制造過程變化點管理

1、變化點管理變化點管理 交流學(xué)習(xí)資料什么叫變化點什么叫變化點? ? 變化點是指從通常狀態(tài)變化為另外的狀態(tài)。變化點是指從通常狀態(tài)變化為另外的狀態(tài)。變化點管理意義變化點管理意義? ? 防止出現(xiàn)批量質(zhì)量問題防止出現(xiàn)批量質(zhì)量問題; ;加強(qiáng)可追溯性加強(qiáng)可追溯性, ,有利于產(chǎn)品出現(xiàn)問題有利于產(chǎn)品出現(xiàn)問題時的分析對策時的分析對策, ,有利于對有質(zhì)量問題的產(chǎn)品流入市場后的處置。有利于對有質(zhì)量問題的產(chǎn)品流入市場后的處置。 通過對變化點的管理，有利于加強(qiáng)對各環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制、質(zhì)通過對變化點的管理，有利于加強(qiáng)對各環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制、質(zhì)量改進(jìn)，不斷改進(jìn)過程及產(chǎn)品質(zhì)量。量改進(jìn)，不斷改進(jìn)過程及產(chǎn)品質(zhì)量。為何要進(jìn)行變化點管理為何要

2、進(jìn)行變化點管理? ?-因為任何過程都可能存在許多引起變化的因素，在管因為任何過程都可能存在許多引起變化的因素，在管理一些主要的變化點時，都必須追究造成變化的因素，并理一些主要的變化點時，都必須追究造成變化的因素，并采取相應(yīng)措施，因為如果對變化點管理不到位，就可能會采取相應(yīng)措施，因為如果對變化點管理不到位，就可能會造成批量性問題造成批量性問題 嚴(yán)重時會出現(xiàn)安全性批量質(zhì)量問題。嚴(yán)重時會出現(xiàn)安全性批量質(zhì)量問題。思思 考考針對在生產(chǎn)過程中、客戶或市場上存在著的針對在生產(chǎn)過程中、客戶或市場上存在著的問題點，是否有由于出現(xiàn)變化點而造成的問題？問題點，是否有由于出現(xiàn)變化點而造成的問題？如屬變化點所造成的，是

3、由于對變化點的管如屬變化點所造成的，是由于對變化點的管理要求不明確造成，還是由于規(guī)定明確但未按理要求不明確造成，還是由于規(guī)定明確但未按規(guī)定執(zhí)行造成？規(guī)定執(zhí)行造成？1、變化點管理的五個方面（、變化點管理的五個方面（5M）人員變化管理人員變化管理產(chǎn)品變化管理產(chǎn)品變化管理設(shè)備變化管理設(shè)備變化管理生產(chǎn)條件變化管理生產(chǎn)條件變化管理測量變化管理測量變化管理基本管理思想：針對變化點應(yīng)建立預(yù)防機(jī)制及應(yīng)急反應(yīng)機(jī)制?；竟芾硭枷耄横槍ψ兓c應(yīng)建立預(yù)防機(jī)制及應(yīng)急反應(yīng)機(jī)制。通過預(yù)防機(jī)制，盡量減少突發(fā)性的變化（如減少設(shè)備故障）；通過預(yù)防機(jī)制，盡量減少突發(fā)性的變化（如減少設(shè)備故障）；通過應(yīng)急反應(yīng)機(jī)制，當(dāng)出現(xiàn)突發(fā)性變化時，

4、能有條不紊地對通過應(yīng)急反應(yīng)機(jī)制，當(dāng)出現(xiàn)突發(fā)性變化時，能有條不紊地對突發(fā)性的變化采取相應(yīng)的措施。突發(fā)性的變化采取相應(yīng)的措施。變變化化點點管管理理（1）人員變化管理）人員變化管理作業(yè)者交接作業(yè)者交接 做好作業(yè)交接記錄，特別是對一些異常的問做好作業(yè)交接記錄，特別是對一些異常的問題及一些需要進(jìn)行確認(rèn)的事項，應(yīng)做好交接。題及一些需要進(jìn)行確認(rèn)的事項，應(yīng)做好交接。其它崗位員工頂崗其它崗位員工頂崗多面手的培養(yǎng)、確認(rèn)及注冊多面手的培養(yǎng)、確認(rèn)及注冊監(jiān)督人員對作業(yè)狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)督、跟蹤，實施監(jiān)督人員對作業(yè)狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)督、跟蹤，實施抽檢并將結(jié)果記錄到管理表之中抽檢并將結(jié)果記錄到管理表之中記錄作業(yè)人姓名、作業(yè)內(nèi)容、加工數(shù)量、

5、不記錄作業(yè)人姓名、作業(yè)內(nèi)容、加工數(shù)量、不良數(shù)量等良數(shù)量等人員身體不適等異常出現(xiàn)人員身體不適等異常出現(xiàn) 更換人員更換人員新人新人 新員工的培訓(xùn)、考評記錄新員工的培訓(xùn)、考評記錄 監(jiān)督人員對作業(yè)狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)督、跟蹤，實施抽監(jiān)督人員對作業(yè)狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)督、跟蹤，實施抽檢并將結(jié)果記錄到管理表之中檢并將結(jié)果記錄到管理表之中 記錄作業(yè)人姓名、作業(yè)內(nèi)容、加工數(shù)量、不良記錄作業(yè)人姓名、作業(yè)內(nèi)容、加工數(shù)量、不良數(shù)量、批次號數(shù)量、批次號 對于該類人員生產(chǎn)的首批產(chǎn)品，在裝具上附上對于該類人員生產(chǎn)的首批產(chǎn)品，在裝具上附上初學(xué)者標(biāo)識區(qū)分后，由管理初學(xué)者標(biāo)識區(qū)分后，由管理 人員或檢驗人員全數(shù)人員或檢驗人員全數(shù)檢驗檢驗 員工請長假

6、（或公司放長假）后上班員工請長假（或公司放長假）后上班 作業(yè)人員遵守標(biāo)準(zhǔn)、點檢設(shè)備、檢查質(zhì)量，并作業(yè)人員遵守標(biāo)準(zhǔn)、點檢設(shè)備、檢查質(zhì)量，并將結(jié)果記錄到檢查表之中將結(jié)果記錄到檢查表之中 監(jiān)督人員對作業(yè)狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)督、跟蹤，實施抽監(jiān)督人員對作業(yè)狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)督、跟蹤，實施抽檢并將結(jié)果記錄到管理表之中檢并將結(jié)果記錄到管理表之中 （2）設(shè)備變化管理）設(shè)備變化管理使用新設(shè)備使用新設(shè)備 掌握設(shè)備的加工條件、設(shè)備能力，對設(shè)備進(jìn)行驗收，并建立掌握設(shè)備的加工條件、設(shè)備能力，對設(shè)備進(jìn)行驗收，并建立驗收記錄。驗收記錄。 建立設(shè)備的作業(yè)指導(dǎo)書。建立設(shè)備的作業(yè)指導(dǎo)書。 建立設(shè)備點檢、維護(hù)保養(yǎng)要求，設(shè)計點檢記錄表建立設(shè)備點檢、維

7、護(hù)保養(yǎng)要求，設(shè)計點檢記錄表 ，編制維，編制維護(hù)保養(yǎng)計劃。護(hù)保養(yǎng)計劃。 配備必要的設(shè)備配件（種類、數(shù)量）。配備必要的設(shè)備配件（種類、數(shù)量）。變更設(shè)備變更設(shè)備 檢查工藝條件是否需進(jìn)行變更（如臺鉆、加工中心設(shè)備變更檢查工藝條件是否需進(jìn)行變更（如臺鉆、加工中心設(shè)備變更時，臺鉆、加工中心條件是否需變更）時，臺鉆、加工中心條件是否需變更） 對變更設(shè)備前后所生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行檢查對變更設(shè)備前后所生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行檢查修理模具、工裝、刀具、砂輪、電極等修理模具、工裝、刀具、砂輪、電極等 修理模具、工裝、刀具、砂輪、電極等的記錄修理模具、工裝、刀具、砂輪、電極等的記錄 檢查修理前后產(chǎn)品的質(zhì)量（特別是模具及工裝修理部位檢

8、查修理前后產(chǎn)品的質(zhì)量（特別是模具及工裝修理部位的產(chǎn)品尺寸及相關(guān)性能進(jìn)行檢查），并保留數(shù)據(jù)的產(chǎn)品尺寸及相關(guān)性能進(jìn)行檢查），并保留數(shù)據(jù)使用新的模具、工裝、刀具、砂輪、電極等使用新的模具、工裝、刀具、砂輪、電極等 模具、工裝、刀具、砂輪、電極的驗收，并保存記錄模具、工裝、刀具、砂輪、電極的驗收，并保存記錄 使用新牌號的刀具、砂輪時，應(yīng)對刀具、砂輪進(jìn)行論證，使用新牌號的刀具、砂輪時，應(yīng)對刀具、砂輪進(jìn)行論證，必要時需修訂刀具、砂輪的修磨頻次及更換要求等必要時需修訂刀具、砂輪的修磨頻次及更換要求等更換模具、工裝更換模具、工裝 、刀具、刀具 模具、工裝、刀具的更換記錄模具、工裝、刀具的更換記錄 檢查更換前后

9、的產(chǎn)品質(zhì)量，并保留數(shù)據(jù)檢查更換前后的產(chǎn)品質(zhì)量，并保留數(shù)據(jù)設(shè)備、模具、夾具及刀具調(diào)整設(shè)備、模具、夾具及刀具調(diào)整 設(shè)備、模具、夾具及刀具調(diào)整記錄設(shè)備、模具、夾具及刀具調(diào)整記錄 檢查調(diào)整前后的質(zhì)量，并保留數(shù)據(jù)檢查調(diào)整前后的質(zhì)量，并保留數(shù)據(jù)設(shè)備故障、磨損設(shè)備故障、磨損 按照按照“設(shè)備日常點檢要求設(shè)備日常點檢要求”對設(shè)備進(jìn)行點檢，發(fā)現(xiàn)設(shè)備對設(shè)備進(jìn)行點檢，發(fā)現(xiàn)設(shè)備有問題應(yīng)建立有問題應(yīng)建立“設(shè)備堅決不能帶病作業(yè)的文化及制度設(shè)備堅決不能帶病作業(yè)的文化及制度” 對發(fā)現(xiàn)設(shè)備的故障及磨損前所生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行檢查，有對發(fā)現(xiàn)設(shè)備的故障及磨損前所生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行檢查，有異常時應(yīng)對產(chǎn)品進(jìn)行追溯、隔離異常時應(yīng)對產(chǎn)品進(jìn)行追溯、隔離

10、 設(shè)備出現(xiàn)故障時的應(yīng)急計劃設(shè)備出現(xiàn)故障時的應(yīng)急計劃 平時已設(shè)定可替代設(shè)備及其相應(yīng)的工藝參數(shù)平時已設(shè)定可替代設(shè)備及其相應(yīng)的工藝參數(shù) 配備相應(yīng)的維修配件、專業(yè)的維修人員及相應(yīng)的維修配備相應(yīng)的維修配件、專業(yè)的維修人員及相應(yīng)的維修工具等，以便快速維修工具等，以便快速維修 設(shè)備故障的分析，是否可從日常點檢的項目及基準(zhǔn)方面、設(shè)備故障的分析，是否可從日常點檢的項目及基準(zhǔn)方面、維護(hù)保養(yǎng)的項目及基準(zhǔn)方面完善，以便及時發(fā)現(xiàn)問題，維護(hù)保養(yǎng)的項目及基準(zhǔn)方面完善，以便及時發(fā)現(xiàn)問題，及早采取措施，避免出現(xiàn)大的故障及早采取措施，避免出現(xiàn)大的故障（3）產(chǎn)品變化管理）產(chǎn)品變化管理設(shè)計變更（含材料變更）設(shè)計變更（含材料變更） 設(shè)

11、變通知：設(shè)計變更的信息來源（原因）、類別（臨時設(shè)設(shè)變通知：設(shè)計變更的信息來源（原因）、類別（臨時設(shè)變及永久永久設(shè)變）、內(nèi)容、相關(guān)的要求（試驗要求、相關(guān)變及永久永久設(shè)變）、內(nèi)容、相關(guān)的要求（試驗要求、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的更改要求、產(chǎn)品處置要求等）、審批流程等標(biāo)準(zhǔn)的更改要求、產(chǎn)品處置要求等）、審批流程等 設(shè)變信息的傳達(dá)（確保能傳送到相關(guān)人員）設(shè)變信息的傳達(dá)（確保能傳送到相關(guān)人員） 設(shè)變后產(chǎn)品的試驗（試驗項目、試驗方法、試驗標(biāo)準(zhǔn)等）設(shè)變后產(chǎn)品的試驗（試驗項目、試驗方法、試驗標(biāo)準(zhǔn)等）情況情況 相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的更改相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的更改 設(shè)變前產(chǎn)品的處置情況設(shè)變前產(chǎn)品的處置情況輔助材料變更輔助材料變更 變更的通知變更的通知 ：

12、變更原因、變更的要求：變更原因、變更的要求 試驗驗證變更對產(chǎn)品的影響試驗驗證變更對產(chǎn)品的影響 相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的修訂相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的修訂采購產(chǎn)品的變更（供應(yīng)商變更、現(xiàn)有供應(yīng)商的產(chǎn)品出現(xiàn)工程采購產(chǎn)品的變更（供應(yīng)商變更、現(xiàn)有供應(yīng)商的產(chǎn)品出現(xiàn)工程變更）變更） 變更信息的傳遞變更信息的傳遞 變更后產(chǎn)品的驗證確認(rèn)（確認(rèn)方式、確認(rèn)項目等）變更后產(chǎn)品的驗證確認(rèn)（確認(rèn)方式、確認(rèn)項目等）異地生產(chǎn)異地生產(chǎn) 加工條件的確認(rèn)（設(shè)備、工藝、人員等）加工條件的確認(rèn)（設(shè)備、工藝、人員等） 變更后產(chǎn)品的驗證確認(rèn)（確認(rèn)方式、確認(rèn)項目等）變更后產(chǎn)品的驗證確認(rèn)（確認(rèn)方式、確認(rèn)項目等）試制產(chǎn)品試制產(chǎn)品 產(chǎn)品的驗證確認(rèn)（確認(rèn)方式、確認(rèn)項目等）產(chǎn)品的

13、驗證確認(rèn)（確認(rèn)方式、確認(rèn)項目等）初期流動管理期間物品初期流動管理期間物品 產(chǎn)品的確認(rèn)（確認(rèn)方式、確認(rèn)項目等）產(chǎn)品的確認(rèn)（確認(rèn)方式、確認(rèn)項目等） 過程能力的分析及根據(jù)分析結(jié)果對過程的對策過程能力的分析及根據(jù)分析結(jié)果對過程的對策返修返工品返修返工品 修理、記錄（記錄修理內(nèi)容、修理數(shù)量、修理人、批次號修理、記錄（記錄修理內(nèi)容、修理數(shù)量、修理人、批次號等等 ） 修理后產(chǎn)品的檢驗（檢驗項目、確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)等）、記錄修理后產(chǎn)品的檢驗（檢驗項目、確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)等）、記錄不合格品不合格品 不合格品的評審、記錄不合格品的評審、記錄 不合格品的標(biāo)識、隔離不合格品的標(biāo)識、隔離發(fā)現(xiàn)了掉到地上的產(chǎn)品發(fā)現(xiàn)了掉到地上的產(chǎn)品 標(biāo)識、隔離

14、標(biāo)識、隔離 重新確認(rèn)重新確認(rèn)發(fā)現(xiàn)不良品發(fā)現(xiàn)不良品 發(fā)現(xiàn)方式（抽查時發(fā)現(xiàn)了一個、全數(shù)檢查時，發(fā)現(xiàn)連續(xù)發(fā)發(fā)現(xiàn)方式（抽查時發(fā)現(xiàn)了一個、全數(shù)檢查時，發(fā)現(xiàn)連續(xù)發(fā)生了、比平時多發(fā)生了）生了、比平時多發(fā)生了） 停止作業(yè)停止作業(yè) 確認(rèn)不良品的內(nèi)容和發(fā)現(xiàn)時的情況確認(rèn)不良品的內(nèi)容和發(fā)現(xiàn)時的情況 產(chǎn)品的標(biāo)識、隔離產(chǎn)品的標(biāo)識、隔離 指示對不良品的處理指示對不良品的處理 如果從本工序流轉(zhuǎn)下去了，則要追述確認(rèn)（后工序產(chǎn)品、如果從本工序流轉(zhuǎn)下去了，則要追述確認(rèn)（后工序產(chǎn)品、庫存品、發(fā)出產(chǎn)品），并將其記錄到批次管理臺帳上庫存品、發(fā)出產(chǎn)品），并將其記錄到批次管理臺帳上 抽查時：全數(shù)確認(rèn)到上次確認(rèn)了的批次，如果發(fā)現(xiàn)有不合抽查時：

15、全數(shù)確認(rèn)到上次確認(rèn)了的批次，如果發(fā)現(xiàn)有不合格品，則要更進(jìn)一步確認(rèn)格品，則要更進(jìn)一步確認(rèn) 在后工序發(fā)現(xiàn)時：對中間庫存全數(shù)檢查在后工序發(fā)現(xiàn)時：對中間庫存全數(shù)檢查 向主管人員匯報向主管人員匯報 對于可以返修返工的零件在主管人員的指導(dǎo)下進(jìn)行返修返對于可以返修返工的零件在主管人員的指導(dǎo)下進(jìn)行返修返工工發(fā)現(xiàn)不良品（續(xù)）發(fā)現(xiàn)不良品（續(xù)） 查明發(fā)生原因，采取對策，確認(rèn)對策效果查明發(fā)生原因，采取對策，確認(rèn)對策效果 主管人員向作業(yè)人員指示重新開始作業(yè)和注意事項主管人員向作業(yè)人員指示重新開始作業(yè)和注意事項 發(fā)現(xiàn)可疑產(chǎn)品發(fā)現(xiàn)可疑產(chǎn)品 可疑現(xiàn)象（尺寸散差大、顏色有差異等）可疑現(xiàn)象（尺寸散差大、顏色有差異等） 停止作業(yè)，

16、向主管人員匯報停止作業(yè)，向主管人員匯報 確認(rèn)可疑產(chǎn)品的內(nèi)容和發(fā)現(xiàn)時的情況確認(rèn)可疑產(chǎn)品的內(nèi)容和發(fā)現(xiàn)時的情況 產(chǎn)品的標(biāo)識、隔離產(chǎn)品的標(biāo)識、隔離 主管指示對可疑產(chǎn)品的處理，如果是不合格品主管指示對可疑產(chǎn)品的處理，如果是不合格品 如果從本工序流轉(zhuǎn)下去了，則要追述確認(rèn)（后工序產(chǎn)品、如果從本工序流轉(zhuǎn)下去了，則要追述確認(rèn)（后工序產(chǎn)品、庫存品、發(fā)出產(chǎn)品），并將其記錄到批次管理臺帳上庫存品、發(fā)出產(chǎn)品），并將其記錄到批次管理臺帳上 抽查時：全數(shù)確認(rèn)到上次確認(rèn)了的批次，如果發(fā)現(xiàn)有不合抽查時：全數(shù)確認(rèn)到上次確認(rèn)了的批次，如果發(fā)現(xiàn)有不合格品，則要更進(jìn)一步確認(rèn)格品，則要更進(jìn)一步確認(rèn)發(fā)現(xiàn)可疑產(chǎn)品（續(xù)）發(fā)現(xiàn)可疑產(chǎn)品（續(xù)） 在

17、后工序發(fā)現(xiàn)時：對中間庫存全數(shù)檢查在后工序發(fā)現(xiàn)時：對中間庫存全數(shù)檢查 對于可以返修返工的零件在主管人員的指導(dǎo)下進(jìn)對于可以返修返工的零件在主管人員的指導(dǎo)下進(jìn)行返修返工行返修返工 查明發(fā)生原因，采取對策，確認(rèn)對策效果查明發(fā)生原因，采取對策，確認(rèn)對策效果 主管人員向作業(yè)人員指示重新開始作業(yè)和注意事項主管人員向作業(yè)人員指示重新開始作業(yè)和注意事項 對于發(fā)現(xiàn)不良品及可疑產(chǎn)品，應(yīng)：對于發(fā)現(xiàn)不良品及可疑產(chǎn)品，應(yīng)： 建立暫停的文件及制度建立暫停的文件及制度 建立問題的匯報流程、問題快速處理的流程及制建立問題的匯報流程、問題快速處理的流程及制度度（4）生產(chǎn)條件變化管理）生產(chǎn)條件變化管理加工方法變化（如手工變?yōu)樽詣樱?/p>

18、加工方法變化（如手工變?yōu)樽詣樱?加工條件變化的評審、確認(rèn)及更改加工條件變化的評審、確認(rèn)及更改 變更后產(chǎn)品的檢查確認(rèn)變更后產(chǎn)品的檢查確認(rèn)加工條件（溫度、壓力、電壓電流、切削油等）加工條件（溫度、壓力、電壓電流、切削油等） 變更變更 工程變更通知：工程變更的信息來源（原因）、內(nèi)容、相工程變更通知：工程變更的信息來源（原因）、內(nèi)容、相關(guān)的要求（試驗要求、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的更改要求等）、審批流程關(guān)的要求（試驗要求、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的更改要求等）、審批流程等等 工程變更信息的傳達(dá)（確保能傳送到相關(guān)人員）工程變更信息的傳達(dá)（確保能傳送到相關(guān)人員） 工程變更后產(chǎn)品的試驗（試驗項目、試驗方法、試驗標(biāo)準(zhǔn)工程變更后產(chǎn)品的試驗（試

19、驗項目、試驗方法、試驗標(biāo)準(zhǔn)等）情況等）情況 相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的更改相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的更改搬運方法、包裝狀態(tài)、容器變更搬運方法、包裝狀態(tài)、容器變更 搬運方法、包裝狀態(tài)、容器變更變化的評審、確認(rèn)及更改搬運方法、包裝狀態(tài)、容器變更變化的評審、確認(rèn)及更改 變更后產(chǎn)品的檢查確認(rèn)變更后產(chǎn)品的檢查確認(rèn) 恢復(fù)很久不生產(chǎn)的產(chǎn)品的生產(chǎn)恢復(fù)很久不生產(chǎn)的產(chǎn)品的生產(chǎn) 生產(chǎn)設(shè)備、模具及工裝的確認(rèn)生產(chǎn)設(shè)備、模具及工裝的確認(rèn) 生產(chǎn)條件的確認(rèn)生產(chǎn)條件的確認(rèn) 產(chǎn)品的檢查確認(rèn)（項目、數(shù)量等）產(chǎn)品的檢查確認(rèn)（項目、數(shù)量等）生產(chǎn)計劃臨時調(diào)整生產(chǎn)計劃臨時調(diào)整 生產(chǎn)計劃調(diào)整前所生產(chǎn)產(chǎn)品的零部件、材料等退庫生產(chǎn)計劃調(diào)整前所生產(chǎn)產(chǎn)品的零部件、材料等退庫 工藝

20、參數(shù)的調(diào)整等工藝參數(shù)的調(diào)整等工藝流程變化工藝流程變化 工藝流程變化的評審、確認(rèn)及更改工藝流程變化的評審、確認(rèn)及更改 變更后產(chǎn)品的檢查確認(rèn)變更后產(chǎn)品的檢查確認(rèn)作業(yè)過程中，中斷作業(yè)，短時離開作業(yè)過程中，中斷作業(yè)，短時離開 一定要完成正在進(jìn)行的作業(yè)后，才中斷（如裝配，需把本一定要完成正在進(jìn)行的作業(yè)后，才中斷（如裝配，需把本工序的裝配作業(yè)完成后，才能中斷）工序的裝配作業(yè)完成后，才能中斷） 對中斷的產(chǎn)品進(jìn)行標(biāo)識，表明屬于中斷品對中斷的產(chǎn)品進(jìn)行標(biāo)識，表明屬于中斷品 重新開始作業(yè)時，一定重新進(jìn)行確認(rèn)重新開始作業(yè)時，一定重新進(jìn)行確認(rèn) 無法進(jìn)行通常的作業(yè)（難于裝夾、存在間隙無法進(jìn)行通常的作業(yè)（難于裝夾、存在間隙

21、 ） 停止作業(yè)停止作業(yè) 查明原因，采取對策查明原因，采取對策由未熟練人員一個人操作由未熟練人員一個人操作 隨時檢查，跟蹤其作業(yè)狀態(tài)隨時檢查，跟蹤其作業(yè)狀態(tài)（5）測量變化管理）測量變化管理評價標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生變更評價標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生變更 檢驗標(biāo)準(zhǔn)、檢驗記錄表中要求的修改檢驗標(biāo)準(zhǔn)、檢驗記錄表中要求的修改 根據(jù)檢驗標(biāo)準(zhǔn)中變化的要求對操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，根據(jù)檢驗標(biāo)準(zhǔn)中變化的要求對操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，讓他們達(dá)到充分理解并能實施的水平讓他們達(dá)到充分理解并能實施的水平 使用新測量設(shè)備（包括檢具）使用新測量設(shè)備（包括檢具） 掌握測量設(shè)備的測量方法、測量范圍、測量精度，掌握測量設(shè)備的測量方法、測量范圍、測量精度，對設(shè)備進(jìn)行驗收，并

22、建立驗收記錄。對設(shè)備進(jìn)行驗收，并建立驗收記錄。 編制測量設(shè)備操作指導(dǎo)書編制測量設(shè)備操作指導(dǎo)書 建立設(shè)備點檢、維護(hù)保養(yǎng)要求，設(shè)計點檢記錄表建立設(shè)備點檢、維護(hù)保養(yǎng)要求，設(shè)計點檢記錄表 ，編制維護(hù)保養(yǎng)計劃。編制維護(hù)保養(yǎng)計劃。 配備必要的設(shè)備配件（種類、數(shù)量）。配備必要的設(shè)備配件（種類、數(shù)量）。變更測量設(shè)備（包括檢具）變更測量設(shè)備（包括檢具） 對變更后的測量設(shè)備進(jìn)行評估，確認(rèn)對測量結(jié)果對變更后的測量設(shè)備進(jìn)行評估，確認(rèn)對測量結(jié)果的影響的影響測量設(shè)備（包括檢具、通用量具等）失準(zhǔn)、超過檢測量設(shè)備（包括檢具、通用量具等）失準(zhǔn)、超過檢定及確認(rèn)周期定及確認(rèn)周期 對測量設(shè)備進(jìn)行對測量設(shè)備進(jìn)行“停用停用”標(biāo)識標(biāo)識 計

23、量人員對測量設(shè)備進(jìn)行校準(zhǔn)、檢定計量人員對測量設(shè)備進(jìn)行校準(zhǔn)、檢定 對通過失準(zhǔn)、超過檢定及確認(rèn)周期的檢測設(shè)備進(jìn)對通過失準(zhǔn)、超過檢定及確認(rèn)周期的檢測設(shè)備進(jìn)行檢測的產(chǎn)品進(jìn)行重新檢測及確認(rèn)行檢測的產(chǎn)品進(jìn)行重新檢測及確認(rèn) 測量的頻次發(fā)生變更測量的頻次發(fā)生變更 對后序的質(zhì)量進(jìn)行跟蹤對后序的質(zhì)量進(jìn)行跟蹤 2、發(fā)現(xiàn)變化點的三個環(huán)節(jié)、發(fā)現(xiàn)變化點的三個環(huán)節(jié)符合要求符合要求的產(chǎn)品的產(chǎn)品制造過程制造過程（4M4M）產(chǎn)品要求產(chǎn)品要求輸入輸入輸出輸出（1）產(chǎn)品要求出現(xiàn)變化）產(chǎn)品要求出現(xiàn)變化（2）制造過程中出現(xiàn)的變化點（）制造過程中出現(xiàn)的變化點（5M變化）變化）（3）發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品（過程輸出）的異常）發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品（過程輸出）的異常產(chǎn)生

24、變化點產(chǎn)生變化點的兩個階段的兩個階段能預(yù)先掌握能預(yù)先掌握的變化點的變化點不能預(yù)先掌握不能預(yù)先掌握的變化點的變化點（1 1）產(chǎn)品要求出現(xiàn)變化產(chǎn)品要求出現(xiàn)變化 （可以預(yù)先掌握的變化點）（可以預(yù)先掌握的變化點）新客戶開始定貨時新客戶開始定貨時老客戶要求訂購新產(chǎn)品時老客戶要求訂購新產(chǎn)品時已訂購的產(chǎn)品要求更改時已訂購的產(chǎn)品要求更改時（設(shè)計變更時）（設(shè)計變更時）!請注意，請注意，產(chǎn)品要求發(fā)產(chǎn)品要求發(fā)生了變化生了變化（2）制造過程中出現(xiàn)的變化點制造過程中出現(xiàn)的變化點 5M的變化的變化能預(yù)先掌握的變化點能預(yù)先掌握的變化點已下發(fā)的技術(shù)更改通知單已下發(fā)的技術(shù)更改通知單已下發(fā)的臨時工藝更改已下發(fā)的臨時工藝更改已下發(fā)

25、的新作業(yè)指導(dǎo)書的變更已下發(fā)的新作業(yè)指導(dǎo)書的變更已上崗的新員工等已上崗的新員工等操作過程之中，設(shè)備不能正常運轉(zhuǎn)或停止了操作過程之中，設(shè)備不能正常運轉(zhuǎn)或停止了設(shè)備出現(xiàn)異響、震動、異味等設(shè)備出現(xiàn)異響、震動、異味等無法進(jìn)行通常的作業(yè)（難于裝夾、存在間隙）無法進(jìn)行通常的作業(yè)（難于裝夾、存在間隙）作業(yè)過程中，作業(yè)人員中斷作業(yè)，短時離開作業(yè)過程中，作業(yè)人員中斷作業(yè)，短時離開雖然不清楚原因，但是感覺到不對勁雖然不清楚原因，但是感覺到不對勁作業(yè)人員突然感到身體不適作業(yè)人員突然感到身體不適作業(yè)過程中，發(fā)現(xiàn)零部件、材料或輔料異常作業(yè)過程中，發(fā)現(xiàn)零部件、材料或輔料異常作業(yè)過程中，發(fā)現(xiàn)其它過程因素異常作業(yè)過程中，發(fā)現(xiàn)其

26、它過程因素異常制造過程中出現(xiàn)異常制造過程中出現(xiàn)異常（不能預(yù)先掌握的變化點）（不能預(yù)先掌握的變化點）發(fā)現(xiàn)了產(chǎn)品異常（如生產(chǎn)過程及過程檢驗發(fā)現(xiàn)了產(chǎn)品異常（如生產(chǎn)過程及過程檢驗中發(fā)現(xiàn)異常等等）中發(fā)現(xiàn)異常等等）異常品突然增多了異常品突然增多了尺寸散差變大了尺寸散差變大了產(chǎn)品開始出現(xiàn)毛刺、飛邊了產(chǎn)品開始出現(xiàn)毛刺、飛邊了顏色、鮮艷程度等外觀與平時不一樣顏色、鮮艷程度等外觀與平時不一樣放置或調(diào)試產(chǎn)品時，聲音與平時不一樣放置或調(diào)試產(chǎn)品時，聲音與平時不一樣產(chǎn)品的重量與平時不一樣產(chǎn)品的重量與平時不一樣 （3 3）過程輸出（產(chǎn)品）發(fā)現(xiàn)的異常過程輸出（產(chǎn)品）發(fā)現(xiàn)的異常 不能預(yù)先掌握的變化點不能預(yù)先掌握的變化點能預(yù)先掌

27、握的變化點能預(yù)先掌握的變化點( (從上至下的管理方式從上至下的管理方式) )3、變化點產(chǎn)生時的處理流程、變化點產(chǎn)生時的處理流程確定確定管理項目管理項目制定制定管理要求管理要求對執(zhí)行人員對執(zhí)行人員進(jìn)行指示進(jìn)行指示按要求執(zhí)行按要求執(zhí)行對產(chǎn)品質(zhì)量對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行檢查進(jìn)行檢查不能預(yù)先掌握的變化點不能預(yù)先掌握的變化點( (從下至上的管理方式從下至上的管理方式) )管理者管理者管理者管理者管理者管理者執(zhí)行者執(zhí)行者執(zhí)行者執(zhí)行者確認(rèn)確認(rèn)變化點變化點報告上級報告上級檢查分析檢查分析采取措施采取措施確認(rèn)效果確認(rèn)效果作業(yè)人員作業(yè)人員作業(yè)人員作業(yè)人員管理者管理者管理者管理者管理者管理者監(jiān)督檢查監(jiān)督檢查管理者管理者確定管

28、理項目及其具體的管理要求（管理者）確定管理項目及其具體的管理要求（管理者） 通過何種方式捕捉到變化點？通過何種方式捕捉到變化點？ 變化點的類別為何？變化點的類別為何？ 變化點怎樣變化？何時變化？有沒有該注意的事變化點怎樣變化？何時變化？有沒有該注意的事項？應(yīng)該確認(rèn)的內(nèi)容為何？項？應(yīng)該確認(rèn)的內(nèi)容為何？ -變化的內(nèi)容及要求。變化的內(nèi)容及要求。 誰負(fù)責(zé)變化點的實施？誰負(fù)責(zé)變化點的實施？ 是否需事前報告？是否需事前報告？ 備注備注: :需事先設(shè)計出對每一種變化點進(jìn)行管理的要求、需事先設(shè)計出對每一種變化點進(jìn)行管理的要求、管理的方式及變化信息傳遞的流程，并設(shè)計出記錄管理的方式及變化信息傳遞的流程，并設(shè)計出

29、記錄表格、變更通知等的形式表格、變更通知等的形式（1）變化點產(chǎn)生時的處理流程及管理要點）變化點產(chǎn)生時的處理流程及管理要點 能預(yù)先掌握的變化點能預(yù)先掌握的變化點對執(zhí)行人員進(jìn)行指示（管理者）對執(zhí)行人員進(jìn)行指示（管理者） -需通知到所涉及的所有人員需通知到所涉及的所有人員 -對執(zhí)行人員進(jìn)行指示（何種形式），要求對執(zhí)行人員進(jìn)行指示（何種形式），要求執(zhí)行人員對管理項目及具體要求徹底明白為執(zhí)行人員對管理項目及具體要求徹底明白為止止按要求實施并對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行檢查（執(zhí)行人按要求實施并對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行檢查（執(zhí)行人員）員） -按要求執(zhí)行，并對其產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行檢查按要求執(zhí)行，并對其產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行檢查監(jiān)督檢查（管理者）監(jiān)督

30、檢查（管理者） -針對規(guī)定事項，對執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督，并針對規(guī)定事項，對執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督，并對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行抽查，確認(rèn)其質(zhì)量對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行抽查，確認(rèn)其質(zhì)量確認(rèn)變化點（作業(yè)人員）確認(rèn)變化點（作業(yè)人員）-變化點分為一目了然的變化點（如設(shè)備設(shè)備突然停止工作）變化點分為一目了然的變化點（如設(shè)備設(shè)備突然停止工作）及需分析才能發(fā)現(xiàn)的變化點（如對控制圖、檢驗記錄等進(jìn)及需分析才能發(fā)現(xiàn)的變化點（如對控制圖、檢驗記錄等進(jìn)行分析發(fā)現(xiàn)的變化點）行分析發(fā)現(xiàn)的變化點）-從安全、質(zhì)量的觀點出發(fā)，在現(xiàn)場對變化點的內(nèi)容進(jìn)行確從安全、質(zhì)量的觀點出發(fā)，在現(xiàn)場對變化點的內(nèi)容進(jìn)行確認(rèn)認(rèn)-針對變化內(nèi)容，對產(chǎn)品進(jìn)行抽查，確認(rèn)其質(zhì)量針對變化內(nèi)容

31、，對產(chǎn)品進(jìn)行抽查，確認(rèn)其質(zhì)量-將時間、內(nèi)容進(jìn)行記錄將時間、內(nèi)容進(jìn)行記錄報告（作業(yè)人員）報告（作業(yè)人員）-立即向上司及相關(guān)人員（如檢驗人員）匯報立即向上司及相關(guān)人員（如檢驗人員）匯報-向相關(guān)的過程或工序傳達(dá)信息向相關(guān)的過程或工序傳達(dá)信息 注：報告的途徑需明確，不然會造成混亂注：報告的途徑需明確，不然會造成混亂出現(xiàn)異常時的處理流程及管理要點出現(xiàn)異常時的處理流程及管理要點 不不能預(yù)先掌握的變化點能預(yù)先掌握的變化點-對工藝進(jìn)行驗證。本工序是否有工藝或過程控制方面的要求？對工藝進(jìn)行驗證。本工序是否有工藝或過程控制方面的要求？要求是否合適（完整性及明確性）？是否按要求執(zhí)行？要求是否合適（完整性及明確性）？是否按要求執(zhí)行？ -根據(jù)變化點的內(nèi)容，對不良品進(jìn)行確認(rèn)，確認(rèn)不良品的具體根據(jù)變化點的內(nèi)容，對不良品進(jìn)行確認(rèn)，確認(rèn)不良品的具體情況及嚴(yán)重程度。下道工序產(chǎn)品質(zhì)量如何？庫存品質(zhì)量如何？情況及嚴(yán)重程度。下道工序產(chǎn)品質(zhì)量如何？庫存品質(zhì)量如何？ 已經(jīng)發(fā)貨品