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1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上3C內(nèi) 審 檢 查 表受審核部門:(各相關(guān)部門) 審核員/所屬部門: 陪同人員:審核條款:產(chǎn)品認證工廠質(zhì)量保證能力要求 110要素(CQC/CP018-2002) 審核日期:條款審 核 內(nèi) 容觀 察 記 錄評估1人員職責和資源1.1職責 a 是否規(guī)定了與質(zhì)量活動有關(guān)的各類人員職責及相互關(guān)系?b 是否已指定質(zhì)量負責人并賦予了相應(yīng)的職責和權(quán)限?是否履行了相應(yīng)的職責?如果是,請給出確保認證標志妥善保管和使用的文件號1.2資源是否配備了必須的生產(chǎn)設(shè)備、檢驗設(shè)備;具備必要能力的人員;必備的生產(chǎn)、檢驗、儲存的環(huán)境?是 否文件號: 是 否 任命文件 有 無文件號: 質(zhì)量負責人姓名:
2、 是 否確保認證標志妥善保管和使用的文件號:是 否注:1.對出具不合格報告的項在“評估”欄內(nèi)注“N”,并標明不合格報告編號,“N3/8”即開出8份不合格報告中的第3份。2.分頁碼按審核部門編寫,總頁碼按全部現(xiàn)場審核檢查表填寫。續(xù)頁3C內(nèi) 審 檢 查 表條款審 核 內(nèi) 容觀 察 記 錄評估2文件和記錄2.1是否已建立、保持了文件化的質(zhì)量計劃/類似文件,以及確保產(chǎn)品質(zhì)量相關(guān)過程有效運作和控制的文件?2.2產(chǎn)品設(shè)計標準或規(guī)范是否等同或高于該產(chǎn)品的國家標準要求?2.3是否建立并保持文件化的文件和資料的控制程序,以確保:a)文件在發(fā)布前和更改是否由授權(quán)人員審批其適宜性?b)文件的更改和修訂狀態(tài)是否得到識
3、別,防止作廢文件非預期使用?是 否文件號: 是 否產(chǎn)品內(nèi)控標準文件號: 是 否文件編號: 是 否是 否注:1.對出具不合格報告的項在“評估”欄內(nèi)注“N”,并標明不合格報告編號,“N3/8”即開出8份不合格報告中的第3份。2.分頁碼按審核部門編寫,總頁碼按全部現(xiàn)場審核檢查表填寫。續(xù)頁3C內(nèi) 審 檢 查 表條款審 核 內(nèi) 容觀 察 記 錄評估2文件和記錄c 是否在使用處可獲得相應(yīng)文件的有效版本?2.4是否建立并保持了文件化的質(zhì)量記錄的標識、儲存、保管和處理程序?2.5質(zhì)量記錄是否規(guī)定了適當?shù)谋4嫫谙薏⒈4嬗行趦?nèi)的記錄?是 否是 否文件號: 是 否注:1.對出具不合格報告的項在“評估”欄內(nèi)注“N”
4、,并標明不合格報告編號,“N3/8”即開出8份不合格報告中的第3份。2.分頁碼按審核部門編寫,總頁碼按全部現(xiàn)場審核檢查表填寫。續(xù)頁3C內(nèi) 審 檢 查 表條款審 核 內(nèi) 容觀 察 記 錄評估3 采購和進貨檢驗3.1是否已制定了對關(guān)鍵元器件和材料的供應(yīng)商選擇、評定和日常管理的程序?工廠是否按照文件要求對供應(yīng)商進行選擇、評定和日常管理,并保存對供應(yīng)商選擇和日常管理記錄? 3.2是否已建立了進貨的關(guān)鍵元器件和材料檢驗/驗證程序及定期確認檢驗的程序?工廠是否按照文件要求對供應(yīng)商提供的產(chǎn)品進行檢驗和驗證?記錄是否完整有效?3.3當關(guān)鍵元器件和材料檢驗由供應(yīng)商檢驗時,工廠對供應(yīng)商是否提出明確的檢驗要求?工廠
5、是否保存供應(yīng)商提供的合格證明及有關(guān)檢驗報告等?是 否文件號: 是 否是 否檢驗/驗證程序文件號: 定期確認檢驗程序文件號: 是 否是 否是 否注:1.對出具不合格報告的項在“評估”欄內(nèi)注“N”,并標明不合格報告編號,“N3/8”即開出8份不合格報告中的第3份。2.分頁碼按審核部門編寫,總頁碼按全部現(xiàn)場審核檢查表填寫。續(xù)頁3C內(nèi) 審 檢 查 表條款審 核 內(nèi) 容觀 察 記 錄評估4 生產(chǎn)過程控制和過程檢驗4.1如果工序沒有文件規(guī)定就不能保證質(zhì)量時,是否制定了工藝作業(yè)指導書?4.2工作環(huán)境是否滿足規(guī)定要求(對環(huán)境條件有要求時)?4.3是否對適宜的過程參數(shù)和產(chǎn)品特性進行監(jiān)控(可行時)?4.4是否建立
6、并保持了對生產(chǎn)設(shè)備進行維護保養(yǎng)的制度?4.5是否在生產(chǎn)的適當階段對產(chǎn)品進行檢驗,確保產(chǎn)品及零部件與認證樣品的一致性?是 否是 否(本企業(yè)產(chǎn)品對環(huán)境條件無特殊要求)是 否是 否文件號 是 否注:1.對出具不合格報告的項在“評估”欄內(nèi)注“N”,并標明不合格報告編號,“N3/8”即開出8份不合格報告中的第3份。2.分頁碼按審核部門編寫,總頁碼按全部現(xiàn)場審核檢查表填寫。續(xù)頁3C內(nèi) 審 檢 查 表條款審 核 內(nèi) 容觀 察 記 錄評估5 例行檢驗和確認檢驗5.1是否制定了文件化的例行檢驗和確認檢驗程序?如果有文件,請給出參考文件號例行檢驗和確認檢驗要求是否滿足相應(yīng)產(chǎn)品的認證實施規(guī)則要求?5.2是否已按相應(yīng)
7、的文件正確實施了例行檢驗和確認檢驗,并保存檢驗記錄?是 否文件號: 是 否是 否例行檢驗:確認檢驗:注:1.對出具不合格報告的項在“評估”欄內(nèi)注“N”,并標明不合格報告編號,“N3/8”即開出8份不合格報告中的第3份。2.分頁碼按審核部門編寫,總頁碼按全部現(xiàn)場審核檢查表填寫。續(xù)頁3C內(nèi) 審 檢 查 表條款審 核 內(nèi) 容觀 察 記 錄評估6 檢驗試驗儀器設(shè)備6.1檢驗試驗儀器設(shè)備是否與所要求的檢驗、試驗能力一致?6.2是否制定檢驗試驗儀器設(shè)備的操作規(guī)程并按之準確操作?6.3校準和檢定a檢驗和試驗設(shè)備是否定期校準或檢定并可溯源至國際或國家基準?b自行校準的檢驗和試驗設(shè)備是否規(guī)定了校準方法、驗收準則
8、和校準周期?c檢驗和試驗設(shè)備的校準狀態(tài)是否能被使用及管理人員方便識別?d是否保存了檢驗和試驗設(shè)備的校準記錄,并完整有效?是 否是 否文件號: 是 否是 否是 否是 否注:1.對出具不合格報告的項在“評估”欄內(nèi)注“N”,并標明不合格報告編號,“N3/8”即開出8份不合格報告中的第3份。2.分頁碼按審核部門編寫,總頁碼按全部現(xiàn)場審核檢查表填寫。續(xù)頁3C內(nèi) 審 檢 查 表條款審 核 內(nèi) 容觀 察 記 錄評估6 檢驗試驗儀器設(shè)備6.4運行檢查a 對于例行檢驗和確認檢驗設(shè)備,是否按規(guī)定了有效的運行檢查要求,并按要求執(zhí)行?b)運行檢查結(jié)果不能滿足規(guī)定要求的,是否追溯至已檢產(chǎn)品,必要時重新檢驗?c 是否規(guī)定
9、了例行檢驗和確認檢驗設(shè)備功能失效時需采取的措施?d 是否保存了運行檢查結(jié)果和調(diào)整措施記錄?是 否文件號: 是 否是 否是 否注:1.對出具不合格報告的項在“評估”欄內(nèi)注“N”,并標明不合格報告編號,“N3/8”即開出8份不合格報告中的第3份。2.分頁碼按審核部門編寫,總頁碼按全部現(xiàn)場審核檢查表填寫。續(xù)頁3C內(nèi) 審 檢 查 表條款審 核 內(nèi) 容觀 察 記 錄評估7 不合格品的控制7.1是否建立了不合格品控制程序,其內(nèi)容是否符合規(guī)定要求?7.2對不合格品的標識、隔離和處置以及采取的糾正和預防措施是否符合程序的規(guī)定?7.3是否保存了重要部件或組件的返修記錄及不合格品的處置記錄?是 否文件號: 是 否
10、是 否注:1.對出具不合格報告的項在“評估”欄內(nèi)注“N”,并標明不合格報告編號,“N3/8”即開出8份不合格報告中的第3份。2.分頁碼按審核部門編寫,總頁碼按全部現(xiàn)場審核檢查表填寫。續(xù)頁3C內(nèi) 審 檢 查 表條款審 核 內(nèi) 容觀 察 記 錄評估8 內(nèi)部質(zhì)量審核8.1是否建立并保持了文件化的內(nèi)部質(zhì)量審核程序,并記錄審核結(jié)果;其內(nèi)容是否符合規(guī)定要求?8.2是否保存了投訴記錄并作為內(nèi)審的信息輸入?8.3對內(nèi)審發(fā)現(xiàn)的問題是否采取糾正和預防措施并進行記錄?是 否文件號: 是 否是 否注:1.對出具不合格報告的項在“評估”欄內(nèi)注“N”,并標明不合格報告編號,“N3/8”即開出8份不合格報告中的第3份。2.
11、分頁碼按審核部門編寫,總頁碼按全部現(xiàn)場審核檢查表填寫。續(xù)頁3C內(nèi) 審 檢 查 表條款審 核 內(nèi) 容觀 察 記 錄評估9 認證產(chǎn)品的一致性的管理9.1是否建立了產(chǎn)品關(guān)鍵元器件和材料、結(jié)構(gòu)等影響產(chǎn)品符合規(guī)定要求因素的變更控制程序?9.2是否在認證產(chǎn)品變更實施前向認證機構(gòu)申報并獲得批準?a)認證產(chǎn)品的銘牌、說明書和包裝箱上標注的產(chǎn)品名稱、規(guī)格、型號、警示警告標識是否與經(jīng)認證機構(gòu)確認的型式試驗樣品/認證證書一致?b)產(chǎn)品的安全結(jié)構(gòu)或內(nèi)部布線等與經(jīng)認證機構(gòu)確認的型式試驗樣品是否一致;若不一致,是否向認證機構(gòu)申報并經(jīng)確認? c)產(chǎn)品所配用的零部件、元器件或材料與經(jīng)認證機構(gòu)確認的型式試驗樣品是否一致;若不一致,是否向認證機構(gòu)申報并經(jīng)確認。 d)不一致情況描述是 否文件號: 是 否批準文件號: 是 否是 否批準文件號: 是 否批準文件號: 注:1.對出具不合格報告的項在“評估”欄內(nèi)注“N”,并標明不合格報告編號,“N3/8”即開出8份不合格報告中的第3份。2.分頁碼按審核部門編寫,總頁碼按全部現(xiàn)場審核檢查表填寫。續(xù)頁3C內(nèi) 審 檢 查 表條款審 核 內(nèi) 容觀 察 記 錄評估10包裝搬運和貯存10.1成品
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