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文檔簡介

1、縱 橫 山 水 凝 聚 世 界*1水泥磨生產(chǎn)工藝常識培訓(xùn)縱 橫 山 水 凝 聚 世 界*2v1.水泥粉磨工藝流程及設(shè)備配置v簡介:v平陰公司水泥磨系統(tǒng)屬于帶輥壓機(jī)的聯(lián)合粉磨工藝系統(tǒng),磨機(jī)規(guī)格為3.812m ,輥壓機(jī)的工作壓力一般控制在 6-9 MPa。是技術(shù)中心自行開發(fā)設(shè)計,山水集團(tuán)大部分粉磨系統(tǒng)是采用此技術(shù),輥壓機(jī)具有粉碎功能,磨機(jī)具有研磨功能。生產(chǎn)工藝常識培訓(xùn)縱 橫 山 水 凝 聚 世 界*3縱 橫 山 水 凝 聚 世 界*4v本系統(tǒng)工藝采用雙閉路循環(huán)粉磨工藝,輥壓機(jī)與V型選粉機(jī)形成擠壓破碎選粉循環(huán),熟料、石膏及混合材等按一定比例配料后由皮帶輸送機(jī)、循環(huán)提升機(jī)、除鐵器等后經(jīng) V型選粉機(jī)入輥

2、壓機(jī)承重倉,倉下設(shè)有荷重傳感以控制和穩(wěn)定入輥壓機(jī)的物料量,經(jīng)輥壓后的物料由提升機(jī)送入V型選粉機(jī),粗粉返回經(jīng)承重倉入輥壓機(jī)循環(huán)輥壓,分選出的細(xì)粉經(jīng)雙旋風(fēng)細(xì)粉分離器收集入磨。輥壓機(jī)系統(tǒng)的廢氣經(jīng)循環(huán)風(fēng)機(jī)分別進(jìn)入V型選粉機(jī)和閉路球磨機(jī)系統(tǒng)的O-sepa 選粉機(jī)。球磨機(jī)與O-sepa選粉機(jī)構(gòu)成粉磨閉路循環(huán), O-sepa 選粉機(jī)分選出的成品水泥經(jīng)高濃度收塵器收集下來,經(jīng)空氣斜槽、提升機(jī)等輸送入水泥庫儲存。水泥生產(chǎn)工藝常識培訓(xùn)縱 橫 山 水 凝 聚 世 界v物料在磨機(jī)粉磨過程中主要是靠磨機(jī)回轉(zhuǎn)時筒體內(nèi)鋼球?qū)ξ锪系哪胨楹蜎_擊作用來完成。當(dāng)磨機(jī)工作時磨球隨筒體沿徑向分層次有規(guī)律轉(zhuǎn)動,磨球除重力外還受到磨球與襯

3、板,磨球之間的摩擦力及筒體回轉(zhuǎn)時的離心力,這兩種力使球被提升到一定高度,當(dāng)重力超過離心力時,沿拋物線跌落,對物料進(jìn)行沖擊和碾碎。磨機(jī)主要承受周期性高周次應(yīng)力,在磨機(jī)最低點時受力最大,旋轉(zhuǎn)到上部時不斷減小。上升階段磨球與物料相對滑動,拋落階段磨球?qū)ξ锪蠜_擊破碎。球在磨機(jī)筒體內(nèi)可分五個區(qū)(如圖 )。*5水泥磨工作原理縱 橫 山 水 凝 聚 世 界*6縱 橫 山 水 凝 聚 世 界v:拋落區(qū):鋼球脫離筒體呈拋物線下落;v:破碎區(qū):球、物料、襯板發(fā)生撞擊,物料被沖擊破碎;v:滑動區(qū):球向下滑動,球之間球與物料摩擦,物料被碾碎;v:研磨區(qū):隨筒體轉(zhuǎn)動球之間球與物料相對襯板發(fā)生滾動或滑動,球給物料以壓力使

4、之被研磨;v:死區(qū):球與球及物料之間基本不發(fā)生相對運動,該區(qū)幾乎不發(fā)生破碎和研磨作用。v根據(jù)磨球工作狀態(tài)可知,磨球受反復(fù)沖擊作用,球和磨機(jī)尺寸愈大,受沖擊力愈大,同時受磨粒磨損作用,物料愈硬磨損愈大??v 橫 山 水 凝 聚 世 界縱 橫 山 水 凝 聚 世 界水泥磨工作原理v水泥熟料和石膏混合材等由磨機(jī)進(jìn)料裝置,通過磨機(jī)中空軸進(jìn)入回轉(zhuǎn)部分第一倉,即粗磨倉內(nèi)。再粗磨倉內(nèi)直徑較大的研磨體沖擊粉碎到較小的研磨體,經(jīng)過一倉粉碎過的物料,再此倉繼續(xù)經(jīng)過研磨之后,經(jīng)過出料篦板,出料中空軸進(jìn)入出料裝置并被排出。排出的粉末狀物料中,一部分為合格的水泥產(chǎn)品,而大部分經(jīng)選粉機(jī)分選后還需要再次回到磨內(nèi)進(jìn)行粉磨,即構(gòu)

5、成所謂的圈流粉磨系統(tǒng)??v 橫 山 水 凝 聚 世 界水泥磨結(jié)構(gòu)v(一)進(jìn)料裝置v(二)主軸承 :主軸承包括軸承座、軸承蓋和主軸瓦三部分組成。 v(三)回轉(zhuǎn)部分 :回轉(zhuǎn)部分是磨機(jī)的主體,整個粉磨作業(yè)就是載這個部分內(nèi)完成的?;剞D(zhuǎn)部分主要是由筒體,進(jìn)、出料中空軸,筒體內(nèi)的隔倉裝置、襯板、出料篦板等組成。 v(四)出料裝置:出料裝置主要包括:出料罩、傳動接管(即出料管)、回轉(zhuǎn)篩和出風(fēng)裝置。v(五)潤滑裝置v 磨機(jī)主軸承采用稀油集中潤滑,選用標(biāo)準(zhǔn)高壓潤滑站XGD-2.5/40高低壓稀油站??v 橫 山 水 凝 聚 世 界v高低壓潤滑油站的主要技術(shù)性能如下:低壓供油能力:40 L/min高壓供油能力:2.5

6、 L/min低壓供油壓力:0.20.4MPa高壓供油壓力:31.5 MPa主油箱容積:1.6m-3冷卻水溫度:28冷卻水消耗量2.4t/h 冷卻水壓力0.20.3Mpa 縱 橫 山 水 凝 聚 世 界水泥磨結(jié)構(gòu)(回轉(zhuǎn)部分結(jié)構(gòu))v1.筒體v2.進(jìn)出料中空軸v3.雙層隔倉裝置v4.襯板:一倉為階:梯襯板(提升鋼球,破碎物料);二倉為:分級襯板(鋼球分級,研磨物料)。v出料篦板縱 橫 山 水 凝 聚 世 界隔倉裝置的作用和工藝要求v(1)隔倉裝置的首要任務(wù)是滿足分倉的要求。使磨內(nèi)不同直徑的鋼球分開,以適應(yīng)物料粉磨過程中粗粒級用大球、細(xì)粒級用小球的合理原則。同時卡住粗顆粒,防止它從前倉竄向后倉。一旦過

7、粗顆粒跑到后倉,則因后倉沒有大球,無法粉碎而將跑粗。v(2)控制物料流速。使各倉料位相互適應(yīng)、球料比適當(dāng),以滿足不同的粉磨過程和操作制度的變動。隔倉裝置的排料結(jié)構(gòu)和篦孔寬度、篦孔形狀的聯(lián)合作用,保證不阻塞和合理的流速,使物料在磨內(nèi)有一個合適的停留時間。v(3)有利磨內(nèi)通風(fēng)。作為烘干兼粉磨磨,需要通入大量熱風(fēng)以烘干物料。作為水泥磨則需通過通風(fēng)來散去熱量以冷卻水泥。通風(fēng)的另一個目的是及時快速的移出粉磨細(xì)粒減少過粉磨。隔倉裝置必須盡量消除對通風(fēng)的不利影響。如果隔倉板有效斷面太小,壓力降上升,能耗增加,還可導(dǎo)至空氣超速 % 因噴射磨損而降低壽命??v 橫 山 水 凝 聚 世 界*14v2.主要設(shè)備工作原

8、理主要設(shè)備工作原理v2.1 輥壓機(jī)輥壓機(jī)v輥壓機(jī)工作原理:輥壓機(jī)工作時,兩輥相向旋轉(zhuǎn),輥壓機(jī)工作原理:輥壓機(jī)工作時,兩輥相向旋轉(zhuǎn),輥間保持一定的工作間隙。物料從間隙上方以一定輥間保持一定的工作間隙。物料從間隙上方以一定壓力給入兩輥間,隨著輥子的旋轉(zhuǎn)向下運動。大顆壓力給入兩輥間,隨著輥子的旋轉(zhuǎn)向下運動。大顆粒物料在粉碎區(qū)域上部被碎至較小顆粒,在進(jìn)上一粒物料在粉碎區(qū)域上部被碎至較小顆粒,在進(jìn)上一步向下運動時,由于大部分物料顆粒都小于輥間隙步向下運動時,由于大部分物料顆粒都小于輥間隙而形成料層粉碎。在這一過程中物料受到的壓力逐而形成料層粉碎。在這一過程中物料受到的壓力逐漸增大,在通過兩輥軸線的平面處

9、達(dá)到最大。在巨漸增大,在通過兩輥軸線的平面處達(dá)到最大。在巨大的壓力下物料被粉碎至極細(xì)粒度,并形成料餅。大的壓力下物料被粉碎至極細(xì)粒度,并形成料餅。水泥生產(chǎn)工藝常識培訓(xùn)縱 橫 山 水 凝 聚 世 界*15v輥壓機(jī)工作原理示意圖水泥生產(chǎn)工藝常識培訓(xùn)縱 橫 山 水 凝 聚 世 界*16v2.2 輥壓機(jī)穩(wěn)定運轉(zhuǎn)的相關(guān)因素主要有以下幾方面:v物料的粒度一般控制在10-40mm,物料過細(xì)會直接從輥間流過不易形成穩(wěn)定料層;過粗易造成壓振,致使輥壓機(jī)功率陡增引起跳?;騻鲃颖Wo(hù)安全銷脫出,同時也加快輥面磨損。v物料中盡量減少金屬物料,以穩(wěn)定磨機(jī)的喂料和稱重倉的料位。同時,要合理流量調(diào)節(jié)板的開度,輥壓機(jī)氣動棒閘開

10、度,使料流不偏。v保持輥壓機(jī)正常的輥面,當(dāng)輥面磨損超過允許范圍時應(yīng)停機(jī)補(bǔ)焊。同時,加強(qiáng)液壓系統(tǒng)的維護(hù)和保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)異常及時處理,避免造成大的事故。穩(wěn)定水泥磨的工況,提高系統(tǒng)除塵效益,使輥壓機(jī)的作用得以充分發(fā)揮。水泥生產(chǎn)工藝常識培訓(xùn)縱 橫 山 水 凝 聚 世 界*17v3 V型選粉機(jī)vV V型選粉機(jī)型選粉機(jī)工作原理:工作原理:含有料餅的物料,由頂部喂入,經(jīng)過含有料餅的物料,由頂部喂入,經(jīng)過打散格板(打散格板(V V型選粉機(jī)內(nèi)部由型選粉機(jī)內(nèi)部由“V V”字形格板構(gòu)成)的過程中,字形格板構(gòu)成)的過程中,在重力、風(fēng)力的作用下,料餅被碰撞、打散,從而在設(shè)備的在重力、風(fēng)力的作用下,料餅被碰撞、打散,從而在設(shè)

11、備的截面上形成截面上形成“料幕料幕”;“風(fēng)風(fēng)”從進(jìn)口到出口的過程中隨著從進(jìn)口到出口的過程中隨著“V V”字形格板而走了一條字形格板而走了一條“V V”字形路線,字形路線,“風(fēng)風(fēng)”在穿越在穿越“料幕料幕”后,將細(xì)粉帶走,大部分粗粉在后,將細(xì)粉帶走,大部分粗粉在“風(fēng)風(fēng)”突然轉(zhuǎn)向時,突然轉(zhuǎn)向時,失去速度而落下,從卸料口排出。失去速度而落下,從卸料口排出。v導(dǎo)風(fēng)葉片關(guān)閉(用風(fēng)量不變,從上到下順序關(guān)閉)時,入磨導(dǎo)風(fēng)葉片關(guān)閉(用風(fēng)量不變,從上到下順序關(guān)閉)時,入磨物料粒度相對減小,但物料量相對減少。如果稱重倉料位在物料粒度相對減小,但物料量相對減少。如果稱重倉料位在關(guān)閉導(dǎo)風(fēng)葉片之前是平衡的,則在關(guān)閉之后,

12、會逐漸關(guān)閉導(dǎo)風(fēng)葉片之前是平衡的,則在關(guān)閉之后,會逐漸“漲漲倉倉”;導(dǎo)風(fēng)葉片打開時,入磨物料粒度相對增大,物料量相;導(dǎo)風(fēng)葉片打開時,入磨物料粒度相對增大,物料量相對增多。如果稱重倉料位在打開導(dǎo)風(fēng)葉片之前是平衡的,則對增多。如果稱重倉料位在打開導(dǎo)風(fēng)葉片之前是平衡的,則在打開之后,會逐漸在打開之后,會逐漸 “降倉降倉”。 水泥生產(chǎn)工藝常識培訓(xùn)縱 橫 山 水 凝 聚 世 界*18V形選粉機(jī)縱 橫 山 水 凝 聚 世 界*19v4 輥壓機(jī)聯(lián)合粉磨系統(tǒng)操作vV型選粉機(jī)使用限制v選粉機(jī)不能用于粘性和半流體物料,要求被選粉物料綜合水分小于5v超過300C的高溫會降低耐磨件使用壽命,所以要求被分選的物料最高溫度

13、不超過300C,通入熱風(fēng)最高溫度不超過300,通常情況下,物料和熱風(fēng)的溫度應(yīng)控制在40-80C之間。v為了更好的應(yīng)用選粉機(jī),進(jìn)入選粉機(jī)的最大物料力度小于35mm,這決定于工藝線物料的類型。v由于選粉機(jī)本身不能自動操作,因此要有風(fēng)循環(huán)設(shè)計,通常配套細(xì)分分離裝置、風(fēng)機(jī)、管道、和節(jié)流閥。水泥生產(chǎn)工藝常識培訓(xùn)縱 橫 山 水 凝 聚 世 界*20v5 . O-Sepa選粉機(jī)vO-SepaO-Sepa選粉機(jī)工作原理:粉磨后的粗物料經(jīng)提升機(jī)從進(jìn)料口選粉機(jī)工作原理:粉磨后的粗物料經(jīng)提升機(jī)從進(jìn)料口喂入喂入, ,通過旋轉(zhuǎn)的撒料盤均勻撒向四周通過旋轉(zhuǎn)的撒料盤均勻撒向四周, ,因擋料圈的阻擋作用因擋料圈的阻擋作用,

14、,物料在分散狀態(tài)下撒落在導(dǎo)風(fēng)葉和轉(zhuǎn)子之間的選粉區(qū)物料在分散狀態(tài)下撒落在導(dǎo)風(fēng)葉和轉(zhuǎn)子之間的選粉區(qū). .由于由于收塵器風(fēng)機(jī)的抽風(fēng)作用收塵器風(fēng)機(jī)的抽風(fēng)作用, ,選粉室內(nèi)為負(fù)壓狀態(tài)選粉室內(nèi)為負(fù)壓狀態(tài), ,一二次風(fēng)口處一二次風(fēng)口處的空氣會自然被吸入選粉室內(nèi)的空氣會自然被吸入選粉室內(nèi). .粉磨后的含塵氣體通常經(jīng)風(fēng)粉磨后的含塵氣體通常經(jīng)風(fēng)管由一次風(fēng)口進(jìn)入選粉室管由一次風(fēng)口進(jìn)入選粉室. .因一二次風(fēng)在導(dǎo)風(fēng)葉片導(dǎo)流作用因一二次風(fēng)在導(dǎo)風(fēng)葉片導(dǎo)流作用以及回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子葉片和水平分料板的作用下以及回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子葉片和水平分料板的作用下, ,空氣和物料在空氣和物料在選粉區(qū)內(nèi)形成穩(wěn)定的水平渦流選粉區(qū)內(nèi)形成穩(wěn)定的水平渦流. .在氣

15、體作用力和離心力的作在氣體作用力和離心力的作用之下用之下, ,在渦流中旋轉(zhuǎn)的細(xì)小輕微的顆粒隨氣流被吸入轉(zhuǎn)子在渦流中旋轉(zhuǎn)的細(xì)小輕微的顆粒隨氣流被吸入轉(zhuǎn)子內(nèi)部內(nèi)部, ,經(jīng)出風(fēng)口由收塵器收集成成品經(jīng)出風(fēng)口由收塵器收集成成品; ;粗重顆粒下落粗重顆粒下落. .而剛被吸而剛被吸入轉(zhuǎn)子葉片區(qū)的較粗顆?;蜉^重顆粒在離心力的作用下被拋入轉(zhuǎn)子葉片區(qū)的較粗顆?;蜉^重顆粒在離心力的作用下被拋灑出轉(zhuǎn)子灑出轉(zhuǎn)子, ,顆粒在分選區(qū)內(nèi)旋轉(zhuǎn)著向下運動顆粒在分選區(qū)內(nèi)旋轉(zhuǎn)著向下運動, ,在穩(wěn)定的水平渦在穩(wěn)定的水平渦流中再次進(jìn)行分選流中再次進(jìn)行分選. .這樣這樣, ,經(jīng)過多次分選后經(jīng)過多次分選后, ,超過規(guī)格的粗顆粒超過規(guī)格的粗顆

16、粒最終被收集到下錐體最終被收集到下錐體, ,通過鎖風(fēng)閥經(jīng)輸送設(shè)備輸送進(jìn)入磨機(jī)通過鎖風(fēng)閥經(jīng)輸送設(shè)備輸送進(jìn)入磨機(jī)再磨再磨. .水泥生產(chǎn)工藝常識培訓(xùn)縱 橫 山 水 凝 聚 世 界*21水泥生產(chǎn)工藝常識培訓(xùn)縱 橫 山 水 凝 聚 世 界O-Sepa選粉機(jī)工作原理縱 橫 山 水 凝 聚 世 界*23v6、中控操作的范圍與經(jīng)驗、中控操作的范圍與經(jīng)驗v中控操作員的基本要求:中控操作員的基本要求:v中控操作人員在下達(dá)指令時,語言要表達(dá)準(zhǔn)確、清晰不能使現(xiàn)場人員中控操作人員在下達(dá)指令時,語言要表達(dá)準(zhǔn)確、清晰不能使現(xiàn)場人員產(chǎn)生疑義;在準(zhǔn)備開啟某臺設(shè)備時,首先要讓現(xiàn)場人員確定此臺設(shè)備產(chǎn)生疑義;在準(zhǔn)備開啟某臺設(shè)備時,首

17、先要讓現(xiàn)場人員確定此臺設(shè)備已具備開機(jī)條件,設(shè)備內(nèi)部沒有人員,設(shè)備的開啟不會危及人員的安已具備開機(jī)條件,設(shè)備內(nèi)部沒有人員,設(shè)備的開啟不會危及人員的安全,在收到現(xiàn)場人員允許開機(jī)信號或指令時方可開機(jī)。全,在收到現(xiàn)場人員允許開機(jī)信號或指令時方可開機(jī)。v開機(jī)順序:原則上開機(jī)順序:原則上“逆流逆流”(逆著工藝流程)開機(jī),(逆著工藝流程)開機(jī),“順流順流”(順著(順著工藝流程)停機(jī)。大功率的設(shè)備(在不影響系統(tǒng)順暢的情況下)可以工藝流程)停機(jī)。大功率的設(shè)備(在不影響系統(tǒng)順暢的情況下)可以最后開機(jī),例如:水泥磨機(jī)在開機(jī)時,可以待所有輔機(jī)開啟后開機(jī)。最后開機(jī),例如:水泥磨機(jī)在開機(jī)時,可以待所有輔機(jī)開啟后開機(jī)。v熟

18、練掌握工藝流程熟練掌握工藝流程v中控操作人員和工藝管理人員應(yīng)該熟練掌握系統(tǒng)工藝流程,清楚中控操作人員和工藝管理人員應(yīng)該熟練掌握系統(tǒng)工藝流程,清楚“風(fēng)風(fēng)路路”和和“料路料路”的方向,即要知道的方向,即要知道 “風(fēng)風(fēng)”和和 “料料”從哪兒進(jìn),從哪從哪兒進(jìn),從哪兒出,清楚管道和設(shè)備上關(guān)鍵閥門對兒出,清楚管道和設(shè)備上關(guān)鍵閥門對“風(fēng)風(fēng)”和和“料料”的調(diào)節(jié)作用,例的調(diào)節(jié)作用,例如:旋風(fēng)筒鎖風(fēng)閥如果漏風(fēng)嚴(yán)重,會大大影響收集粉塵或物料的效率;如:旋風(fēng)筒鎖風(fēng)閥如果漏風(fēng)嚴(yán)重,會大大影響收集粉塵或物料的效率;輥壓機(jī)進(jìn)料裝置開度可以控制輥縫大小等。輥壓機(jī)進(jìn)料裝置開度可以控制輥縫大小等。v平時操作做到平時操作做到“眼看

19、到,腦想到,手操作到眼看到,腦想到,手操作到”,集中精力配合好,做,集中精力配合好,做到判斷問題準(zhǔn)確到位,處理問題及時正確。到判斷問題準(zhǔn)確到位,處理問題及時正確。 水泥生產(chǎn)工藝常識培訓(xùn)縱 橫 山 水 凝 聚 世 界*24v7、中控操作的范圍與經(jīng)驗、中控操作的范圍與經(jīng)驗v7.1中控操作的范圍與順序中控操作的范圍與順序v.開開機(jī)前的準(zhǔn)備機(jī)前的準(zhǔn)備v接開機(jī)指令后通知各個崗位巡檢工做好開機(jī)準(zhǔn)備,檢接開機(jī)指令后通知各個崗位巡檢工做好開機(jī)準(zhǔn)備,檢修人員及時撤離檢修現(xiàn)場,確認(rèn)無誤后,通知現(xiàn)場巡檢工,讓巡檢工再通知電工進(jìn)行送電,堅持誰辦理停電手續(xù)誰送電的原則。v通知巡檢工檢查確認(rèn)設(shè)備是否具備開機(jī)條件;同時向化

20、驗室和調(diào)度員詢要書面水泥質(zhì)量調(diào)度通知單和生產(chǎn)調(diào)度通知單并有值班人員簽字。中控員按照生產(chǎn)品種和配比進(jìn)行輸入和選擇品種。 v進(jìn)行聯(lián)鎖檢查,確認(rèn)現(xiàn)場所有設(shè)備打到“中控”位置,并處于備妥狀態(tài)。v提前啟動潤滑油泵機(jī)組,水泥磨潤滑系統(tǒng)(磨頭稀油站、磨尾稀油站、主減速機(jī)稀油站、主電機(jī)稀油站);輥壓機(jī)潤滑系統(tǒng)(定輥、動輥減速機(jī)稀油站、液壓站);選粉機(jī)稀油站;確認(rèn)供油壓力、油溫、壓差正常, 30分鐘后,磨機(jī)方可啟動;(夏季提前1530分鐘開啟所有設(shè)備油站,冬季根據(jù)實際的環(huán)境溫度提前24小時開啟所有設(shè)備油站,打內(nèi)循環(huán)進(jìn)行加熱)。 水泥生產(chǎn)工藝常識培訓(xùn)縱 橫 山 水 凝 聚 世 界*25v通知巡檢工慢轉(zhuǎn)磨機(jī)2-5m

21、in后脫輔助轉(zhuǎn)動,確?,F(xiàn)場工作備妥,安全正常。v將化驗室下達(dá)的質(zhì)量控制指標(biāo)和水泥入庫庫號通知巡檢工做好入庫準(zhǔn)備工作。v 依據(jù)化驗室下達(dá)的比例通知單,設(shè)定熟料、石膏、石灰石、礦渣、煤矸石、粉煤灰、礦渣粉一、二倉的摻加比率。 v聯(lián)系巡檢工開啟水泵、冷卻風(fēng)扇和增壓泵給水泥磨系統(tǒng)供水,通知巡檢工開啟空壓機(jī)供氣、并具備系統(tǒng)工作條件(系統(tǒng)壓力0.4Mpa以上)。 v 確認(rèn)檢查各風(fēng)門執(zhí)行器是否靈活動作,根據(jù)工藝參數(shù)打到正常開度。v要求各個崗位巡檢工對自己所管轄的儲蓄罐、袋收塵器壓縮空氣壓力是否正常(系統(tǒng)壓力0.4Mpa以上)。v確認(rèn)檢查各個設(shè)備冷卻器球閥是否打開保證循環(huán)水系統(tǒng)暢通(冬季可少開循環(huán)水也可不使用

22、循環(huán)水,主要根據(jù)油溫和設(shè)備的需求)。 水泥生產(chǎn)工藝常識培訓(xùn)縱 橫 山 水 凝 聚 世 界*26v.開機(jī)順序:v在上述條件確認(rèn)備妥后,必須嚴(yán)格按順序啟動各機(jī)組;準(zhǔn)備開機(jī)前讓各個崗位巡檢工對工藝和設(shè)備再次確認(rèn)無誤后開機(jī)。v嚴(yán)格確認(rèn)所入庫號的閘閥、三通溜子位置顯示信號正確,并讓巡檢工現(xiàn)場確認(rèn),方可啟動水泥輸送入庫機(jī)組。 v將所有變頻風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速給定100rpm啟動,待風(fēng)機(jī)電流穩(wěn)定后再提風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速,提高或降低風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速的幅度可根據(jù)磨機(jī)工況進(jìn)行調(diào)整。 v開磨前必須確認(rèn)磨內(nèi)、選粉機(jī)內(nèi)、袋收塵器內(nèi)等危險點無人員作業(yè)。v現(xiàn)場確認(rèn)所有帶輔助轉(zhuǎn)動離合器脫開后允許開機(jī),待磨機(jī)筒體無擺動時,啟動磨機(jī)。 v新線開停機(jī):水泥庫頂

23、收塵收塵風(fēng)機(jī)庫頂閘板入庫斜槽風(fēng)機(jī)水泥入庫提升機(jī)三通溜子(根據(jù)入庫號調(diào)整閘板的方向)成品斜槽風(fēng)機(jī)高濃度收塵器卸料風(fēng)機(jī)高濃度收塵器高濃度收塵器排風(fēng)機(jī)回粉斜槽風(fēng)機(jī)O-sepa選粉機(jī)入選粉機(jī)斜槽風(fēng)機(jī)出磨提升機(jī)放風(fēng)收塵器放風(fēng)收塵風(fēng)機(jī)入磨斜槽風(fēng)機(jī)循環(huán)風(fēng)機(jī)入磨提升機(jī)輥壓機(jī)(達(dá)到承重倉控制料位)輥壓機(jī)氣動棒閘磨主電機(jī)配料皮帶除鐵器配料皮帶收塵器收塵風(fēng)機(jī)熟料稱收塵器收塵風(fēng)機(jī)水泥喂料機(jī)組 水泥生產(chǎn)工藝常識培訓(xùn)縱 橫 山 水 凝 聚 世 界*27v投產(chǎn)后開停機(jī):水泥庫頂收塵收塵風(fēng)機(jī)庫頂閘板入庫斜槽風(fēng)機(jī)水泥入庫提升機(jī)三通溜子(根據(jù)入庫號調(diào)整閘板的方向)成品斜槽風(fēng)機(jī)高濃度收塵器卸料風(fēng)機(jī)高濃度收塵器高濃度收塵器排風(fēng)機(jī)O-

24、sepa選粉機(jī)入選粉機(jī)斜槽風(fēng)機(jī)出磨提升機(jī)放風(fēng)收塵器放風(fēng)收塵風(fēng)機(jī)循環(huán)風(fēng)機(jī)入磨提升機(jī)輥壓機(jī)配料皮帶除鐵器配料皮帶收塵器風(fēng)機(jī)收塵器熟料稱收塵器風(fēng)機(jī)收塵器水泥喂料機(jī)組輥壓機(jī)氣動棒閘水泥磨主電機(jī)入磨斜槽風(fēng)機(jī)回份斜槽風(fēng)機(jī)v停機(jī)次序與開機(jī)順序相反。水泥生產(chǎn)工藝常識培訓(xùn)縱 橫 山 水 凝 聚 世 界*28v.磨機(jī)正常操作:v認(rèn)真觀察各控制參數(shù)的變化(壓力、溫度、電流、參數(shù)給定與反饋對應(yīng)),精心操作,使磨機(jī)各參數(shù)保持最佳狀態(tài),確保磨機(jī)穩(wěn)定、優(yōu)質(zhì)、高效運行。v正常運轉(zhuǎn)中,操作員應(yīng)重點監(jiān)視以下參數(shù)在合理的參數(shù)范圍內(nèi):磨機(jī)喂料量、主電機(jī)電流、磨出口負(fù)壓、出磨斗提電流、入庫斗提電流、入磨斗提電流、選粉機(jī)電流與轉(zhuǎn)速、主排

25、風(fēng)機(jī)風(fēng)電流與轉(zhuǎn)速、設(shè)備瓦溫、軸承溫度、繞組、定子溫度、油站壓力、油溫、壓差。通過曲線監(jiān)控參數(shù)變化的發(fā)展趨勢。v主要參數(shù)控制范圍主要參數(shù)控制范圍v 1 料餅提升機(jī)電流范圍: 65A-135A 額定電流: 201Av 2 輥壓機(jī)兩輥電流差: 1A-9A 跳停電流差: 12Av 3 循環(huán)風(fēng)機(jī)電流范圍: 70A-300A 額定電流: 391Av 4 O-sepa選粉機(jī)電流: 55A-150A 額定電流: 200.8Av 5 出磨提升機(jī)電流: 53A-150A 額定電流: 164Av 6 入庫提升機(jī)電流: 22A-40A 額定電流: 56.8Av 7 循環(huán)風(fēng)機(jī)進(jìn)出口壓差范圍:800Pa-1500Pa v

26、 8 高濃度收塵器進(jìn)出口壓差:1300Pa-2200Pa水泥生產(chǎn)工藝常識培訓(xùn)縱 橫 山 水 凝 聚 世 界*29v 水泥磨產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)主要有:細(xì)度、比表面積、SO3含量,這三項質(zhì)量指標(biāo)分別影響著水泥不同的性能。操作員在實際生產(chǎn)中,要依據(jù)化驗室提供的分析化驗數(shù)據(jù),及時調(diào)整操作參數(shù):SO3通過石膏和礦渣稱進(jìn)行調(diào)整,細(xì)度、比表面積通過選粉機(jī)轉(zhuǎn)速和主風(fēng)機(jī)風(fēng)量調(diào)整,調(diào)整后注意觀察化驗室的檢驗結(jié)果;確保質(zhì)量合格;并根據(jù)化驗室數(shù)據(jù)把工藝參數(shù)調(diào)整到最優(yōu)化。v轉(zhuǎn)庫或轉(zhuǎn)產(chǎn):必須嚴(yán)格按照化驗室質(zhì)量通知單執(zhí)行,操作中要注意庫內(nèi)料位的變化。換庫時要注意各閘板的位置庫頂閘板必須有開關(guān)限位,換庫后要注意入庫斗提的運行情況,

27、聯(lián)系巡檢工確認(rèn)斜槽走料正常,嚴(yán)防堵塞漏庫、串庫。(轉(zhuǎn)產(chǎn)時由高標(biāo)號轉(zhuǎn)向低標(biāo)號時應(yīng)先選擇品種再更改配比)。v注意磨內(nèi)通風(fēng),為了改善磨內(nèi)的粉磨狀況,提高粉磨效率。磨機(jī)在運轉(zhuǎn)中要確保磨出口保持一定負(fù)壓。v在整個系統(tǒng)穩(wěn)定運轉(zhuǎn)的情況下,細(xì)度的調(diào)整主要是調(diào)節(jié)選粉機(jī)的轉(zhuǎn)速。避免回粉過多,造成磨頭冒灰和磨尾吐渣量過多,循環(huán)負(fù)荷率必須控制在一定的范圍之內(nèi)。水泥生產(chǎn)工藝常識培訓(xùn)縱 橫 山 水 凝 聚 世 界*30v .影響粉磨效率的因素:v(1)入磨物料的粒度:入磨粒度小,磨機(jī)一倉可以減小鋼球平均球徑,鋼球個數(shù)增多,可以增強(qiáng)粉磨效果,從而可以提高產(chǎn)量。v(2)入磨物料的易磨性:物料容易粉磨,磨機(jī)產(chǎn)量就高;不同組成的

28、熟料易磨性差別較大,熟料中C3S含量增加時,熟料易磨性好,易于粉磨。但過燒熟料和黃心料易磨性較差。v(3)入磨物料的溫度:物料的易磨性隨溫度的升高而降低,易使水泥因靜電引力而聚 結(jié),產(chǎn)生糊球現(xiàn)象,從而降低粉磨效率。v(4)入磨物料水份:入磨水份達(dá)到4,會使磨機(jī)產(chǎn)量降低20%以上,嚴(yán)重時會粘堵篦縫。 但適當(dāng)?shù)乃萁档湍?nèi)溫度,減少靜電效應(yīng),提高粉磨效率,入磨水份應(yīng)控制在11.5%為好。v(5)產(chǎn)品細(xì)度要求與喂料的均勻性:產(chǎn)品細(xì)度要求越細(xì),物料所需研磨時間越長,為使磨內(nèi)物料充分粉磨,必須降低喂料量,糊球的現(xiàn)象也較嚴(yán)重,都會使產(chǎn)量降低;喂料少產(chǎn)量降低,喂料量過多,研磨體的沖擊力量不能充分發(fā)揮,磨機(jī)產(chǎn)

29、量也不能提高,要獲得磨機(jī)最高產(chǎn)量,均勻喂料非常重要。v(6)助磨劑:助磨劑是提高粉磨效率的外加劑,它能消除細(xì)粉粘附鋼球襯板和聚集成塊的現(xiàn)象,強(qiáng)化研磨,減少過粉磨現(xiàn)象,生產(chǎn)高標(biāo)號水泥助磨劑的效果更為顯著。v(7)磨內(nèi)通風(fēng):加強(qiáng)磨內(nèi)通風(fēng)可將微粉及時排出,減少過粉磨和緩沖作用;同時可以及時排出磨內(nèi)的水蒸氣,減少粘附現(xiàn)象;還可以降低磨內(nèi)溫度,有利于提高水泥質(zhì)量。v(8)選粉效率與循環(huán)負(fù)荷v(9)磨內(nèi)鋼球級配與結(jié)構(gòu)形式水泥生產(chǎn)工藝常識培訓(xùn)縱 橫 山 水 凝 聚 世 界*31v.水泥磨工藝管理水泥磨工藝管理 :v磨機(jī)的工藝管理原則:“多擠少磨”??刂迫肽ノ锪狭6龋x擇合理的粉磨工藝,確定合理的研磨體級配,

30、最佳研磨體裝載量,優(yōu)化磨內(nèi)結(jié)構(gòu),經(jīng)常保持各倉能力的平衡,以提高粉磨效率,降低消耗。v不斷地改善研磨體和磨內(nèi)結(jié)構(gòu)的材質(zhì),延長使用周期。v根據(jù)入磨物料狀況,產(chǎn)品質(zhì)量要求,及時調(diào)整喂料,努力做到均勻喂料,避免發(fā)生過飽或過空現(xiàn)象,混合材、石膏的摻加量嚴(yán)格按照化驗室規(guī)定的數(shù)量均勻摻入,防止有害雜物進(jìn)入磨內(nèi),影響水泥質(zhì)量。v入磨混合材粒度:塊狀混合材、石膏30mm,熟料25mm,熟料入磨溫度一般100。v制造工序要定期清倉補(bǔ)球,清倉時,研磨體要分規(guī)格仔細(xì)篩選、過磅,嚴(yán)格按照配球方案裝入磨倉內(nèi),每次清倉補(bǔ)球均要詳細(xì)記錄。v每次清倉或定期補(bǔ)球時,要詳細(xì)檢查研磨體、襯板、隔倉板、護(hù)板、活化板使用情況,發(fā)現(xiàn)缺陷要

31、及時處理;在磨機(jī)運轉(zhuǎn)中,發(fā)現(xiàn)襯板和螺絲松動、脫落,筒體漏料,必須立即停磨,擰緊補(bǔ)鑲。v凡配球方案調(diào)整變化,磨內(nèi)結(jié)構(gòu)改進(jìn)時,應(yīng)將前后篩余曲線,臺時產(chǎn)量,產(chǎn)品細(xì)度,原材料性能,研磨體級配和電耗等數(shù)據(jù),按時登記在統(tǒng)一臺帳上,并進(jìn)行分析比較,為充分發(fā)揮磨機(jī)粉磨效率,合理確定工藝操作參數(shù)。v充分管理和利用好收塵設(shè)備,確保粉塵排放濃度50mg/m3達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)。v磨機(jī)系統(tǒng)的壓力、溫度、電器參數(shù)儀表,微機(jī)配料計量、負(fù)荷自動控制等精密儀器設(shè)備,要有專人管理,定期檢查、校正,保持靈敏準(zhǔn)確。v根據(jù)生產(chǎn)需要及時進(jìn)行磨機(jī)單項工藝測定,一年進(jìn)行一次全面技術(shù)測定。水泥生產(chǎn)工藝常識培訓(xùn)縱 橫 山 水 凝 聚 世 界*32v

32、7.2 :中控操作對常見問題的處理措施:v飽磨飽磨v飽磨就是磨機(jī)進(jìn)出物料失去平衡,磨內(nèi)瞬時存料量過多。v現(xiàn)象:當(dāng)磨音發(fā)悶降低,磨機(jī)功率下降,出磨斗提功率上升,磨尾負(fù)壓上升,選粉機(jī)電流上升v原因:1)喂料量在過多或入磨物料粒度變大、變硬,而未及時調(diào)整喂料量。2)入磨物料的水分過大,通風(fēng)不良,水汽不能及時排出,造成“糊磨”,使鋼球的沖擊減弱,物料流速減慢。3)鋼球級配不當(dāng),一倉小球過多,平均球徑太低,沖擊力不強(qiáng),或鋼球加得太少;或鋼球磨損嚴(yán)重,而沒有補(bǔ)球或倒球清倉,以及粉磨作用減弱。4)隔倉板損壞,研磨體串倉,造成級配失調(diào)。5)選粉機(jī)回料量多,增加了磨機(jī)負(fù)荷。v處理方法:v第一步是減少或停止喂料,

33、如果效果不大,則表明是由于物料水份大而造成“糊磨”,這時必須停止喂料,并往磨中加如助磨劑,使磨機(jī)在運轉(zhuǎn)中自行清刷研磨體,待磨音正常后,再逐漸增加下料量,使之正常操作,如果“糊磨嚴(yán)重”,或磨內(nèi)隔倉板損壞,球段混合,則需打開磨門進(jìn)行處理。水泥生產(chǎn)工藝常識培訓(xùn)縱 橫 山 水 凝 聚 世 界*33v7.2 :中控操作對常見問題的處理措施:v空磨v現(xiàn)象:磨音升高,磨功率升高,出磨提升機(jī)功率下降,磨尾負(fù)壓降低,選粉機(jī)電流下降,回份量減少。v處理:增加磨機(jī)喂料量。v粗磨倉/細(xì)磨倉堵v現(xiàn)象:磨音降低,出磨斗提功率下降,磨尾負(fù)壓升高,選粉機(jī)電流下降,現(xiàn)場聽粗磨倉/細(xì)磨倉音低沉。v處理:降低投料量或止料,或增大磨

34、機(jī)通風(fēng)量。v選粉機(jī)電流升高v電流升高說明負(fù)荷增大,來料增多,可降低喂料量或降低選粉機(jī)轉(zhuǎn)速。電流降低時說明來料減少或喂料系統(tǒng)堵,可增大投料量,或檢查處理。v入庫提升機(jī)電流突然上升,選粉機(jī)電流降至空載電流以下或為零。v 這種情況是,選粉機(jī)柱銷聯(lián)軸器尼龍棒斷裂,或電機(jī)跳停。v入庫提升機(jī)電流升高vA入庫斜槽堵塞B提升機(jī)物料內(nèi)循環(huán)量較大. C液力耦合器漏油。水泥生產(chǎn)工藝常識培訓(xùn)縱 橫 山 水 凝 聚 世 界*34v7.2 :中控操作對常見問題的處理措施:v料餅提升機(jī)料餅提升機(jī)“運行電流運行電流”波動范圍異常波動范圍異常v 原因有可能是:原因有可能是:v A A液力偶合器漏油或者油量灌的不到位;(原因:液

35、力偶合器內(nèi)油量不到位,液力偶合器漏油或者油量灌的不到位;(原因:液力偶合器內(nèi)油量不到位,輸出的機(jī)械能就會減少,提升機(jī)若要提升同樣重量的物料,就的多做功,提升輸出的機(jī)械能就會減少,提升機(jī)若要提升同樣重量的物料,就的多做功,提升機(jī)電流就會升高。)機(jī)電流就會升高。)vB B輥壓機(jī)物料通過量增大輥壓機(jī)物料通過量增大, ,提升機(jī)負(fù)荷增大;提升機(jī)負(fù)荷增大;vC C“傳動鏈條傳動鏈條”或或“牽引鏈條牽引鏈條”有有“爬鏈爬鏈”趨勢(原因:趨勢(原因:1. 1.鏈條鏈條“銷子外竄銷子外竄”或者鏈板脫落;或者鏈板脫落;2.2.安裝不到位或設(shè)備在運行過程中鏈輪移位,這種原因造成的電安裝不到位或設(shè)備在運行過程中鏈輪移

36、位,這種原因造成的電流波動,往往具有周期性和突然性,有時候電流的波動幅度較正常不大,中控流波動,往往具有周期性和突然性,有時候電流的波動幅度較正常不大,中控員對正常的員對正常的“運行電流運行電流”波動范圍要非常清楚。)波動范圍要非常清楚。)vD D牽引鏈條牽引鏈條“掉道掉道”或者斗子刮機(jī)殼;(原因:設(shè)備運行過程中,牽引鏈條較或者斗子刮機(jī)殼;(原因:設(shè)備運行過程中,牽引鏈條較長或者配重沒起到作用,這種原因造成的電流波動波動幅度較正常大;現(xiàn)場異長或者配重沒起到作用,這種原因造成的電流波動波動幅度較正常大;現(xiàn)場異常聲響較大。)常聲響較大。)vE E提升機(jī)底部有較多密實的物料,回程的牽引鏈條在下鏈輪拐

37、點部位提升機(jī)底部有較多密實的物料,回程的牽引鏈條在下鏈輪拐點部位“掏取掏取”物料時,磨擦力較大,電流波動幅度較正常大,有時斗子會嚴(yán)重變形。物料時,磨擦力較大,電流波動幅度較正常大,有時斗子會嚴(yán)重變形。vF F在正常喂料過程中,提升機(jī)電流持續(xù)下降(原因是:配料稱不下料或者配料在正常喂料過程中,提升機(jī)電流持續(xù)下降(原因是:配料稱不下料或者配料庫不下料,常常伴隨著給定臺時反饋小于給定值;有時某臺稱的傳動鏈條斷開庫不下料,常常伴隨著給定臺時反饋小于給定值;有時某臺稱的傳動鏈條斷開后,配料稱停止運轉(zhuǎn),但電機(jī)仍舊運轉(zhuǎn),這時你單從反饋上看不出異常,后,配料稱停止運轉(zhuǎn),但電機(jī)仍舊運轉(zhuǎn),這時你單從反饋上看不出異

38、常,v因為配料稱雖然不轉(zhuǎn)了,但是物料始終壓在配料稱上,所以反饋始終不變。)因為配料稱雖然不轉(zhuǎn)了,但是物料始終壓在配料稱上,所以反饋始終不變。) 水泥生產(chǎn)工藝常識培訓(xùn)縱 橫 山 水 凝 聚 世 界*35v7.2 :中控操作對常見問題的處理措施:v稱重倉的料位變化因素稱重倉的料位變化因素 vA其它條件不變,單純臺時給定增大,稱重倉料位升高;否則料位降低;vB 其它條件不變,單純循環(huán)風(fēng)量減小,稱重倉料位升高;否則料位降低;v C. 其它條件不變,單純物料綜合水份過大,物料通過輥壓機(jī)后料餅含量多,通過V型選粉機(jī)時,分離出的細(xì)粉含量減少,回稱重倉的物料增多,所以稱重倉料位升高;否則料位降低;v D稱重倉

39、下面的棒閘關(guān)閉一部分,或者調(diào)整輥壓機(jī)進(jìn)料裝置減少物料通過量,或者輥壓機(jī)至料餅提升機(jī)溜子堵有異物;以上均可引起稱重倉料位升高;否則料位降低;v E循環(huán)風(fēng)機(jī)風(fēng)門開的過大(電機(jī)用變頻器的,風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)的過高)造成從細(xì)粉分離器收下的物料粒徑較粗,斜槽走料不暢,進(jìn)而將細(xì)粉分離器堵塞,最終稱重倉料位升高;(同時伴隨著磨機(jī)喂料量減少,出磨提升機(jī)電流降低。)v F輥壓機(jī)工作壓力減小或者輥縫偏差較大,使得輥壓機(jī)輥壓效果較差,輥壓后的物料細(xì)粉含量較少,最終稱重倉料位升高;vG物料的易磨性較差。水泥生產(chǎn)工藝常識培訓(xùn)縱 橫 山 水 凝 聚 世 界水泥磨常見故障及處理方法故障原因分析處理方法主軸承發(fā)熱,拉瓦或燒壞 1.供

40、油中斷或油量不足。2.油質(zhì)不良或過稀3沙子或臟物進(jìn)入軸承4軸瓦進(jìn)油槽過淺或開發(fā)不當(dāng)5淋油點不當(dāng)6軸承間隙過小或過大,接觸不良7高壓油泵壓力不足或啟動過快磨體未浮升,形成干摩擦啟動8磨機(jī)水平度誤差大或磨機(jī)竄動 1調(diào)整、加大供油量2換油3清洗換油4重開進(jìn)油槽5調(diào)整6重新刮研軸瓦7調(diào)整油壓,間隔啟動8找平,調(diào)整軸竄 縱 橫 山 水 凝 聚 世 界故障原因分析處理方法減速機(jī)溫升過高,聲音異常,振動大 1潤滑油稀,油質(zhì)不良2冷卻水不足,管路堵賽3排氣孔堵賽,排氣不暢4齒輪嚙合間隙過小或過大5減速機(jī)設(shè)計熱平衡有誤6基礎(chǔ)不均勻下沉,機(jī)組中心線偏差大 1換油2加大水量,疏通管道3疏通排氣孔4調(diào)整嚙合間隙5改進(jìn)

41、冷卻6重新調(diào)整機(jī)組中心線 縱 橫 山 水 凝 聚 世 界故障原因分析處理方法磨機(jī)筒體襯板螺栓孔漏灰,進(jìn)出料裝置漏料 1螺栓松動或者斷裂2螺栓密封墊未墊或走動或破損3進(jìn)、出料裝置密封墊未壓緊4進(jìn)料管裝偏 1擰緊或更換2對正、擰緊、墊平螺栓或更換3擰緊接口墊螺栓4調(diào)整對正 縱 橫 山 水 凝 聚 世 界故障原因分析處理方法傳動齒輪事故性磨損或斷齒 1潤滑不良或油臟,有雜質(zhì)2缺油,產(chǎn)生干摩擦3齒輪罩不嚴(yán),漏油進(jìn)灰4齒輪嚙合頂隙過大或過小5齒隙不均,受力不均6硬質(zhì)異物進(jìn)入間隙,摁齒7齒輪材質(zhì)不佳8齒輪加工不合格 1清洗換油2清洗、加油,疏通油路,調(diào)整供油3齒輪罩調(diào)整堵漏4調(diào)整齒輪間隙5調(diào)整大齒輪圈安裝偏差,校對小齒輪軸線6清除7使用到極限值更換8進(jìn)行必要的修理或齒輪更換 縱 橫 山 水 凝 聚 世 界故障原因分析處理方法襯板、篦板破損 1物料少、研磨體沖擊破損2襯板掉落,篦板垮架3材質(zhì)不佳 1調(diào)整喂料量2重新安裝,擰緊螺栓3更換 磨機(jī)啟動困難,啟動電流過大1網(wǎng)絡(luò)電壓過低,瞬時繼電器跳2長期停磨,磨內(nèi)物料未清除,物料與研磨體結(jié)塊啟動不易拋落3長期停磨未翻動,磨機(jī)軸線彎曲4磨內(nèi)研磨體和物料過載5高壓油泵壓力不足或啟動過快,磨體未浮升,形成干摩擦6軸瓦潤滑不良或軸瓦拉毛甚至燒壞1應(yīng)在網(wǎng)絡(luò)電壓正常時啟動,允許在額定電壓5范圍內(nèi)波動,調(diào)整繼電器整定值,必要時加裝變頻啟動裝置或液體電阻啟動器2

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