管理評(píng)審輸入采購(gòu)部

1、2011年度采購(gòu)部門(mén)管理評(píng)審輸入報(bào)告 根據(jù)公司質(zhì)量管理手冊(cè)的5.6條內(nèi)容及管理評(píng)審控制程序的要求，現(xiàn)將本年度采購(gòu)部質(zhì)量管理體系的運(yùn)行情況總結(jié)匯報(bào)如下：一、質(zhì)量目標(biāo)達(dá)成情況2011年度公司質(zhì)量目標(biāo)繼續(xù)延續(xù)執(zhí)行上年度的各項(xiàng)指標(biāo)，各項(xiàng)指標(biāo)在本年度111月的（平均）達(dá)成情況統(tǒng)計(jì)如下：序號(hào)項(xiàng) 目目標(biāo)值實(shí)際達(dá)成結(jié)論備 注1進(jìn)料檢驗(yàn)合格率93%94.30%達(dá)成1、4單月未達(dá)成2采購(gòu)交期達(dá)成率95%96.77%達(dá)成5、9單月未達(dá)成3采購(gòu)成本12061未達(dá)成電線(xiàn)25，五金：22，其它：14通過(guò)以上數(shù)據(jù)，可以明顯看出目前采購(gòu)成本控制這一項(xiàng)，今年明顯不達(dá)標(biāo)，其原因還是因?yàn)榻衲昴昶骄~價(jià)為65000/噸，去年5900

2、0/噸，高出比率為9%，而金價(jià)今年均價(jià)為328克，去年均價(jià)264克，高出20%，而我們公司主要原材料都與銅及黃金價(jià)格有關(guān)，所以導(dǎo)致大多產(chǎn)品價(jià)格都沒(méi)法降下來(lái)。 二、供應(yīng)商/外加工廠(chǎng)商的表現(xiàn) 以下為2011年度占公司90%供貨量的50名供應(yīng)商供貨表現(xiàn)如下：序號(hào)供 應(yīng) 商來(lái)料批次不合格批次延期批次綜合評(píng)分備注1創(chuàng)能1300100%2德?tīng)栃?100100%3金龍2800100%4樂(lè)庭2000100%5力崴9200100%6美亞迪3300100%7盛益1500100%8新錦春1800100%9怡和祥2800100%10華實(shí)1000100%11肯泰580199.14%12先鋒2104099.05%13沃爾

3、1441298.96%14富永昌451098.89%15協(xié)勝731198.63%16金揚(yáng)1351495.15%17天德鑫442097.73%18卓立860497.67%19利恒通342097.06%20愛(ài)晟161096.88%21OSI141096.43%22興永順1818596.41%23歐度271196.30%24百旺131096.15%25怡美121095.83%26金升232095.65%27華惠11621094.83%28啻 源271294.44%29興聯(lián)盈18471693.75%30爍宇231293.48%31永達(dá)16519493.03%32昌駿140292.86%33金源泰143

4、91292.66%34永強(qiáng)富315262292.38%35東三信193092.11%36科達(dá)121191.67%37瑞虹182191.67%38東欣10816590.28%39博聯(lián)康328432489.79%40紅星辰194089.47%41金頌盛383589.47%42康德華194089.47%43志達(dá)美7151188.73%44寶鑫5111287.25%45富康美154086.67%46恒佳信144085.71%47合力達(dá)398484.62%48佑佳134084.62%49德士達(dá)226379.55%50天海南郊120579.17% 綜合以上數(shù)據(jù)來(lái)看,不良率偏高還是導(dǎo)致評(píng)分低的主要原因,尤其

5、是電線(xiàn)全年的不良率約為10%左右。其原因是新供應(yīng)商博聯(lián)康對(duì)我公司產(chǎn)品質(zhì)量要求了解不夠，在不影響性能的情況下私自更改了電線(xiàn)的結(jié)構(gòu)，來(lái)料后又因多種原因特采收貨了，導(dǎo)致供應(yīng)商輕視我們公司的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，此問(wèn)題雖在9月份后有所改善，但是還是暴露出我們對(duì)新供應(yīng)商的引入后管理不夠嚴(yán)謹(jǐn)。后續(xù)在新供應(yīng)商引入試用時(shí)，除重點(diǎn)協(xié)同工程及品質(zhì)部門(mén)進(jìn)行樣品及現(xiàn)場(chǎng)評(píng)審，還需嚴(yán)格控制特采申請(qǐng)，杜絕供應(yīng)商有投機(jī)取巧心理，同時(shí)向供應(yīng)商宣導(dǎo)我們公司的品質(zhì)理念，指導(dǎo)供應(yīng)商配合完成我們的質(zhì)量要求。三、改進(jìn)的建議簽于2011年工作中出現(xiàn)的一些矛盾問(wèn)題，建議在以下方面作為改進(jìn)：1. 客戶(hù)分級(jí)別，在新材料申請(qǐng)開(kāi)發(fā)時(shí)開(kāi)發(fā)部明確客戶(hù)級(jí)別，以便我們根本客戶(hù)級(jí)別選取最合適的供應(yīng)商，避免二次開(kāi)發(fā)。2. 樣品物料管理:上一年度所提出的樣品進(jìn)行編碼管理，今年有執(zhí)行下去，但執(zhí)行得不全面，工程部門(mén)應(yīng)將此工作做一次全面的培訓(xùn)及宣導(dǎo)，否則工程人員對(duì)此工作的意義不明確，不能很好的完全這項(xiàng)工作，另外所有樣品材料需入系統(tǒng)管理數(shù)量,在樣品材料轉(zhuǎn)量產(chǎn)有正試編碼時(shí),工程需將樣品編碼對(duì)應(yīng)的正試編碼這一信息通知到貨倉(cāng)及PMC,PMC需監(jiān)督貨倉(cāng)及時(shí)將樣品編碼調(diào)成正試編碼,避免重復(fù)申購(gòu)及樣品材料的丟失呆滯.3. 物料編碼描述混亂,尤其是外購(gòu)