的審批手續(xù)。依托社會的三修維護力量及社會公共服務(wù)設(shè)施，與依托單位簽定協(xié)議或合同。六、裝置試車工作試車工作要遵循單機試車要早，吹掃氣密要嚴(yán)，聯(lián)動試車要全，投料試車要穩(wěn),經(jīng)濟效益要好”的原則，做到安全穩(wěn)妥，一次成功。1、聯(lián)動試車(1)聯(lián)動試車的條件聯(lián)運試車的目的是檢驗裝置的設(shè)備、管道、閥門、電氣、儀表、計算機等的性能和質(zhì)量是否符合設(shè)計與規(guī)范的要求。聯(lián)動試車包括系統(tǒng)的干燥、置換、三劑裝填、水運、氣運、

21、油運等。一般應(yīng)先從單系統(tǒng)開始，然后擴大到幾個系統(tǒng)或全裝置的聯(lián)運。聯(lián)動試車應(yīng)具備的條件：裝置中間交接完畢；設(shè)備位號、管道介質(zhì)名稱及流向標(biāo)志完畢；公用工程已平穩(wěn)運行；崗位責(zé)任制已建立并公布；技術(shù)人員、班組長、崗位操作人員已經(jīng)確定，經(jīng)考試合格并取得上崗證；試車方案和有關(guān)操作規(guī)程已印發(fā)到個人；試車工藝指標(biāo)已確定；聯(lián)鎖值、報警值已確定；生產(chǎn)記錄報表已印制齊全，發(fā)到崗位；通訊系統(tǒng)已暢通；(11)安全衛(wèi)生、消防設(shè)施、氣防器材和溫感、煙感、有毒有害可燃?xì)怏w報警、電視監(jiān)視、防護設(shè)施已處于完好狀態(tài)；保運隊伍已組成并到位。(2)聯(lián)動試車方案聯(lián)動試車由生產(chǎn)人員負(fù)責(zé)編制方案并組織實施，施工、設(shè)計單位參加聯(lián)動試車方案應(yīng)包

22、括以下內(nèi)容：試車目的；試車的組織指揮；試車應(yīng)具備的條件；試車程序、進度網(wǎng)絡(luò)圖；主要工藝指標(biāo)、分析指標(biāo)、聯(lián)鎖值、報警值；開停車及正常操作要點，事故的處理措施；試車物料數(shù)量與質(zhì)量要求；試車保運體系。(3)聯(lián)動試車前，必須有針對性地組織參加試車人員認(rèn)真學(xué)習(xí)方案。(4)系統(tǒng)干燥、置換、三劑裝填系統(tǒng)干燥、置換、三劑裝填由生產(chǎn)單位按設(shè)計要求編制方案；系統(tǒng)干燥、置換應(yīng)按試車方案進行，檢測數(shù)據(jù)符合標(biāo)準(zhǔn)；經(jīng)試車負(fù)責(zé)人驗收后,做好保護工作。三劑裝填應(yīng)按裝填方案進行,人簽字后方能封閉。要有專人負(fù)責(zé)；裝填完畢應(yīng)組織檢查，試車負(fù)責(zé)2、投料試車投料試車前應(yīng)進行投料試車條件的檢查，合格后才能進行投料試車工作。(1)投料試車

23、應(yīng)達到的標(biāo)準(zhǔn)投料試車主要控制點正點到達，連續(xù)運行產(chǎn)出合格產(chǎn)品，一次投料試車成功;不發(fā)生重大設(shè)備、操作、火災(zāi)、爆炸、人身傷亡、環(huán)保事故；安全、環(huán)保、消防和工業(yè)衛(wèi)生做到主同時”，監(jiān)測指標(biāo)符合標(biāo)準(zhǔn)；做好物料平衡，原燃料、動力消耗低；控制好試車成本，經(jīng)濟效益好。(2)投料試車方案投料試車應(yīng)由生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)編制方案并組織實施，設(shè)計、施工單位參加。裝置投料試車方案的基本內(nèi)容包括：裝置概況及試車目標(biāo)；試車組織與指揮系統(tǒng)；試車應(yīng)具備的條件；試車程序與試車進度；試車負(fù)荷與原燃料平衡；試車的公用工程平衡;工藝技術(shù)指標(biāo)、聯(lián)鎖值、報警值;開停車與正常操作要點及事故處理措施；環(huán)保措施；安全、防火、防爆措施及注意事項；試車保運體系；試車難點及對策；試車存在的問題及解決辦法；試車成本計劃。(3)試車隊伍生產(chǎn)裝置投料試車，應(yīng)組成以生產(chǎn)單位為主，設(shè)計單位、施工單位、對口廠開車隊參加的試車隊伍。在投料試車期間，應(yīng)建立統(tǒng)一的試車指揮系統(tǒng)，負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)和組織試車工作。設(shè)計單位應(yīng)派出以設(shè)計總代表為首的現(xiàn)場服務(wù)組，處理試車中發(fā)現(xiàn)的設(shè)計問題。(4)組織保運體系，負(fù)責(zé)試車保運工作。組織有施工、設(shè)計等單位參加的、強有力的保運領(lǐng)導(dǎo)班子，統(tǒng)一指揮試車期間的保運工作。本著誰安裝誰保運”的原則，與施工單位簽訂保運合同，施工單位應(yīng)實行安裝、試車、保運一貫負(fù)責(zé)制。保