鋼筋加工場安全技術(shù)交底大全

1、鋼筋加工場安全技術(shù)交底施工單位名稱峨漢高速1-2-2分部單位工程梯子巖特大橋施工部位基礎(chǔ)及下部、上部結(jié)構(gòu)施工容鋼筋制作、加工安全技術(shù)交底容 一、一般規(guī)定1.進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必須正確戴好合格的安全帽，系好下顎帶，鎖好帶扣； 2.作業(yè)時(shí)必須按規(guī)定正確使用個(gè)人防護(hù)用品，著裝要整齊，嚴(yán)禁赤腳和穿拖鞋等進(jìn)入施工現(xiàn)場； 3.在沒有可靠安全防護(hù)設(shè)施的高處（2米及以上）和陡坡施工時(shí)，必須系好合格的安全帶，安全帶要系掛牢固，高掛低用，高處作業(yè)不得穿硬底和帶釘易滑的鞋，需穿防滑膠鞋； 4.新進(jìn)場的作業(yè)人員，必須先參加入場安全教育培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方可上崗，未經(jīng)教育培訓(xùn)或考試不合格者，

2、不得上崗作業(yè)； 5.從事特種作業(yè)的人員，必須持證上崗，嚴(yán)禁無證操作，禁止操作與自己無關(guān)的機(jī)械設(shè)備； 6.施工現(xiàn)場禁止吸煙，禁止追逐打鬧，禁止酒后作業(yè)； 7.施工現(xiàn)場的各種安全防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志等，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)及安全員批準(zhǔn)嚴(yán)禁隨意拆除和挪動。二、鋼筋工作業(yè)安全技術(shù)規(guī)1.斷料時(shí)活動刀向后退，才可送料入刀口。嚴(yán)禁切燒紅的鋼筋及超過刀刃硬度的材料。2.彎曲機(jī)使用前全面檢查一次，并空載運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)過程不得加油或是抹車床。屈曲的鋼筋不準(zhǔn)用彎曲機(jī)調(diào)直。彎曲鋼筋時(shí)按規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)進(jìn)行操作； 3.冷拉機(jī)的作業(yè)區(qū)警示標(biāo)志、防護(hù)欄桿、兩端地錨是否有效，防護(hù)罩是否牢固，鋼絲繩不

3、能有損，符合使用安全才可運(yùn)作； 4.綁扎基礎(chǔ)鋼筋時(shí)按規(guī)定擺放支架，不得任意減少，操作前應(yīng)檢查基坑土壁的支撐是否牢固； 5.綁扎立柱鋼筋時(shí)，不得站在鋼筋前架上操作或是攀登骨架上下，柱筋在4m以上時(shí)要搭設(shè)工作臺，柱筋要用臨時(shí)支撐拉牢，以防傾倒； 6.高處綁扎和安裝鋼筋，不得將鋼筋集中堆放在模板或腳手架上，盡量避免在高處修整、扳彎鋼筋； 7.安裝鋼筋時(shí)，不得碰撞電線，在深基礎(chǔ)或是夜間施工時(shí)需要使用移動式行燈照明時(shí)，電壓不得超過36伏； 8.驗(yàn)收合格方可進(jìn)行下道作業(yè)，未經(jīng)驗(yàn)收或是驗(yàn)收不合格時(shí)不準(zhǔn)進(jìn)入下一道工序作業(yè)。三、鋼筋切斷機(jī)作業(yè)安全技術(shù)規(guī)1.操作前

4、必須檢查切斷機(jī)刀口，確定安裝正確，刀片無裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠，空運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再進(jìn)行操作； 2.鋼筋切斷應(yīng)在調(diào)直后進(jìn)行，斷料時(shí)要握緊鋼筋，螺紋鋼一次只能切斷一根； 3.切斷鋼筋，手與刀口的距離不得小于15。斷短料，手握端小于40時(shí)，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾住，嚴(yán)禁用手直接送料；4.機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物，在鋼筋擺動圍和刀口附近，非操作人員不得停留； 5.作業(yè)時(shí)應(yīng)擺直、緊握鋼筋，應(yīng)在活動切口向后退時(shí)送料入刀口，并在固定切刀一側(cè)壓住鋼筋，嚴(yán)禁在切刀向前運(yùn)動時(shí)送料，嚴(yán)禁兩手同時(shí)在切刀兩側(cè)握住鋼筋俯身送料； 6.發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)

5、異常、刀片歪斜等，應(yīng)立即停機(jī)檢修； 7.作業(yè)中嚴(yán)禁進(jìn)行機(jī)械檢修、加油、更換部件，維修或停機(jī)時(shí)，必須切斷電源，鎖好箱門。8.操作者不能離開崗位，取放鋼筋時(shí)既注意自己的安全也要注意不要碰撞其他人員。作業(yè)完畢用鋼刷清洗干凈刀口處雜物并進(jìn)行整機(jī)擦試保養(yǎng)。四、鋼筋彎曲機(jī)作業(yè)安全技術(shù)規(guī)1.工作臺和彎曲工作盤臺應(yīng)保持水平，操作前應(yīng)檢查芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變擋架有無裂紋或損壞，防護(hù)罩牢固可靠，經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后，方可作業(yè)； 2.操作時(shí)要熟悉倒順開關(guān)控制工作盤旋轉(zhuǎn)的方向，鋼筋放置要和擋架、工作盤旋轉(zhuǎn)方向相配合，不得放反； 3.改變工作盤旋轉(zhuǎn)方向時(shí)，必須在停機(jī)后進(jìn)行，即從正轉(zhuǎn)停反

6、轉(zhuǎn)，不得直接從正轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn)或從反轉(zhuǎn)正轉(zhuǎn)； 4.彎曲機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁更換芯軸、成型軸和變換角度及調(diào)速，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)加油或清掃； 5.彎曲鋼筋時(shí)，嚴(yán)格按照使用說明書進(jìn)行操作，嚴(yán)禁超過該機(jī)對鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速的規(guī)定； 6.嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人； 7.彎曲未經(jīng)冷拉或有銹皮的鋼筋時(shí)，必須戴護(hù)目鏡及口罩； 8.作業(yè)中不得用手清除金屬屑，清理工作必須在機(jī)械停穩(wěn)后進(jìn)行； 9.檢修、加油、更換部件或停機(jī)，必須切斷電源，鎖好箱門。五、鋼筋調(diào)直機(jī)作業(yè)安全技術(shù)規(guī)1.機(jī)械的安裝應(yīng)堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固，保持水平位置。固定式機(jī)械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ)，移動

7、式機(jī)械作業(yè)應(yīng)楔緊行走輪。 2.室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機(jī)棚，機(jī)旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場地。 3.加工較長的鋼筋時(shí)，應(yīng)在專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。 4.料架、料槽應(yīng)安裝平直，并應(yīng)對準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。 5.應(yīng)用手轉(zhuǎn)動飛輪，機(jī)查傳動機(jī)械和工作裝置，調(diào)整間隙，緊固螺栓，確認(rèn)正常后，啟動空運(yùn)轉(zhuǎn)，并應(yīng)檢查軸承無異響，齒輪嚙合良好，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。 6.應(yīng)按調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動速度。調(diào)直塊的孔徑應(yīng)比鋼筋大2-5mm，傳動速度應(yīng)根據(jù)直徑選用，直徑大的宜選用慢速，經(jīng)調(diào)合格，方可送料。 7.在調(diào)直塊未固

8、定、防護(hù)罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁打開各部防護(hù)罩并調(diào)整間隙。8.當(dāng)鋼筋送入后，手與曳輪應(yīng)保持一定的距離，不得接近。 9.送料前，應(yīng)將不直的鋼筋端頭切除。導(dǎo)向筒前應(yīng)安裝一根1m長的鋼管，鋼筋應(yīng)先穿過鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔。 10.經(jīng)過調(diào)直后的鋼筋如仍有慢彎，可逐漸加大調(diào)直塊的偏移量，直到調(diào)直為止。11.切斷3或4根鋼筋后，應(yīng)停機(jī)檢查其長度，當(dāng)超過允許偏差時(shí)，應(yīng)作適當(dāng)調(diào)整。 12.作業(yè)后，應(yīng)堆放好成品，清理場地，切斷電源，鎖好開關(guān)箱，做好潤滑工作。六、電焊機(jī)作業(yè)安全技術(shù)規(guī)1.焊工必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后持證上崗。 2.作業(yè)時(shí)應(yīng)穿戴工作服、絕緣鞋

9、、電焊手套、防護(hù)面罩、護(hù)目鏡等防護(hù)用品，高處作業(yè)時(shí)系安全帶。3.焊接作業(yè)現(xiàn)場周圍lOm圍不得堆放易燃易爆物品。 4.雨、雪、風(fēng)力六級以上(含六級)天氣不得露天作業(yè)。雨、雪后應(yīng)清除積水、積雪后方可作業(yè)。 5.作業(yè)前應(yīng)檢查焊機(jī)、線路、焊機(jī)外殼保護(hù)接零等，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。 6.嚴(yán)禁在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)域、運(yùn)行中的壓力管道和裝有易燃易爆物品的容器以及受力構(gòu)件上焊接和切割。 7.焊接曾儲存易燃、易爆物品的容器時(shí)，應(yīng)根據(jù)介質(zhì)性質(zhì)進(jìn)行多次置換及清洗，并打開所有孔口，經(jīng)檢測確認(rèn)安全后方可作業(yè)。 8.在密封容器施焊時(shí)，應(yīng)采取通風(fēng)措施。間歇作業(yè)時(shí)焊工應(yīng)到

10、外面休息。容器照明電壓不得超過12V。焊工身體應(yīng)用絕緣材料與焊件隔離。焊接時(shí)必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人應(yīng)熟知焊接操作規(guī)程和搶救方法。 9.施焊地點(diǎn)潮濕，焊工應(yīng)在干燥的絕緣板或膠墊上作業(yè)，配合人員應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣板上。應(yīng)定期檢查絕緣鞋的絕緣情況。 10.焊接時(shí)臨時(shí)接地線頭嚴(yán)禁浮搭，必須固定、壓緊，用膠布包嚴(yán)。11.工作中遇下列情況應(yīng)切斷電源：改變電焊機(jī)接頭；移動二次線；轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)；檢修電焊機(jī)；暫停焊接作業(yè)。 12.高處作業(yè)時(shí)，必須符合下列要求：與電線的距離不得小于25m；必須使用標(biāo)準(zhǔn)的防火安全帶，并系在可靠的構(gòu)架上；必須在作業(yè)點(diǎn)正下方5m外設(shè)置護(hù)欄，并設(shè)專人值守；

11、必須清除作業(yè)點(diǎn)下方區(qū)域易燃、易爆物品；必須使用盔式面罩。焊接電纜應(yīng)綁緊在固定處，嚴(yán)禁繞在身上或搭在背上作業(yè)；必須在穩(wěn)固的平臺上作業(yè)。焊機(jī)必須放置平穩(wěn)、牢固，設(shè)置良好的接地保護(hù)裝置。 13.焊把線不得放在電弧附近或熾熱的焊縫旁。不得碾軋焊把線。應(yīng)采取防止焊把線被利器物損傷的措施。 14.清除焊渣時(shí)應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡或面罩。焊條頭應(yīng)集中堆放。 15.下班后必須拉閘斷電，必須將地線和把線分開。七、鋼筋運(yùn)輸作業(yè)安全技術(shù)規(guī)1.作業(yè)前應(yīng)檢查運(yùn)輸?shù)缆泛凸ぞ?，確認(rèn)安全； 2.搬運(yùn)鋼筋的人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合，互相呼應(yīng)。搬運(yùn)時(shí)必須按順序逐層從上往下取運(yùn)，嚴(yán)禁從下抽拿； 3.

12、運(yùn)輸鋼筋時(shí)，必須事先觀察運(yùn)行上方或周圍附近是否有高壓線，嚴(yán)防碰觸； 4.運(yùn)輸較長鋼筋時(shí)，必須事先觀察清楚周圍的情況，嚴(yán)防發(fā)生碰撞； 5.使用手推車運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)平穩(wěn)推行，不得搶跑，空車應(yīng)讓重車。卸料時(shí)，應(yīng)設(shè)擋掩，不得撒把倒料； 6.使用汽車運(yùn)輸時(shí)，現(xiàn)場道路應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，必須設(shè)專人指揮； 7.用塔吊吊運(yùn)時(shí)，吊索具必須符合起重機(jī)械安全規(guī)程要求，短料和零散材料必須要用容器吊運(yùn)。八、成品碼放安全技術(shù)規(guī)1.嚴(yán)禁在高壓線下碼放材料； 2.材料碼放場地必須平整堅(jiān)實(shí)，不積水； 3.加工好的成品鋼筋必須按規(guī)格尺寸和形狀碼放整齊，高度不超過150，并且下面要墊枕木，標(biāo)識清楚； 4.彎曲好的鋼筋碼放時(shí)，彎鉤不得朝上； 5.冷拉過的鋼筋必須將鋼筋整理平直，不得