加工中心任務(wù)二精銑輪廓——凸輪板

1、數(shù)控編程與加工數(shù)控編程與加工 加工中心加工中心陜西國(guó)防工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院任務(wù)二任務(wù)二 單一輪廓加工（基本指令）單一輪廓加工（基本指令）項(xiàng)目導(dǎo)入項(xiàng)目導(dǎo)入 一一 相關(guān)知識(shí)相關(guān)知識(shí) 二二 項(xiàng)目實(shí)施項(xiàng)目實(shí)施 三三 拓展練習(xí)拓展練習(xí) 四四陜西國(guó)防工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院一、項(xiàng)目導(dǎo)入如右圖所示，凸輪，材料45鋼，完成其精加工程序編制。任務(wù)分析任務(wù)分析：平面凸輪廓零件（含與底面垂直的側(cè)壁外表面銑削加工）是數(shù)控銑削加工的典型零件，該類(lèi)零件一般分平面和外輪廓的銑削加工。陜西國(guó)防工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院圖3-1 銑削方式二、二、 相關(guān)知識(shí)相關(guān)知識(shí)（一）平面銑削工藝設(shè)計(jì)平面加工的方法：周銑、端銑陜西國(guó)防工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院圖3-2 周銑

2、銑削方式陜西國(guó)防工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院圖3-3 端銑銑削方式陜西國(guó)防工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院1 1刀具選擇刀具選擇 常用刀具：面銑刀、立銑刀常用刀具：面銑刀、立銑刀2 2加工順序的安排加工順序的安排基本原則基本原則 基面先行原則。 先粗后精原則 先主后次原則。 先面后孔原則。陜西國(guó)防工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院3. 走刀路線確定（1）走刀路線的計(jì)主要遵循以下原則： 保證零件的加工精度和表面粗糙度的要求。 走刀路線盡可能短。數(shù)值計(jì)算盡量簡(jiǎn)單。陜西國(guó)防工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 圖3-4（a）：行切法。一般用于銑削表面。也可做為粗加工。 圖3-4（b）：環(huán)切法。一般用于銑削型腔底面。也可做為精加工。 圖3-4（c）：綜合切法。先行切

3、法，后環(huán)切法，可實(shí)現(xiàn)粗精加工。圖3-4 平面銑削的3種走刀路線（a）行切法（b）綜合切法（b）環(huán)切法（2）平面銑削方式陜西國(guó)防工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院原因：原因：銑削輪廓時(shí)，為避免法向切入造成過(guò)切現(xiàn)象。解決方法：解決方法：外輪廓切入切出：如圖3-5（a）所示，沿外廓曲線延長(zhǎng)線或切線切入切出。內(nèi)輪廓切入切出：如圖3-5（b）所示，采用內(nèi)切圓弧切入切出。 4.選擇刀具切入切出方向選擇刀具切入切出方向圖3-5 延長(zhǎng)線切入切出圖3-6 內(nèi)切圓弧路線陜西國(guó)防工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院5.銑削曲面的加工路線圖3-7 曲面加工的加工路線陜西國(guó)防工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院(二)刀具 數(shù)控銑床與加工中心上使用的刀具主要有銑削用刀具和孔加工

4、用刀具。 1.銑刀 （1）面銑刀 （2）立銑刀 （3）模具銑刀 （4）鍵槽銑刀 （5）鼓形銑刀 （6）成形銑刀 （7）鋸片銑刀 孔加工刀具（1）數(shù)控鉆頭（2）數(shù)控鉸刀（3）鏜刀（4）絲錐（5）擴(kuò)（锪）孔刀 陜西國(guó)防工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院硬質(zhì)合金刀具四大系列鉆頭鉸刀螺紋刀具銑刀陜西國(guó)防工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院鉆削類(lèi)刀具：lNC定心鉆l階梯鉆頭l麻花鉆l內(nèi)冷麻花鉆頭l三刃鉆l直槽鉆l中心鉆內(nèi)冷麻花鉆頭陜西國(guó)防工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院面銑刀l 最大切深6mml 容屑空間大，排屑暢快，加工效率高l 粗齒、細(xì)齒結(jié)構(gòu)各有所長(zhǎng)，滿足不同條件加工l 高精度、長(zhǎng)壽命刀體l 優(yōu)化的槽型和牌號(hào)實(shí)現(xiàn)高去除率切削l 堅(jiān)韌的硬質(zhì)合金刀墊及刀片

5、自定位使刀具更安全易用l 修光刃刀片集高效率及高光潔度與一身l 通用性好最大切深6mm陜西國(guó)防工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院硬質(zhì)合金立銑刀 通用立銑刀 鍵槽立銑刀 模具立銑刀 鋁合金加工立銑刀 鎳基合金/鈦合金/不銹鋼加工用立銑刀 普通硬度加工用立銑刀 硬切削加工用立銑刀 高速切削用立銑刀陜西國(guó)防工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院硬質(zhì)合金鉸刀 q鉸孔精度可達(dá) IT6-7q表面粗糙度可達(dá)Ra0.4-1.6q直槽、螺旋槽結(jié)構(gòu)俱全q高耐磨K20UF材質(zhì)與涂層的完美結(jié)合，以適應(yīng)各種材料的加工q可提供不等齒距系列及大螺旋系列d=2-22陜西國(guó)防工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院螺紋刀具絲錐可加工絲錐可加工M3-M12M3-M12的螺紋的螺紋孔孔更大的螺

6、紋孔，螺紋銑刀更大的螺紋孔，螺紋銑刀是理想的選擇，可加工是理想的選擇，可加工M5-M5-M20M20的螺紋孔的螺紋孔直槽結(jié)構(gòu)及右螺旋槽結(jié)構(gòu)直槽結(jié)構(gòu)及右螺旋槽結(jié)構(gòu)高韌性材質(zhì)高韌性材質(zhì)K40UFK40UF和涂層和涂層的完美結(jié)合，確保更高的的完美結(jié)合，確保更高的刀具壽命刀具壽命4201, 4202, 4605, 4606，4551系列-孔的螺紋加工 d=M3-M20 陜西國(guó)防工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院螺紋銑刀內(nèi)螺紋外螺紋 對(duì)于40柄機(jī)床來(lái)講,當(dāng)螺紋大于M24, 50柄機(jī)床當(dāng)螺紋大于M42。采用螺紋銑是必然的選擇。陜西國(guó)防工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院（三）常用指令（三）常用指令1.1.進(jìn)給功能進(jìn)給功能F F 編程格式：G9

7、4 F_；單位mmmin 。為數(shù)控系統(tǒng)默認(rèn)狀態(tài)。 G95 F_；單位mmr。2.2.主軸功能（主軸功能（S S功能）默認(rèn)單位：功能）默認(rèn)單位：轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)/ /分鐘（分鐘（r/minr/min）G97 S(r/min)G97 S(r/min)G96 S(m/min)G96 S(m/min)3.3.刀具功能（刀具功能（T T功能）功能） 格式：T ； 注釋?zhuān)?刀具號(hào)，銑床可不寫(xiě)。 陜西國(guó)防工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院4.4.輔助功能（輔助功能（M00M99M00M99）常用輔助功能常用輔助功能M00程序停止M01程序計(jì)劃停止M02程序結(jié)束M30程序結(jié)束M03主軸順時(shí)針旋轉(zhuǎn)M04主軸逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)M05主軸停止M06自動(dòng)

8、換刀M07開(kāi)啟2#切削液（霧態(tài)）M08開(kāi)啟1#切削液（液態(tài)）M09關(guān)閉切削液陜西國(guó)防工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 G90、G91絕對(duì)尺寸與增量尺寸指令 G90表示絕對(duì)坐標(biāo)編程。 G91表示增量坐標(biāo)編程。 絕對(duì)坐標(biāo)所表示的刀具（或機(jī)床）運(yùn)動(dòng)位置的坐標(biāo)值，都是相對(duì)于編程原點(diǎn)給出的。 增量坐標(biāo)所表示的刀具運(yùn)動(dòng)位置的坐標(biāo)值是相對(duì)于前一位置的，即坐標(biāo)原點(diǎn)是平行移動(dòng)的。相對(duì)坐標(biāo)與運(yùn)動(dòng)方向有關(guān)。 注意：該指令為模態(tài)指令。在后續(xù)程序中一直有效。5 5尺寸編制指令尺寸編制指令陜西國(guó)防工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 編程格式：G92 X_ Y_ Z_； 功能：該指令是規(guī)定工件坐標(biāo)系坐標(biāo)原點(diǎn)的指令，工件坐標(biāo)系坐標(biāo)原點(diǎn)又稱(chēng)為程序零點(diǎn)，坐標(biāo)值X

9、、Y、Z為起刀點(diǎn)（刀位點(diǎn)）在工作坐標(biāo)系中的初始位置。程序內(nèi)絕對(duì)指令中的坐標(biāo)數(shù)據(jù)，就是起刀點(diǎn)在工件坐標(biāo)系中的坐標(biāo)值。 例：如圖示，設(shè)置工件坐標(biāo)系的程序段如下： G92 X20.0 Y10.0 Z10.0；（2）工件坐標(biāo)系設(shè)定指令G92陜西國(guó)防工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院格式：G54 G90 G00 (G01) X Y Z (F )； 注意：XYZ是工件坐標(biāo)系中的位置，且只能用絕對(duì)坐標(biāo)表示。此外，G54G59指令中所存儲(chǔ)的工件坐標(biāo)系原點(diǎn)可永久保存，除非清零或修改，且執(zhí)行該指令時(shí)，移動(dòng)件要運(yùn)動(dòng)。此指令為模態(tài)指令。（3）工件坐標(biāo)系選擇指令G54G59例：在圖中，用CRT/MDI在參數(shù)設(shè)置方式下設(shè)置了兩個(gè)加工坐標(biāo)系

10、： G54 G00 X-50.Y-50.Z-10.； G55 G00 X-100.Y-100.Z-20.； 注意事項(xiàng)： G92與G54G59的區(qū)別。陜西國(guó)防工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院（4）局部坐標(biāo)系指令G52 編程格式：G52 X_Y_； G52 X0 Y0；取消局部坐標(biāo)系 局部坐標(biāo)系用于從原坐標(biāo)系中分離出數(shù)個(gè)子坐標(biāo)系統(tǒng)，X、Y的定義是原坐標(biāo)系程序原點(diǎn)到子坐標(biāo)系的程序原點(diǎn)之間的量變。（5）選擇機(jī)床坐標(biāo)系指令G53 編程格式：G53 G90 X_Y_Z_； G53指令使刀具快速定位到機(jī)床坐標(biāo)系中的指定位置上。式中X、Y、Z值為機(jī)床坐標(biāo)系中的坐標(biāo)值，均為負(fù)值。陜西國(guó)防工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院6. 6. 公制公制/

11、/英制變換（英制變換（G21G21、G20G20） G20指令坐標(biāo)尺寸以英制輸入。G21指令坐標(biāo)尺寸以公制輸入。注意事項(xiàng)如下。 例如： Z15.0表示Z向15 mm或Z向15in。 F10.0表示速度為10 mm/min或10in/min7.7.小數(shù)點(diǎn)編程：小數(shù)點(diǎn)編程： FANUC系統(tǒng)加工中心默認(rèn)小數(shù)點(diǎn)編程陜西國(guó)防工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 7平面選擇指令平面選擇指令G17、G18、G19 該指令用來(lái)指定待加工平面和刀具半徑補(bǔ)償平面。G17：XOY平面G18：XOZ平面G19：YOZ平面陜西國(guó)防工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 編程格式：G00 X Y_ Z_； 注釋?zhuān)篨YZ直線終點(diǎn)坐標(biāo) 注意：其走刀速度由系統(tǒng)設(shè)定（1

12、 1）快速點(diǎn)位定位指令）快速點(diǎn)位定位指令G00G00（2 2）直線插補(bǔ)指令）直線插補(bǔ)指令G01G01 編程格式：G01 X Y Z F ； 注釋?zhuān)篨YZ直線終點(diǎn)坐標(biāo) F走刀進(jìn)給量8 8控制刀具運(yùn)動(dòng)軌跡指令控制刀具運(yùn)動(dòng)軌跡指令陜西國(guó)防工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院如：編寫(xiě)如圖所示路徑的程序。 G00、G01應(yīng)用舉例絕對(duì)值編程：G90 G00X20.0Y20.0；G0l Y50.0 F50； X50.0； Y20.0； X20.0；G00 X0Y0；增量值編程：G91 G00X20.0Y20.0；G0l Y30.0 F50； X30.0； Y-30.0； X-30.0；G00 X-20.0Y-20.0；注意事項(xiàng)

13、： G00和G01指令均為模態(tài)指令，具有續(xù)效性，F(xiàn)功能也具有續(xù)效性。陜西國(guó)防工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院（3 3）圓弧插補(bǔ)指令）圓弧插補(bǔ)指令G02G02、G03G03 編程格式（以G17平面為例）： 圓心終點(diǎn)編程 G17 G02/G03 X_ Y_ I_ J_ F_； 半徑終點(diǎn)編程 G17 G02/G03 X_Y_R_F_； 其中：XYZ圓弧的終點(diǎn)坐標(biāo)值，其值可是絕對(duì)坐標(biāo)，也可是增量坐標(biāo)。在增量方式下，其值為圓弧終點(diǎn)坐標(biāo)相對(duì)于圓弧起始點(diǎn)的增量值。 R表示圓弧半徑。 I_J_K_表示圓弧的圓心相對(duì)圓弧起點(diǎn)并分別在XYZ坐標(biāo)軸上的增量值1(40,20)2(-20,-50)G17G90G02X90Y40I-20

14、J-50F100;陜西國(guó)防工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院順逆圓弧確認(rèn)方式：看向第三軸負(fù)向，順時(shí)針走刀為G02，逆時(shí)針走刀為G03陜西國(guó)防工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院例題：完成c圖所示加工路徑的程序編制（刀具現(xiàn)位于A點(diǎn)上方只進(jìn)行軌跡運(yùn)動(dòng)）。a 圓弧順逆方向的判別 b 用R編程時(shí)R的判斷 c 加工路徑注意事項(xiàng)：圓弧的圓心角的大小范圍決定了R的數(shù)值的正負(fù)號(hào)。當(dāng)0180，R取值正值； 180360，R取值負(fù)值； 當(dāng)=360，即整圓，不能使用R編程，只能使用圓心起點(diǎn)法編程。陜西國(guó)防工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院程序：O0002G90 G54 G00 X0 Y25.0； G02 X25.0 Y0 I0 J-25.0 F100； AB G02 X

15、0 Y-25.0 I-25.0 J0； BCG02 X-25.0 Y0 I0 J25.0； CDG02 X0 Y25.0 I25.0 J0； DA或：G90 G54 G00 X0 Y25.0；G02 X0 Y25.0 I0 J-25.0 F100； AA整圓陜西國(guó)防工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院9 9暫停指令暫停指令G04G04 編程格式：G04 X ；或G04 P _； X表示暫停時(shí)間，單位為秒；數(shù)值以小數(shù)點(diǎn)表示。P表示暫停暫停時(shí)間，單位為ms，數(shù)值以整數(shù)表示。注意事項(xiàng)： 該指令為非模態(tài)指令，只在本程序段有效。例如： G04 X3.0；表示暫停3秒 或G04 P3000；表示暫停3秒陜西國(guó)防工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)

16、院9.9.返回參考點(diǎn)指令返回參考點(diǎn)指令返回參考點(diǎn)檢查指令G27自動(dòng)返回參考點(diǎn)指令G28從參考點(diǎn)返回指令G29返回第2、3、4參考點(diǎn)指令G30陜西國(guó)防工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院（1）返回參考點(diǎn)檢查指令G27 格式：G90/G91 G27 X_ Y_ Z_ ；式中： X、Y、Z機(jī)床參考點(diǎn)在工件坐標(biāo)系的坐標(biāo)值；功能：機(jī)床長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)后，用來(lái)檢查工件原點(diǎn)的正確性，以提高加工的可靠性及保證工件尺寸的正確性。陜西國(guó)防工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院分別用絕對(duì)、增量編程？（2）自動(dòng)返回參考點(diǎn)指令G28格式：G90/G91 G28 X_ Y_ Z_ ；式中： X、Y、Z經(jīng)過(guò)的中間點(diǎn)坐標(biāo)值；功能：使所有受控坐標(biāo)軸都快速定位到中間點(diǎn)，再

17、自動(dòng)返 回參考點(diǎn)。G91 G28 X100. Y150.；G90 G28 X300. Y250.； G91 G28 X0 Y0； G91 G28 Z0；陜西國(guó)防工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院（3）從參考點(diǎn)返回G29格式：G90/G91 G29 X_ Y_ Z_ ；式中： X、Y、Z刀具的目標(biāo)點(diǎn)坐標(biāo)值；功能：使刀具由機(jī)床參考點(diǎn)經(jīng)過(guò)中間點(diǎn)到達(dá)目標(biāo)點(diǎn)。M06 T02； G90 G28 Z50.0；M06 T03；G29 X35. Y30. Z5.；陜西國(guó)防工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院4、返回第2、3、4參考點(diǎn)G30式中：P2、P3、P4即選擇的第2、3、4參考點(diǎn)。 P2可省略。 X、Y、Z中間點(diǎn)坐標(biāo)值；功能：使刀具由當(dāng)前點(diǎn)經(jīng)

18、過(guò)中間點(diǎn)回到參考點(diǎn)。格式：G91 G30 Y0；P2P3P4G30X_ Y_ Z_；陜西國(guó)防工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院（四）刀具半徑補(bǔ)償指令（四）刀具半徑補(bǔ)償指令G41G41，G42G42，G40G40補(bǔ)償?shù)哪康模汉?jiǎn)化程序。編程仍按零件輪廓編制，無(wú)需編制刀具中心軌跡。指令：G41、G42、G40指令含義：G41-刀具半徑左補(bǔ)償； G42-刀具半徑右補(bǔ)償；G40-取消刀具半徑補(bǔ)償G41、G42的判斷方法： 看向第三軸負(fù)向，沿著刀具前進(jìn)方向看，刀具在工件左邊為G41，刀具在工件右邊為G42。如下圖中,刀具中心軌跡及方向?yàn)榧t線AB和BC圓弧段ABCYXG41oABCZXG42o陜西國(guó)防工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院G17X

19、_Y_G41G00G18X_Z_D_G42G01G19Y_Z_X_Y_G00G40X_ Z_G01Y_ Z_取消刀補(bǔ)： （2）編程格式 執(zhí)行刀補(bǔ)： 陜西國(guó)防工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院圖3-10 刀具半徑補(bǔ)償方向（3）刀補(bǔ)方向陜西國(guó)防工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院圖3-11 刀具半徑補(bǔ)償?shù)慕⑴c取消 （4）刀具半徑補(bǔ)償過(guò)程陜西國(guó)防工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院（5 5）應(yīng)用舉例）應(yīng)用舉例 在XY平面內(nèi)，使用刀具半徑補(bǔ)償完成輪廓加工編程，如圖3-12所示（未加長(zhǎng)度刀補(bǔ)）。圖3-12 刀具半徑補(bǔ)償軌跡圖 注意：不能出現(xiàn)連續(xù)兩個(gè)程序段無(wú)選擇補(bǔ)償坐標(biāo)平面的移動(dòng)命令！陜西國(guó)防工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院參考程序：O0003N20 G90 G54 G00

20、X0 Y0 M03 S500 F50N30 G00 Z50.0； 起始高度 N40 Z10.0； 安全高度N50 G41 X20.0 Y10.0 D1； 建立刀補(bǔ)，D01為補(bǔ)償號(hào)N60 G01Z-10.0； 下刀，切深10 mmN70 Y50.0；N80 X50.0；N90 Y20.0；N100 X10.0；N110 G00 Z50.0； 抬刀到起始高度N120 G40 G01 X0 Y0 M05； 取消刀具半徑補(bǔ)償陜西國(guó)防工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院【不能出現(xiàn)連續(xù)兩個(gè)程序段無(wú)選擇補(bǔ)償坐標(biāo)平面的移動(dòng)命令】銑內(nèi)輪廓過(guò)切銑外輪廓過(guò)切陜西國(guó)防工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院（6 6）注意事項(xiàng)）注意事項(xiàng)建立和取消刀具半徑補(bǔ)償階段

21、只能使用G00或者G01指令。執(zhí)行刀具半徑補(bǔ)償過(guò)程中走刀路線夾角不應(yīng)90換刀前或程序結(jié)束前應(yīng)取消刀補(bǔ)。陜西國(guó)防工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院（7）刀具半徑補(bǔ)償?shù)膽?yīng)用 利用刀具半徑補(bǔ)償，可以實(shí)現(xiàn)利用同一程序進(jìn)行粗、精加工。即：粗加工刀具半徑補(bǔ)償=刀具半徑 + 精加工余量精加工刀具半徑補(bǔ)償=刀具半徑 + 修正量（圖3-15 刀具半徑補(bǔ)償） 刀具因磨損、重磨、換新刀而引起刀具直徑改變后，不必修改程序，只需在刀具參數(shù)設(shè)置中輸入變化后的刀具半徑即可。 陜西國(guó)防工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院圖3-15 刀具半徑補(bǔ)償例：如圖3-15所示，刀具為20立銑刀，零件粗加工后給精加工單邊余量1.0 mm，則粗加工刀具半徑補(bǔ)償D01的值為R補(bǔ)=

22、R刀+1.0=10.0+1.0=11.0（mm）粗加工后實(shí)測(cè)L尺寸為L(zhǎng)+1.98，則精加工刀具半徑補(bǔ)償D11值應(yīng)為R補(bǔ) =11.0(1.98+0.03)/2=9.995（mm）則加工后工件實(shí)際L值為L(zhǎng)0.03。陜西國(guó)防工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院三、項(xiàng)目實(shí)施 圖2-1所示為一凸輪板的零件圖，材料為45#鋼，毛坯100 mm100 mm22 mm，采用數(shù)控銑床加工，分析加工工藝并編制凸模板的數(shù)控加工程序。（一）加工工藝分析（一）加工工藝分析 1 1零件圖工藝分析零件圖工藝分析 該零件主要由平面及外輪廓組成。上表面、凸模板輪廓和凸臺(tái)底面的表面粗糙度為Ra3.2，要求較高，無(wú)垂直度要求。該零件材料為45#鋼，切

23、削加工性能較好。 2 2選擇加工方案選擇加工方案 粗、精加工上表面； 粗、精加工外輪廓。陜西國(guó)防工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院3 3確定裝夾方案確定裝夾方案 零件毛坯外形為規(guī)則的長(zhǎng)方形，因此加工上表面與輪廓時(shí)選擇平口機(jī)用虎鉗。裝夾高度25 mm，因此須在虎鉗定位基面加墊鐵。4 4確定加工順序及走刀路線確定加工順序及走刀路線5 5刀具及切削用量的選擇刀具及切削用量的選擇 切削用量選擇見(jiàn)工藝文件。6 6填寫(xiě)工藝文件填寫(xiě)工藝文件 凸輪板數(shù)控加工工序卡片見(jiàn)表2-2陜西國(guó)防工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院走刀路線設(shè)計(jì)陜西國(guó)防工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院表2-2 凸輪板數(shù)控加工工序卡片數(shù)控加工工序卡片數(shù)控加工工序卡片產(chǎn)品名稱(chēng)或代號(hào)產(chǎn)品名稱(chēng)或代號(hào)零

24、件名稱(chēng)零件名稱(chēng)材料材料零件圖號(hào)零件圖號(hào)凸輪板凸輪板4545工序號(hào)工序號(hào)程序編號(hào)程序編號(hào)夾具名稱(chēng)夾具名稱(chēng)夾具編號(hào)夾具編號(hào)使用設(shè)備使用設(shè)備車(chē)車(chē) 間間O0210O0210O0211O0211機(jī)用平口虎鉗機(jī)用平口虎鉗200200數(shù)控實(shí)訓(xùn)中心數(shù)控實(shí)訓(xùn)中心工步工步號(hào)號(hào)工步內(nèi)容工步內(nèi)容刀具號(hào)刀具號(hào)刀具規(guī)刀具規(guī)格格主軸主軸轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)速n n（r/minr/min）進(jìn)給進(jìn)給速度速度F F（mm/minmm/min）背吃刀量背吃刀量a ap p（mmmm）量具量具備注備注1 1粗銑頂面留余量粗銑頂面留余量0.20.2T01T01 110110端端銑刀銑刀3803802002001.81.8100100游標(biāo)游標(biāo)卡尺卡尺2 2精銑頂面控制高度精銑頂面控制高度尺寸達(dá)尺寸達(dá)R Ra a3.23.2T01T01 110110端端銑刀銑刀5005001501500.20.2100100游標(biāo)游標(biāo)卡尺卡尺3 3粗銑外輪廓留側(cè)余粗銑外輪廓留側(cè)余量量0.50.5，底余量，底余量0.20.2T02T02 1616立銑立銑刀刀7007001801804.54.512125 5精銑外輪廓達(dá)圖紙精銑外輪廓達(dá)圖紙要求要求T02T02 1616立銑立銑刀刀 800 8002502500.50.50.20.2千分千分尺尺6 6清理、入庫(kù)清理、入庫(kù)編制編制審核審核共共 頁(yè)頁(yè)第第 頁(yè)頁(yè)陜西國(guó)防工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院（二）編制加