第六章化工管路設(shè)計(jì)

1、(1) 考慮設(shè)備布置圖的視圖配置；(2) 選定適當(dāng)?shù)姆婕袄L圖比例；(3) 繪制平面圖(從底層平面起逐張繪制)； 用點(diǎn)劃線畫(huà)建筑定位軸線； 用細(xì)實(shí)線畫(huà)與設(shè)備布置有關(guān)的建筑基本結(jié)構(gòu)； 用點(diǎn)劃線畫(huà)設(shè)備中心線； 用粗實(shí)線畫(huà)設(shè)備、基礎(chǔ)、平臺(tái)等的輪廓形狀； 標(biāo)拄尺寸； 標(biāo)注定位軸線、編號(hào)及設(shè)備位號(hào)名稱； 圖上如分區(qū)，還需畫(huà)分區(qū)界線、標(biāo)注。(5)繪制剖視圖(繪制步驟與平面圖大致相同， 逐個(gè)畫(huà)出各剖視圖)；(6)繪制方位標(biāo)；(7)注寫(xiě)有關(guān)說(shuō)明，填寫(xiě)標(biāo)題欄；(8)檢查、校核，最后完成圖樣。B:管道材料類別管道材料類別1:管道順序號(hào)管道順序號(hào)N:管道壓力等級(jí)管道壓力等級(jí)管道組成元件指用于連接或裝配管道的元件包括

2、管子、管件、法蘭、墊片、閥門(mén)、疏水器、過(guò)濾器等等。 (1)確定車(chē)間中各個(gè)設(shè)備的管口方位和與之相連接的確定車(chē)間中各個(gè)設(shè)備的管口方位和與之相連接的管段的接口位置。管段的接口位置。(2)確定管道的安裝連接和鋪設(shè)、支承方式。確定管道的安裝連接和鋪設(shè)、支承方式。(3)確定各管段（包括管道、管件、閥門(mén)及控制儀表）確定各管段（包括管道、管件、閥門(mén)及控制儀表）在空間的位置。在空間的位置。(4)畫(huà)出管道布置圖，表示出車(chē)間中所有管道在平面、畫(huà)出管道布置圖，表示出車(chē)間中所有管道在平面、立面的空間位置，作為管道安裝的依據(jù)。立面的空間位置，作為管道安裝的依據(jù)。(5)編制管道綜合材料表，包括管道、管件、閥門(mén)、編制管道綜合

3、材料表，包括管道、管件、閥門(mén)、型鋼等的材質(zhì)、規(guī)格和數(shù)量。型鋼等的材質(zhì)、規(guī)格和數(shù)量。四、化工車(chē)間管道布置設(shè)計(jì)的任務(wù)四、化工車(chē)間管道布置設(shè)計(jì)的任務(wù) 五、化工車(chē)間管道布置設(shè)計(jì)的要求五、化工車(chē)間管道布置設(shè)計(jì)的要求應(yīng)符合應(yīng)符合“化工裝置管道布置設(shè)計(jì)化工裝置管道布置設(shè)計(jì)定定”HG/T20549-1998和和“石油化工管道布置設(shè)計(jì)通則石油化工管道布置設(shè)計(jì)通則”SH3012-2000的規(guī)定，的規(guī)定，1.符合生產(chǎn)工藝流程的要求符合生產(chǎn)工藝流程的要求,并能滿足生并能滿足生產(chǎn)的要求產(chǎn)的要求2.便于操作管理便于操作管理,并能保證安全生產(chǎn)；并能保證安全生產(chǎn)；3.便于管道的安裝和維護(hù)；便于管道的安裝和維護(hù)；4.要求整齊美

4、觀要求整齊美觀,并盡量節(jié)約材料和投資；并盡量節(jié)約材料和投資；5.管道布置設(shè)計(jì)應(yīng)符合管道及儀表流程圖管道布置設(shè)計(jì)應(yīng)符合管道及儀表流程圖的要求。的要求。1. 物料因素物料因素(1)輸送易燃易爆輸送易燃易爆,有毒及有腐蝕性的物料管道不得鋪設(shè)在有毒及有腐蝕性的物料管道不得鋪設(shè)在生活間、樓梯、走廊和門(mén)等處生活間、樓梯、走廊和門(mén)等處,這些管道上還應(yīng)設(shè)置安這些管道上還應(yīng)設(shè)置安全閥、防爆膜、阻火器和水封等防火防爆裝置全閥、防爆膜、阻火器和水封等防火防爆裝置,并應(yīng)將并應(yīng)將放空管引至指定地點(diǎn)或高過(guò)屋面放空管引至指定地點(diǎn)或高過(guò)屋面2米以上。米以上。(2)布置腐蝕性介質(zhì)、有毒介質(zhì)和高壓管道時(shí)，應(yīng)避免由布置腐蝕性介質(zhì)、

5、有毒介質(zhì)和高壓管道時(shí)，應(yīng)避免由于法蘭、螺紋和填料密封等泄漏而造成對(duì)人身和設(shè)備于法蘭、螺紋和填料密封等泄漏而造成對(duì)人身和設(shè)備的危害。易泄漏部位應(yīng)避免位于人行通道或機(jī)泵上方，的危害。易泄漏部位應(yīng)避免位于人行通道或機(jī)泵上方，否則應(yīng)設(shè)安全防護(hù)否則應(yīng)設(shè)安全防護(hù),不得鋪設(shè)在通道上空和并列管線的不得鋪設(shè)在通道上空和并列管線的上方或內(nèi)側(cè)。上方或內(nèi)側(cè)。(3)全廠性管道敷設(shè)應(yīng)有坡度，并宜與地面坡度一致。管全廠性管道敷設(shè)應(yīng)有坡度，并宜與地面坡度一致。管道的最小坡度宜為道的最小坡度宜為2。管道變坡點(diǎn)宜設(shè)在轉(zhuǎn)彎處或固。管道變坡點(diǎn)宜設(shè)在轉(zhuǎn)彎處或固定點(diǎn)附近。定點(diǎn)附近。(4)真空管線應(yīng)盡量短真空管線應(yīng)盡量短,盡量減少?gòu)濐^和閥

6、門(mén)盡量減少?gòu)濐^和閥門(mén),以降低阻力以降低阻力,達(dá)達(dá)到更高的真空度。到更高的真空度。2. 考慮施工考慮施工,操作及維修操作及維修(1)永久性的工藝、熱力管道不得穿越工廠的發(fā)展用地。永久性的工藝、熱力管道不得穿越工廠的發(fā)展用地。(2)廠區(qū)內(nèi)的全廠性管道的敷設(shè)，應(yīng)與廠區(qū)內(nèi)的裝置廠區(qū)內(nèi)的全廠性管道的敷設(shè)，應(yīng)與廠區(qū)內(nèi)的裝置(單單元元)、道路、建筑物、構(gòu)筑物等協(xié)調(diào)，避免管道包圍、道路、建筑物、構(gòu)筑物等協(xié)調(diào)，避免管道包圍裝置裝置(單元單元)，減少管道與鐵路、道路的交叉。，減少管道與鐵路、道路的交叉。(3)全廠性管架或管墩上全廠性管架或管墩上(包括穿越涵洞包括穿越涵洞)應(yīng)留有應(yīng)留有10%30%的空位，并考慮其荷

7、重。裝置主管廊管架宜留的空位，并考慮其荷重。裝置主管廊管架宜留有有10%20%的空位，并考慮其荷重。的空位，并考慮其荷重。(4)管道布置應(yīng)使管道系統(tǒng)具有必要的柔性。在保證管道管道布置應(yīng)使管道系統(tǒng)具有必要的柔性。在保證管道柔性及管道對(duì)設(shè)備、機(jī)泵管口作用力和力矩不超出柔性及管道對(duì)設(shè)備、機(jī)泵管口作用力和力矩不超出過(guò)允許值的情況下，應(yīng)使管道最短，組成件最少。過(guò)允許值的情況下，應(yīng)使管道最短，組成件最少。(9)管道布置時(shí)管道焊縫的設(shè)置，應(yīng)符合下列要求：管道布置時(shí)管道焊縫的設(shè)置，應(yīng)符合下列要求：管道對(duì)接焊縫的中心與彎管起彎點(diǎn)的距離不應(yīng)小于管管道對(duì)接焊縫的中心與彎管起彎點(diǎn)的距離不應(yīng)小于管子外徑，且不小于子外徑

8、，且不小于100mm；管道上兩相鄰對(duì)接焊縫的中心間距：管道上兩相鄰對(duì)接焊縫的中心間距： a 、對(duì)于公稱直徑小于、對(duì)于公稱直徑小于150mm的管道，不應(yīng)小于外徑，的管道，不應(yīng)小于外徑，且不得小于且不得小于50mm。 b 、對(duì)于公稱直徑等于或大于、對(duì)于公稱直徑等于或大于150mm的管道，不應(yīng)小的管道，不應(yīng)小于于150mm。（10）管道除與閥門(mén)、儀表、設(shè)備等需要用法蘭或螺紋）管道除與閥門(mén)、儀表、設(shè)備等需要用法蘭或螺紋連接者外，應(yīng)采用焊接連接。連接者外，應(yīng)采用焊接連接。下列情況應(yīng)考慮法蘭、螺紋或其他可拆卸連接：下列情況應(yīng)考慮法蘭、螺紋或其他可拆卸連接： 因檢修、清洗、吹掃需拆卸的場(chǎng)合；因檢修、清洗、吹

9、掃需拆卸的場(chǎng)合； 襯里管道或夾套管道；襯里管道或夾套管道； 管道由兩段異種材料組成且不宜用焊接連接者；管道由兩段異種材料組成且不宜用焊接連接者； 焊縫現(xiàn)場(chǎng)熱處理有困難的管道連接點(diǎn)；焊縫現(xiàn)場(chǎng)熱處理有困難的管道連接點(diǎn)； 公稱直徑小于或等于公稱直徑小于或等于l00mm的鍍鋅管道；的鍍鋅管道； 設(shè)置盲板或設(shè)置盲板或“8”字盲板的位置。字盲板的位置。(11) 管道穿過(guò)建筑物的樓板、屋頂或墻面時(shí)，應(yīng)加套管，管道穿過(guò)建筑物的樓板、屋頂或墻面時(shí)，應(yīng)加套管，套管與管道間的空隙應(yīng)密封。套管的直徑應(yīng)大于管道套管與管道間的空隙應(yīng)密封。套管的直徑應(yīng)大于管道隔熱層的外徑，并不得影響管道的熱位移。管道上的隔熱層的外徑，并不

10、得影響管道的熱位移。管道上的焊縫不應(yīng)在套管內(nèi)，并距離套管端部不應(yīng)小于焊縫不應(yīng)在套管內(nèi)，并距離套管端部不應(yīng)小于150mm。套管應(yīng)高出樓板、屋頂面套管應(yīng)高出樓板、屋頂面50mm。管道穿過(guò)屋頂時(shí)應(yīng)。管道穿過(guò)屋頂時(shí)應(yīng)設(shè)防雨罩。管道不應(yīng)穿過(guò)防火墻或防爆墻。設(shè)防雨罩。管道不應(yīng)穿過(guò)防火墻或防爆墻。(12) 管道上的閥門(mén)和儀表的布置高度可參考以下數(shù)據(jù)管道上的閥門(mén)和儀表的布置高度可參考以下數(shù)據(jù) 閥門(mén)（包括球閥閥門(mén)（包括球閥,截止閥截止閥,閘閥）閘閥） 1.2 1.6m安全閥安全閥 2.2m溫度計(jì)、壓力計(jì)溫度計(jì)、壓力計(jì) 1.4 1.6m(13) 為了方便管道的安裝為了方便管道的安裝,檢修及防止變形后碰撞檢修及防止

11、變形后碰撞,管道管道間應(yīng)保持一定的間距。閥門(mén)、法蘭應(yīng)盡量錯(cuò)開(kāi)排列間應(yīng)保持一定的間距。閥門(mén)、法蘭應(yīng)盡量錯(cuò)開(kāi)排列,以減少間距。以減少間距。3. 安全生產(chǎn)安全生產(chǎn)(1)直接埋地或管溝中鋪設(shè)的管道通過(guò)公路時(shí)應(yīng)加套管等直接埋地或管溝中鋪設(shè)的管道通過(guò)公路時(shí)應(yīng)加套管等加以保護(hù)。加以保護(hù)。(2)為了防止介質(zhì)在管內(nèi)流動(dòng)產(chǎn)生靜電聚集而發(fā)生危險(xiǎn)為了防止介質(zhì)在管內(nèi)流動(dòng)產(chǎn)生靜電聚集而發(fā)生危險(xiǎn),易燃易爆介質(zhì)的管道應(yīng)采取接地措施易燃易爆介質(zhì)的管道應(yīng)采取接地措施,保證安全生產(chǎn)保證安全生產(chǎn)(3)長(zhǎng)距離輸送蒸汽或其他熱物料的管道長(zhǎng)距離輸送蒸汽或其他熱物料的管道,應(yīng)考慮熱補(bǔ)償應(yīng)考慮熱補(bǔ)償問(wèn)題問(wèn)題,如在兩個(gè)固定支架之間設(shè)置補(bǔ)償器和滑

12、動(dòng)支架。如在兩個(gè)固定支架之間設(shè)置補(bǔ)償器和滑動(dòng)支架。有隔熱層的管道，在管墩、管架處應(yīng)設(shè)管托。無(wú)隔有隔熱層的管道，在管墩、管架處應(yīng)設(shè)管托。無(wú)隔熱層的管道，如無(wú)要求，可不設(shè)管托。當(dāng)隔熱層厚熱層的管道，如無(wú)要求，可不設(shè)管托。當(dāng)隔熱層厚度小于或等于度小于或等于80mm時(shí)，選用高時(shí)，選用高100mm 的管托；隔的管托；隔熱層厚度大于熱層厚度大于80mm時(shí)，選用高時(shí)，選用高150mm的管托；隔熱的管托；隔熱層厚度大于層厚度大于130mm時(shí)，選用高時(shí)，選用高200mm的管托。保冷的管托。保冷管道應(yīng)選用保冷管托。管道應(yīng)選用保冷管托。(4)對(duì)于跨越、穿越廠區(qū)內(nèi)鐵路和道路的管道，在其跨越對(duì)于跨越、穿越廠區(qū)內(nèi)鐵路和道

13、路的管道，在其跨越段或穿越段上不得裝設(shè)閥門(mén)、金屬波紋管補(bǔ)償器和段或穿越段上不得裝設(shè)閥門(mén)、金屬波紋管補(bǔ)償器和法蘭、螺紋接頭等管道組成件。法蘭、螺紋接頭等管道組成件。(5)有熱位移的埋地管道，在管道強(qiáng)度允許的條件下可設(shè)有熱位移的埋地管道，在管道強(qiáng)度允許的條件下可設(shè)置擋墩，否則應(yīng)采取熱補(bǔ)償措施。置擋墩，否則應(yīng)采取熱補(bǔ)償措施。(6)玻璃管等脆性材料管道的外面最好用塑料薄膜包裹玻璃管等脆性材料管道的外面最好用塑料薄膜包裹,避免管道破裂時(shí)濺出液體避免管道破裂時(shí)濺出液體,發(fā)生意外。發(fā)生意外。(7)為了避免發(fā)生電化學(xué)腐蝕為了避免發(fā)生電化學(xué)腐蝕,不銹鋼管道不宜與碳鋼管不銹鋼管道不宜與碳鋼管道直接接觸道直接接觸,要采用膠墊隔離等措施。要采用膠墊隔離等措