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1、危險(xiǎn)廢物定義、系統(tǒng)處理工藝危險(xiǎn)廢物定義、系統(tǒng)處理工藝 1、固體廢物及危險(xiǎn)廢物定義 固體廢物定義 人類生產(chǎn)和消費(fèi)活動(dòng)產(chǎn)生的沒(méi)有“利用價(jià)值”而被遺棄的固體或半固體物質(zhì)。 包括生活垃圾、農(nóng)業(yè)廢棄物、工業(yè)廢物 危險(xiǎn)廢物定義 危險(xiǎn)廢物是指列入國(guó)家危險(xiǎn)廢物名錄或者根據(jù)國(guó)家規(guī)定的鑒別標(biāo)準(zhǔn)和鑒別方法認(rèn)定的具有危險(xiǎn)特性的固體廢物 我國(guó)危險(xiǎn)廢物共分為49大類共700多種2、危險(xiǎn)廢物處理工藝 2.1、焚燒處理工藝 2.2、物化處理工藝 2.3、安全填埋技術(shù) 2.1、焚燒處理工藝 1、焚燒處理廢物種類:醫(yī)療廢物、可燃性工業(yè)廢物(固態(tài)、半固態(tài)、液態(tài))。 廢物配伍原則:廢物入爐前,依其成分、熱值等參數(shù)進(jìn)行搭配,搭配的過(guò)程
2、要注意廢物之間的相容性,避免不相容的廢物混和后發(fā)生反應(yīng)。 不能直接入爐焚燒的大尺寸廢物,破碎后配伍入爐焚燒。 不能入爐的廢物: 高溫焚燒后,燃燒產(chǎn)物為劇毒類物質(zhì),如含砷廢物;含有放射性物質(zhì)的廢物;爆炸性廢物。廢物的配伍目標(biāo)項(xiàng)目配伍目標(biāo)熱值熱值范圍1256020934KJ/Kg對(duì)運(yùn)行是比較經(jīng)濟(jì)。Cl含量設(shè)計(jì)入爐含量小于2,最高含量小于5。 F含量設(shè)計(jì)入爐含量小于0.4,最高含量小于1。 S含量設(shè)計(jì)入爐含量小于2.5,最高含量小于3。 由于所收集的危險(xiǎn)廢物種類較多,分布較廣,形態(tài)和 成份均較復(fù)雜,需進(jìn)行分類以及預(yù)處理。 工業(yè)固廢工業(yè)固廢醫(yī)療廢物醫(yī)療廢物按成分、熱值、粘度等進(jìn)行混合按成分、熱值、粘度
3、等進(jìn)行混合上料系統(tǒng)上料系統(tǒng)液液體體過(guò)濾過(guò)濾暫暫存存罐罐上上料料系系統(tǒng)統(tǒng)冷 凝 回 用堿 液 箱堿 液 泵出 灰石 灰 倉(cāng)給 料 機(jī)出 灰出 灰冷 卻 水 箱噴 頭霧 化 泵急 冷 水 箱軟 化 水 箱給 水 泵引 風(fēng) 機(jī)煙 囪布 袋 除 塵 器煙 氣 再 熱 器洗 滌 除 霧 塔急 冷 塔膨 脹 反 應(yīng) 器余 熱 鍋 爐輸 油 泵柴 油 罐燃燒器出 渣 機(jī)冷 卻 泵液 體 廢 物廢 液 緩 沖 儲(chǔ) 罐霧 化 泵過(guò) 濾 器廢 液 噴 槍空 氣 換 熱 器一 次 鼓 風(fēng) 機(jī)二 燃 室回 轉(zhuǎn) 窯醫(yī) 療 及 桶 裝 廢 物固 體 廢 物 泵液 壓 站推 料 液 壓 缸密 封 門 液 壓 缸混 合 攪
4、拌 斗 式 提 升 機(jī)行 車 抓 斗水 冷 夾 套液 壓 推 料 機(jī) 構(gòu)上 料 斗 及 二 級(jí) 密 封 門除 氧 器沉 降 室冷 卻 泵二 次 鼓 風(fēng) 機(jī)給 料 機(jī)活 性 炭 儲(chǔ) 罐蒸 汽 冷 凝蒸汽 針對(duì)物料的不同性質(zhì),設(shè)計(jì)不同的進(jìn)料方式 : 工業(yè)廢物采用行車抓斗上料,自動(dòng)稱重計(jì)量。 桶裝廢物或半固態(tài)廢物分裝采用斗式提升上料,自動(dòng)稱重計(jì)量。 采用兩級(jí)密封,密封效果好,煙氣不外溢。 推料及密封門采用液壓驅(qū)動(dòng),性能穩(wěn)定可靠。 料槽深入窯內(nèi)部分采用耐熱不銹鋼,采用獨(dú)特的冷卻裝置,使用壽命長(zhǎng)。 液體廢物采用泵輸送,介質(zhì)霧化噴入爐內(nèi)焚燒??紤]到粘度可能較大,系統(tǒng)采取拌熱措施。工業(yè)廢物上料系統(tǒng)行車抓斗行
5、車廢物抓斗抓斗廢物集料斗集料斗廢物貯坑廢物貯坑單梁橋架單梁橋架播放完畢醫(yī)療廢物上料系統(tǒng)提升機(jī)垃圾筒垃圾筒提升上料機(jī)提升上料機(jī)導(dǎo)軌導(dǎo)軌廢物廢物料斗料斗播放完畢進(jìn)料系統(tǒng)密封及推料裝置進(jìn)料斗進(jìn)料斗一級(jí)密封門一級(jí)密封門二級(jí)密封門二級(jí)密封門推料裝置推料裝置爐膛爐膛廢物播放完畢來(lái)自上料系統(tǒng)的廢物來(lái)自上料系統(tǒng)的廢物料位計(jì)料位計(jì)料斗已滿料斗已滿停止下料停止下料過(guò)濾器過(guò)濾器進(jìn)料系統(tǒng)液體過(guò)過(guò)濾濾經(jīng)初步預(yù)經(jīng)初步預(yù)處理廢液處理廢液貯槽貯槽霧化泵霧化泵回轉(zhuǎn)窯回轉(zhuǎn)窯廢液噴槍廢液噴槍霧化霧化播放完畢液壓推料機(jī)構(gòu)液壓推料機(jī)構(gòu)5、助燃系統(tǒng) 選用全自動(dòng)燃燒器,具有自動(dòng)點(diǎn)火、自動(dòng)火焰監(jiān)測(cè)、滅火保護(hù)、故障報(bào)警等功能和火焰強(qiáng)度大、燃燒
6、穩(wěn)定、安全性好、功率調(diào)整范圍較大等特點(diǎn)。二燃室(俯視圖)二燃室(俯視圖)燃燒器燃燒器 助燃系統(tǒng)包括中間油箱、供油泵、回轉(zhuǎn)窯(一燃室)燃燒器及二燃室燃燒器、管道、閥門、支撐固定。 輔助燃料采用輕柴油,夏季0#,冬季-10#。 回轉(zhuǎn)窯內(nèi)布置1臺(tái)燃燒器,二燃室內(nèi)布置2臺(tái)燃燒器。 回轉(zhuǎn)窯回轉(zhuǎn)窯燃燒器燃燒器2.82.89m9m回轉(zhuǎn)窯采用美國(guó)回轉(zhuǎn)窯采用美國(guó)WEBBCOWEBBCO公司的揉性密封塊和密封片組件。公司的揉性密封塊和密封片組件?;剞D(zhuǎn)窯焚燒系統(tǒng)示意圖回轉(zhuǎn)窯焚燒系統(tǒng)示意圖回轉(zhuǎn)窯(順流式)廢物傾角旋轉(zhuǎn)二燃室沉降室煙氣出口刮板出渣機(jī)運(yùn)出環(huán)向供風(fēng),煙氣螺旋上升助燃供風(fēng)播放完畢熔渣燃燒器熔融除渣水槽灰渣塊灰
7、渣收集填埋壓力壓力過(guò)高過(guò)高防爆門防爆門打開(kāi)打開(kāi)橫截面橫截面煙氣煙氣入口入口煙煙氣氣出出口口積灰積灰排排污污擴(kuò)擴(kuò)容容器器蒸汽蒸汽排放排放排水排水耐火耐火材料材料上鍋筒上鍋筒下鍋筒下鍋筒換熱管換熱管換熱管換熱管溫度溫度吹灰吹灰排灰排灰排污排污隔墻隔墻換熱管束換熱管束氣流氣流蒸汽蒸汽取樣器取樣器分汽缸分汽缸蒸汽主要排往分汽缸蒸汽主要排往分汽缸蒸汽外用蒸汽外用樹(shù)脂樹(shù)脂再生再生軟化水系統(tǒng)軟化水系統(tǒng)軟軟水水箱箱鹽鹽罐罐原水原水軟化水軟化水樹(shù)脂樹(shù)脂播放完畢8 煙氣凈化及排煙系統(tǒng)煙氣凈化及排煙系統(tǒng) 該系統(tǒng)設(shè)備包括煙氣急冷塔、干法增濕脫酸反應(yīng)器、活性炭噴射器、布袋除塵器、洗滌除霧塔、煙氣再加熱器、引風(fēng)機(jī)、煙囪、
8、急冷水輸送、活性炭粉貯存及輸送、洗滌水循環(huán)系統(tǒng)、堿液制備等附屬設(shè)備。 采用煙氣急冷快速降溫,有效防止二噁英的再合成。 利用活性炭吸附煙氣中的二噁英和重金屬。 采用布袋除塵器捕集細(xì)小、干燥、非纖維性粉塵。 采用干法增濕+濕式洗滌+除霧,吸收中和脫除酸性氣體。 急急冷冷塔塔活活性性炭炭布袋除塵器布袋除塵器洗滌塔洗滌塔煙氣煙氣氣氣流流煙煙氣氣灰渣固灰渣固化填埋化填埋脫脫酸酸干干粉粉除霧除霧噴淋噴淋填料填料煙氣煙氣噴水噴水急冷急冷部分部分除塵除塵播放完畢應(yīng)急旁路應(yīng)急旁路經(jīng)經(jīng)過(guò)過(guò)再再熱熱器器煙囪煙囪增濕增濕噴粉噴粉吸附吸附 選用美國(guó)噴霧公司雙流體霧化噴頭 霧化粒徑在7020M,1秒內(nèi)完成液體的汽化急冷塔
9、防腐 采用耐高溫、耐腐蝕、耐煙氣沖刷的耐酸膠泥,高溫?zé)煹啦捎媚透g的耐火材料 防止?jié)癖诤头e水l 設(shè)文丘里管,使煙氣與石灰粉充分混合,提高中和反應(yīng)效果。l 石灰粉通過(guò)給料機(jī)連續(xù)均勻流出,用壓縮空氣輸送進(jìn)行干粉霧化噴射。l 石灰粉附著在布袋表面,繼續(xù)與煙氣進(jìn)行中和反應(yīng)。布袋除塵器 有效的去除氣溶膠團(tuán)中的重金屬離子(如Hg、Cd等) 有效去除吸附有二惡英的細(xì)小微粒。 布袋除塵器旁路密封效果好,反應(yīng)靈敏,開(kāi)關(guān)時(shí)間短 確保煙氣排放達(dá)標(biāo)。防止布袋防止布袋“糊袋糊袋”或或“燒袋燒袋”的措施及的措施及防腐防腐:1)選擇耐腐蝕、耐溫性、耐水性較好的布袋濾料: PDFE針刺氈+PDFE復(fù)膜2)通過(guò)溫度聯(lián)鎖控制急冷
10、塔噴水量,從而控制布袋除塵器進(jìn)口溫度。2)通過(guò)控制布袋內(nèi)外壓差,自動(dòng)脈沖清灰。3)布袋除塵器設(shè)有應(yīng)急旁路系統(tǒng)。4)布袋除塵器灰斗中設(shè)有電加熱系統(tǒng),防止積灰板結(jié)。 煙氣再加熱,防止煙雨的形成,保持周邊環(huán)境整潔。加熱器采用列管式,用蒸汽加熱,最后冷凝回用,該方式換熱效率高、煙氣阻力小、耐腐蝕 采用換熱效率高的熱管式換熱器,減少蒸汽耗量。保障不冒白煙的措施 對(duì)濕法處理后的煙氣進(jìn)行除霧處理,再經(jīng)過(guò)煙氣加熱器進(jìn)行加熱、升溫,從而降低煙氣含濕量保證系統(tǒng)不冒白煙。引風(fēng)排煙 引風(fēng)機(jī)保證整個(gè)焚燒系統(tǒng)處于微負(fù)壓運(yùn)行,防止有害煙氣泄漏,污染環(huán)境。 引風(fēng)機(jī)采用變頻調(diào)速控制,根據(jù)窯頭負(fù)壓的變化,自動(dòng)調(diào)整引風(fēng)量,保證整個(gè)
11、焚燒系統(tǒng)處于微負(fù)壓運(yùn)行,同時(shí)又起到節(jié)能的作用。 煙囪為35m高。在引風(fēng)機(jī)至煙囪的煙道上安裝煙氣在線監(jiān)測(cè)裝置并設(shè)永久采樣孔。 廢物焚燒過(guò)程中二噁英及呋喃的產(chǎn)生主要來(lái)自廢物成分、爐內(nèi)形成及爐外低溫再合成三方面。 危險(xiǎn)廢物成分非常復(fù)雜,存在二噁英及呋喃物質(zhì),同時(shí)由于氯化物和重金屬物質(zhì)的存在,更是大大提供了在焚燒處理過(guò)程中爐內(nèi)和爐外產(chǎn)生二噁英及呋喃物質(zhì)的基礎(chǔ)和條件。 由于二噁英及呋喃的破壞分解溫度約750800,因此在廢物焚燒過(guò)程中若能保持良好的燃燒狀態(tài),廢物本身所含有的二噁英及呋喃物質(zhì)可以破壞分解。 廢物化學(xué)成分中C、H、O、N、S、Cl等元素,在焚燒過(guò)程中先形成部分不完全燃燒的碳?xì)浠衔?,?dāng)因爐內(nèi)
12、燃燒狀況不良,這些碳?xì)浠衔镂醇皶r(shí)分解為CO2和H2O,可能與廢物或廢氣中的氯化物結(jié)合形成二噁英及呋喃,氯苯及氯酚等物質(zhì)。氯苯及氯酚的破壞分解溫度比二噁英及呋喃破壞分解溫度高約100,若爐內(nèi)燃燒狀況不良,尤其在二次燃燒室內(nèi)與空氣混合度不夠或停留時(shí)間太短,更不易去除,因此成為爐外低溫再合成二噁英及呋喃的前驅(qū)物質(zhì)。 1、燃燒室設(shè)計(jì)采用適當(dāng)?shù)臓t體熱負(fù)荷,保持足夠的燃燒溫度和停留時(shí)間。 2、為保證完全燃燒,提供充足的空氣量,提高供風(fēng)揣流度,增加混合效果。 3、在啟爐、停爐與爐溫不足,自動(dòng)啟動(dòng)助燃系統(tǒng)。 4、對(duì)燃燒情況、負(fù)荷情況進(jìn)行連續(xù)監(jiān)視,并通過(guò)燃燒控制系統(tǒng)回饋調(diào)整控制廢物的配伍、進(jìn)料量、廢物停留時(shí)間
13、、供風(fēng)量、焚燒溫度等操作參數(shù),達(dá)到廢物和廢氣的完全燃燒。 由于不容易實(shí)現(xiàn)完全燃燒,當(dāng)氯苯及氯酚等前驅(qū)物質(zhì)隨煙氣自燃燒室排出后,會(huì)在特定溫度范圍(250400),在飛灰顆粒所構(gòu)成的活性接觸面上,被金屬氯化物催化反應(yīng)生成二噁英及呋喃。 1、急冷降溫技術(shù),煙氣由500下降到200,降溫時(shí)間小于2秒,使煙氣急劇縮短再合成二噁英及呋喃的溫度范圍內(nèi)的停留時(shí)間。 2、吸附過(guò)濾技術(shù),噴射活性碳吸附二噁英及呋喃,然后用布袋除塵器濾除。 2022-3-2241降低二惡英排放的措施二惡英排放的措施序號(hào)序號(hào)調(diào)控措施調(diào)控措施對(duì)應(yīng)措施對(duì)應(yīng)措施1 1爐內(nèi)充分爐內(nèi)充分分解分解a)a)固體進(jìn)料進(jìn)料機(jī)構(gòu)平穩(wěn)進(jìn)料(頻次固體進(jìn)料進(jìn)料
14、機(jī)構(gòu)平穩(wěn)進(jìn)料(頻次3030次次/ /小時(shí)小時(shí) ););b)b)自動(dòng)燃燒系統(tǒng)保證穩(wěn)定燃燒;自動(dòng)燃燒系統(tǒng)保證穩(wěn)定燃燒;c)c)二燃室煙氣溫二燃室煙氣溫度控制在度控制在11001100以上;以上;d)d)二燃室停留時(shí)間二燃室停留時(shí)間3s 3s 以以上上; ;e)e)二燃室供風(fēng)的充分?jǐn)_動(dòng)。二燃室供風(fēng)的充分?jǐn)_動(dòng)。 2 2爐后抑制爐后抑制再合成再合成急冷塔的有效降溫,使煙氣自急冷塔的有效降溫,使煙氣自200200550550區(qū)間急冷,區(qū)間急冷,停留時(shí)間停留時(shí)間0.7s0.7s,抑制二惡英的低溫再合成。,抑制二惡英的低溫再合成。3 3活性碳吸活性碳吸附與濾除附與濾除噴入活性碳吸附二惡英及二惡英合成的催化劑重
15、金噴入活性碳吸附二惡英及二惡英合成的催化劑重金屬,通過(guò)袋式除塵器高效去除。屬,通過(guò)袋式除塵器高效去除。12、煙氣在線連續(xù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)(CEMS) 設(shè)置煙氣中設(shè)置煙氣中CO2、CO、SO2、HCL、O2、粉塵等指標(biāo)在線、粉塵等指標(biāo)在線監(jiān)測(cè)。監(jiān)測(cè)。CO2、HCL、O2指標(biāo)嵌指標(biāo)嵌入入DCS系統(tǒng),根據(jù)在線監(jiān)測(cè)數(shù)系統(tǒng),根據(jù)在線監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)調(diào)節(jié)焚燒狀態(tài)及脫酸劑等加據(jù)調(diào)節(jié)焚燒狀態(tài)及脫酸劑等加入量。入量。 1313、降低運(yùn)行成本的措施、降低運(yùn)行成本的措施1)物料合理搭配,使回轉(zhuǎn)窯不用輔助燃料,高熱值廢液作為輔助燃料噴入二燃室燃燒發(fā)熱,降低油耗。2)焚燒系統(tǒng)設(shè)有良好的隔熱保溫措施,減少散熱,降低油耗。3)選擇合理的過(guò)
16、量空氣系數(shù),降低煙氣量,使處置系統(tǒng)配置合理,降低能耗。4)采用余熱回收利用措施,提高系統(tǒng)熱效率。蒸汽冷凝后凝結(jié)水回用,降低水耗量。5)空氣預(yù)熱,提高供風(fēng)溫度,降低能耗。6)6)急冷塔噴水量與出口溫度連鎖控制,降低了水耗量。7)急冷塔采用雙流體霧化噴嘴,提高霧化效果,降低用水量。8)濕式洗滌水循環(huán)使用,降低了水耗量。9)對(duì)于大功率電機(jī)如回轉(zhuǎn)窯、一二次風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、急冷霧化泵等采用變頻器變頻控制,根據(jù)負(fù)荷自動(dòng)調(diào)整,降低運(yùn)行功率。2.2、物化處理工藝 1、概述 物化處理是危險(xiǎn)廢物處置過(guò)程一個(gè)重要的工序,其目的是將液態(tài)危險(xiǎn)廢物經(jīng)處理后降低甚至是解除其危害性,并送往下一工序去做最終處置。 處理廢物種類:
17、含重金屬?gòu)U酸液(含鉻廢液、鉛鋅廢液)、廢堿類。 2、物化處理工藝 氧化還原+中和沉淀 含鉻危廢中含有毒性較大的+6價(jià)鉻,解毒方法是在溶液中先加入硫酸亞鐵溶液,使+6價(jià)鉻被還原成毒性較小的+3價(jià)鉻。經(jīng)氧化還原反應(yīng)后的處理廢液和廢堿類廢物一起進(jìn)入中和反應(yīng),在混合液中加入硫化鈉(Na2S),通過(guò)PH計(jì)控制重金屬溶液的PH值,使其保持在8以上,利用大多數(shù)重金屬堿不溶于水的特點(diǎn),將重金屬收集下來(lái)。2.3、安全填埋技術(shù) 1、填埋預(yù)處理(穩(wěn)定化/固化)工藝 危險(xiǎn)廢物預(yù)處理是盡可能將填埋處置的危險(xiǎn)廢物與環(huán)境隔絕的重要工程措施之一,預(yù)處理本著減量化和無(wú)害化的原則,采取各種措施對(duì)有害成分進(jìn)行穩(wěn)定化,減少危險(xiǎn)廢物的體積和有害成分的浸出,使廢物經(jīng)過(guò)預(yù)處理后,達(dá)到降低、減輕或消除其自身危害性的作用。 穩(wěn)定化/固化方法:水泥固化;石灰固化;藥劑穩(wěn)定化 2、水泥穩(wěn)定化處理技術(shù) 焚燒飛灰和物化重金屬?gòu)U渣 配料機(jī) 混合攪拌 成型 養(yǎng)護(hù) 安全填埋 3、安全填埋技術(shù) 安全填埋是危廢最終的處置方式。危險(xiǎn)廢物我國(guó)頒布的危險(xiǎn)廢物安全填埋污染控制標(biāo)準(zhǔn),GB185982001,規(guī)定了填埋區(qū)入場(chǎng)條件及選址、設(shè)計(jì)、運(yùn)行、施工、封場(chǎng)及環(huán)境保護(hù)的要求。 4、防滲系統(tǒng) 填
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