模具裝配與調(diào)試項目二裝配和調(diào)試?yán)錄_模

1、模具裝配與調(diào)試項目二裝配和模具裝配與調(diào)試項目二裝配和調(diào)試?yán)錄_模調(diào)試?yán)錄_模項目二項目二 裝配和調(diào)試?yán)錄_模裝配和調(diào)試?yán)錄_模 任務(wù)一任務(wù)一 配鉆下模組件配鉆下模組件2022-3-212v【教學(xué)目標(biāo)教學(xué)目標(biāo)】v1.知識與技能：會調(diào)整凸凹模沖裁間隙、理解導(dǎo)料銷和擋料塊的作用。知識與技能：會調(diào)整凸凹模沖裁間隙、理解導(dǎo)料銷和擋料塊的作用。v2.過程與方法：通過問題引導(dǎo)、任務(wù)驅(qū)動等，過程與方法：通過問題引導(dǎo)、任務(wù)驅(qū)動等，培養(yǎng)學(xué)生觀察、探索、分析和解決問題的能力培養(yǎng)學(xué)生觀察、探索、分析和解決問題的能力。v【新知識學(xué)習(xí)新知識學(xué)習(xí) 】v本任務(wù)主要配鉆下模座沉孔和凹模和下模座本任務(wù)主要配鉆下模座沉孔和凹模和下模座v定

2、位銷孔（定位銷孔和導(dǎo)料銷孔用線切割加工，定位銷孔（定位銷孔和導(dǎo)料銷孔用線切割加工，v擋料塊孔用電脈沖加工），具體尺寸如圖擋料塊孔用電脈沖加工），具體尺寸如圖2-1-1v圖圖2-1-2所示，任務(wù)完成結(jié)果如圖所示，任務(wù)完成結(jié)果如圖2-1-3所示所示任務(wù)一 配鉆下模組件2022-3-213v圖圖2-1-2下模座零件圖下模座零件圖任務(wù)一配鉆下模組件2022-3-214v圖圖2-1-3 下模裝配結(jié)果下模裝配結(jié)果任務(wù)一配鉆下模組件2022-3-215v 任務(wù)鏈接：任務(wù)鏈接：v 一、冷沖壓術(shù)語一、冷沖壓術(shù)語v 冷沖壓：在常溫下利用安裝在壓力機(jī)上的模具對材料施加壓力，冷沖壓：在常溫下利用安裝在壓力機(jī)上的模具對

3、材料施加壓力，使其產(chǎn)生塑性變形、分離，從而獲得一定形狀、尺寸和性能零件的使其產(chǎn)生塑性變形、分離，從而獲得一定形狀、尺寸和性能零件的加工方法。當(dāng)被加工的材料為板料時也稱板料沖壓，冷沖壓屬于壓加工方法。當(dāng)被加工的材料為板料時也稱板料沖壓，冷沖壓屬于壓力加工范疇。力加工范疇。v 冷沖模：通過加壓使金屬或非金屬或型材產(chǎn)生塑性、分離變形而得到冷沖模：通過加壓使金屬或非金屬或型材產(chǎn)生塑性、分離變形而得到制件的工藝裝備。制件的工藝裝備。任務(wù)一 配鉆下模組件2022-3-216v二、冷沖壓的特點二、冷沖壓的特點v冷沖壓的應(yīng)用范圍很廣，不僅可以沖壓金屬材料，而且可以沖壓非金屬材料，不僅可以制造很冷沖壓的應(yīng)用范圍

4、很廣，不僅可以沖壓金屬材料，而且可以沖壓非金屬材料，不僅可以制造很小的儀表零件，而且可以制造如汽車大梁等大型零件；不僅可以制造一般精度和形狀的零件，小的儀表零件，而且可以制造如汽車大梁等大型零件；不僅可以制造一般精度和形狀的零件，而且可以制造精密且形狀復(fù)雜的零件，冷沖壓與傳統(tǒng)的金屬切削加工方法相比，具有如下特點而且可以制造精密且形狀復(fù)雜的零件，冷沖壓與傳統(tǒng)的金屬切削加工方法相比，具有如下特點：v1、冷沖壓是少、無切屑的高效加工方法，材料廢料少，利用率高、冷沖壓是少、無切屑的高效加工方法，材料廢料少，利用率高v 2、冷沖壓零件在形狀和尺寸精度方面互換性較好，可以滿足一般裝配和使用要求、冷沖壓零件

5、在形狀和尺寸精度方面互換性較好，可以滿足一般裝配和使用要求v 3、冷沖壓零件經(jīng)過塑性變形，金屬內(nèi)部組織得到改善，機(jī)械強(qiáng)度有所提高。、冷沖壓零件經(jīng)過塑性變形，金屬內(nèi)部組織得到改善，機(jī)械強(qiáng)度有所提高。v 4、冷沖壓操作簡單，易于實現(xiàn)機(jī)械化和自動化，生產(chǎn)率高。大型沖壓件（如汽車覆蓋件）的生產(chǎn)可、冷沖壓操作簡單，易于實現(xiàn)機(jī)械化和自動化，生產(chǎn)率高。大型沖壓件（如汽車覆蓋件）的生產(chǎn)可達(dá)每分鐘幾件，高速沖壓成型的小件可達(dá)每分鐘幾千件。達(dá)每分鐘幾件，高速沖壓成型的小件可達(dá)每分鐘幾千件。任務(wù)一 配鉆下模組件2022-3-217v三、冷沖壓模具零件的作用三、冷沖壓模具零件的作用v常見冷沖模結(jié)構(gòu)、零件名稱和作用如右

6、圖常見冷沖模結(jié)構(gòu)、零件名稱和作用如右圖v模柄：使模具的中心線與壓力機(jī)的中心線重合并把上模模柄：使模具的中心線與壓力機(jī)的中心線重合并把上模固定在壓力機(jī)滑塊上的連接零件固定在壓力機(jī)滑塊上的連接零件v導(dǎo)柱：與安裝在另一模座上的導(dǎo)柱相配合，用以確定導(dǎo)柱：與安裝在另一模座上的導(dǎo)柱相配合，用以確定上下模的相對位置，保證運動導(dǎo)向精度的圓柱形零件上下模的相對位置，保證運動導(dǎo)向精度的圓柱形零件。v上模座：用于支撐上模所有零件的模架零件上模座：用于支撐上模所有零件的模架零件v下模座：用于支撐下模所有零件的模架零件下模座：用于支撐下模所有零件的模架零件v墊板：加在凹凸模與模座間，承受和分散沖壓負(fù)荷的板墊板：加在凹凸

7、模與模座間，承受和分散沖壓負(fù)荷的板件。件。任務(wù)一配鉆下模組件2022-3-218v凸凹模固定板：用于安裝固定凸凹模的板件凸凹模固定板：用于安裝固定凸凹模的板件v凸模：在沖壓過程中，沖模中被制件或廢料所包凸模：在沖壓過程中，沖模中被制件或廢料所包容的工作零件。容的工作零件。v凸模：在沖壓過程中，與凸模配合，直接對制件凸模：在沖壓過程中，與凸模配合，直接對制件進(jìn)行分離或成型的工作零件。進(jìn)行分離或成型的工作零件。v卸料板：用于卸掉卡箍在凸模上或凹模上的制件或廢卸料板：用于卸掉卡箍在凸模上或凹模上的制件或廢料的板件。料的板件。v橡膠：使卸料板在一次沖壓后，能回到原來位置橡膠：使卸料板在一次沖壓后，能回

8、到原來位置的零件。的零件。任務(wù)一配鉆下模組件2022-3-219v擋料塊：限定調(diào)料或卷料送進(jìn)距離的定位零件擋料塊：限定調(diào)料或卷料送進(jìn)距離的定位零件v導(dǎo)料銷：擋住條料的側(cè)邊、毛坯和半成品的周邊，保導(dǎo)料銷：擋住條料的側(cè)邊、毛坯和半成品的周邊，保證其正確定位的銷軸件。證其正確定位的銷軸件。v 定位銷：保證凸凹模在沖壓過程中受外力的定位銷：保證凸凹模在沖壓過程中受外力的作用而不產(chǎn)生位移作用而不產(chǎn)生位移任務(wù)一配鉆下模組件2022-3-2110v 四、冷沖模具常用材料及熱處理四、冷沖模具常用材料及熱處理任務(wù)一配鉆下模組件2022-3-2111v 五、孔的加工方法五、孔的加工方法v 為了保證冷沖模的精度，導(dǎo)

9、料銷和定位銷相對凹模的位置尺寸一般都在線切割為了保證冷沖模的精度，導(dǎo)料銷和定位銷相對凹模的位置尺寸一般都在線切割機(jī)床上一次裝夾加工完成，而不會在臺鉆上進(jìn)行再加工，一是保證了孔的垂直機(jī)床上一次裝夾加工完成，而不會在臺鉆上進(jìn)行再加工，一是保證了孔的垂直度，二是保證了他們之間相對位置的準(zhǔn)確性，加工卸料板、凸模固定板外輪廓度，二是保證了他們之間相對位置的準(zhǔn)確性，加工卸料板、凸模固定板外輪廓、銷孔都要一次裝夾在線切割機(jī)床上加工完成。、銷孔都要一次裝夾在線切割機(jī)床上加工完成。任務(wù)一配鉆下模組件2022-3-2112v 六、標(biāo)準(zhǔn)模架落料口的加工方法六、標(biāo)準(zhǔn)模架落料口的加工方法v 冷沖模的標(biāo)準(zhǔn)模架一般都是鑄鐵

10、件，所冷沖模的標(biāo)準(zhǔn)模架一般都是鑄鐵件，所以在下模座加工落料孔時一般會用鉗工以在下模座加工落料孔時一般會用鉗工中的排料法，或用數(shù)控銑床加工，很少中的排料法，或用數(shù)控銑床加工，很少用線切割機(jī)床加工，因為鑄鐵導(dǎo)電性能用線切割機(jī)床加工，因為鑄鐵導(dǎo)電性能不好，容易斷鉬絲，加工困難。落料口不好，容易斷鉬絲，加工困難。落料口尺寸略大于凹模刃口尺寸，太小，不方尺寸略大于凹模刃口尺寸，太小，不方便落料，太大，會影響模具壽命。落料便落料，太大，會影響模具壽命。落料口與刃口的相對尺寸如右圖口與刃口的相對尺寸如右圖任務(wù)一配鉆下模組件2022-3-2113 任務(wù)二任務(wù)二 配鉆上模組件配鉆上模組件2022-3-2114v

11、【教學(xué)目標(biāo)教學(xué)目標(biāo)】v1.知識與技能：會調(diào)整凸凹模沖裁間隙、理解導(dǎo)料銷和擋料塊的作用。知識與技能：會調(diào)整凸凹模沖裁間隙、理解導(dǎo)料銷和擋料塊的作用。v2.過程與方法：通過問題引導(dǎo)、任務(wù)驅(qū)動等，過程與方法：通過問題引導(dǎo)、任務(wù)驅(qū)動等，培養(yǎng)學(xué)生觀察、探索、分析和解決問題的能力培養(yǎng)學(xué)生觀察、探索、分析和解決問題的能力。v【新知識學(xué)習(xí)新知識學(xué)習(xí) 】v本任務(wù)主要配鉆啟瓶器冷沖模上模組件螺紋孔、本任務(wù)主要配鉆啟瓶器冷沖模上模組件螺紋孔、v螺紋沉孔、銷孔，具體各零件尺寸如：螺紋沉孔、銷孔，具體各零件尺寸如：v圖圖2-2-1、圖、圖2-2-2、圖、圖2-2-3、圖、圖2-2-4所示所示任務(wù)二 配鉆上模組件2022

12、-3-2115圖圖2-2-1 模柄沉孔尺寸模柄沉孔尺寸任務(wù)二 配鉆上模組件2022-3-2116任務(wù)二 配鉆上模組件2022-3-2117任務(wù)二 配鉆上模組件2022-3-2118v 一、墊板的選用一、墊板的選用v 沖模在工作時，凸模要承受很大的沖裁力，這個力通過凸模的固定沖模在工作時，凸模要承受很大的沖裁力，這個力通過凸模的固定端傳遞到上模座。如果作用在上模座上的力大于其許用應(yīng)力，就會在上端傳遞到上模座。如果作用在上模座上的力大于其許用應(yīng)力，就會在上模座上壓出凹坑，從而影響凸模的正確位置，為了避免上模座損壞，在模座上壓出凹坑，從而影響凸模的正確位置，為了避免上模座損壞，在凸模固定板和上模座之

13、間加裝一塊淬硬的墊板。在復(fù)合模的凸凹模固定凸模固定板和上模座之間加裝一塊淬硬的墊板。在復(fù)合模的凸凹模固定板與上模座之間，因為同樣的原因也需要加裝一塊墊板，設(shè)計時，一般板與上模座之間，因為同樣的原因也需要加裝一塊墊板，設(shè)計時，一般根據(jù)需要在國家標(biāo)準(zhǔn)中選取標(biāo)準(zhǔn)的墊板型號。一般墊板的形狀和尺寸與根據(jù)需要在國家標(biāo)準(zhǔn)中選取標(biāo)準(zhǔn)的墊板型號。一般墊板的形狀和尺寸與凹模板相同。材料選用凹模板相同。材料選用T7、T8鋼，熱處理的淬火硬度為鋼，熱處理的淬火硬度為4852HRC，上下表面的粗糙度不超過上下表面的粗糙度不超過Ra0.8.任務(wù)二 配鉆上模組件2022-3-2119v二、凸模的固定方式二、凸模的固定方式v

14、凸模固定到凸模固定板中的配合或間隙，對不要求常拆凸模固定到凸模固定板中的配合或間隙，對不要求常拆換的凸模用換的凸模用N7/m6或或M7/m6（雙邊（雙邊0.02mm過盈），需要過盈），需要經(jīng)常更換的凸模一般用經(jīng)常更換的凸模一般用H7/h6（雙邊（雙邊0.01mm間隙）間隙）v1、鉚接固定方式、鉚接固定方式v一般用作非圓形小截面直通式凸模固定，就是將凸模固一般用作非圓形小截面直通式凸模固定，就是將凸模固定板的型孔倒角（定板的型孔倒角（C1）后，再將反鉚后的凸模裝入，最后一起）后，再將反鉚后的凸模裝入，最后一起磨平，如圖磨平，如圖2-2-6所示所示v2、臺肩固定法、臺肩固定法v一般用作圓形小截面臺

15、階式凸模固定，使凸模固定板的一般用作圓形小截面臺階式凸模固定，使凸模固定板的型孔與凸模固定部分形狀一致，如圖型孔與凸模固定部分形狀一致，如圖2-2-7所示所示任務(wù)二 配鉆上模組件2022-3-2120圖圖2-2-6 鉚接固定法鉚接固定法v 3、橫銷固定法、橫銷固定法v 圓形或非圓形小截面直通式凸模的另外一種固定方法圓形或非圓形小截面直通式凸模的另外一種固定方法，在凸模的尾部加工一橫孔后穿入一橫銷，在固定板，在凸模的尾部加工一橫孔后穿入一橫銷，在固定板的背面（與墊板接觸的面）銑出一橫銷讓位臺階，將的背面（與墊板接觸的面）銑出一橫銷讓位臺階，將帶有橫銷的凸模裝入凸模固定板型孔后，將凸模尾部帶有橫銷

16、的凸模裝入凸模固定板型孔后，將凸模尾部和凸模固定板背面一起磨平，如圖和凸模固定板背面一起磨平，如圖2-2-8所示所示任務(wù)二 配鉆上模組件2022-3-2121v 4、螺釘固定法、螺釘固定法v 將凸模直接用螺釘、銷固定到模座或?qū)⑼鼓Ｖ苯佑寐葆?、銷固定到模座或墊板上，要求牢固，不許松動，該方墊板上，要求牢固，不許松動，該方法常用于大中型模具的固定，如圖法常用于大中型模具的固定，如圖2-2-9所示所示任務(wù)二 配鉆上模組件2022-3-2122v 5、環(huán)氧樹脂粘接法、環(huán)氧樹脂粘接法v 將凸模尾端在固定板孔中用環(huán)氧樹脂將凸模尾端在固定板孔中用環(huán)氧樹脂固牢，具有工藝簡單、粘接強(qiáng)度高、固牢，具有工藝簡單、粘

17、接強(qiáng)度高、不變形的優(yōu)點，但不宜受較大的沖擊不變形的優(yōu)點，但不宜受較大的沖擊，只適用于沖裁厚度小于，只適用于沖裁厚度小于2mm的沖模的沖模，如圖，如圖2-2-10所示所示任務(wù)二 配鉆上模組件2022-3-2123v三、沖裁間隙的調(diào)整三、沖裁間隙的調(diào)整v 為了保證冷沖模的裝配質(zhì)量和精度，在裝配時必須控制其凸模、凹模的正確位置為了保證冷沖模的裝配質(zhì)量和精度，在裝配時必須控制其凸模、凹模的正確位置和間隙均勻，常用的控制方法喲喲：和間隙均勻，常用的控制方法喲喲：v1.透光法透光法v 將凸、凹模合模后，用光照射底面，通過觀察凸、凹模刃口周圍透過的光線及其分布情況將凸、凹模合模后，用光照射底面，通過觀察凸、

18、凹模刃口周圍透過的光線及其分布情況來判斷間隙的大小和均勻性。如果不均勻，應(yīng)重新調(diào)整至間隙均勻后在固定，此方法適用于來判斷間隙的大小和均勻性。如果不均勻，應(yīng)重新調(diào)整至間隙均勻后在固定，此方法適用于薄板小間隙沖裁模。薄板小間隙沖裁模。v2、塞尺法、塞尺法v 將凸、凹模合模后，用凸、凹模單邊間隙厚度的塞尺塞入凸、凹模各方向間將凸、凹模合模后，用凸、凹模單邊間隙厚度的塞尺塞入凸、凹模各方向間隙中，然后擰緊上模固定螺釘，放紙試沖，最后將上模座與固定板配鉆、鉸隙中，然后擰緊上模固定螺釘，放紙試沖，最后將上模座與固定板配鉆、鉸定位銷孔，并打入銷定位。定位銷孔，并打入銷定位。任務(wù)二 配鉆上模組件2022-3-

19、2124v3、墊片調(diào)整法、墊片調(diào)整法v 墊片調(diào)整間隙法簡便、應(yīng)用廣泛。合模后墊好等高鐵，將墊片包在凸模進(jìn)入凹模內(nèi)墊片調(diào)整間隙法簡便、應(yīng)用廣泛。合模后墊好等高鐵，將墊片包在凸模進(jìn)入凹模內(nèi)，觀察凸、凹模的間隙狀況。如果間隙不均勻，可用敲擊凸模固定板的方法調(diào)整間隙，觀察凸、凹模的間隙狀況。如果間隙不均勻，可用敲擊凸模固定板的方法調(diào)整間隙，然后擰緊上模固定螺釘。最后放紙試沖，觀察切紙上四周毛刺額均勻程度，從而判斷凸然后擰緊上模固定螺釘。最后放紙試沖，觀察切紙上四周毛刺額均勻程度，從而判斷凸、凹模間隙是否均勻，在調(diào)整間隙直至沖裁毛刺均勻為止。最后將上模座與固定板配鉆、凹模間隙是否均勻，在調(diào)整間隙直至沖裁

20、毛刺均勻為止。最后將上模座與固定板配鉆、鉸定位銷孔，并打入銷定位。這種方法廣泛適用于沖裁材料較厚的大間隙冷沖模和彎、鉸定位銷孔，并打入銷定位。這種方法廣泛適用于沖裁材料較厚的大間隙冷沖模和彎曲、拉深成型模的間隙控制曲、拉深成型模的間隙控制任務(wù)二 配鉆上模組件2022-3-2125v 4、化學(xué)法、化學(xué)法v 當(dāng)凸凹模的形狀復(fù)雜，用上述幾種方法調(diào)整間隙較困難時，可用化學(xué)方法當(dāng)凸凹模的形狀復(fù)雜，用上述幾種方法調(diào)整間隙較困難時，可用化學(xué)方法來控制間隙。常用的是電鍍法。電鍍法是在凸模工作端表面鍍上一層銅或鋅來來控制間隙。常用的是電鍍法。電鍍法是在凸模工作端表面鍍上一層銅或鋅來代替墊片，鍍層厚度與單邊間隙相

21、同，檢查上下移動無阻滯現(xiàn)象即可裝配緊固代替墊片，鍍層厚度與單邊間隙相同，檢查上下移動無阻滯現(xiàn)象即可裝配緊固。鍍層在冷沖模使用過程中會自然脫落，無需去除。此法鍍層均勻，可提高裝。鍍層在冷沖模使用過程中會自然脫落，無需去除。此法鍍層均勻，可提高裝配間隙的均勻性。配間隙的均勻性。v 5、工藝措施調(diào)整法、工藝措施調(diào)整法v 采用工藝措施調(diào)整模具間隙主要有三種方法：采用工藝措施調(diào)整模具間隙主要有三種方法：v （1）工藝尺寸法：加工凸模時，將凸模前端適當(dāng)加長，加長段截面尺寸加工到與凹模）工藝尺寸法：加工凸模時，將凸模前端適當(dāng)加長，加長段截面尺寸加工到與凹模型孔尺寸相同，裝配時，使凸模進(jìn)入凹模型孔，自然形成沖

22、裁間隙，然后將凸模連同凹型孔尺寸相同，裝配時，使凸模進(jìn)入凹模型孔，自然形成沖裁間隙，然后將凸模連同凹模固定板一起與上模座配做銷固定，最后將凸模前端加長段去除即可形成均勻間隙模固定板一起與上模座配做銷固定，最后將凸模前端加長段去除即可形成均勻間隙任務(wù)二 配鉆上模組件2022-3-2126v （2）工藝定位孔法：工藝定位孔法和級進(jìn)模里面的原理差不多。加工時，在凸模固定板和）工藝定位孔法：工藝定位孔法和級進(jìn)模里面的原理差不多。加工時，在凸模固定板和凹模相同位置上加工兩定位孔，可將定位孔與模具型腔一次加工出。裝配時，在定位孔內(nèi)插凹模相同位置上加工兩定位孔，可將定位孔與模具型腔一次加工出。裝配時，在定位

23、孔內(nèi)插入定位銷來保證間隙。入定位銷來保證間隙。v（3）工藝定位套法：工藝定位套法時裝配前先加工一定位套。要求所有尺寸一次）工藝定位套法：工藝定位套法時裝配前先加工一定位套。要求所有尺寸一次裝夾加工，以保證同軸度。裝配時使其分別與凹模、凸模和凸凹模的孔處于間隙配裝夾加工，以保證同軸度。裝配時使其分別與凹模、凸模和凸凹模的孔處于間隙配合狀態(tài)來保證各處的沖裁間隙。將凸模連同凸模固定板一起與上模座配做銷固定，合狀態(tài)來保證各處的沖裁間隙。將凸模連同凸模固定板一起與上模座配做銷固定，最后將定位套卸下，間隙即調(diào)整好了。最后將定位套卸下，間隙即調(diào)整好了。v 調(diào)整的方法多種多樣，應(yīng)根據(jù)不同的情況選擇不同的調(diào)整方

24、法，目的是在保證提高效調(diào)整的方法多種多樣，應(yīng)根據(jù)不同的情況選擇不同的調(diào)整方法，目的是在保證提高效率的基礎(chǔ)上正確調(diào)整、修配好沖裁間隙以至沖出合格制件。率的基礎(chǔ)上正確調(diào)整、修配好沖裁間隙以至沖出合格制件。任務(wù)二 配鉆上模組件2022-3-2127v四、凸模的加工流程。四、凸模的加工流程。v 凸模的加工流程見表凸模的加工流程見表2-2-1任務(wù)二 配鉆上模組件2022-3-2128任務(wù)二 配鉆上模組件2022-3-2129v五、五、502膠水的使用膠水的使用v502膠水是一種單組份瞬間固化粘合劑，如圖膠水是一種單組份瞬間固化粘合劑，如圖202-11所所示。示。502膠水方便實用，在模具中應(yīng)用廣泛膠水方

25、便實用，在模具中應(yīng)用廣泛v1、使用方法、使用方法v（1）使用前要先清潔被粘物表面，除去表面的灰塵、油污、鐵銹）使用前要先清潔被粘物表面，除去表面的灰塵、油污、鐵銹，粘接金屬時，最好先將其表面磨粗。，粘接金屬時，最好先將其表面磨粗。v（2）打開膠水瓶蓋前，并以手指輕扣尖端部位，使其不留有）打開膠水瓶蓋前，并以手指輕扣尖端部位，使其不留有殘余液體，再用剪刀剪出孔穴。殘余液體，再用剪刀剪出孔穴。v（3）在被粘物表面滴一小滴膠水，即可進(jìn)行粘接，并保）在被粘物表面滴一小滴膠水，即可進(jìn)行粘接，并保持至其硬化為止，當(dāng)然粘接表面不宜太大。持至其硬化為止，當(dāng)然粘接表面不宜太大。v（4）使用后擦拭干凈膠水瓶，并蓋

26、嚴(yán)瓶蓋，存放于陰涼干燥）使用后擦拭干凈膠水瓶，并蓋嚴(yán)瓶蓋，存放于陰涼干燥處或冷藏。處或冷藏。任務(wù)二 配鉆上模組件2022-3-2130v2、安全事項、安全事項v 本品粘著迅速，要防止操作中皮膚、衣物被粘著；本本品粘著迅速，要防止操作中皮膚、衣物被粘著；本品具有弱催淚性，慎防濺入眼內(nèi)，使用時注意通風(fēng)。品具有弱催淚性，慎防濺入眼內(nèi)，使用時注意通風(fēng)。v（1）該膠粘劑的蒸汽會刺激眼睛，所以使用時需格）該膠粘劑的蒸汽會刺激眼睛，所以使用時需格外小心。外小心。v（2）避免與皮膚接觸及進(jìn)入眼睛，若發(fā)生意外，）避免與皮膚接觸及進(jìn)入眼睛，若發(fā)生意外，應(yīng)立即用大量清水洗滌并送去醫(yī)院。清洗眼睛時，應(yīng)立即用大量清水洗

27、滌并送去醫(yī)院。清洗眼睛時，可使用稀碳酸氫鈉溶液?？墒褂孟√妓釟溻c溶液。v （3）觸及手部時，可以用肥皂水、洗滌液等洗凈。）觸及手部時，可以用肥皂水、洗滌液等洗凈。任務(wù)二 配鉆上模組件2022-3-2131 任務(wù)三任務(wù)三 裝配啟瓶器冷沖模裝配啟瓶器冷沖模2022-3-2132v任務(wù)目標(biāo)：任務(wù)目標(biāo)：v1、能掌握一般冷沖模的裝配順序和要求、能掌握一般冷沖模的裝配順序和要求v2、會裝配一般的冷沖模、會裝配一般的冷沖模v3、懂冷沖模裝配的注意事項、懂冷沖模裝配的注意事項v本任務(wù)主要是裝配啟瓶器冷沖模，裝配效果如圖本任務(wù)主要是裝配啟瓶器冷沖模，裝配效果如圖2-3-1所示所示任務(wù)三 裝配啟瓶器冷沖模2022

28、-3-2133圖圖2-3-1 啟瓶器冷沖模啟瓶器冷沖模v 任務(wù)鏈接任務(wù)鏈接v 模具裝配是按照冷沖模的設(shè)汁圖樣和裝配工藝規(guī)程：把各冷沖模零件連接或固模具裝配是按照冷沖模的設(shè)汁圖樣和裝配工藝規(guī)程：把各冷沖模零件連接或固定起來，達(dá)到符合技術(shù)要求的令沖模。定起來，達(dá)到符合技術(shù)要求的令沖模。v 1.準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備工作v （1）閱讀裝配圖和工藝規(guī)程）閱讀裝配圖和工藝規(guī)程v 通過閱讀裝配圖了解模具的功能、原理關(guān)系、結(jié)構(gòu)特征及各零件間的連接關(guān)系；通過閱讀裝配圖了解模具的功能、原理關(guān)系、結(jié)構(gòu)特征及各零件間的連接關(guān)系；通過閱讀工藝規(guī)程了解模具裝配工藝過程中的操作方法及驗收等內(nèi)容，從而清晰地通過閱讀工藝規(guī)程了解模具裝

29、配工藝過程中的操作方法及驗收等內(nèi)容，從而清晰地知道該模具的裝配順序、裝配方法、裝配基準(zhǔn)、裝配精度，為順利裝配模具構(gòu)思出知道該模具的裝配順序、裝配方法、裝配基準(zhǔn)、裝配精度，為順利裝配模具構(gòu)思出一個切實可行的裝配方案。一個切實可行的裝配方案。任務(wù)三 裝配啟瓶器冷沖模2022-3-2134v（2）清點零件、標(biāo)準(zhǔn)件及輔助材料）清點零件、標(biāo)準(zhǔn)件及輔助材料v 首先按裝配圖上的明細(xì)欄列出加工零件清單，領(lǐng)出相應(yīng)的零件等進(jìn)行清洗整理，首先按裝配圖上的明細(xì)欄列出加工零件清單，領(lǐng)出相應(yīng)的零件等進(jìn)行清洗整理，特別是對凸、凹模等重要零件進(jìn)行仔細(xì)檢查，以防出現(xiàn)裂紋等缺陷，影響裝配；其特別是對凸、凹模等重要零件進(jìn)行仔細(xì)檢查

30、，以防出現(xiàn)裂紋等缺陷，影響裝配；其次列出標(biāo)準(zhǔn)件清單，準(zhǔn)備所需的銷、螺釘、彈簧、墊片及導(dǎo)柱、導(dǎo)套、模板等零件次列出標(biāo)準(zhǔn)件清單，準(zhǔn)備所需的銷、螺釘、彈簧、墊片及導(dǎo)柱、導(dǎo)套、模板等零件，再列出輔助材料清單，準(zhǔn)備好橡膠、，再列出輔助材料清單，準(zhǔn)備好橡膠、502膠水等。膠水等。v(3)布置裝配場地布置裝配場地v 裝配場地是安全文明生產(chǎn)不可缺少的條件，所以將劃線平臺和鉆床等設(shè)備清理干凈。裝配場地是安全文明生產(chǎn)不可缺少的條件，所以將劃線平臺和鉆床等設(shè)備清理干凈。將所需的工具、量具、刀具及夾具等工藝裝備準(zhǔn)備好，待用。將所需的工具、量具、刀具及夾具等工藝裝備準(zhǔn)備好，待用。任務(wù)三 裝配啟瓶器冷沖模2022-3-2

31、135v 2裝配裝配v 由于模具屬于單件小批生產(chǎn)，所以在裝配過程中通常集中在一個地點進(jìn)行，按裝配模具的結(jié)由于模具屬于單件小批生產(chǎn)，所以在裝配過程中通常集中在一個地點進(jìn)行，按裝配模具的結(jié)構(gòu)內(nèi)容可分為組件裝配和總體裝配。構(gòu)內(nèi)容可分為組件裝配和總體裝配。v(1)組件組件裝配：組件裝配是把兩個或兩個以的零件按照裝配要求連接成一個組件的局部裝裝配：組件裝配是把兩個或兩個以的零件按照裝配要求連接成一個組件的局部裝配工作，簡稱組裝。如冷沖模中的凸凹模與其固定板的組裝、頂料裝置的組裝等，這是根配工作，簡稱組裝。如冷沖模中的凸凹模與其固定板的組裝、頂料裝置的組裝等，這是根據(jù)模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜的程度和精度要求進(jìn)行的，對

32、模具整體裝配將起到一定的保證作用據(jù)模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜的程度和精度要求進(jìn)行的，對模具整體裝配將起到一定的保證作用v能減少累積誤差能減少累積誤差v （2），總體裝配：總體裝配是把零件和組件通過連接或固定而成為模具整體的裝配工作，簡，總體裝配：總體裝配是把零件和組件通過連接或固定而成為模具整體的裝配工作，簡稱總裝：這是根據(jù)裝配工藝規(guī)程安排的，依照裝配的順序和方法進(jìn)行，保證裝配精度，達(dá)到規(guī)稱總裝：這是根據(jù)裝配工藝規(guī)程安排的，依照裝配的順序和方法進(jìn)行，保證裝配精度，達(dá)到規(guī)定的各項技術(shù)指標(biāo)。定的各項技術(shù)指標(biāo)。任務(wù)三 裝配啟瓶器冷沖模2022-3-2136v 3沖裁模的裝配要點沖裁模的裝配要點v 沖壓模具所有的零

33、件加工完成后，需要進(jìn)行裝配操作。裝配時一定要嚴(yán)格按照規(guī)范進(jìn)沖壓模具所有的零件加工完成后，需要進(jìn)行裝配操作。裝配時一定要嚴(yán)格按照規(guī)范進(jìn)行，如果沒有按要求裝配，在試模時容易損壞模具，造成無法挽回的損失，具體操作要點行，如果沒有按要求裝配，在試模時容易損壞模具，造成無法挽回的損失，具體操作要點如下：如下：v 首先選擇基準(zhǔn)件，根據(jù)模具主要零件加工時的相互關(guān)系來確定，一般有凸凹模、導(dǎo)向板、首先選擇基準(zhǔn)件，根據(jù)模具主要零件加工時的相互關(guān)系來確定，一般有凸凹模、導(dǎo)向板、固定板等。固定板等。v 導(dǎo)柱和導(dǎo)套的配合間隙應(yīng)符合設(shè)計要求，各部位均勻一致。導(dǎo)柱和導(dǎo)套的配合間隙應(yīng)符合設(shè)計要求，各部位均勻一致。v 導(dǎo)柱壓入

34、下模座后，除要求導(dǎo)柱表面與下模座平面間的垂直度誤差符合要求外導(dǎo)柱壓入下模座后，除要求導(dǎo)柱表面與下模座平面間的垂直度誤差符合要求外，還應(yīng)保證導(dǎo)柱下端面離下模座底面有，還應(yīng)保證導(dǎo)柱下端面離下模座底面有1 2 mm的距離，以防與壓力機(jī)臺面接觸的距離，以防與壓力機(jī)臺面接觸。任務(wù)三 裝配啟瓶器冷沖模2022-3-2137v導(dǎo)柱和導(dǎo)套轉(zhuǎn)入凹、凸模后，其軸心線須與凹、凸模端面垂直，與凹、凸模端面平行。導(dǎo)柱和導(dǎo)套轉(zhuǎn)入凹、凸模后，其軸心線須與凹、凸模端面垂直，與凹、凸模端面平行。v (5)模架裝配好后，觀察上模座沿導(dǎo)柱上下滑動是否順暢。模架裝配好后，觀察上模座沿導(dǎo)柱上下滑動是否順暢。 模柄在裝入上模座后其軸心線

35、應(yīng)與凸模端面垂直，垂直度誤差不應(yīng)超過模柄在裝入上模座后其軸心線應(yīng)與凸模端面垂直，垂直度誤差不應(yīng)超過0.05mm。v 凹、凸模之間配合間隙均勻一致，符合設(shè)計要求。凹、凸模之間配合間隙均勻一致，符合設(shè)計要求。v 頂料及卸料裝置正確裝配，保證廢料及沖壓件不卡死在沖壓模具內(nèi)部。頂料及卸料裝置正確裝配，保證廢料及沖壓件不卡死在沖壓模具內(nèi)部。v 緊固件裝配應(yīng)可靠，螺栓旋入長度在連接鋼件時應(yīng)不小于螺栓的直徑，連接鑄件時應(yīng)不小緊固件裝配應(yīng)可靠，螺栓旋入長度在連接鋼件時應(yīng)不小于螺栓的直徑，連接鑄件時應(yīng)不小于于1.5倍螺栓直徑，銷與每個零件的配合長度應(yīng)大于倍螺栓直徑，銷與每個零件的配合長度應(yīng)大于1.5倍銷直徑，螺

36、栓和銷的端面不應(yīng)露倍銷直徑，螺栓和銷的端面不應(yīng)露出上、下模座等零件的表面。出上、下模座等零件的表面。任務(wù)三 裝配啟瓶器冷沖模2022-3-2138v 標(biāo)準(zhǔn)件應(yīng)能互換。緊固螺釘和定位銷與其孔的配合應(yīng)正常、良好。標(biāo)準(zhǔn)件應(yīng)能互換。緊固螺釘和定位銷與其孔的配合應(yīng)正常、良好。v (11)沖壓模具裝配好后，首先測量它的整體高度是否符合設(shè)計要求，如沖壓模具裝配好后，首先測量它的整體高度是否符合設(shè)計要求，如果有高低差，應(yīng)仔細(xì)查詢原因。模具在壓力機(jī)上的安裝尺寸需符合選用設(shè)備果有高低差，應(yīng)仔細(xì)查詢原因。模具在壓力機(jī)上的安裝尺寸需符合選用設(shè)備的要求；起吊零件應(yīng)安全可靠。的要求；起吊零件應(yīng)安全可靠。v （12）完全裝

37、配好的沖壓模具經(jīng)過試模沖壓，沖出的沖壓件符合要求。沖）完全裝配好的沖壓模具經(jīng)過試模沖壓，沖出的沖壓件符合要求。沖模試沖時可用切紙試沖，檢查切下處是否都是光面和毛邊，如不一致，說明模試沖時可用切紙試沖，檢查切下處是否都是光面和毛邊，如不一致，說明間隙不均勻，需校正至合格，再對裝配時還未固定的上、下模座用定位銷固間隙不均勻，需校正至合格，再對裝配時還未固定的上、下模座用定位銷固定。定。任務(wù)三 裝配啟瓶器冷沖模2022-3-2139v4模具零件的裝配順序模具零件的裝配順序v 裝配模具時為了方便地將上、下兩部分的工作零件調(diào)整到正確的位置，使凸、裝配模具時為了方便地將上、下兩部分的工作零件調(diào)整到正確的位

38、置，使凸、凹模之間有均勻的沖裁間隙，應(yīng)正確安排上、下模的裝配順序：否則，在裝配中可能凹模之間有均勻的沖裁間隙，應(yīng)正確安排上、下模的裝配順序：否則，在裝配中可能會出現(xiàn)困難，甚至出現(xiàn)無法裝配的情況。會出現(xiàn)困難，甚至出現(xiàn)無法裝配的情況。v 上、下模的裝配順序應(yīng)根據(jù)模具的結(jié)構(gòu)來決定。對于無導(dǎo)柱模具，凸、上、下模的裝配順序應(yīng)根據(jù)模具的結(jié)構(gòu)來決定。對于無導(dǎo)柱模具，凸、凹模的配合間隙是在模具安裝到壓力機(jī)上時才進(jìn)行調(diào)整，上、下模的裝配先凹模的配合間隙是在模具安裝到壓力機(jī)上時才進(jìn)行調(diào)整，上、下模的裝配先后對裝配過程不會產(chǎn)生影響，可以分別進(jìn)行安裝。后對裝配過程不會產(chǎn)生影響，可以分別進(jìn)行安裝。 任務(wù)三 裝配啟瓶器冷

39、沖模2022-3-2140v 裝配有模架的模具時，一般總是先把模架裝配好，再進(jìn)行模具工作零件和其他結(jié)裝配有模架的模具時，一般總是先把模架裝配好，再進(jìn)行模具工作零件和其他結(jié)構(gòu)零件的裝配。是先裝配上模部分還是下模部分，應(yīng)根據(jù)上模和下模上所安裝的模具構(gòu)零件的裝配。是先裝配上模部分還是下模部分，應(yīng)根據(jù)上模和下模上所安裝的模具零件在裝配和調(diào)整過程中所受限制的情況來決定。如果上模部分的模具零件在裝配和零件在裝配和調(diào)整過程中所受限制的情況來決定。如果上模部分的模具零件在裝配和調(diào)整時所受的限制最大，應(yīng)先裝上模部分，并以它為基準(zhǔn)調(diào)整下模上的模具零件，保調(diào)整時所受的限制最大，應(yīng)先裝上模部分，并以它為基準(zhǔn)調(diào)整下模上

40、的模具零件，保證凸、凹模配合間隙均勻；反之，則先裝下模部分，并以它為基準(zhǔn)調(diào)整上模部分的零證凸、凹模配合間隙均勻；反之，則先裝下模部分，并以它為基準(zhǔn)調(diào)整上模部分的零件。件。任務(wù)三 裝配啟瓶器冷沖模2022-3-2141v5檢驗檢驗v 檢驗工作是一項不可缺少的工作，它貫穿整個工藝過程，在單個零件加工檢驗工作是一項不可缺少的工作，它貫穿整個工藝過程，在單個零件加工之后、組件安裝之后以及總裝配完工之后，都要按照工藝規(guī)程的相應(yīng)技術(shù)要求之后、組件安裝之后以及總裝配完工之后，都要按照工藝規(guī)程的相應(yīng)技術(shù)要求進(jìn)行檢驗，其目的是控制和減小每個環(huán)節(jié)的誤差，最終保證模具整體裝配的精進(jìn)行檢驗，其目的是控制和減小每個環(huán)節(jié)

41、的誤差，最終保證模具整體裝配的精度要求。度要求。v模具裝配完工后進(jìn)行檢驗、認(rèn)定，在質(zhì)量上沒有問題，這時可以安排試模。模具裝配完工后進(jìn)行檢驗、認(rèn)定，在質(zhì)量上沒有問題，這時可以安排試模。 任務(wù)三 裝配啟瓶器冷沖模2022-3-2142v任務(wù)實施任務(wù)實施v 一、拆卸啟瓶器冷沖模上模各零件，進(jìn)行清理、檢驗、上油，重新安裝一、拆卸啟瓶器冷沖模上模各零件，進(jìn)行清理、檢驗、上油，重新安裝v 任務(wù)一和任務(wù)二是模具組件裝配，本任務(wù)是總體裝配。具體步驟如下：任務(wù)一和任務(wù)二是模具組件裝配，本任務(wù)是總體裝配。具體步驟如下：v 把圖把圖2-2-5所示上模的零部件全部拆卸。所示上模的零部件全部拆卸。v 用毛刷、汽油對上模

42、零件進(jìn)行清理，重點去除其孔內(nèi)的油污和機(jī)械雜質(zhì)，清理毛刺用毛刷、汽油對上模零件進(jìn)行清理，重點去除其孔內(nèi)的油污和機(jī)械雜質(zhì)，清理毛刺。v并在導(dǎo)柱、導(dǎo)套零件的運動部位上油。清理凸模刃口毛刺的時候，要注意對刃口的保護(hù)。并在導(dǎo)柱、導(dǎo)套零件的運動部位上油。清理凸模刃口毛刺的時候，要注意對刃口的保護(hù)。v 對啟瓶器冷沖模上模各零件進(jìn)行檢驗，檢驗情況見表對啟瓶器冷沖模上模各零件進(jìn)行檢驗，檢驗情況見表2-3-1。 任務(wù)三 裝配啟瓶器冷沖模2022-3-2143任務(wù)三 裝配啟瓶器冷沖模2022-3-2144 重新裝配經(jīng)過檢驗的各個零件。在裝配的時候，不要用錘子直接敲擊零件，應(yīng)墊以潔凈的木頭或銅重新裝配經(jīng)過檢驗的各個零

43、件。在裝配的時候，不要用錘子直接敲擊零件，應(yīng)墊以潔凈的木頭或銅塊，且只能用銅質(zhì)或木質(zhì)的榔頭。塊，且只能用銅質(zhì)或木質(zhì)的榔頭。v 二、拆卸啟瓶器冷沖模下模各零件，進(jìn)行清理、檢驗、上油，重新安裝二、拆卸啟瓶器冷沖模下模各零件，進(jìn)行清理、檢驗、上油，重新安裝v 下模拆卸步驟和上模拆卸步驟相同，不再贅述。對啟瓶器冷沖模下模各零件進(jìn)行檢下模拆卸步驟和上模拆卸步驟相同，不再贅述。對啟瓶器冷沖模下模各零件進(jìn)行檢驗，檢驗情況見表驗，檢驗情況見表2-3-2任務(wù)三 裝配啟瓶器冷沖模2022-3-2145v三、啟瓶器冷沖模詳細(xì)安裝步驟三、啟瓶器冷沖模詳細(xì)安裝步驟v 1、上模零件的組裝、上模零件的組裝 v 用木榔頭把凸

44、模裝入凸模固定板，凸模墊板安裝配記號疊合在凸模固后面；將兩銷裝入凸模用木榔頭把凸模裝入凸模固定板，凸模墊板安裝配記號疊合在凸模固后面；將兩銷裝入凸模墊板和凸模固定板定位，用內(nèi)六角螺釘緊固凸模和凸模墊板，用銼刀修整內(nèi)六角螺釘六角圓柱墊板和凸模固定板定位，用內(nèi)六角螺釘緊固凸模和凸模墊板，用銼刀修整內(nèi)六角螺釘六角圓柱頭，查看內(nèi)六角圓柱頭是否高出平面，如圖頭，查看內(nèi)六角圓柱頭是否高出平面，如圖2-3-2所示。所示。v 按裝配記號，把橡膠板疊合在凸模固定板下面，將卸料板疊合在橡膠板下面，將按裝配記號，把橡膠板疊合在凸模固定板下面，將卸料板疊合在橡膠板下面，將凸模貫穿橡膠板、卸料板，四塊模板用凸模貫穿橡膠

45、板、卸料板，四塊模板用4M8的內(nèi)六角螺釘連接（注意連接的距離，凸的內(nèi)六角螺釘連接（注意連接的距離，凸模刃口平面和卸料板平面持平，內(nèi)六角圓柱頭要有一定的活動范圍（本模具大于模刃口平面和卸料板平面持平，內(nèi)六角圓柱頭要有一定的活動范圍（本模具大于6.0 mm），），如圖如圖2-3-3所示。所示。任務(wù)三 裝配啟瓶器冷沖模2022-3-2146任務(wù)三 裝配啟瓶器冷沖模2022-3-2147圖2-3-2 墊板、凸模固定板、凸模的裝配圖2-3-3 三塊模板、橡膠板、凸模的裝配v把上步驟完成的組件裝入上模座內(nèi)（也把上步驟完成的組件裝入上模座內(nèi)（也可以先拿出定位銷，從上模座上面的定位可以先拿出定位銷，從上模座上

46、面的定位孔往下裝入，銷不管從下往上裝還是從上孔往下裝入，銷不管從下往上裝還是從上往下裝，都要有足夠的長度定位），用往下裝，都要有足夠的長度定位），用4M10的內(nèi)六角螺釘連接擰緊，用銼的內(nèi)六角螺釘連接擰緊，用銼刀修整內(nèi)六角圓柱頭，查看圓柱頭是否刀修整內(nèi)六角圓柱頭，查看圓柱頭是否高出平面。裝配結(jié)果如圖：高出平面。裝配結(jié)果如圖：2-3-4所示所示。任務(wù)三 裝配啟瓶器冷沖模2022-3-2148圖圖2-3-4 2-3-4 凸模等組件和上模座板的裝配凸模等組件和上模座板的裝配v 裝配模柄。把模柄裝入上模座內(nèi)，裝配模柄。把模柄裝入上模座內(nèi)，用用4M10的內(nèi)六角螺釘擰緊固定，的內(nèi)六角螺釘擰緊固定，用銼刀修整

47、內(nèi)六角圓柱頭，查看圓用銼刀修整內(nèi)六角圓柱頭，查看圓柱頭是否高出平面。上模裝配完成柱頭是否高出平面。上模裝配完成，結(jié)果如圖，結(jié)果如圖2-3-5所示。所示。任務(wù)三 裝配啟瓶器冷沖模2022-3-2149圖圖2-3-5 模柄和上模座的裝配模柄和上模座的裝配v2下模零件的組裝下模零件的組裝v 裝配導(dǎo)料銷和擋料塊。把導(dǎo)料銷和擋料裝配導(dǎo)料銷和擋料塊。把導(dǎo)料銷和擋料塊按裝配要求裝入凹模（緊配），裝配結(jié)果塊按裝配要求裝入凹模（緊配），裝配結(jié)果如如 圖圖2-3-6所示。所示。任務(wù)三 裝配啟瓶器冷沖模2022-3-2150v 按模具裝配記號，把凹模板疊合按模具裝配記號，把凹模板疊合在下模座的上面，下模座和凹模用在

48、下模座的上面，下模座和凹模用兩銷定位，凹模和下模座用兩銷定位，凹模和下模座用6M10的內(nèi)六角螺釘連接擰緊，用的內(nèi)六角螺釘連接擰緊，用銼刀修整內(nèi)六角圓柱頭，查看圓柱頭銼刀修整內(nèi)六角圓柱頭，查看圓柱頭是否高出平是否高出平 面，結(jié)果如圖面，結(jié)果如圖2-3-7所示所示。任務(wù)三 裝配啟瓶器冷沖模2022-3-2151v3合模合模v 上、下模的合模，只要按裝配圖進(jìn)行即可上、下模的合模，只要按裝配圖進(jìn)行即可。合模時檢查一下模具的完整性、整潔性（。合模時檢查一下模具的完整性、整潔性（端起模具或抬起模具要注意安全，端和抬的端起模具或抬起模具要注意安全，端和抬的作用力都要在下模座的底部，以免下模脫落作用力都要在下

49、模座的底部，以免下模脫落，砸傷自己的腳），結(jié)果如圖，砸傷自己的腳），結(jié)果如圖2-3-1所示所示。任務(wù)三 裝配啟瓶器冷沖模2022-3-2152圖圖2-3-1 啟瓶器冷沖模啟瓶器冷沖模 任務(wù)四任務(wù)四 安裝與調(diào)試啟瓶器冷沖模安裝與調(diào)試啟瓶器冷沖模2022-3-2153v任務(wù)目標(biāo)：任務(wù)目標(biāo)：v能掌握一般冷沖模在沖床上安裝時的注意事項和能掌握一般冷沖模在沖床上安裝時的注意事項和操作要求；操作要求；v會在沖床上安裝一般的冷沖模，試沖出沖會在沖床上安裝一般的冷沖模，試沖出沖壓件；壓件；v根據(jù)產(chǎn)品要求，找出沖壓件的缺陷，會分析一般根據(jù)產(chǎn)品要求，找出沖壓件的缺陷，會分析一般缺陷產(chǎn)生的原因并解決。缺陷產(chǎn)生的原因

50、并解決。任務(wù)四 安裝與調(diào)試啟瓶器冷沖模2022-3-2154圖圖2-3-1 啟瓶器冷沖模啟瓶器冷沖模v任務(wù)描述任務(wù)描述v本任務(wù)主要是將啟瓶器冷沖模安裝到?jīng)_床上，沖出合格的沖壓件，如圖本任務(wù)主要是將啟瓶器冷沖模安裝到?jīng)_床上，沖出合格的沖壓件，如圖2-4-1所示所示任務(wù)四 安裝與調(diào)試啟瓶器冷沖模2022-3-2155任務(wù)四 安裝與調(diào)試啟瓶器冷沖模2022-3-2156v 任務(wù)鏈接任務(wù)鏈接v 冷沖壓設(shè)備冷沖壓設(shè)備v 根據(jù)加工工序性質(zhì)的不同，冷沖壓生產(chǎn)過程中使用的設(shè)備可以分為輔助根據(jù)加工工序性質(zhì)的不同，冷沖壓生產(chǎn)過程中使用的設(shè)備可以分為輔助設(shè)備和冷沖壓壓力機(jī)。冷沖壓壓力機(jī)主要有曲柄壓力機(jī)、摩擦壓力機(jī)和

51、油壓設(shè)備和冷沖壓壓力機(jī)。冷沖壓壓力機(jī)主要有曲柄壓力機(jī)、摩擦壓力機(jī)和油壓機(jī)三類。其中曲柄壓力機(jī)和摩擦壓力機(jī)屬于機(jī)械壓力機(jī)，以曲柄壓力機(jī)最為機(jī)三類。其中曲柄壓力機(jī)和摩擦壓力機(jī)屬于機(jī)械壓力機(jī)，以曲柄壓力機(jī)最為常用，下面對常用的沖壓設(shè)備（簡稱沖床）進(jìn)行介紹。常用，下面對常用的沖壓設(shè)備（簡稱沖床）進(jìn)行介紹。任務(wù)四 安裝與調(diào)試啟瓶器冷沖模2022-3-2157v一一 、沖床的基本組成、沖床的基本組成v如圖如圖2-4-2所示為沖床的結(jié)構(gòu)簡圖。沖床所示為沖床的結(jié)構(gòu)簡圖。沖床主要由床身（床身上固定有工作臺，用于安主要由床身（床身上固定有工作臺，用于安裝固定冷沖模下模）、曲柄連桿工作機(jī)構(gòu)（裝固定冷沖模下模）、曲柄

52、連桿工作機(jī)構(gòu)（由滑塊、連桿、曲軸組成，沖模的上模就固由滑塊、連桿、曲軸組成，沖模的上模就固定在滑塊上）、操縱系統(tǒng)（由離合器、制動定在滑塊上）、操縱系統(tǒng)（由離合器、制動器組成）、傳動系統(tǒng)（帶傳動、齒輪傳動）器組成）、傳動系統(tǒng)（帶傳動、齒輪傳動）、能源系統(tǒng)（電動機(jī)、飛輪）等基本組成，、能源系統(tǒng)（電動機(jī)、飛輪）等基本組成，另外還有潤滑系統(tǒng)、保險裝置等輔助裝置。另外還有潤滑系統(tǒng)、保險裝置等輔助裝置。任務(wù)四 安裝與調(diào)試啟瓶器冷沖模2022-3-215881-底座；底座； 2-模具下模部分；模具下模部分；3-橫桿；橫桿；4-導(dǎo)軌導(dǎo)軌；5-調(diào)節(jié)螺桿；調(diào)節(jié)螺桿；6-曲軸；曲軸；7-制動器；制動器；8-床身；床

53、身；9-大齒輪；大齒輪；10-離合器；離合器；11-連桿；連桿；12-滑塊；滑塊；13-壓塊；壓塊；14-模具（上模部分）；模具（上模部分）；15-工作臺工作臺 圖圖2-4-2 沖床結(jié)構(gòu)簡圖沖床結(jié)構(gòu)簡圖v二、沖床的主要技術(shù)參數(shù)二、沖床的主要技術(shù)參數(shù)v 沖床的主要技術(shù)參數(shù)包括公稱壓力、滑塊行程、閉合高度、工作臺沖床的主要技術(shù)參數(shù)包括公稱壓力、滑塊行程、閉合高度、工作臺尺寸（前后尺寸左右尺寸）、模柄孔尺寸、電動機(jī)功率。尺寸（前后尺寸左右尺寸）、模柄孔尺寸、電動機(jī)功率。v （1）、公稱壓力：當(dāng)滑塊離下止點前一位置或曲柄旋轉(zhuǎn)）、公稱壓力：當(dāng)滑塊離下止點前一位置或曲柄旋轉(zhuǎn)到離下止點前一角度到離下止點前一

54、角度(稱該角度為壓力機(jī)的公稱壓力角，一般為稱該角度為壓力機(jī)的公稱壓力角，一般為2030)時滑塊上所能承受的最大壓力，是壓力機(jī)的主要時滑塊上所能承受的最大壓力，是壓力機(jī)的主要參數(shù)。曲柄運動簡圖如圖參數(shù)。曲柄運動簡圖如圖2-4-3所示。我國壓力機(jī)的公稱壓所示。我國壓力機(jī)的公稱壓力已經(jīng)系列化，如力已經(jīng)系列化，如 63 kN.100 kN.160 kN.250 kN.400 N.800 kN.1 250 kN、1 600 kN等。壓力機(jī)等。壓力機(jī)的公稱壓力必須大于冷沖壓工藝所需要的沖壓力。的公稱壓力必須大于冷沖壓工藝所需要的沖壓力。任務(wù)四 安裝與調(diào)試啟瓶器冷沖模2022-3-2159圖圖2-4-3 曲

55、柄運動簡圖曲柄運動簡圖v滑塊行程：指滑塊從上止點運動到下止點所經(jīng)過的距離，一般為曲柄半徑的兩倍滑塊行程：指滑塊從上止點運動到下止點所經(jīng)過的距離，一般為曲柄半徑的兩倍。v 閉合高度：指壓力機(jī)的滑塊位于下止點位置時，滑塊下端面到工作臺上表閉合高度：指壓力機(jī)的滑塊位于下止點位置時，滑塊下端面到工作臺上表面之間的距離。當(dāng)連桿調(diào)節(jié)到最短時，壓力機(jī)的閉合高度達(dá)到最大值，可以面之間的距離。當(dāng)連桿調(diào)節(jié)到最短時，壓力機(jī)的閉合高度達(dá)到最大值，可以安裝的模具閉合高度值最大；當(dāng)連桿調(diào)節(jié)到最長時，壓力機(jī)的閉合高度達(dá)到安裝的模具閉合高度值最大；當(dāng)連桿調(diào)節(jié)到最長時，壓力機(jī)的閉合高度達(dá)到最小值，可以安裝的模具閉合高度值最小。

56、最小值，可以安裝的模具閉合高度值最小。v模柄孔的尺寸和電動機(jī)的功率：不同的廠家不同的公稱壓力的沖床模柄孔的尺寸和電模柄孔的尺寸和電動機(jī)的功率：不同的廠家不同的公稱壓力的沖床模柄孔的尺寸和電動機(jī)功率是不同的，所以在做模具時要根據(jù)廠家提供的具體機(jī)床而定。動機(jī)功率是不同的，所以在做模具時要根據(jù)廠家提供的具體機(jī)床而定。任務(wù)四 安裝與調(diào)試啟瓶器冷沖模2022-3-2160v三、沖裁力的計算和壓力機(jī)規(guī)格的選擇三、沖裁力的計算和壓力機(jī)規(guī)格的選擇v 沖裁力是沖裁過程中凸模對板料施加的壓力，它是隨凸模進(jìn)入材料的深度（凸模行程）而沖裁力是沖裁過程中凸模對板料施加的壓力，它是隨凸模進(jìn)入材料的深度（凸模行程）而變化的

57、。通常說的沖裁力是指沖裁力的最大值，它是選用壓力機(jī)和設(shè)計模具的重要依據(jù)之一。變化的。通常說的沖裁力是指沖裁力的最大值，它是選用壓力機(jī)和設(shè)計模具的重要依據(jù)之一。v 用普通平刃口沖裁時，其沖裁力用普通平刃口沖裁時，其沖裁力F一般按下式計算：一般按下式計算：v F=KtL （，讀做，讀做伽馬伽馬。簡介。簡介Gamma(大寫大寫，小寫，小寫)v式中：式中：L沖裁周邊長度，沖裁周邊長度，mm：v t一材料厚度，一材料厚度，mm：v 一材料抗剪強(qiáng)度，一材料抗剪強(qiáng)度，MPa，一般材料取，一般材料取320 MPa：v K一系數(shù)，一般約等于一系數(shù)，一般約等于1.3。v 計算出的沖裁力單位是計算出的沖裁力單位是N

58、，把結(jié)果除以，把結(jié)果除以9 800 N/t，就換算成，就換算成t（噸）。這個只能算是估算（噸）。這個只能算是估算，為了安全起見，可以把以上得到的值再乘以，為了安全起見，可以把以上得到的值再乘以2。公稱壓力必須遠(yuǎn)大于沖壓工序所需的壓力。公稱壓力必須遠(yuǎn)大于沖壓工序所需的壓力。任務(wù)四 安裝與調(diào)試啟瓶器冷沖模2022-3-2161v壓力機(jī)規(guī)格的確定應(yīng)遵循以下原則：壓力機(jī)規(guī)格的確定應(yīng)遵循以下原則：v 壓力機(jī)的公稱壓力必須大于沖壓工序所需的壓力。壓力機(jī)的公稱壓力必須大于沖壓工序所需的壓力。v 壓力機(jī)滑塊行程應(yīng)滿足制件的取出與毛坯的安放。對于拉深件，壓力機(jī)的行程壓力機(jī)滑塊行程應(yīng)滿足制件的取出與毛坯的安放。對

59、于拉深件，壓力機(jī)的行程應(yīng)大于零件高度的兩倍以上。應(yīng)大于零件高度的兩倍以上。v 壓力機(jī)的行程次數(shù)應(yīng)符合生產(chǎn)率和材料變形速度的要求。壓力機(jī)的行程次數(shù)應(yīng)符合生產(chǎn)率和材料變形速度的要求。v 工作臺面尺寸必須保證模具能正確安裝到臺面上，每邊一般應(yīng)大于模具底座尺寸工作臺面尺寸必須保證模具能正確安裝到臺面上，每邊一般應(yīng)大于模具底座尺寸50 70 mm；工作臺底孔尺寸一般應(yīng)大于工件或廢料尺寸，以便于工件或廢料從中通過；工作臺底孔尺寸一般應(yīng)大于工件或廢料尺寸，以便于工件或廢料從中通過。v 模柄孔的尺寸與滑塊的配合尺寸應(yīng)相適應(yīng)。模柄孔的尺寸與滑塊的配合尺寸應(yīng)相適應(yīng)。任務(wù)四 安裝與調(diào)試啟瓶器冷沖模2022-3-2162v 壓力機(jī)的閉合高度與模具的閉合高度（模具閉合時上模上端面到下壓力機(jī)的閉合高度與模具的閉合高度（模具閉合時上模上端面到下模下端面之間的距離）應(yīng)符合的關(guān)系（圖模下端面之間的距離）應(yīng)符合的關(guān)系（圖2-4-4）：）：v Hmax-5H+HiHmin+10v 式中：式中：H模具的閉合高