保證工程質(zhì)量的管理制度辦法

1、第一節(jié) 保證工程質(zhì)量的管理制度一、 質(zhì)量管理體系運行（一） 質(zhì)量管理體系圖（二） 施工過程質(zhì)量控制程序（三） 技術(shù)管理體系流程圖（四） 材料質(zhì)量控制流程圖（五） 施工測量管理圖（六） 成品保護流程圖（七） 工程驗收流程圖二、 總則1. 以滿足工程施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和建設(shè)單位的要求為目標(biāo)進行質(zhì)量控制。2. 堅持“質(zhì)量第一，預(yù)防為主”的方針和“計劃、執(zhí)行、檢查、處理”循環(huán)工作方法，不斷改進過程控制。3. 項目質(zhì)量控制實行樣板制。施工過程均進行自檢、互檢和交接檢。隱蔽工程、指定部位和分項工程未經(jīng)檢驗或已經(jīng)檢驗定為不合格的，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)入下道工序。4. 分項工程完成后，須經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗和認可。5. 質(zhì)量控制按下

2、列程序?qū)嵤捍_定項目質(zhì)量目標(biāo)編制項目質(zhì)量計劃實施項目質(zhì)量計劃。三、 編制質(zhì)量計劃1. 由項目經(jīng)理主持編制項目質(zhì)量計劃。2. 質(zhì)量計劃體現(xiàn)從工序、分項工程、分部工程到單位工程的全過程控制。3. 質(zhì)量計劃為對外質(zhì)量保證和對內(nèi)質(zhì)量控制的依據(jù)。4. 質(zhì)量計劃包括下列內(nèi)容：4.1. 編制依據(jù)、項目概況、質(zhì)量目標(biāo)、組織機構(gòu)4.2. 各施工過程質(zhì)量控制措施及管理組織協(xié)調(diào)系統(tǒng)4.3. 檢驗和試驗程序4.4. 對重復(fù)出現(xiàn)不合格質(zhì)量問題的責(zé)任人的處罰辦法。四、 建筑結(jié)構(gòu)材料質(zhì)量管理的基本要求（一） 一般要求1. 建筑材料質(zhì)量控制的主要內(nèi)容：材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，材料的性能，材料的取樣、檢驗試驗方法，材料的適用范圍和施工

3、要求等。2. 材料進場時，應(yīng)提供材質(zhì)證明，并根據(jù)供料計劃和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進行現(xiàn)場質(zhì)量驗證和記錄。質(zhì)量驗證包括材料品種、型號、規(guī)格、數(shù)量、外觀檢查和見證抽樣，進行物理、化學(xué)性能試驗。驗證結(jié)果報監(jiān)理工程師審批。3. 現(xiàn)場驗證不合格的材料不得使用或按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定降級使用。4. 對于項目采購的物資，業(yè)主的驗證不能代替項目對采購物資的質(zhì)量責(zé)任，而業(yè)主采購的物資，項目的驗證不能取代業(yè)主對其采購物資的質(zhì)量責(zé)任。5. 物資進場驗證不齊或?qū)ζ滟|(zhì)量有懷疑時，要單獨堆放該部分物資，待資料齊全和復(fù)驗合格后，方可使用。6. 嚴(yán)禁以劣充好，偷工減料。7. 要嚴(yán)格按施工組織平面布置圖進行現(xiàn)場堆料，不得亂堆亂放。檢驗與未檢驗物資應(yīng)

4、標(biāo)明分開碼放，防止非預(yù)期使用。8. 應(yīng)做好各類物資的保管、保養(yǎng)工作，定期檢查，做好記錄，確保其質(zhì)量完好。（二） 鋼材的質(zhì)量管理要求1. 生產(chǎn)廠家必須是具有國家批準(zhǔn)生產(chǎn)的資質(zhì)證明。2. 每批供應(yīng)的鋼材必須具有出廠合格證。合格證上內(nèi)容應(yīng)齊全清楚，具有材料名稱、品種、規(guī)格、型號、出廠日期、批量、爐號、每個爐號的生產(chǎn)數(shù)量、供應(yīng)數(shù)量、主要化學(xué)成分和物理機械性能等，并加蓋生產(chǎn)廠家公章。3. 進入施工現(xiàn)場每一批鋼材，應(yīng)標(biāo)識品種、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)廠家、檢驗狀態(tài)和使用部位，并應(yīng)碼放整齊。（三） 水泥的質(zhì)量管理要求1. 生產(chǎn)廠家必須是具有國家批準(zhǔn)生產(chǎn)的資質(zhì)證明。2. 每批供應(yīng)的水泥必須具有出廠合格證。合格證上內(nèi)容

5、應(yīng)齊全清楚，具有材料名稱、品種、規(guī)格、型號、出廠日期、批量、主要化學(xué)成分和強度值，并加蓋生產(chǎn)廠家公章。合格證分為3d和28d的強度報告。3. 進入施工現(xiàn)場的每一批水泥，應(yīng)在建設(shè)單位代表或監(jiān)理工程師的見證下，按袋裝水泥每一批量不超過200t（散裝水泥每一批量不超過500t）進行見證取樣，封樣送檢復(fù)試，主要是檢測水泥安定性、強度和凝結(jié)時間等是否滿足規(guī)范規(guī)定。4. 進入施工現(xiàn)場每一批水泥，應(yīng)標(biāo)識品種、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)廠家和日期、檢驗狀態(tài)和使用部位。并應(yīng)碼放整齊。（四） 裝飾裝修材料1. 入庫材料要分型號、品種、分區(qū)堆放、進行標(biāo)識、分別編號。2. 對易燃易爆的物資，要進行標(biāo)識，特定場所存放，專人負責(zé)，

6、并有相應(yīng)防護措施和應(yīng)急措施。3. 對有防潮、防濕要求的材料，要有防潮、防濕措施，并要有標(biāo)識。4. 對有保質(zhì)期的材料要定期檢查，防止過期，并做好標(biāo)識。5. 對易壞的材料、設(shè)備，要保護好外包裝，防止損壞。五、 施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制1. 項目經(jīng)理部指定專人管理設(shè)計圖紙和技術(shù)資料并公布有效文件清單。2. 項目經(jīng)理部依據(jù)設(shè)計文件和設(shè)計技術(shù)交底的工程控制點進行復(fù)測。當(dāng)發(fā)現(xiàn)問題時，與設(shè)計人協(xié)商處理，并形成記錄。3. 項目技術(shù)負責(zé)人主持圖紙審核，并形成會審記錄。六、 施工階段的質(zhì)量控制1. 技術(shù)交底符合下列規(guī)定：1.1. 單位工程、分部工程和分項工程開工前，項目技術(shù)負責(zé)人向承擔(dān)施工的負責(zé)人或分包人進行書面技

7、術(shù)交底。技術(shù)交底資料辦理簽字手續(xù)并歸檔。1.2. 在施工過程中，項目技術(shù)負責(zé)人對發(fā)包人或監(jiān)理工程師提出的有關(guān)施工方案、技術(shù)措施及設(shè)計變更的要求，在執(zhí)行前向執(zhí)行人員進行書面技術(shù)交底。2. 工程測量符合下列規(guī)定：2.1. 在項目開工前編制測量控制方案，經(jīng)技術(shù)負責(zé)人批準(zhǔn)后方可實施，測量記錄歸檔保存。2.2. 在施工過程中對測量點線妥善保護，嚴(yán)禁擅自移動。3. 材料的質(zhì)量控制符合下列規(guī)定：3.1. 項目經(jīng)理部在質(zhì)量計劃確定的合格材料供應(yīng)人名錄中招標(biāo)采購材料、半成品和構(gòu)配件。3.2. 材料的搬運和貯存按搬運儲存規(guī)定進行，并建立臺帳。3.3. 項目經(jīng)理部對材料、半成品、構(gòu)配件進行標(biāo)識。3.4. 未經(jīng)檢驗和

8、已經(jīng)檢驗為不合格的材料、半成品、構(gòu)配件和工程設(shè)備等，不得投入使用。3.5. 對發(fā)包人提供的材料、半成品、構(gòu)配件、工程設(shè)備和檢驗設(shè)備等，進行檢驗和驗收。4. 由專職計量人員控制計量器具的使用、保管維修和檢驗。5. 工序控制符合下列規(guī)定：5.1. 施工作業(yè)人員經(jīng)考核后持證上崗。5.2. 施工管理人員及作業(yè)人員按操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書和技術(shù)交底文件進行施工。5.3. 對后續(xù)工序質(zhì)量有決定作用的測量與放線、模板、翻樣、預(yù)制構(gòu)件吊裝、設(shè)備基礎(chǔ)、各種基層、預(yù)留孔、預(yù)埋件、施工縫等進行施工預(yù)驗并做好記錄。5.4. 對各類隱蔽工程進行隱檢、做好隱檢記錄、辦理隱檢手續(xù)，由參與各方責(zé)任人確認、簽字。5.5. 由施工

9、管理人員記錄工序施工情況。6. 對特殊過程的控制，由專業(yè)技術(shù)人員編制專門的作業(yè)指導(dǎo)書，經(jīng)項目技術(shù)負責(zé)人審批后執(zhí)行。7. 工程變更嚴(yán)格執(zhí)行工程變更程序，經(jīng)有關(guān)單位批準(zhǔn)后方可實施。8. 建筑產(chǎn)品或半成品采取有效措施妥善保護。七、 竣工驗收階段的質(zhì)量控制1. 單位工程竣工后，必須進行最終檢驗和試驗。項目技術(shù)負責(zé)人按編制竣工資料的要求收集、整理質(zhì)量記錄。2. 項目經(jīng)理部組織有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員按合同要求編制工程竣工文件，并做好工程移交記錄。3. 在最終檢驗和試驗合格后，對建筑產(chǎn)品采取防護措施。八、 質(zhì)量持續(xù)改進1. 項目經(jīng)理部對不合格的控制符合下列規(guī)定：1.1. 按公司的不合格控制程序，控制不合格物資進入

10、項目施工現(xiàn)場，嚴(yán)禁不合格工序未經(jīng)處置轉(zhuǎn)入下道工序。1.2. 對驗證中發(fā)現(xiàn)的不合格項，按鑒別標(biāo)識記錄評價隔離處置的程序處理。1.3. 不合格處置根據(jù)不合格嚴(yán)重程度，按返工、返修或讓步接受、降級使用、拒收或報廢四種情況進行處理。1.4. 對返修或返工后的產(chǎn)品，重新進行檢驗和試驗，并保存記錄。1.5. 進行不合格讓步接受時，項目經(jīng)理部向發(fā)包人提出書面讓步申請，記錄不合格程度和返修的情況，雙方簽字確認讓步接收協(xié)議和接受標(biāo)準(zhǔn)。1.6. 對影響建筑主體結(jié)構(gòu)安全和使用功能的不合格，邀請發(fā)包人代表或監(jiān)理工程師、設(shè)計人，共同確定處理方案，報建設(shè)主管部門批準(zhǔn)。2. 糾正措施符合下列規(guī)定：2.1. 對監(jiān)理、設(shè)計及質(zhì)量監(jiān)督部門提出的質(zhì)量問題，分析原因，制定糾正措施。2.2. 對檢查發(fā)現(xiàn)的工程質(zhì)量問題或不合格報告提及的問題，由項目技術(shù)負責(zé)人組織有關(guān)人員判定不合格程度，制定糾正措施。2.3. 實施