施工組織設計、方案及質(zhì)量保證措施

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上施工組織設計、方案及質(zhì)量保證措施一、工程特點本工程系熱力管網(wǎng)安裝工程，具有以下主要特點：工程量大，管網(wǎng)路線長，工期短，必須加大投入，保證工期，以盡早給建設單位一個滿意的產(chǎn)品。二、本工程擬用施工規(guī)范清單（1）、建筑地基基礎施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2002；（2）、建筑地基處理技術規(guī)范GJ79-91；（3）、建筑軟弱地基基礎設計規(guī)范DBJ-10-91；（4）、城市供熱管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)范CJJ28-89（5）、現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范GB50236-98（6）、工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范GB50235-9（7）、工業(yè)設備及管道絕熱工程施工及驗

2、收規(guī)范GBJ126-89（8）、壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定國家質(zhì)量技術監(jiān)督局（9）、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001（10）、現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范（JGJ46-88）；（11）、建筑機械使用安全技術規(guī)程（JGJ3386）；（12）、建筑施工安全檢查標準（JGJ59-99）；-等.本工程同時執(zhí)行國家及本省、市現(xiàn)行施工及驗收規(guī)范和質(zhì)量評定標準，以及有關條例、實施辦法等。三、工程主要管理目標我公司按照“質(zhì)量第一、科學管理、精益求精、用戶滿意”的既定質(zhì)量方針，以一流的管理水平，一流的工程質(zhì)量，一流的施工速度為本。根據(jù)工程特點，總結(jié)我公司歷年來的施工實踐經(jīng)驗，我公司鄭重確定如下目

3、標：1、質(zhì)量目標：一次性驗收合格。2、工期目標：本工程控制總工期為 天。3、管理目標：發(fā)揚本企業(yè)“務實、從嚴、創(chuàng)新”的精神，科學管理、嚴格管理、精益求精，廣泛采用建設部推廣的“十項新技術”和其它先進的施工工藝，提高工程質(zhì)量，加快工程進度。四、實施措施一）、組織措施：本工程在組織實施中，把該工程列為我公司重點工程，無論在組織上、思想上、物質(zhì)上都高度重視，自始至終掌握著工程的每個環(huán)節(jié)和動態(tài)，定期或不定期召開會議，參加工程的指揮和協(xié)調(diào)。在公司范圍內(nèi)對管理人員、勞動力、機械設備、周轉(zhuǎn)材料平衡調(diào)配，優(yōu)先滿足本工程的施工需要。我公司在長期的施工經(jīng)歷中，承擔了多項難度大、要求高、責任重的工程項目，是一支技術

4、過硬、作風頑強、善打硬仗的隊伍。我公司將成立了一個素質(zhì)好、技術高、強有力的現(xiàn)場管理班子。配備項目經(jīng)理、技術負責人、施工員、質(zhì)安員等（具體管理人員名單見附件）。在施工過程中，項目部自始至終掌握著工程的每個環(huán)節(jié)和動態(tài)，定期或不定期召開會議，及時有效的解決施工中的各類問題。在組織上確保目標的實現(xiàn)。二）、保證措施：1、 目標的控制：本工程施工項目目標控制的基本任務和方法見下表：控制目標 控 制 任 務 采 用 方 法 安全控制 􀂗 實現(xiàn)施工組織設計的安全計劃 􀂗 安全檢查表法 􀂗 控制勞動者的行為安全 􀂗 因果分析法 И

5、727; 控制物的狀態(tài)安全 􀂗 控制環(huán)境、消除環(huán)境危險源 施工現(xiàn)場控制 實現(xiàn)施工組織設計的文明施工目標 􀂗 􀂗 PASS 法 責任承擔法 使施工順序合理、銜接關系適進度控制 當，均衡有節(jié)奏施工。 實現(xiàn)計劃工期（合同工期要求）。 􀂗 􀂗 網(wǎng)絡圖法 橫道圖法 使分部分項工程質(zhì)量達到質(zhì)量檢驗評定標準的要求。 􀂗 檢查對比法 質(zhì)量控制 實現(xiàn)施工組織設計中保證施工􀂗 數(shù)理統(tǒng)計法 質(zhì)量的技術組織措施和質(zhì)量等級，保證合同質(zhì)量目標等級的實現(xiàn)。 􀂗 方針目標管理法 2、

6、 目標管理：我公司將嚴格按照質(zhì)量標準對各項目標進行管理,做到目標的層層落實,并在實施過程中進行調(diào)控，運用動態(tài)控制的原理,對工程的全過程進行控制,以確保本工程各項目標的實現(xiàn)。3、 勞動力管理：組織經(jīng)過培訓、有經(jīng)驗、技術力量強的各工種勞動力，滿足本工程需要。項目部根據(jù)工程各階段進展和實際需要，合理計劃各分部分項工程所需勞動力，列出計劃表，以便及時調(diào)集勞動力，保證工程進度，減少窩工，降低不必要的成本支出。4、 材料管理：加強材料進場的管理工作，嚴格按照施工場布圖進行材料堆放，做到材料分類堆放整齊，材料標識明確，杜絕亂堆亂放現(xiàn)象，以確保整個施工場地整齊、清潔。在工程施工過程中，編制作業(yè)計劃，精確計算出

7、計劃材料需要量，填好材料計劃表，確保材料供應充足、及時。5、 協(xié)調(diào)管理：本工程在施工過程中要處理項目內(nèi)外大量的復雜關系。我公司將制定詳細的組織協(xié)調(diào)措施，以保證項目目標的實現(xiàn)，充分調(diào)動工作人員的積極性，提高項目組織的運轉(zhuǎn)效率。在協(xié)調(diào)管理過程中，首先要處理好項目內(nèi)部關系，明確項目內(nèi)部人際、組織和需求關系，保證項目的正常運轉(zhuǎn)。其次，要協(xié)調(diào)好與建設單位、設計、監(jiān)理等近外層的關系，以確保工程的順利進展。另外，要協(xié)調(diào)好與政府、司法、金融、新聞等遠外層的關系，以減少外界的干擾。安裝工程施工部署一、施工管理體系項目經(jīng)理安裝作業(yè)隊管道施工員質(zhì)量檢查員安全員設備材料員計量管理員資料員施工班組1.1 在配合施工時，

8、安裝將盡量少占現(xiàn)場；在建筑物施工時，充分利用合理場布，以分散現(xiàn)場壓力。1.2施工班組在施工點配備手提式安全配電箱。1.3 施工現(xiàn)場臨時加工和露天材料堆放場地，應設置臨時圍護設施，以確?，F(xiàn)場文明施工。二、施工進度計劃及施工工期保證措施2.1 安裝工程施工進度總體安排?？傮w安裝工程工期確保與土建同步，力爭提前完成。2.2 施工工期保證措施(1) 縮短施工工期，盡快發(fā)揮投資效益，是我們施工企業(yè)的主要奮斗目標。集中力量，精心組織，精心施工，確?？偣て谟媱潓嵤?2) 在施工組織上我們在人力、物力方面優(yōu)先保證此工程項目的需要，需要時確保多梯隊連續(xù)施工。(3) 教育職工明確把建筑產(chǎn)品按時交付使用是我們施工

9、企業(yè)的宗旨，確保工期維系著企業(yè)的信譽與形象，激勵職工充分發(fā)揮積極性和創(chuàng)造性是至關重要的環(huán)節(jié)。(4) 配備齊全、合理的安裝作業(yè)隊人員，勞動力安排充足。(5) 加強施工準備工作，對各種技術準備、組織準備、物質(zhì)準備、作業(yè)條件準備等要充分，因為這些是保證施工順利進行的前提。(6) 認真熟悉建設文件、施工圖紙，掌握工藝流程、設計要求、適用規(guī)范和工期要求，編制出切合實際的確保總工期的施工進度網(wǎng)絡圖，關鍵節(jié)點要準時到位。(7)在建設單位代表的統(tǒng)一指揮下，與有關施工單位密切協(xié)作、統(tǒng)籌兼顧，合理組織施工工序的交叉，為其他施工單位創(chuàng)造施工條件。 (8) 材料供應及工藝設備供應情況和設計出圖、變更情況以及相關單位的

10、進度情況、氣候條件等方面，都是影響工期的不可忽視的因素，必須認真對待并采取相應措施予以解決，充分發(fā)揮本企業(yè)的優(yōu)勢，按時保質(zhì)、保量地保證物資材料的供應。(9) 注重現(xiàn)場管理，施工現(xiàn)場是出產(chǎn)品的地方，建筑產(chǎn)品是否如期完成，質(zhì)量好壞，在很大程度上決定于現(xiàn)場管理水平。管理的標準是保持連續(xù)均衡的施工，嚴格按設計要求和技術標準施工，對進場的人、機、料、法、環(huán)進行合理有效的使用，充分利用空間、時間，建立文明施工秩序，完善施工資料的積累和傳遞機制。(10) 在現(xiàn)場施工場地狹小的情況下，要充分利用本企業(yè)自己的加工場地，預制加工材料，保證施工的順利進行。(11) 服從項目經(jīng)理為首的施工調(diào)度中心，調(diào)度的主要任務是：

11、掌握和控制施工進度，及時進行人力、物力的平衡調(diào)度，保證施工按計劃正常進行。及時同有關單位互通信息，掌握施工動態(tài)，協(xié)調(diào)內(nèi)部各專業(yè)工種之間的工作，注意后續(xù)工序的準備，布置工序之間的交接，及時解決施工中出現(xiàn)的各類問題。及時了解材料、設備供應動態(tài)，對缺口物資要做到心中有數(shù)并積極協(xié)助調(diào)劑，如對工程進度產(chǎn)生影響時，要提出調(diào)整局部進度計劃的建議和有效的補救措施，使總進度計劃不至于受到影響。三、勞動力安排計劃根據(jù)現(xiàn)場具體情況及安裝條件和工期情況，勞動力計劃如下安排：工種人數(shù)目前在何工地工作管工40本市建筑工地電工2專業(yè)設備安裝工8電焊工8保溫工8油漆工4說明：（1）擇優(yōu)選擇優(yōu)秀技工，工種齊全、專業(yè)配套、技術結(jié)

12、構(gòu)合理、主輔搭配恰當，人員要求崗位技能熟練質(zhì)量意識強，協(xié)作精神好，吃苦耐勞，作風正派，經(jīng)過培訓，持證上崗。（2）非技術工種可在社會務工人員中錄用。非技術工種人員要求身體健康、遵紀守法，有在建筑安裝工地務工經(jīng)歷，有配合技工作業(yè)基本技能和安全生產(chǎn)知識。（3）進入施工高峰期，現(xiàn)場勞動力需求成倍增加，公司內(nèi)部迅速調(diào)遣后備梯隊，應急出擊，滿足現(xiàn)場需要。（4）配備的勞動力按計劃分批進場。四、主要施工機具配備計劃機械名稱產(chǎn)地使用 年限規(guī)格（功率）數(shù) 量交流電焊機臨海5 年BX33001/20KW6電動切割機杭州1-3 年2.2KW4電動套絲機杭州3 年1/2”-4”/0.754電動套絲機日本2 年1/2”-

13、3”/0.754液壓彎管機泰州1 年3”/1.10KW4臺鉆杭州3 年Z512-2/2.2KW2電動試壓泵杭州1 年DSZY-150Kg/2.96KW2沖 擊 鉆德國1 年8電錘長春3 年4角向磨光機上海1 年4手拉葫蘆上海2 年1t4汽車吊上海2 年16T/M2說明：（1）購置一批最新式輕便型施工機具、單兵使用的電動工具、手工工具。（2）施工機具、手工器具、檢測試驗設備按計劃準時進場。五、降低成本措施5.1 加強工程的成本管理工作，編制工程成本控制計劃，增收節(jié)支，定期進行工程成本分析，采取措施降低費用開支，增加盈利。5.2 加強現(xiàn)場的材料管理工作，做到用料計劃準確無誤，按工程進度的需要，組織

14、不同品種、規(guī)格的材料分批進場；材料的采購要貨比三家，最后確定供貨單位；批量材料爭取由生產(chǎn)廠家直供，以減少中間流通環(huán)節(jié)，降低材料采購、供應成本；進場的材料和設備要避免或減少露天堆放時間，防止自然損耗和丟失；在施工中做到限額領料，合理用料，降低材料的損耗量。5.3 加強勞動力的調(diào)度和管理工作，按工程進度的需要配備勞動力；對施工班組采取比較徹底的承包責任制，工資分配同所完成的工程量和工程質(zhì)量掛鉤；提倡一專多能，減少間歇窩工和非生產(chǎn)用工。5.4 施工機具配備要合理，選用效率高的施工機械，提高生產(chǎn)效率和機械化水平。5.5 選用先進、合理的施工工藝和施工方法，充分利用加工基地，擴大預制加工面，提高預制加工

15、效率，減少工程費用。5.6 合理組織施工，工程前期，施工配合工期長，耗工量大，后期施工工程量集中，工期緊，壓力大，在施工安排上要及早采取相應措施，做到邊配合，邊預制，有安裝條件的部位和工作內(nèi)容要抓緊施工，以分散施工高峰期的工作量，減輕工程后期對安裝單位的壓力，做到均衡施工。5.7 在施工過程中積極推行“四新”，推廣新工藝、新機具，有利于提高施工效率，采用新技術、新材料，對提高工程質(zhì)量和降低工程成本有重要意義。注重技術革新和合理化建議工作，以確保工程質(zhì)量、進度和降低成本目標的全面實現(xiàn)。5.8 注重工程的收尾和及時交付使用，保證及早發(fā)揮投資效益，在施工過程中，對工程設計變更資料做到及時簽證和費用結(jié)

16、算，工程完工后在一個月內(nèi)拿出全部工程結(jié)算資料，做到工完、場清、帳清，使企業(yè)的效益及時得到體現(xiàn)，保證資金的回攏和正常運轉(zhuǎn)。六、施工配合6.1 安裝與業(yè)主及監(jiān)理的配合(1) 施工前應了解業(yè)主的相關規(guī)章制度，并教育施工人員應嚴格執(zhí)行；(2) 定期與業(yè)主協(xié)調(diào)、處理施工中遇到的問題。(3) 在指定地點安排臨時庫房，存放施工機具及材料，并自行負責安全。(4) 及時將施工中的問題反饋給業(yè)主，有些問題需協(xié)商解決。(5)施工過程中應嚴格接受業(yè)主的監(jiān)督。熱力管網(wǎng)安裝工程施工方案管道加工和預制管件制作管子切割一、的管子可采用人工或機械方法切割；二、的管子可采用機械方法切割，在現(xiàn)場可用氧乙炔焰切割。三、管子切口質(zhì)量應

17、符合下列要求：端面平整、無裂紋、重皮，毛刺和熔渣必須清理干凈；端面允許傾斜偏差為管子外徑的，但不得超過。3、在管道上直接開孔焊接分支管道時，切口的線位應當用校核過的樣板畫定。管口對接應符合下列各項要求：一、對按管口時，應檢查管道平直度，在距接口中心處測量，允許偏差，在所對接管子的全長范圍內(nèi)，最大偏差值應不超過；二、管子對口處應墊置牢固，避免在焊接過程中產(chǎn)生錯位和變形；三、管道焊口距支架的距離應保證焊接操作的需要；法蘭和閥門安裝閥門檢驗一、熱力管網(wǎng)工程所用的閥門，必須有制造廠的產(chǎn)品合格證和工程所在地閥門檢驗部門的檢驗合格證明；二、未經(jīng)工程所在地閥門檢驗部門檢驗的閥門，應按國家現(xiàn)行標準工業(yè)管道工程

18、施工及驗收規(guī)范（）的規(guī)定進行檢驗；三、熱力管網(wǎng)主干線所用的閥門及與熱力管網(wǎng)主干線直接連通的閥門；支干線首端和熱力站入口處起關閉、保護作用的閥門應逐個進行強度和嚴密性試驗，單獨存放，定位使用，并填寫閥門試驗記錄。閥門安裝一、按設計規(guī)定校對型號，閥門外觀檢查應無缺陷、開閉靈活；二、清除閥口的封閉物（或檔片）和其它雜物；三、閥門的開關手輪應放在便于操作的位置。水平安裝的閘閥、截止閥、閥桿應處于上半周范圍內(nèi)。蝶閥、節(jié)流閥的閥桿應垂直安裝。閥門應在關閉狀態(tài)下進行安裝；四、閥門的操作機構(gòu)和傳動裝置應進行清洗檢查和調(diào)整，達到靈活、可靠、無卡澀現(xiàn)象，開關程度指示標志應準確；五、集群安裝的閥門應按整齊、美觀、便

19、于操作的原則進行排列；六、鑄鐵閥門運輸時，應平穩(wěn)起吊和排放，不得扔、摔，已安裝就位的應防止重物撞擊和由高空墮落；七、不得用閥門手輪作為吊裝的承重點。法蘭連接應符合下列要求：一、法蘭密封面及密封墊片應進行外觀檢查，不得有影響密封性能的缺陷存在；二、法蘭端面應保持平行，偏差應不大于法蘭外徑的，且不大于。不得采用加偏墊、多層墊或強力擰緊法蘭一側(cè)螺栓的方法，消除法蘭接口端面的縫隙；三、法蘭連接應保持同軸，螺栓中心偏差不超過孔徑的并保證螺栓能自由穿入；四、墊片的材質(zhì)和涂料應符合設計規(guī)定，大口徑墊片需要拼接時，應采用斜口拼接或迷宮形式的對接，不得直縫對接。墊片尺寸應與法蘭密封面相等；五、嚴禁采用先加好墊片

20、并擰緊法蘭螺栓，再焊接法蘭焊口的方法進行法蘭焊接；六、螺栓宜涂以二硫化鉬油脂或石墨機油加以保護；七、法蘭連接應使用同一規(guī)格的螺栓，安裝方向應一致，緊固螺栓時應對稱、均勻的進行、松緊適度。緊固后絲扣外露長度，應不超過倍螺距，需要用墊圈調(diào)整時，每個螺栓只能用一個墊圈。補償器安裝和管道的冷緊、熱緊補償器的安裝一、水平安裝時，垂直臂應水平放置，平行臂應與管道坡度相同；二、垂直安裝時，不得在彎管上開孔安裝放風管和排水管；三、補償器處滑托的預偏移量應符合設計圖紙的規(guī)定；四、補償器垂直臂長度偏差及平面歪扭偏差應不超過±；五、在管段兩端靠近固定支架處，應按設計規(guī)定的拉伸量留出空隙，冷拉應在兩端同時、

21、均勻、對稱地進行，冷拉值的允許誤差為。波紋補償器安裝一、應進行外觀尺寸檢查，管口周長的允許偏差：公稱直徑大于的為±；小于或等于的±波頂直徑偏差為±；二、應進行預拉伸或預壓縮試驗，不得有變形不均現(xiàn)象；三、內(nèi)套有焊縫的一端，在水平管道上應迎介質(zhì)流向安裝，在垂直管道上應將焊縫置于上部；四、波紋補償器應與管道保持同軸，不得偏斜；五、安裝時，應在波紋補償器兩端加設臨時支撐裝置，在管道安裝固定后，再拆除臨時設施，并檢查是否有不均勻沉降。靠近波紋補償器的兩個管道支架，應設導向裝置。自然補償管段的冷緊應符合下列要求：一、冷緊口位置應留在有利焊接、操作的地方，冷緊長度應符合設計規(guī)定

22、；冷緊口位置應留在有利焊接、操作的地方，冷緊長度應符合設計規(guī)定；二、冷緊段兩端的固定支架應安裝牢固，混凝土或填充灰漿已達到設計強度，管道與固定支座已固定連接；三、管段上的支、吊架已安裝完畢，冷緊口附近吊架的吊桿應預留足夠的位移裕量。彈簧支架的彈簧，應按設計位置預壓縮并臨時固定，不得使彈簧承擔管子荷重；四、管段上的其它焊口已全部焊完并經(jīng)檢驗合格；五、管段的傾斜方向及坡度符合設計規(guī)定；六、法蘭、儀表、閥門的螺栓均已擰緊；七、冷緊口焊接完畢并經(jīng)檢驗合格后，方可拆除冷緊卡具；八、管道冷緊應填寫記錄。防腐工程、涂料的品種、性能、顏色、涂刷層數(shù)及表面標記等應符合設計規(guī)定。涂材應有生產(chǎn)廠的合格證書，過期的涂

23、料必須經(jīng)檢驗部門檢驗合格后方準使用。、設計對涂漆種類和層數(shù)無規(guī)定時，涂漆不得低于下列標準：a、明裝無保溫層管道、設備和容器，必須涂一道防銹漆，兩道面漆，有保溫層時，應涂兩道防銹漆；b、涂料的耐溫性能、抗腐蝕性能應按輸熱介質(zhì)溫度及環(huán)境條件進行選擇。、多種涂料配合使用，應參照產(chǎn)品說明書對涂料進行選擇，使各涂料之間性能適應，配比合適。調(diào)制成的涂料內(nèi)不得有漆皮等影響涂刷的雜物，并按涂刷工藝要求稀釋至適當稠度，攪拌均勻，色調(diào)一致，及時使用。涂料應密封保存。、漆膜基面應清理干凈，露出基面本色，如果用噴砂法除銹、壓縮空氣應干燥、潔凈，不得含有油脂和水分，除銹后的鋼鐵表面應呈暗灰色并及時涂刷第一層底漆。、自然

24、干燥的現(xiàn)場涂漆應防止漆膜沾染污物和損壞，漆膜未干燥固化前，不得進行下道工序施工。涂漆質(zhì)量一、與基面粘結(jié)牢固，厚度符合要求，面層色調(diào)一致，光亮清潔，無皺紋、氣泡、針孔；二、漆膜均勻、完整，無漏涂、損壞；三、色環(huán)間距均勻，寬度一致，與管道軸線垂直。涂漆施工宜在溫度為的清潔、干燥、通風良好的環(huán)境中進行，在雨雪及大風天氣中，應有遮擋。在氣溫不低于，空氣相對濕度不高于的環(huán)境中，可不采取預熱措施直接涂漆，當空氣相對濕度高于或金屬表面上凝有霜露時，應采取預熱措施，待金屬表面干燥后再涂漆。環(huán)境溫度低于時，應按照涂料的性能摻入可促進漆膜固化的摻合料，并將漆膜的金屬基面加熱至，再進行涂漆。一、按設計規(guī)定涂刷的底漆

25、應均勻完整，無空白、凝塊和流痕；二、玻璃布的厚度、密度、層數(shù)應符合設計要求，纏繞重疊部分寬度應大于布寬的􀀀，壓邊量。用機械纏繞時，纏布機構(gòu)應穩(wěn)定勻速的前進，并與管子旋轉(zhuǎn)速度相配合；三、布兩面沾油應均勻，經(jīng)刮板或擠壓滾輪后，布面無空白、不淌油和滴油。四、防腐層的厚度不得低于設計厚度。玻璃布與管壁粘結(jié)牢固無空隙，纏繞緊密無皺折，均勻無空缺。表面應光滑無氣孔、針孔和裂紋。兩端應留空白段。五、已完成涂漆的管道、設備、容器，不得作為人行道或當作支架使用。損壞的漆膜在下道工序施工前應提前進行修補。六、安裝后無法涂漆或不易涂漆的部位，安裝前應預先涂漆，在安裝中注意保護漆膜的完好。七、預留的

26、未涂漆部位，在其它工序完成后，應按設計標準進行涂漆。管道的焊口部位，應加強防腐并嚴格檢查。八、保溫管外保護層表面應鏟平灰疤，補平凹痕，填嚴縫隙，打磨光滑，將浮灰清理干凈后，按設計標準進行涂漆。保溫工程保溫材料及制品應有產(chǎn)品合格證和材料性能測試檢驗數(shù)據(jù)，其種類、規(guī)格、性能應符合設計規(guī)定。在進入現(xiàn)場的每批保溫材料中，應任選組試樣進行導熱系數(shù)測定，導熱系數(shù)超過設計取定值以上的材料不得使用。保溫應在管道試壓及涂漆合格后進行。必要時，無縫鋼管可預先做保溫，但應將管道連接處和環(huán)形焊縫留出，待水壓試驗合格后，再將連接處保溫。采用濕法施工的保溫工程，室外平均溫度低于時，應按冬季施工采取防凍措施。保溫層施工一、

27、保溫層厚度大于時，應分層施工；二、瓦塊內(nèi)應抹厚的石棉灰膠泥層，并砌嚴密，用膠泥充填時，縫隙應小于。同層制品應互相錯縫，內(nèi)外層之間應蓋縫。每塊制品應有兩道鍍鋅鐵絲或箍帶扎緊，不得采用螺旋形捆扎方法；三、應按設計規(guī)定的位置和寬度留出膨脹縫，縫隙內(nèi)用導熱系數(shù)與保溫材料相接近的軟質(zhì)材料充填；四、支架處，保溫層應留膨脹伸縮縫。五、柔性材料制成的氈、席等制品，應與被保溫表面貼緊，縱向接縫應朝向下方并互相錯開，接頭處不得有空隙，雙層結(jié)構(gòu)時，層間應蓋縫，表面應保持平整。捆扎用的鍍鋅鐵絲或箍帶應扎緊，間距為。六、用散體保溫材料和粘結(jié)材料的拌合物在管壁上制作保溫層時宜采用模灌擠壓的成型方式施工。所用材料的品種、性

28、能、配比等應符合設計規(guī)定，成型后的擠壓強度與管壁的粘結(jié)強度、導熱系數(shù)等主要性能應不低于設計規(guī)定數(shù)值。需要在現(xiàn)場切斷使用的管子時保溫層與管壁之間應加塑料膜隔離層。七、閥門、法蘭部位的保溫結(jié)構(gòu)應易于拆裝，靠近法蘭處，應在法蘭的一側(cè)留出螺栓長度加的空隙。閥門保溫層應不妨礙填料的更換。有冷緊或熱緊要求的法蘭，應在冷緊或熱緊完成后再進行保溫。八、焊制受壓管件應在強度和嚴密性試驗完成后進行保溫。九、設備、容器和大管徑管道，應在防腐工程施工前焊接固定保溫層用的支承件及懸掛鐵絲網(wǎng)用的鉤釘。垂直安裝的管道，應每隔左右裝置分段支承托架，托架寬度應小于主保溫層厚度。十、保溫層端部應做成°°角的坡

29、面，設備，容器上的人孔、手孔等需要拆裝部位，應做成°角的坡面。平整、厚度均勻，表面無氣孔、鼓泡或開裂等缺陷，端部應密封。十一、油氈防潮層應搭接，搭接寬度為，縱向接縫應放在下部并互相錯開。接縫處用瀝青瑪王帝脂粘結(jié)密封，每隔捆扎鍍鋅鐵絲或箍帶一道。十二、玻璃布防潮層應粘貼于涂有厚瀝青的保溫層上，玻璃布外再涂厚的瀝青，布的搭接寬度為。十三、纏繞式保護層應裹緊，重疊部分為帶寬的，不得有松脫、翻邊、皺褶和鼓包等缺陷，纏繞的起點和終點用鍍鋅鐵絲或箍帶捆扎結(jié)實。十三、金屬保護層應箍緊，不得有凸凹不平或脫殼、接縫開裂等缺陷?？v縫應咬口連接或搭接，接縫放在下部，環(huán)縫應起線，端部應封閉。用自攻螺釘緊固時

30、，螺釘間距應不大于，螺釘端部不得刺破防潮層。十四、防潮層、保護層的搭接，水平管道，應按管道坡度由低處向高處施工，形成以高壓低的搭接；垂直管道，應由下部向上部施工，形成以高蓋低的搭接。試壓、清洗、試運行試壓熱力管網(wǎng)工程的管道和設備等。均應按設計參數(shù)及規(guī)范的規(guī)定進行強度試驗和嚴密性試驗。管道試壓前一、管道工程的施工質(zhì)量符合設計要求及本規(guī)范的有關規(guī)定；二、管道支、吊架已安裝調(diào)整完畢，固定支架的混凝土及填充物已達到設計強度；三、焊接質(zhì)量的外觀檢查和無損檢驗合格，焊縫及應檢查的部位尚未涂漆和保溫；四、 試壓用的臨時加固裝置已安裝完畢，經(jīng)檢查確認安全可靠；五、試壓用的壓力表已校驗，精度不低于級。表的滿刻度

31、值應達到試驗壓力的倍，數(shù)量不少于塊；六、試壓現(xiàn)場已清理完畢，對被試壓管道和設備的檢查不受影響；七、試壓方案已經(jīng)過審查并得到批準。管道水壓試驗一、被試壓管道上的安全閥、爆破片已拆除，加盲板處有明顯的標記并作了記錄，閥門全開，填料密實；二、管道中的空氣已排凈；三、升壓應緩慢、均勻；四、環(huán)境溫度低于時，應有防凍措施；五、試壓管道與運行中的管道已用堵板隔斷，試驗壓力所產(chǎn)生的推力不會影響運行管道的正常運行。分段強度試驗一、管道內(nèi)的壓力升至倍工作壓力后，在穩(wěn)壓的內(nèi)應無滲漏；二、管道內(nèi)的壓力降至工作壓力，用重的小錘在焊縫周圍對焊縫逐個進行敲打檢查，在內(nèi)無滲漏且壓力降不超過×即為合格。三、管道總體試

32、壓應在管道、設備等均已安裝完畢，固定支架等承受推力的部位達到設計強度后進行，試驗壓力為工作壓力的倍?？傮w試壓的管道長度應考慮管段分段后的受壓條件確定，以左右為宜。管道內(nèi)的壓力升至試驗壓力并趨于穩(wěn)定后，應詳細檢查管道、焊口、管件及設備等有無滲漏，固定支架是否有明顯的位移等。在內(nèi)壓力降不超過×即為合格。對供熱管網(wǎng)，試驗壓力不得超過×。四、試壓過程中發(fā)現(xiàn)的滲漏部位應做出明顯的標記并予以記錄，待泄壓后處理，不得帶壓進行修補。水壓試驗滲漏焊口的修補，應按規(guī)范第五章的有關規(guī)定執(zhí)行。滲漏部位的缺陷消除后，應重新試壓。五、試壓合格后，應拆除盲板，核對記錄，并填寫供熱管網(wǎng)水壓試驗記錄。清洗、

33、供熱管網(wǎng)的清洗應在試壓合格后，用蒸汽或水進行。、條供熱管網(wǎng)的清洗方法和清洗裝置應在擴初設計中考慮并體現(xiàn)于施工圖設計。清洗前，應制定清洗實施方案，方案中應包括清洗方法、程度、技術要求、操作的指揮和配合以及安全要求等內(nèi)容，并應明確清洗的質(zhì)量標準。、清洗前，管網(wǎng)及清洗裝置應符合下列要求：一、應將減壓器、疏水器、流量計和流量孔板、濾網(wǎng)、調(diào)節(jié)閥芯、止回閥芯及溫度計的插入管等拆下；二、把不應與管道同時清洗的設備、容器及儀表管等與需清洗的管道隔開；三、支架的牢固程度能承受清洗時的沖擊力，必要時應予以加固；四、蒸汽吹洗用排汽管的管徑應按設計或根據(jù)計算確定并能將臟物排出，管口的朝向、高度、傾角等應慎重研究和計算

34、，排汽管應簡短，端部應有牢固的支撐；五、設備和容器應有單獨的排水口，在清洗過程中管道中的臟物不得進入設備，設備中的臟物應單獨排泄；六、設計規(guī)定的清洗用裝置已安裝完畢并經(jīng)檢查合格。管網(wǎng)的水力清洗一、清洗應按主干線、支干線、用戶線的次序分別進行。清洗前應充水浸泡管道；二、小口徑管道中的臟物，在一般情況下不宜進入大口徑管道中；三、在清洗用水量可以滿足需要時，盡量擴大直接排水清洗的范圍：四、水力沖洗應連續(xù)進行并盡量加大管道內(nèi)的流量，一般情況下管內(nèi)的平均流速不應低于；五、對于大口徑管道，當沖洗水量不能滿足要求時，宜采用密閉循環(huán)的水力清洗方式，管內(nèi)流速應達到或接近管道正常運行時的流速。在循環(huán)清洗的水質(zhì)較臟

35、時，應更換循環(huán)水繼續(xù)進行清洗。循環(huán)清洗的裝置應在清洗方案中考慮和確定；六、管網(wǎng)清洗的合格標準：應以排水中全固形物的含量接近或等于清洗用水中全固形物的含量為合格。當設計無明確規(guī)定時入口水與排水的透明度相同即為合格。試運行試運行應在供熱管網(wǎng)工程的各單項工程全部竣工并經(jīng)驗收合格，管網(wǎng)總試壓合格，管網(wǎng)清洗合格，熱源工程已具備供熱運行條件后進行。試運行前，應制定試運行方案，對試運行各個階段的任務、方法、步驟、各方面的協(xié)調(diào)配合以及應急措施等均應作細致安排。在初寒期和嚴寒期進行試運，尚應擬定可靠的防凍措施。投入試運行的各類設備，儀表等，應遵守它們各自的安全運行技術規(guī)程。供熱管網(wǎng)的試運行應有完善、靈敏、可靠的

36、通訊系統(tǒng)。試運轉(zhuǎn)結(jié)束后，關閉外網(wǎng)閥門，記錄水泵出口閥門的開啟程度。供熱管網(wǎng)即可進行熱運行。熱運行必須緩慢地升溫，在低溫熱運行期間，應對管網(wǎng)進行全面檢查，支架的工作狀況應作重點檢查。在低溫熱運行正常以后，可再緩慢升溫到設計參數(shù)運行。熱運行期間，應詳細觀察管網(wǎng)和設備的工作狀態(tài)是否正常，完成應當檢驗和考核的各項工作，作好熱運行數(shù)據(jù)的記錄。供熱管網(wǎng)在設計參數(shù)下熱運行的時間為連續(xù)運行。熱運行期間發(fā)現(xiàn)的施工質(zhì)量問題，屬于不影響熱運行安全的，可待熱運行結(jié)束后處理。屬于必須當即解決的，應停止熱運行的局部或全部立即處理。熱運行的時間，應從恢復到正常熱運行狀態(tài)的時間起，重新計算。符合設計參數(shù)的熱運行宜選擇在供暖期

37、前進行，熱運行合格后，可直接轉(zhuǎn)入正常的供熱運行。不需要繼續(xù)運行的，應采取停運措施并妥加保護。確保工程進度措施本工程計劃工期為20天，比國家定額工期提前較多，為確保工期能夠按時完成，對工期作了階段性控制，具體詳見施工網(wǎng)絡進度計劃，為確保按期完成，措施如下：一、加強勞動力、機械設備、周轉(zhuǎn)材料的投入：強大的投入量是保證工期的前提，必須精心、實際地編寫施工組織設計，對重要分部工程由項目部制定切實可行、有針對性的單項施工方案。做到月、旬有作業(yè)計劃，根據(jù)計劃落實勞動力、材料、設備進場，確保全部到位。二、強化各級生產(chǎn)管理：1、成立遷建工程領導機構(gòu)，由建設單位牽頭，公司、工程處、項目經(jīng)理部、安裝單位、主要配合

38、協(xié)作單位的有關人員參加。它的任務和職責：1）施工前期每個月一次，后期每旬一次召開工程協(xié)調(diào)會，就施工中的有關生產(chǎn)、技術、質(zhì)量及材料等各方面的問題進行協(xié)調(diào)，每次形成紀要，下次協(xié)調(diào)會檢查落實情況，以確保不影響進行。2）協(xié)調(diào)同外界有較大影響的橫向關系，為工程提供一個良好的施工環(huán)境，避免大的干擾。3）立足工程全局，按工程進度網(wǎng)絡圖及形象進行計劃對工程的實施進度進行監(jiān)督，分析可能影響工程進度的各種因素，做到有問題及時提出、及時解決，使工程始終處于良性循環(huán)中。4）及時解決和監(jiān)督工程中的技術、質(zhì)量、材料諸方面問題。2、工程項目一級管理是最重要的一級管理，起著承上啟下的關鍵作用。1）執(zhí)行各分部分項工程旬作業(yè)進度

39、計劃，編制月度計劃，并認真按期完成。2）對各班組進行計劃進度、質(zhì)量技術、安全、文明施工等的交底工作，并認真做好各種臺帳。3）做好各分部分項的檢查、評定和驗收，及時通知建設單位及監(jiān)理公司參加工程的各種隱檢。4）及時向分公司材料科和生產(chǎn)科提供材料和機械設備進出場計劃，以便分公司協(xié)調(diào)解決，不致影響進度。5）嚴格執(zhí)行公司、分公司和各項規(guī)章制度及重點工程領導機構(gòu)的各項指令。3、操作班組一級管理：1）項目施工員在以施工進度網(wǎng)絡圖和單線圖為依據(jù)的基礎上，按每個分項工程，分部位分析計算工程量和定額用工程量，將進度分解到每個操作班組，確保每個部位的分項按時完成，只有這樣，才能進一步確保分部和單位工程的進度要求。

40、2）本工程實行各種形式的承包責任制（具體根據(jù)工種、進度等協(xié)商），實行層層承包、職責分明、責任到組、部位到人，每月進行部位、質(zhì)量、文明施工考核，實行重獎重罰。工程質(zhì)量保證措施我公司承諾的工程質(zhì)量目標：一次性驗收合格。第一節(jié)、質(zhì)量保證體系及措施1、建立項目管理質(zhì)量的體系，從項目經(jīng)理、施工員、關砌、翻樣、決算員、質(zhì)量員、安全員和治保員均有明確職責，做到定員、定崗、定責。公司每季度對項目管理人員完成工作情況進行跟蹤考核，實行獎罰。2、實行目標管理，簽訂多項責任狀，進行責任目標逐級分解。從項目經(jīng)理、生產(chǎn)指揮系統(tǒng)到生產(chǎn)班組均有創(chuàng)優(yōu)目標和實際計劃，做到責任到人，措施落實。3、開展質(zhì)量管理小組活動，做好質(zhì)量預

41、控。結(jié)合項目管理實踐，成立多工種質(zhì)量管理小組，圍繞工藝改革，新技術推廣，現(xiàn)場管理實踐等方面，運用企業(yè)質(zhì)量管理思想和條文，透于項目管理全過程。通過質(zhì)量管理目標規(guī)定，質(zhì)量缺陷調(diào)查分析，制定對策，措施實施，效果檢查，總結(jié)提高等一系列質(zhì)量管理方法，對質(zhì)量管理點和工序控制點實行預控，把質(zhì)量缺陷消除在施工形成過程中，使每通過一次循環(huán)，質(zhì)量缺陷均明顯減少。周而復始，不斷進行P.D.C.A 循環(huán)，工程質(zhì)量不斷改進，不斷提高，使土建安裝各個分部達到一次成優(yōu)。4、實行全過程控制。建立項目工程質(zhì)量管理系統(tǒng)程序圖，從質(zhì)量目標確定施工準備、過程控制質(zhì)量檢查、成本管理，信息管理，竣工前質(zhì)量管理等40 個管理要素進行系統(tǒng)管

42、理，實行預控。使項目經(jīng)理部做到均衡施工，有條不紊。（1）認真編制施工組織設計和施工方案，做好技術交底。項目經(jīng)理部嚴格執(zhí)行公司質(zhì)量體系標準要求，認真編制施工組織設計、圖紙會審、技術交底。質(zhì)量技術保證措施，特殊工藝控制，質(zhì)量保護資料，質(zhì)量記錄控制均制定出控制程序，以此來規(guī)范項目管理行為和施工行為。（2）嚴格把好原材料進場檢驗和試驗，過程檢驗和試驗及最終檢驗和試驗三個關口，嚴格控制不合格材料進場并轉(zhuǎn)入下一道工序。在最終檢驗和試驗中，嚴格執(zhí)行建設部關于建筑安裝工程竣工驗收五條標準以此來規(guī)范項目部施工行為，強化過程控制，工程資料與工程完全同步，確保工程如期完工。5、積極推廣十項新技術，工程根據(jù)自身工程情

43、況積極推廣十項新技術。本工程采用了現(xiàn)代化管理體系和計算機管理技術等。質(zhì)量管理措施（1）由公司技術部門負責圖紙會審工作。嚴格按設計圖紙、圖紙會審紀要及工程變更聯(lián)系單和國家有關規(guī)范進行施工。認真學習圖紙，把不清楚的問題歸類，在設計交底和圖紙會審中解決。對重要部位，難度大的分部分項施工，編制詳盡的施工方案。在建設監(jiān)理認可后方可施工，并對操作的全過程進行質(zhì)量控制。（2）在工程質(zhì)量管理中建立三級質(zhì)量保證體系，配備專職質(zhì)量員，負責工程質(zhì)量管理，各工種配備兼職質(zhì)量員負責本工程的質(zhì)量管理，并針對工程特點制訂相應的質(zhì)量管理制度和責任制，每月考核一次，嚴格執(zhí)行我公司的“質(zhì)量否決權(quán)制”。（3）施工中開展全面質(zhì)量管理活動及班組QC 活動、質(zhì)量升級活動，上下工序交接制等，提高全員的質(zhì)量意識，把好每道工序關。作業(yè)班組及人員實行掛牌制，責任落實到人。將質(zhì)量與經(jīng)濟掛鉤，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題立即責令停工整改；對責任班組及個人，嚴肅處罰。（4）虛心接受建設、設計和質(zhì)監(jiān)單位的質(zhì)量監(jiān)督，對有關質(zhì)量意見及時整改反饋。（5）現(xiàn)場技術負責人認真做好質(zhì)量、技術交底和技術復核。對重點部位、新工藝、新材料等施工前落實技術措施，以書面形式對作業(yè)班組進行交底，施工完成時進行技術復核，不合格不能進入下一道工序施工。（6）對一些特殊的工藝需要由專業(yè)施工隊伍進行操作，編制專門施工方案，并由項目