調(diào)壓箱常維護(hù)保養(yǎng)新

1、 調(diào)壓箱常見故障分析及處理方法 故障描述原因分析處理方法備注出口無壓力顯示入口開關(guān)閥沒有完全開啟或壓力表故障檢查閥門開啟狀態(tài)或更換壓力表切斷閥未開啟開啟切斷閥出口壓力升高調(diào)壓器流孔或閥口墊處有異物關(guān)閉不嚴(yán)清理內(nèi)部異物或更換閥口墊主盤皮膜有破損更換主盤皮膜關(guān)斷閥軸心O型圈磨損漏氣更換關(guān)斷閥軸心O型圈出口壓力下降過濾器濾芯堵塞或調(diào)壓器內(nèi)部有異物清理過濾器濾芯以及調(diào)壓器內(nèi)部調(diào)壓器選型或流孔選型不配套更換調(diào)壓器或更換大口徑流孔調(diào)壓器調(diào)節(jié)彈簧疲軟變形更換調(diào)壓器彈簧使用流量大于設(shè)計(jì)流量更換調(diào)壓器或增加旁通路出口壓力波動實(shí)際使用流量小于調(diào)壓器下限流量值更換合適調(diào)壓器或流孔調(diào)壓器大氣平衡孔不起作用修理大氣平衡

2、孔裝置調(diào)壓器皮膜老化反應(yīng)遲鈍或閥桿不靈活更換新皮膜或潤滑閥桿連接處大氣平衡口漏氣主盤皮膜破損或固定皮膜螺絲未鎖緊更換皮膜或重新鎖緊固定螺絲調(diào)壓器內(nèi)部放散裝置有開啟重新設(shè)置內(nèi)部放散裝置壓力指揮器皮膜破損或內(nèi)部放散重新更換指揮器皮膜或設(shè)定壓力1883PFM系列關(guān)斷閥皮膜破損更換關(guān)斷閥皮膜關(guān)斷閥不切斷引壓管根部開關(guān)閥未開啟或引壓管堵塞開啟根部小球閥或清理引壓管關(guān)斷閥脫扣機(jī)構(gòu)被異物卡住無法啟跳清理關(guān)斷閥腔體脫扣機(jī)構(gòu)處關(guān)斷閥頻繁切斷調(diào)壓器關(guān)閉不嚴(yán)下游壓力持續(xù)上升所致檢查調(diào)壓器皮膜或閥口關(guān)閉情況下游壓力波動頻繁且波動幅度較大調(diào)整調(diào)壓器限流器或降低差壓值關(guān)斷閥軸心O型圈磨損下游壓力升高更換關(guān)斷閥閥芯或軸心O

3、型圈 調(diào)壓箱常見故障分析及處理方法（軸流閥系列）故障描述原因分析處理方法備注出口無壓力顯示入口開關(guān)閥沒有完全開啟或壓力表故障檢查閥門開啟狀態(tài)或更換壓力表切斷閥未開啟開啟切斷閥出口壓力升高關(guān)斷閥軸心O型圈磨損漏氣更換關(guān)斷閥軸心O型圈IPS-H/L系列指揮器流孔或閥口墊關(guān)閉不嚴(yán)清理或更換指揮器閥口和閥口墊指揮器皮膜破損更換指揮器皮膜中間岐塊處濾芯堵塞清理或更換岐塊濾芯調(diào)壓器皮膜（套環(huán)）內(nèi)有異物或破損清理或更換調(diào)壓器皮膜（套環(huán)）出口壓力下降過濾器濾芯堵塞或調(diào)壓器內(nèi)部污物較多清理過濾器濾芯以及調(diào)壓器內(nèi)部調(diào)壓器調(diào)節(jié)彈簧疲軟變形更換調(diào)壓器彈簧使用流量大于設(shè)計(jì)流量更換調(diào)壓器或增加旁通路調(diào)壓器前后差壓較小皮膜

4、（套環(huán)）打不開更換型號匹配的皮膜（套環(huán)）指揮器下游引壓導(dǎo)管阻塞不通暢（冰堵）清理引壓管或纏繞伴熱帶調(diào)壓器皮膜（套環(huán)）進(jìn)口端破損穿孔更換調(diào)壓器皮膜（套環(huán)）出口壓力波動實(shí)際使用流量小于調(diào)壓器下限流量值更換合適調(diào)壓器或增加限流器中間岐塊限流器調(diào)整數(shù)值不合理調(diào)整限流器數(shù)值25刻度之間下游用氣量不穩(wěn)定或管道緩沖空間較小調(diào)壓器增加限流器或降低壓差值控制回路不通暢或引壓管位置不合理檢查壓力控制回路或改變?nèi)狐c(diǎn)大氣平衡口漏氣指揮器皮膜破損重新更換指揮器皮膜關(guān)斷閥皮膜破損更換關(guān)斷閥皮膜關(guān)斷閥不切斷引壓管根部開關(guān)閥未開啟或引壓管堵塞開啟根部小球閥或清理引壓管關(guān)斷閥脫扣機(jī)構(gòu)被異物卡住無法啟跳清理關(guān)斷閥腔體脫扣機(jī)構(gòu)處

5、關(guān)斷閥設(shè)定壓力較高重新設(shè)定關(guān)斷閥壓力關(guān)斷閥頻繁切斷調(diào)壓器關(guān)閉不嚴(yán)下游壓力持續(xù)上升所致檢查調(diào)壓器皮膜關(guān)閉情況下游壓力波動頻繁且波動幅度較大調(diào)整調(diào)壓器限流器或降低差壓值關(guān)斷閥軸心O型圈磨損下游壓力升高更換關(guān)斷閥閥芯或軸心O型圈選線指揮器軸心O型圈磨損更換選線指揮器軸心O型圈 調(diào)壓/計(jì)量箱日常維護(hù)保養(yǎng)l 首次運(yùn)行一周后檢查： 1.過濾器積污程度檢查 2.調(diào)壓/計(jì)量箱外漏檢查 3.調(diào)壓器出口壓力檢查 4.流量計(jì)注油泵及計(jì)量讀數(shù)檢查 l 每個(gè)月例行維護(hù)檢查：1. 用檢漏儀檢測調(diào)壓/計(jì)量箱螺紋連接處有無泄露現(xiàn)象2. 觀察調(diào)壓/計(jì)量箱進(jìn)出口壓力表，確定進(jìn)出口壓力值在額定范圍之內(nèi)3. 觀察差壓計(jì)的指針讀數(shù)是否在正常范圍之內(nèi)，當(dāng)其壓損p30KPA時(shí)必須清理或更換過濾器濾芯；亦可根據(jù)氣質(zhì)潔凈程度定期安排過濾器的排污及濾芯清洗工作4. 檢查切斷閥脫扣機(jī)構(gòu)是否正常工作；檢查放散閥閥口關(guān)閉性是否良好5. 檢查注油泵油位是否在要求范圍內(nèi)；檢查流量計(jì)計(jì)量表頭讀數(shù)是否正常；檢查流量計(jì)運(yùn)行時(shí)是否有異常聲響6. 檢查調(diào)壓/計(jì)量箱管線設(shè)備有無外方損壞l 每六個(gè)月定期維護(hù)檢查：1. 檢測調(diào)壓器關(guān)閉壓力是否在正常范圍之內(nèi)2. 檢測切斷閥和放散閥設(shè)定壓力是否準(zhǔn)確以及關(guān)閉性能是否良好3. 檢查管線開關(guān)閥門操作是否靈活以及關(guān)閉性能是否良好4. 檢查調(diào)壓器、切斷閥的皮膜和