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文檔簡介
1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上一、簡答題1將鐘表發(fā)條拉直是彈性變形還是塑性變形?怎樣判別它的變形性質(zhì)?2下列符號表示的力學(xué)性能指標的名稱和含義是什么?b 、s、0.2、-1、k、 HRC、HBS、HBW3什么是同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變?試畫出純鐵的冷卻曲線,分析曲線中出現(xiàn)“平臺”的原因。室溫和1100時的純鐵晶格有什么不同?4金屬結(jié)晶的基本規(guī)律是什么?晶核的形成率和成長速度受到哪些因素的影響?5常用的金屬晶體結(jié)構(gòu)有哪幾種?它們的原子排列和晶格常數(shù)各有什么特點?-Fe、-Fe、Al、Cu、Ni、Pb、Cr、V、Mg、Zn各屬何種晶體結(jié)構(gòu)?6什么是固溶強化?造成固溶強化的原因是什么?7將20kg純銅與30kg純鎳
2、熔化后緩慢冷卻到如圖所示溫度T1,求此時:(1)兩相的成分; (2)兩相的重量比;(3)各相的相對重量 (4)各相的重量。8某合金如下圖所示:標出(1)-(3)區(qū)域中存在的相;(2)標出(4)、(5)區(qū)域中的組織;(3)相圖中包括哪幾種轉(zhuǎn)變?寫出它們的反應(yīng)式。9. 今有兩個形狀相同的銅鎳合金鑄件,一個含Ni90,一個含Ni50,鑄后自然冷卻,問凝固后哪個鑄件的偏析較為嚴重?如何消除偏析?10. 按下面所設(shè)條件,示意地繪出合金的相圖,并填出各區(qū)域的相組分和組織組分,以及畫出合金的力學(xué)性能與該相圖的關(guān)系曲線。設(shè)C、D兩組元在液態(tài)時能互相溶解,D組元熔點是C組元的4/5 ,在固態(tài)時能形成共晶,共晶溫
3、度是C組元熔點的2/5,共晶成分為D30;C組元在D組元中有限固溶,形成固溶體。溶解度在共晶溫度時為C25,室溫時C10,D組元在C組元中不能溶解;C組元的硬度比D組元高。 計算D40合金剛完成共晶轉(zhuǎn)變時,組織組成物及其百分含量。11分析在緩慢冷卻條件下,45鋼和T10鋼的結(jié)晶過程和室溫的相組成和組織組成。并計算室溫下組織的相對量。12. 試比較索氏體和回火索氏體,托氏體和回火托氏體,馬氏體和回火馬氏體之間在形成條件、組織形態(tài)、性能上的主要區(qū)別。索氏體回火索氏體形成條件 650600淬火后高溫回火500650組織形態(tài)細片狀珠光體由已再結(jié)晶的鐵素體和均勻分布的細粒狀滲碳體所組成。F失去
4、原M形態(tài),成為多邊形顆粒狀,同時滲碳體聚集長大性 能強度和硬度較高(2530HRC),塑性和韌性較好保持較高的強度和硬度(2535HRC) 同時具有更好的塑性和韌性。 屈氏體回火屈氏體形成條件 600550淬火后中溫回火(350500)組織形態(tài)極細片狀珠光體由尚未發(fā)生再結(jié)晶的針狀鐵素體和彌散分布的極細小的片狀或粒狀滲碳體所組成。形態(tài)仍為淬火M的片狀或板條狀性 能強度和硬度高(3040HRC),塑性和韌性好獲得較高的屈強比,硬度(35
5、45HRC) 高的彈性極限,高的韌性。 馬氏體回火馬氏體形成條件 23050淬火后低溫回火150250以上組織形態(tài)碳在Fe中過飽和的固溶體,形態(tài)為片狀或板條狀由過飽和的相與其共格的Fe2.4C組成,形態(tài)保留原M形狀性 能高碳片狀M,硬度(6466HRC)、脆性大,塑性、韌性差。低碳板條狀M,硬度(3050HRC),塑性韌性較高由于需低溫淬火的都為高碳鋼,故保持淬火M的高硬度(5862HRC) 高耐磨性,降低淬火應(yīng)力和脆性。13C曲線分析:(1)直徑為10mm的某鋼小試樣過冷奧氏體連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變動力學(xué)曲線如下圖所示,用圖中所示的冷卻
6、曲線進行冷卻,分析其所得到的組織。(2)直徑為10mm的某鋼小試樣的過冷奧氏體等溫轉(zhuǎn)變動力學(xué)曲線如下圖所示,用圖中所示的冷卻曲線進行冷卻,分析其所得到的組織。14. 現(xiàn)有45號鋼材料, (1)請根據(jù)鐵碳合金相圖,畫出合金從液態(tài)冷卻到室溫的溫度-時間曲線,并寫出各個階段的組織轉(zhuǎn)變過程;(2)請分別選擇大批或小批生產(chǎn)小軸零件兩種合適的熱處理方案;(3) 在TTT曲線上畫出這兩種熱處理方案的工藝曲線,并分別標出其室溫時的組織狀態(tài); (2)力學(xué)性能要求一般的小軸零件,采用正火熱處理方案;力學(xué)性能要求較高的小軸零件采用調(diào)質(zhì)熱處理方案。 因為正火索氏體呈片狀,高溫回火得到的回火索氏體呈顆粒狀,力學(xué)性能比正
7、火索氏體好。(3)V1為正火熱處理方案,其室溫組織為F+S V2為調(diào)質(zhì)熱處理中的淬火,然后高溫回火;其室溫組織為回火索氏體。15確定下列鋼件的退火方法,并指出退火的目的及退火的組織。(1)經(jīng)冷軋后的15鋼鋼板,要求降低硬度;(2)ZG35的鑄造齒輪;(3)鑄造過熱的60鋼鍛坯;(4)改善T12鋼的切削加工性能。16說明直徑為10mm的45鋼試樣分別經(jīng)下列溫度加熱:700、760、850、1100,保溫后在水中冷卻得到的室溫組織。17指出下列工件淬火及回火溫度,并說明回火后獲得的組織:(1)45鋼小軸(要求綜合力學(xué)性能好);(2)60鋼彈簧;(3)T12鋼銼刀。18試述滲碳鋼和調(diào)質(zhì)鋼的合金化及熱
8、處理特點。19有兩種高強度螺栓,一種直徑為10mm,另一種直徑為30mm,都要求有較高的綜合力學(xué)性能:b800MPa,k600KJ/m2。試問應(yīng)選擇什么材料及熱處理工藝。20為什么合金彈簧鋼以硅為重要的合金元素?為什么要進行中溫回火?21什么是鋼的回火脆性?如何避免?22簡述高速鋼的成分,熱處理和性能特點,并分析合金元素的作用。23合金元素提高鋼的回火穩(wěn)定性的原因何在?24不銹鋼的固溶處理與穩(wěn)定化處理的目的各是什么?二、改錯題1. 材料的抗拉強度是指材料達到允許變形程度前的最大應(yīng)力。( &
9、#160; )2. 當外力超過塑性材料的彈性極限后,材料將產(chǎn)生屈服變形,該彈性極限也是材料的屈服極限。
10、; ( )3. HRA是測定硬質(zhì)合金、淬火鋼、表面淬火層的洛氏硬度測試方法。(
11、0; ) 4. 低應(yīng)力脆斷是材料在低溫下發(fā)生脆性所引起的。 ( ) 5. 結(jié)晶時成核速率愈小,生長速率愈小,則結(jié)晶后合金的力學(xué)性能愈好。(
12、 )6. 置換固溶體中溶質(zhì)原子和溶劑原子半徑相差愈小則溶解度愈小。( )7. 球化退火為了得到在珠光體基體上均勻分布的球狀滲碳體。 (
13、 )8. 水淬后,過共析鋼得到的是板狀馬氏體組織。 (
14、0;) 9. 利用合金元素產(chǎn)生細晶粒鋼,既減少晶界的面積,又提高晶界的強度,可提高鋼的抗高溫蠕變性能。
15、60; ( )三、單項選擇題1. 金屬材料的沖擊韌度用符號ak表示,其計算單位為 ( ) (1) N/mm2
16、; (2) J/cm2 (3) kgfm/mm2 (4) Pa/mm2 2.金屬在疲勞試驗時,試樣承受的載荷為 ( ) (1) 靜載荷
17、 (2) 動載荷 (3) 沖擊載荷 (4) 交變載荷 3. 固溶強化的基本原因是
18、60; ( ) (1) 晶格類型發(fā)生變化 (2) 晶粒變細 (3) 晶格發(fā)生滑移 (4) 晶格發(fā)生畸變 4. 碳的質(zhì)量分數(shù)為1.2% 的碳鋼,當加熱至Ac1Accm時,其組織應(yīng)為 ( ) &
19、#160; (1) F+A (2) P+A (3) A+Fe3CII (4) P+ Fe3CII5. A1、Ar1、Ac1、A3之間的關(guān)系為
20、160; ( ) (1) A1>Ar1>Ac1>A3 (2) Ar1<A1<Ac1<A3
21、0; (3) Ar1>A1>Ac1>A3 (4) A3<Ac1<A1<Ar1 6. 過冷奧氏體轉(zhuǎn)變前所停留的時間稱為 (
22、0; ) (1) 孕育期 (2) 轉(zhuǎn)變期 (3) 過渡期 (4) 停留期 7. 與鋼相比,鑄鐵工藝性能的突出特
23、點是 ( ) (1)焊接性能好 (2)鍛造性能好 (3)吸振性能好 (4)熱處理性能好 8. &
24、#160;T12鋼做銼刀,其最終熱處理一般為 ( ) (1)淬火
25、60; (2)淬火+高溫回火 (3)中溫淬火 (4)淬火+低溫回火 9. 60鋼可以制造下列工件 ( )
26、60; (1) 游標卡尺 (2) 齒輪 (3) 塞規(guī) (4) 銼刀 四、多項選擇題1. 硬度指標包括以下幾種 ( )( )(
27、160; )( )( ) (1) HBW (2) HBS (3) HRD (4) HRC (5) HV &
28、#160; 2. 工具鋼包括 ( )( )( )( )( ) (1) 模具鋼
29、60;(2) 刃具鋼 (3) 耐熱鋼 (4) 量具鋼 (5) 高速鋼 3. 高速鋼具有( )( )( )( )( ) (1) 淬透性 (2) 高塑性
30、 (3) 導(dǎo)電性 (4) 紅硬性 (5) 回火穩(wěn)定性 4.鋼的淬透性主要取決于過冷奧氏體的穩(wěn)定性,使C曲線右移,顯著提高鋼的淬透性的合金元素有( )( )( )( )( ) (1) Mn (2) N
31、i (3) Co (4) Cr (5) V 5. 鋼正火的目的是 ( )( )( )( )( )
32、160; (1) 提高硬度、強度 (2) 消除網(wǎng)狀二次滲碳體 (3) 降低硬度以利切削加工 (4) 提高鋼綜合力學(xué)性能
33、; (5) 消除內(nèi)應(yīng)力 6. 按石墨形態(tài)分,鑄鐵可分為 ( )( )( )( )( ) (1) 普通灰口鑄鐵 (2) 孕育鑄鐵
34、60; (3) 可鍛鑄鐵 (4) 球墨鑄鐵 (5) 白口鑄鐵
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