采煤工作面防塵技術(shù)

1、采煤工作面防塵技術(shù) 一、采煤機內(nèi)外噴霧除塵一、采煤機內(nèi)外噴霧除塵二、煤層注水減塵二、煤層注水減塵 三、液壓支架噴霧系統(tǒng)三、液壓支架噴霧系統(tǒng) 四、液壓支架架間封閉塵源技術(shù)四、液壓支架架間封閉塵源技術(shù) 五、綜放支架放煤口負壓捕塵裝置五、綜放支架放煤口負壓捕塵裝置 六、凈化霧幕降塵技術(shù)六、凈化霧幕降塵技術(shù) 綜采工作面產(chǎn)塵占總產(chǎn)塵量45%80%，采煤機割煤時產(chǎn)塵為最高 采煤機的降塵措施普遍用噴霧降塵，即在采煤機的機身上布置一些外噴霧噴嘴，同時在滾筒布置一些內(nèi)噴霧噴嘴，實現(xiàn)內(nèi)外噴霧聯(lián)合作業(yè)降塵。 采煤機內(nèi)噴霧是噴嘴裝在滾筒的齒根部，液體從滾筒齒根噴向截齒。（右圖） 國家規(guī)定采煤機必須安裝內(nèi)、外噴霧系統(tǒng)。

2、 截煤時必須噴霧降塵，內(nèi)噴霧壓力不小于2MPa，外噴霧壓力不得小于1.5MPa二、煤層注水減塵 煤層注水的實質(zhì)是，采用通過煤壁向煤體深部打鉆孔的辦法，用壓力水濕潤尚未開采的煤體，在開采過程中大大減少或基本抑制浮游粉塵的產(chǎn)生。煤層注水包括：煤層注水包括：1.鉆孔布置2.注水方法3.注水設(shè)備和器材圖3-10單向長鉆孔注水方式示意圖1上平巷2開切眼3下平巷1.鉆孔布置長鉆孔注水主要用于長壁式采煤法，鉆孔沿煤層的走向布置傾向的打鉆孔。當(dāng)單項鉆孔不能濕潤工作面全長的煤體時，則采用雙向鉆孔注水。圖3-11雙向長鉆孔注水方式示意圖1回風(fēng)巷2開切眼3運輸巷2.注水方法因煤層透水性差，如果水壓較低，很難取得良好

3、的防塵效果。圖3-12動壓多孔注水方法示意圖1水泵2截止閥3中高壓水表4單向閥5流量調(diào)節(jié)閥6水表7注水鋼管8封孔器 長鉆孔動壓注水系統(tǒng)示意圖圖3-13長鉆孔動壓注水系統(tǒng)示意圖1煤幫2壓力表3、7截止閥4封孔器5高壓膠管6三通8安全閥9快速接頭10膠管11、13水表12壓力表14水泵15膠管16水管17水桶3.注水設(shè)備和器材注水設(shè)備和器材 煤層注水所使用的設(shè)備和器材主要包括鉆機、水泵、封孔器、分流器及注水水表等。三、液壓支架噴霧系統(tǒng) 液壓支架的支護和放煤作業(yè)是工作面產(chǎn)塵源之一，所以有效控制液壓支架產(chǎn)生的煤塵顯得尤為必要。 以往都是采用手動控制，人工操作架間噴霧的開啟和停止，工人用手扳動供水截止閥

4、門，移架時先開啟架間噴霧，然后進行移架操作，完成后再關(guān)閉噴霧閥門。 之后，研制出液壓控制自動噴霧裝置，將架間噴霧噴霧系統(tǒng)的控制與支架的移動實現(xiàn)自動化，省去了人工操作并節(jié)約水源。 架間噴霧系統(tǒng)一要可靠性高，二要系統(tǒng)簡單，三要有好的效果。根據(jù)以上原則，因此采用紅外監(jiān)控全自動噴霧除塵裝置圖3-14紅外監(jiān)控噴霧系統(tǒng)示意圖圖3-15架間紅外監(jiān)控噴霧系統(tǒng)四、液壓支架架間封閉塵源技術(shù) 圖3-16封閉塵源裝置捕塵機理圖該裝置主要是在煤礦井下液壓支架落架及移架過程時，從產(chǎn)塵的源頭切斷粉塵傳播途徑。五、綜放支架放煤口負壓捕塵裝置 負壓捕塵裝置主要有負壓產(chǎn)生器、射流定位器、負壓感應(yīng)器、流場加速器混合效應(yīng)管、混合發(fā)散器、煤塵收集器接口、煤塵收集器組成。圖3-17放煤口防塵、捕塵裝置1負壓產(chǎn)生器2定位保護螺釘3射流定位器4負壓感應(yīng)器5流場加速器6混合效應(yīng)管7混合發(fā)散器8、9定位連接板10煤塵收集器接口11煤塵收集器12、13定位連接板 通過實施綜放支架放煤口負壓捕塵系統(tǒng)，實現(xiàn)了放煤口負壓捕塵裝置的自動工作，這種裝置結(jié)構(gòu)簡單、除塵效率高、加工容易、安裝方便。 六、凈化霧幕降塵技術(shù) 采煤工