主橋塔頂段施工方案培訓(xùn)課件

1、主橋塔頂段施工方案培訓(xùn)課件一、工程概況一、工程概況二、施工工藝概述二、施工工藝概述三、主塔塔頂段施工工藝三、主塔塔頂段施工工藝四、人員、設(shè)備、進(jìn)度四、人員、設(shè)備、進(jìn)度五、平安、質(zhì)量保證措施五、平安、質(zhì)量保證措施目目 錄錄一、工程概況一、工程概況二、施工工藝概述二、施工工藝概述三、主塔塔頂段施工工藝三、主塔塔頂段施工工藝四、人員、設(shè)備、進(jìn)度四、人員、設(shè)備、進(jìn)度五、平安、質(zhì)量保證措施五、平安、質(zhì)量保證措施目目 錄錄1.11.1、主橋塔頂段結(jié)構(gòu)概述、主橋塔頂段結(jié)構(gòu)概述1.11.1、主塔塔頂段結(jié)構(gòu)概述、主塔塔頂段結(jié)構(gòu)概述中塔塔頂段圖中塔塔頂段圖 1.11.1、主塔塔頂段結(jié)構(gòu)概述、主塔塔頂段結(jié)構(gòu)概述邊塔

2、塔頂段圖邊塔塔頂段圖 塔頂段分節(jié)圖塔頂段分節(jié)圖中塔：20#、21#、22#為曲率變化較大段；23#、24#為合攏段邊塔：16#、17#、18#為曲率變化較大段；19#、20#為合攏段一、工程概況一、工程概況二、施工工藝概述二、施工工藝概述三、主塔塔頂段施工工藝三、主塔塔頂段施工工藝四、人員、設(shè)備、進(jìn)度四、人員、設(shè)備、進(jìn)度五、平安、質(zhì)量保證措施五、平安、質(zhì)量保證措施目目 錄錄2.12.1、施工工藝概述、施工工藝概述1、曲率變化較大段采用爬模施工，內(nèi)曲面采用自制支架加固；2、塔頂合攏段采用鋼模施工，采用鋼管支架施工工藝；3、塔頂支架與索塔橫撐聯(lián)系在一起，在索塔施工時(shí)即時(shí)安裝；4、曲率變化較大段的主

3、筋采用長(zhǎng)短絲套筒連接，在合攏段時(shí)采用焊接連接；5、混凝土泵送入模。2.22.2、施工工藝流程、施工工藝流程施工工藝：中塔、邊塔塔頂合攏段施工總共投入三套鋼管支架。支架立柱采用90016mm鋼管，單根長(zhǎng)度6m或3m，用法蘭螺栓進(jìn)行連接。塔頂曲率變化較大段采用爬架作為操作平臺(tái)；合攏段模板采用鋼模，自行設(shè)計(jì)并加工，采用翻模施工工藝，第2218節(jié)施工時(shí)在頂口預(yù)埋套筒安裝牛腿作為模板的支撐。鋼管支架的加工、制作、驗(yàn)收鋼管支架的安裝塔柱施工底模桁架安裝底模桁架安裝第一層鋼筋安裝內(nèi)、外模安裝第一層混凝土澆筑第一層混凝土養(yǎng)生、鑿毛第二層鋼筋、模板安裝第二層混凝土澆筑第二層混凝土養(yǎng)生、等強(qiáng)拆除模板及支架施工工藝

4、流程圖一、工程概況一、工程概況二、施工工藝工藝概述二、施工工藝工藝概述三、主塔塔頂段施工工藝三、主塔塔頂段施工工藝四、人員、設(shè)備、進(jìn)度四、人員、設(shè)備、進(jìn)度五、平安、質(zhì)量保證措施五、平安、質(zhì)量保證措施目目 錄錄3.13.1、主動(dòng)橫撐安裝時(shí)間、主動(dòng)橫撐安裝時(shí)間中塔支架示意圖橫撐安裝時(shí)間表3.23.2、曲率變化較大段施工、曲率變化較大段施工內(nèi)曲面模板加固示意圖3.33.3、支架設(shè)計(jì)、支架設(shè)計(jì)支架的立柱采用90016mm邊塔為90012mm鋼管，單根長(zhǎng)度6m或3m，用法蘭螺栓進(jìn)行連接。橫向橫撐采用6308mm鋼管，下部采用焊接固定，頂上兩道設(shè)置成鉸接。該支架屬于超高型支架，鋼管是按照變形進(jìn)行設(shè)計(jì)，中塔

5、立柱最大受力314t，變形19.4mm；邊塔立柱最大受力為334t，變形18.2mm。3.33.3、支架設(shè)計(jì)、支架設(shè)計(jì) 中塔上塔柱合攏段砼分兩次澆注，第一次澆注高度435cm，第二次澆注高度440cm。第一次砼澆注方量約209m3，由支架承受局部方量約145.7m3，；第二次澆注方量約260.7 m3。有第一次澆筑砼及支架共同承擔(dān)。 邊塔上塔柱合攏段砼分兩次澆注，第一次澆注高度530cm，第二次澆注高度330cm。第一次澆注方量約252.8 m3，合攏段砼由支架承受局部方量約204.8m3；第二次澆注方量約204.3 m3， 3.33.3、支架設(shè)計(jì)、支架設(shè)計(jì)預(yù)埋件布置圖預(yù)埋件布置圖細(xì)節(jié)處理：1

6、、預(yù)埋件采用預(yù)埋套筒型式，安裝橫撐時(shí)必須將與混凝土接觸的鋼板進(jìn)行防腐處理，可采用銀漆涂刷；在支架撤除后采用黑白水泥為5:5的水泥漿進(jìn)行封堵處理。 3.33.3、支架設(shè)計(jì)、支架設(shè)計(jì)立柱處理細(xì)節(jié)處理：2、立柱鋼管與橫向鋼管連接處因?yàn)闄M向鋼管對(duì)立柱存在推力，需要進(jìn)行加強(qiáng)，采用內(nèi)支撐法加強(qiáng)。 3.33.3、支架設(shè)計(jì)、支架設(shè)計(jì)砂箱預(yù)壓細(xì)節(jié)處理：3、砂箱預(yù)壓因?yàn)樵撝Ъ芪桓咧Ъ?，為了減少非彈性變形帶來(lái)的危害，特將砂箱進(jìn)行預(yù)壓，預(yù)壓力不小于350t。 3.3.4 4、塔頂支架搭設(shè)、塔頂支架搭設(shè) 鋼管安裝完成后，對(duì)鋼管樁頂標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測(cè)，確定無(wú)誤后開(kāi)始安裝承重梁?？v橋向鋼管樁上承重梁采用三肢63a，承重梁安放在設(shè)

7、計(jì)位置并調(diào)整好頂標(biāo)高后與牛腿進(jìn)行焊接固定。 承重梁安裝完畢后，開(kāi)始安裝分配梁，分配梁為56a。安裝分配梁前要在承重梁上做好位置記號(hào)，以便于準(zhǔn)確安裝。 3.3.5 5、主動(dòng)力施加、主動(dòng)力施加 塔梁同步施工中，索塔未合龍時(shí)，斜拉索的安裝并張拉對(duì)索塔線(xiàn)形及應(yīng)力有一定影響，所以采取在最后一道橫撐安裝前施加一主動(dòng)力。塔頂橫向頂推可以使索塔產(chǎn)生往外側(cè)的彎矩，從而改善施工過(guò)程中的線(xiàn)性和應(yīng)力值，經(jīng)過(guò)計(jì)算：中塔在第5道施加100t的水平推力，同時(shí)將第4道支撐予以解除，待頂后再固定第4道和第5道橫撐；邊塔在第4道施加100t的水平推力，同時(shí)將第3道支撐予以解除，待頂后再固定第3道和第4道橫撐。整個(gè)頂推按頂推力控制

8、，每塔左右各兩個(gè)點(diǎn)，每個(gè)點(diǎn)50t，采用標(biāo)定的液壓千斤頂頂推。3.3.5 5、主動(dòng)力施加、主動(dòng)力施加頂推流程： 1、中、邊塔分別在23節(jié)和19節(jié)施工前安裝第五道和第四道橫撐，安裝橫撐時(shí)先在下方設(shè)置2I14a工鋼作斜撐；2、橫撐和塔柱先不予連接，在橫撐上設(shè)置千斤頂，千斤頂與塔柱之間用定尺制作的楔形塊作擋塊，防止千斤頂直接將混凝土頂壞，千斤頂必須是標(biāo)定過(guò)的液壓千斤頂，其規(guī)格不因小于100t。3、開(kāi)啟油泵，4個(gè)點(diǎn)的千斤頂頂緊塔柱；4、解除中塔第四道邊塔第三道橫撐；5、4個(gè)千斤頂同時(shí)將50t頂推力分兩次施加在塔柱上，在橫撐加固前須保持相同的頂推力；6、固定中塔第五道邊塔第四道橫撐；7、固定中塔第四道邊塔

9、第三道橫撐；8、千斤頂回頂，關(guān)閉油泵。注意：由于橫撐與索塔連接為鉸接形式，解除時(shí)可將橫撐240a割斷，待主動(dòng)力施加完成后，再將240a接上并在兩側(cè)焊接加勁板。不允許將銷(xiāo)棒孔割大來(lái)安裝固定橫撐。每次頂推后復(fù)測(cè)坐標(biāo)進(jìn)行比照。3.3.6 6、支架預(yù)壓、支架預(yù)壓為了消除支架的非彈性變形，擬在塔頂支架承重梁安裝后拱架安裝前進(jìn)行支架的非彈性預(yù)壓，預(yù)壓重量為144t，采用砂袋預(yù)壓法，該預(yù)壓主要消除承重梁以下局部的非彈性值，對(duì)于承重梁以上局部可通過(guò)預(yù)拱來(lái)調(diào)整。第一級(jí)預(yù)壓72t，第二級(jí)預(yù)壓72t，橫向布置10排，縱向三層按6、4、2順序布置以保證砂袋的穩(wěn)定性。穩(wěn)定指標(biāo)為24h內(nèi)沉降為1mm。塔頂支架搭設(shè)時(shí)擬考慮

10、設(shè)置預(yù)拋高，主要是根據(jù)支架計(jì)算的撓度變形和的非彈性變形來(lái)確定：中塔支架的撓度變形為19.4mm，非彈性變形按偏大5.6mm考慮，綜合考慮跨中取25mm； 邊塔支架的撓度變形為18.2mm，非彈性變形按偏小1.8mm考慮，綜合考慮跨中取20mm。 非彈性值的計(jì)算：承重梁以下局部已預(yù)壓，非彈性值為0，拱架與承重梁之間的非彈性值按03mm考慮，邊塔偏小取值為1.8mm；中塔偏大取值3mm，再考慮中塔比邊塔的支架高度高，多考慮2.6mm的其他因素，累計(jì)取5.6mm。 3.3.7 7、預(yù)拱度設(shè)置、預(yù)拱度設(shè)置3.3.8 8 模板設(shè)計(jì)安裝模板設(shè)計(jì)安裝砼分層線(xiàn)立面圖20#19#18#17#1601701701

11、6035170170109.730.3109.81400.216017017016035170170110109.780.430.3109.896.496.4J3J3J3J3J2J2J2J2J2J2J2J1J1J1桁架側(cè)面圖70*2+85+90*2+85+70*29.79.957.5邊塔塔頂?shù)啄Ｊ疽鈭D邊塔塔頂?shù)啄Ｊ疽鈭D砼分層線(xiàn)立面圖24#23#22#22#桁架側(cè)面圖1070*2+85+90*2+85+70*210S235115 150150 150150 11510150150150中塔塔頂?shù)啄Ｊ疽鈭D中塔塔頂?shù)啄Ｊ疽鈭D 塔頂?shù)啄２捎娩摷苁秸w鋼模，外曲面及直面?zhèn)饶２捎米灾拼竺驿撃＃渲兄泵姘宀?/p>

12、用橫梁大塊模板，內(nèi)模采用竹膠板。底模面板采用6mm鋼板，橫向背肋采用8槽鋼，豎肋25槽鋼，鋼架立桿、平聯(lián)桿采用20，斜撐16槽鋼加工而成。底模面板采用6mm鋼板，橫向背肋采用8槽鋼，豎肋雙支16槽鋼，模板連接螺栓采用M16螺栓，螺栓孔直徑采用18。3.3.8 8 模板設(shè)計(jì)安裝模板設(shè)計(jì)安裝塔頂模板示意圖塔頂模板示意圖 塔頂合攏段依然采用直包曲形式，第2319節(jié)段采用下包10cm并設(shè)置拉桿，施工塔柱時(shí)注意拉桿的預(yù)埋，頂層模板作為第2420節(jié)段的基膜。整體鋼模加工好后，要對(duì)模板進(jìn)行檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收合格前方能投入使用。鋼模安裝前，需打磨除銹并涂上脫模劑。底鋼模采用4:6的柴機(jī)油，側(cè)鋼模采用模板漆，內(nèi)模竹

13、膠板采用色拉油。3.3.9 9 勁性骨架安裝勁性骨架安裝原設(shè)計(jì)3.3.1010 鋼筋安裝鋼筋安裝塔頂鋼筋圖 主筋采用長(zhǎng)短絲連接，合攏段時(shí)采用搭接焊，豎向箍筋在分節(jié)線(xiàn)上方進(jìn)行斷開(kāi)，采用搭接焊連接。3 3.1.11 1 混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù) 考慮到溫度對(duì)合龍段施工的影響，混凝土澆筑時(shí)間選擇在考慮到溫度對(duì)合龍段施工的影響，混凝土澆筑時(shí)間選擇在22:0022:00開(kāi)始開(kāi)始1 1、混凝土接縫錯(cuò)臺(tái)及線(xiàn)形控制、混凝土接縫錯(cuò)臺(tái)及線(xiàn)形控制a a、合模前先在側(cè)面模板上粘貼、合模前先在側(cè)面模板上粘貼R25mmPVCR25mmPVC倒角，模板板塊之間的連接縫用倒角，模板板塊之間的連接縫用2 2厚、厚、20

14、20寬寬的雙面膠帶做密封帶，以保證模板不漏漿。的雙面膠帶做密封帶，以保證模板不漏漿。b b、合模后檢查模板底口是否有開(kāi)口，假設(shè)發(fā)現(xiàn)有開(kāi)口，應(yīng)用頂托頂緊，保證底口與混凝、合模后檢查模板底口是否有開(kāi)口，假設(shè)發(fā)現(xiàn)有開(kāi)口，應(yīng)用頂托頂緊，保證底口與混凝土面緊貼。土面緊貼。c c、倒角及頂部線(xiàn)形控制：采用、倒角及頂部線(xiàn)形控制：采用520520膠水將鋼模與膠水將鋼模與PVCPVC條黏貼牢固，以手推不動(dòng)為檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。條黏貼牢固，以手推不動(dòng)為檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。d d、頂面曲線(xiàn)局部的線(xiàn)形控制方法：頂部有、頂面曲線(xiàn)局部的線(xiàn)形控制方法：頂部有4.3m4.3m長(zhǎng)，長(zhǎng)，0.35m0.35m高是不安裝曲面高是不安裝曲面模板，擬在側(cè)模

15、上做線(xiàn)形控制，并在順橋向做兩道標(biāo)高帶，澆筑混凝土模板，擬在側(cè)模上做線(xiàn)形控制，并在順橋向做兩道標(biāo)高帶，澆筑混凝土的線(xiàn)形就以此為參考。的線(xiàn)形就以此為參考。2 2、混凝土振搗施工控制措施、混凝土振搗施工控制措施a a、振搗施工定人不少于、振搗施工定人不少于1212人、定區(qū)域，并做相應(yīng)記錄，做到有據(jù)可查。振搗人、定區(qū)域，并做相應(yīng)記錄，做到有據(jù)可查。振搗采用采用5050型振搗棒，不易采用型振搗棒，不易采用7070型振搗棒，對(duì)于施工縫處，混凝土澆筑型振搗棒，對(duì)于施工縫處，混凝土澆筑1 1小時(shí)后進(jìn)小時(shí)后進(jìn)行復(fù)振，確保振搗到位不出現(xiàn)施工冷縫；行復(fù)振，確保振搗到位不出現(xiàn)施工冷縫；3 3. .1 11 1 混凝土

16、澆筑及養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù) b b、振搗施工一定要嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，做到快插慢拔，快插是為了防止上層混凝土振、振搗施工一定要嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，做到快插慢拔，快插是為了防止上層混凝土振實(shí)后而下層混凝土內(nèi)氣泡無(wú)法排出，慢拔是為了能使混凝土能填滿(mǎn)棒所造成的空洞。實(shí)后而下層混凝土內(nèi)氣泡無(wú)法排出，慢拔是為了能使混凝土能填滿(mǎn)棒所造成的空洞。在振搗過(guò)程中，振搗棒略上下抽動(dòng)，使混凝土振搗密實(shí)，插點(diǎn)要均勻，插點(diǎn)之間距在振搗過(guò)程中，振搗棒略上下抽動(dòng)，使混凝土振搗密實(shí)，插點(diǎn)要均勻，插點(diǎn)之間距離控制在離控制在50cm50cm，離開(kāi)模板距離不大于，離開(kāi)模板距離不大于20cm20cm。振搗要采用單一的行列形式，不要與

17、交。振搗要采用單一的行列形式，不要與交錯(cuò)式混用，以免漏振，振搗點(diǎn)時(shí)間要掌握好，不要過(guò)長(zhǎng)，也不要過(guò)短，一般控制在錯(cuò)式混用，以免漏振，振搗點(diǎn)時(shí)間要掌握好，不要過(guò)長(zhǎng)，也不要過(guò)短，一般控制在202030s30s 之間，直至混凝土外表不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡、外表泛出灰漿為準(zhǔn)。之間，直至混凝土外表不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡、外表泛出灰漿為準(zhǔn)。在振搗時(shí)振搗器不得碰撞鋼筋、模板和預(yù)埋件。在澆筑過(guò)程中正確控制間歇時(shí)間，在振搗時(shí)振搗器不得碰撞鋼筋、模板和預(yù)埋件。在澆筑過(guò)程中正確控制間歇時(shí)間，上層混凝土應(yīng)在下層混凝土初凝之前澆筑完畢，并在振搗上層混凝土?xí)r，振搗棒下上層混凝土應(yīng)在下層混凝土初凝之前澆筑完畢，并在振

18、搗上層混凝土?xí)r，振搗棒下插插5cm5cm，使上下層混凝土之間更好的結(jié)合。，使上下層混凝土之間更好的結(jié)合。c c、對(duì)于塔頂曲率較大的地方采用導(dǎo)向槽鋼進(jìn)行振搗，并在俯面模板加以橡膠、對(duì)于塔頂曲率較大的地方采用導(dǎo)向槽鋼進(jìn)行振搗，并在俯面模板加以橡膠錘輔助振搗。錘輔助振搗。3.12 3.12 模板及支架的撤除模板及支架的撤除 當(dāng)同條件試件抗壓強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度75以上，與外界溫差不大于15時(shí)，可以進(jìn)行外側(cè)模板及內(nèi)模的撤除；待混凝土強(qiáng)度到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的95后，可進(jìn)行支架的撤除。1、模板撤除 在混凝土強(qiáng)度到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的75%后，方可進(jìn)行外側(cè)模的撤除，在松開(kāi)橫向拉桿后臨時(shí)固定一側(cè)模板，利用塔吊撤除另一側(cè)外側(cè)模。

19、在撤除過(guò)程中防止硬敲猛砸，拖拽過(guò)程中需保證模板完全脫離梁體，確保梁體的整體外觀質(zhì)量不受破壞。內(nèi)模從兩端向中間撤除，先將內(nèi)模支撐撤除，然后將內(nèi)模竹膠板逐塊撬開(kāi)，撤除內(nèi)模，撤除完畢后，內(nèi)模板由頂板預(yù)留人洞送出。2、支架鋼管的撤除 底部模板在強(qiáng)度到達(dá)要求后撤除，先將砂桶內(nèi)的砂同步慢慢清理，讓模板桁架緩緩下落，待下落有20cm時(shí)，將模板桁架縱向肢解成4t一片，利用卷?yè)P(yáng)機(jī)或葫蘆配合塔吊將鋼模拉出塔頂部并利用塔吊將模板吊裝下來(lái)。上部型鋼撤除完畢后，開(kāi)始撤除支架鋼管，支架鋼管從上往下撤除、從橫撐往平聯(lián)再往立柱撤除。3.13.13 3 塔頂通道設(shè)置塔頂通道設(shè)置1、電梯到中塔第三道橫撐，邊塔到第二道橫撐；2、上

20、搭設(shè)橫向通道；3、利用轉(zhuǎn)梯上下行人；4、塔頂支架上再設(shè)橫向通道，用于塔頂曲率變化較大段的施工通道；5、塔頂合攏段上方搭設(shè)腳手架平臺(tái)。3.13.14 4 塔頂操作平臺(tái)塔頂操作平臺(tái)塔頂曲率較大段的內(nèi)側(cè)采用三腳架搭設(shè)平臺(tái)，其上設(shè)置腳手架鋼管做操作平臺(tái)。3.13.14 4 塔頂操作平臺(tái)塔頂操作平臺(tái)塔頂采用三腳架搭設(shè)平臺(tái)，其上設(shè)置腳手架鋼管做操作平臺(tái)。一、工程概況一、工程概況二、施工工藝概述二、施工工藝概述三、主塔塔頂段施工工藝三、主塔塔頂段施工工藝四、人員、設(shè)備、進(jìn)度四、人員、設(shè)備、進(jìn)度五、平安、質(zhì)量保證措施五、平安、質(zhì)量保證措施目目 錄錄4.14.1、投入的人員、投入的人員 施工人員配置方案表施工人

21、員配置方案表 4.24.2 投入的設(shè)備投入的設(shè)備 主要機(jī)具配備表主要機(jī)具配備表 4.3 4.3 進(jìn)度方案安排進(jìn)度方案安排 工效分析：安裝鋼管與索塔施工同步，第2319節(jié)桁架底模安裝10天，鋼筋綁扎5天，合模澆注混凝土10天，第2420節(jié)鋼筋綁扎5天，合模澆筑混凝土15天，合計(jì)45天。一、工程概況一、工程概況二、施工工藝概述二、施工工藝概述三、主塔塔頂段施工工藝三、主塔塔頂段施工工藝四、人員、設(shè)備、進(jìn)度四、人員、設(shè)備、進(jìn)度五、平安、質(zhì)量保證措施五、平安、質(zhì)量保證措施目目 錄錄5.1 5.1 質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證措施 1 1、技術(shù)措施、技術(shù)措施(1)(1)、實(shí)行技術(shù)交底制度，對(duì)施工中的各個(gè)技術(shù)要點(diǎn)

22、、施工程序操作要點(diǎn)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、實(shí)行技術(shù)交底制度，對(duì)施工中的各個(gè)技術(shù)要點(diǎn)、施工程序操作要點(diǎn)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)在施工前進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。交底內(nèi)容由總工辦以書(shū)面形式負(fù)責(zé)傳達(dá)貫徹。在施工前進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。交底內(nèi)容由總工辦以書(shū)面形式負(fù)責(zé)傳達(dá)貫徹。(2)(2)、實(shí)行對(duì)施工各道工序的質(zhì)量嚴(yán)格檢查，及施工過(guò)程中作業(yè)隊(duì)對(duì)工序進(jìn)行自檢，、實(shí)行對(duì)施工各道工序的質(zhì)量嚴(yán)格檢查，及施工過(guò)程中作業(yè)隊(duì)對(duì)工序進(jìn)行自檢，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員進(jìn)行工藝技術(shù)自檢，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)糾正?，F(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員進(jìn)行工藝技術(shù)自檢，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)糾正。(3)(3)、實(shí)行質(zhì)量檢驗(yàn)否決方法，各道工序的施工工藝和操作方法必須符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。、實(shí)行質(zhì)量檢驗(yàn)否決方法，各道工序

23、的施工工藝和操作方法必須符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。2 2、質(zhì)量措施、質(zhì)量措施(1)(1)、為了確保工程質(zhì)量，組織施工人員，進(jìn)行全面質(zhì)量管理意識(shí)教育，認(rèn)真、為了確保工程質(zhì)量，組織施工人員，進(jìn)行全面質(zhì)量管理意識(shí)教育，認(rèn)真學(xué)習(xí)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，熟悉掌握技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)圖紙、施工工藝，使學(xué)習(xí)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，熟悉掌握技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)圖紙、施工工藝，使每個(gè)施工人員做到心中有數(shù)。每個(gè)施工人員做到心中有數(shù)。(2)(2)、實(shí)施科學(xué)管理，科學(xué)合理的組織施工，杜絕不合格產(chǎn)品，確保分項(xiàng)工程質(zhì)、實(shí)施科學(xué)管理，科學(xué)合理的組織施工，杜絕不合格產(chǎn)品，確保分項(xiàng)工程質(zhì)量到達(dá)質(zhì)量目標(biāo)。量到達(dá)質(zhì)量目標(biāo)。5.1 5.1 質(zhì)量保證措施

24、質(zhì)量保證措施 (3)、實(shí)行工序質(zhì)量控制，由質(zhì)檢組負(fù)責(zé)對(duì)每到工序進(jìn)行自檢，并提出質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，控制方法和檢查驗(yàn)收的內(nèi)容，使每個(gè)施工人員和質(zhì)檢人員，明確質(zhì)量目標(biāo)，以確保工程質(zhì)量在施工過(guò)程中處于受控狀態(tài)。(4)、建立嚴(yán)格的獎(jiǎng)罰制度與質(zhì)量責(zé)任制度，推行工程質(zhì)量責(zé)任終身制。對(duì)違反操作規(guī)程、程序，使用不合格材料，影響工程質(zhì)量的除堅(jiān)決返工外，還要對(duì)當(dāng)事人進(jìn)行處分，對(duì)嚴(yán)格按照要求施工，工程到達(dá)優(yōu)良的給予獎(jiǎng)勵(lì)。(5)、制定技術(shù)資料管理方法，做到專(zhuān)人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格按照?技術(shù)資料管理方法?要求進(jìn)行技術(shù)資料的收集、整理、存檔、做到及時(shí)、準(zhǔn)確完整。3、工藝技術(shù)、工序自檢控制程序(1)、由現(xiàn)場(chǎng)指揮部部負(fù)責(zé)每道工序的工藝技術(shù)自檢。

25、實(shí)行技術(shù)交底制度，對(duì)施工中的技術(shù)要點(diǎn)、施工程序、操作要點(diǎn)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，在施工前對(duì)工班進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。5.1 5.1 質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證措施 4 4、雨季施工措施、雨季施工措施根據(jù)本工程的特點(diǎn)和工程所處的地理?xiàng)l件，本標(biāo)段在總體進(jìn)度方案安排時(shí)，已考慮根據(jù)本工程的特點(diǎn)和工程所處的地理?xiàng)l件，本標(biāo)段在總體進(jìn)度方案安排時(shí)，已考慮了雨季對(duì)工期施工影響。了雨季對(duì)工期施工影響。A A、雨季施工前，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)和工程進(jìn)展情況制定雨季階段性方案。、雨季施工前，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)和工程進(jìn)展情況制定雨季階段性方案。B B、雨季前應(yīng)組織有關(guān)人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施、腳手架、機(jī)電設(shè)備、臨時(shí)線(xiàn)路等、雨季前應(yīng)組織有關(guān)人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施、腳手架、機(jī)電設(shè)備、臨時(shí)線(xiàn)路等進(jìn)行檢查，并采取相應(yīng)措施，及時(shí)整改。進(jìn)行檢查，并采取相應(yīng)措施，及時(shí)整改。C C、成立抗洪防汛指揮小組，編制防洪防汛預(yù)案，緊急情況時(shí)，啟動(dòng)緊急預(yù)案，、成立抗洪防汛指揮小組，編制防洪防汛預(yù)案，緊急情況時(shí)，啟動(dòng)緊急預(yù)案，將洪水的影響減到最小。將洪水的影響減到最小。5.1 5.1 質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證措施 5 5、夏季施工措施、