基礎(chǔ)量具使用及保養(yǎng)

1、基礎(chǔ)量具使用及保養(yǎng)基礎(chǔ)量具使用及保養(yǎng) 一、精度與量規(guī)儀器一、精度與量規(guī)儀器 一、精度與量規(guī)儀器一、精度與量規(guī)儀器二、卡尺的使用二、卡尺的使用 卡尺的種類卡尺的種類 刀口內(nèi)測量爪尺身尺框緊固螺釘游標深度尺外測量爪圖1-3卡尺結(jié)構(gòu)卡尺結(jié)構(gòu) 卡尺結(jié)構(gòu)卡尺結(jié)構(gòu) 刀口內(nèi)量爪刀口內(nèi)量爪尺框尺框緊固螺釘緊固螺釘毫米讀數(shù)部位毫米讀數(shù)部位外量爪外量爪圓標尺圓標尺尺身尺身深度測量桿深度測量桿深度測量面深度測量面主標尺主標尺卡尺結(jié)構(gòu)卡尺結(jié)構(gòu) 刀口內(nèi)量爪刀口內(nèi)量爪尺框尺框緊固螺釘緊固螺釘數(shù)字顯示器數(shù)字顯示器尺身尺身深度測量桿深度測量桿深度測量面深度測量面外量爪外量爪功能按鈕功能按鈕卡尺的使用方法卡尺的使用方法 u 使

2、用前先把量爪和被測零件表面擦凈。使用前先把量爪和被測零件表面擦凈。u 檢查各部件的相互作用，拉動尺框沿尺身移動檢查各部件的相互作用，拉動尺框沿尺身移動,檢查其移動是否靈檢查其移動是否靈活，有無阻滯或卡死現(xiàn)象活，有無阻滯或卡死現(xiàn)象,緊固螺釘是能否起作用。緊固螺釘是能否起作用。u 校對零位，使卡尺兩量爪緊密貼合校對零位，使卡尺兩量爪緊密貼合,檢查主尺零線與游標尺零線應檢查主尺零線與游標尺零線應對齊，數(shù)顯卡尺是否歸零，帶表卡尺指針是否處于對齊，數(shù)顯卡尺是否歸零，帶表卡尺指針是否處于“0”位置。位置。u 用三用卡尺測量深度時用三用卡尺測量深度時,卡尺的深度尺應垂直放好卡尺的深度尺應垂直放好,不要前后左

3、右傾不要前后左右傾斜，卡尺端面應與被測零件的頂面貼合斜，卡尺端面應與被測零件的頂面貼合,測深尺應與被測底面接觸測深尺應與被測底面接觸?？ǔ叩氖褂梅椒ǔ叩氖褂梅椒?u 讀數(shù)時讀數(shù)時,視線應與刻線相垂直。視線應與刻線相垂直。u 不能用卡尺測量運動著的工件。不能用卡尺測量運動著的工件。u 卡尺不要放在強磁場附近?？ǔ卟灰旁趶姶艌龈浇 卡尺使用時，要掌握好卡尺使用時，要掌握好-量爪面同工件表面接觸時的壓力，同量爪面同工件表面接觸時的壓力，同工件表面接觸時的壓力，既不太大，也不太小，剛好使測量面工件表面接觸時的壓力，既不太大，也不太小，剛好使測量面與工件接觸，同時量爪還能沿著工件表面自由滑動。有

4、微動裝與工件接觸，同時量爪還能沿著工件表面自由滑動。有微動裝置的游標卡尺，應使用微動調(diào)整。置的游標卡尺，應使用微動調(diào)整。u 卡尺使用完后卡尺使用完后,應擦凈放在量具盒內(nèi)。應擦凈放在量具盒內(nèi)?？ǔ叩淖x數(shù)卡尺的讀數(shù) u游標卡尺游標卡尺u 以游標零刻線位置為準，在主尺上讀取整毫米數(shù)以游標零刻線位置為準，在主尺上讀取整毫米數(shù) u 看游標上哪條刻線與主尺上的某一刻線（不用管是第幾條刻線）看游標上哪條刻線與主尺上的某一刻線（不用管是第幾條刻線）對齊，由游標上讀出毫米以下的小數(shù)對齊，由游標上讀出毫米以下的小數(shù) u 總的讀數(shù)為毫米整數(shù)加上毫米小數(shù)總的讀數(shù)為毫米整數(shù)加上毫米小數(shù). 卡尺的讀數(shù)卡尺的讀數(shù) u 從尺

5、身主刻度讀取整毫米數(shù)從尺身主刻度讀取整毫米數(shù) 看表盤指示表讀出毫米以下的看表盤指示表讀出毫米以下的小數(shù)小數(shù)總的讀數(shù)為毫米整數(shù)加上毫米小數(shù)總的讀數(shù)為毫米整數(shù)加上毫米小數(shù). u帶表卡尺帶表卡尺二、深度游標卡尺的使用二、深度游標卡尺的使用 深度游標卡尺結(jié)構(gòu)深度游標卡尺結(jié)構(gòu) 1-測量基座；2-緊固螺釘；3-尺框；4-尺身；5-游標。深度游標卡尺使用方法深度游標卡尺使用方法 用于測量零件的深度尺寸或臺階高低和槽的深度。用于測量零件的深度尺寸或臺階高低和槽的深度。它的結(jié)構(gòu)特點是尺框它的結(jié)構(gòu)特點是尺框3 3的兩個量爪連成一起成為一個帶游標測量基座的兩個量爪連成一起成為一個帶游標測量基座1 1，基座的端面和尺

6、身基座的端面和尺身4 4的端面就是它的兩個測量面如測量內(nèi)孔深度時應把的端面就是它的兩個測量面如測量內(nèi)孔深度時應把基座的端面緊靠在被測孔的端面上，使尺身與被測孔的中心線平行，基座的端面緊靠在被測孔的端面上，使尺身與被測孔的中心線平行，伸入尺身，則尺身端面至基座端面之間的距離，就是被測零件的深度伸入尺身，則尺身端面至基座端面之間的距離，就是被測零件的深度尺寸。它的讀數(shù)方法和游標卡尺完全一樣。尺寸。它的讀數(shù)方法和游標卡尺完全一樣。深度游標卡尺讀數(shù)方法深度游標卡尺讀數(shù)方法 測量時，先把測量基座輕輕壓在工件的基準面上，兩個端面必須接觸工件的基準面，圖(a) 所示。測量軸類等臺階時，測量基座的端面一定要壓

7、緊在基準面，圖(b)(c) 所示，再移動尺身，直到尺身的端面接觸到工件的量面（臺階面）上，然后用緊固螺釘固定尺框，提起卡尺，讀出深度尺寸。多臺階小直徑的內(nèi)孔深度測量，要注意尺身的端面是否在要測量的臺階上,圖(d) 。當基準面是曲線時，圖(e) ，測量基座的端面必須放在曲線的最高點上，測量出的深度尺寸才是工件的實際尺寸，否則會出現(xiàn)測量誤差。深度游標卡尺讀數(shù)方法深度游標卡尺讀數(shù)方法 三、三、分厘卡（分厘卡（千分尺千分尺）的使用）的使用 分厘卡結(jié)構(gòu)分厘卡結(jié)構(gòu) 尺架測砧測微螺桿鎖緊裝置固定套管微分筒測力裝置隔熱裝置分厘卡使用方法分厘卡使用方法 u 根據(jù)要求選擇適當量程的分厘卡。根據(jù)要求選擇適當量程的分

8、厘卡。u 清潔分厘卡的尺身和測砧。清潔分厘卡的尺身和測砧。u 把分厘卡安裝于分厘卡座上固定好然后校對零線。把分厘卡安裝于分厘卡座上固定好然后校對零線。u 將被測件放到兩工作面之間，調(diào)微分筒，使工作面快接觸到被測件后，調(diào)測力將被測件放到兩工作面之間，調(diào)微分筒，使工作面快接觸到被測件后，調(diào)測力裝置，直到聽到三聲裝置，直到聽到三聲“咔、咔、咔咔、咔、咔”時停止。時停止。u 測量完畢后測量完畢后,轉(zhuǎn)動微分筒使兩測量面與被測工件表面脫離轉(zhuǎn)動微分筒使兩測量面與被測工件表面脫離,不要直接拉出或轉(zhuǎn)動不要直接拉出或轉(zhuǎn)動測力裝置退出。測力裝置退出。u 使用后要對千分尺進行必要的保養(yǎng)，擦凈油污、鐵屑，如測量面接觸水

9、液，需用使用后要對千分尺進行必要的保養(yǎng)，擦凈油污、鐵屑，如測量面接觸水液，需用清潔汽油擦洗干凈，（不可使用丙酮、酒精），然后在工作面涂上防銹油。不允清潔汽油擦洗干凈，（不可使用丙酮、酒精），然后在工作面涂上防銹油。不允許在千分尺固定套筒和微分筒之間注入煤油、酒精、機油或凡士林等。微分類量許在千分尺固定套筒和微分筒之間注入煤油、酒精、機油或凡士林等。微分類量具放入量具盒前應使兩測量面保持一定縫隙，以防測量面銹蝕具放入量具盒前應使兩測量面保持一定縫隙，以防測量面銹蝕 u 使用完后使用完后,將其擦拭干凈并放回量具盒內(nèi)將其擦拭干凈并放回量具盒內(nèi)分厘卡讀數(shù)方法分厘卡讀數(shù)方法 讀數(shù)被測值的整數(shù)部分要主刻度

10、上讀（以微分筒（輔刻讀數(shù)被測值的整數(shù)部分要主刻度上讀（以微分筒（輔刻度）端面所處在主刻度的上刻線位置來確定），小數(shù)部分在微度）端面所處在主刻度的上刻線位置來確定），小數(shù)部分在微分筒和固定套管（主刻度）的下刻線上讀。（當下刻線出現(xiàn)時，分筒和固定套管（主刻度）的下刻線上讀。（當下刻線出現(xiàn)時，小數(shù)值小數(shù)值=0.5+ 微分筒上讀數(shù)，當下讀數(shù)，當下刻線未出現(xiàn)時，微分筒上讀數(shù)，當下讀數(shù)，當下刻線未出現(xiàn)時，小數(shù)值小數(shù)值=微分筒上讀數(shù)。微分筒上讀數(shù)。則整個被測值則整個被測值=整數(shù)值整數(shù)值+小數(shù)值：小數(shù)值： A.0.5+微分筒數(shù)（下刻線出現(xiàn)）微分筒數(shù)（下刻線出現(xiàn)） B.微分筒上讀數(shù)（下刻線未出現(xiàn)）微分筒上讀數(shù)（

11、下刻線未出現(xiàn)）分厘卡讀數(shù)方法分厘卡讀數(shù)方法 四、百分表的使用四、百分表的使用 百分表結(jié)構(gòu)百分表結(jié)構(gòu) 杠桿百分表結(jié)構(gòu)杠桿百分表結(jié)構(gòu) 百分表使用方法百分表使用方法u 測量面和測桿要垂直。測量面和測桿要垂直。u 使用規(guī)定的支架。使用規(guī)定的支架。u 測頭要輕輕地接觸測量物或方塊規(guī)。測頭要輕輕地接觸測量物或方塊規(guī)。u 測量圓柱形產(chǎn)品時，測桿軸線與產(chǎn)品直徑方向一致。測量圓柱形產(chǎn)品時，測桿軸線與產(chǎn)品直徑方向一致。u 百分表在測量時，應輕輕提起測桿，把工件移至測頭百分表在測量時，應輕輕提起測桿，把工件移至測頭下面，緩慢下降測頭，使之與工件接觸，不準把工件下面，緩慢下降測頭，使之與工件接觸，不準把工件 強迫推入

12、至測頭，也不準急驟下降測頭，以免產(chǎn)生瞬強迫推入至測頭，也不準急驟下降測頭，以免產(chǎn)生瞬 時沖擊測力，給測量帶來誤差。時沖擊測力，給測量帶來誤差。 百分表讀數(shù)百分表讀數(shù)u盤式指示器的指針隨量軸的移動而改變，因此測定只需盤式指示器的指針隨量軸的移動而改變，因此測定只需讀指針所指的刻度，右圖為測量段的高度例圖，首先將測讀指針所指的刻度，右圖為測量段的高度例圖，首先將測頭端子接觸到下段，把指針調(diào)到頭端子接觸到下段，把指針調(diào)到“0”0”位置，然后把測頭位置，然后把測頭調(diào)到上段，讀指針所指示的刻度即可。調(diào)到上段，讀指針所指示的刻度即可。u一個刻度是一個刻度是0.01mm,0.01mm,若長針指到若長針指到1

13、0,10,臺階高差是臺階高差是0.1mm0.1mm。u量物若是量物若是4mm4mm或或5mm,5mm,長針會不斷地回轉(zhuǎn)時長針會不斷地回轉(zhuǎn)時, ,最好看短針所最好看短針所指的刻度，然后加上長指針所指的刻度。指的刻度，然后加上長指針所指的刻度。 杠桿百分表讀數(shù)及使用方法杠桿百分表讀數(shù)及使用方法u杠桿百分表的分度值為杠桿百分表的分度值為0.01mm，測量范圍不大于，測量范圍不大于1mm，它的表盤，它的表盤是對稱刻度的。是對稱刻度的。u測量面和測頭，使用時須在水平狀態(tài)，在特殊情況下，也應該在測量面和測頭，使用時須在水平狀態(tài)，在特殊情況下，也應該在25以下。以下。u使用前，應檢查球形測頭，如果球形測頭已

14、被磨出平面，不應再繼使用前，應檢查球形測頭，如果球形測頭已被磨出平面，不應再繼續(xù)使用。續(xù)使用。u杠桿百分表測桿能在正反方向上進行工作。根據(jù)測量方向的要求，杠桿百分表測桿能在正反方向上進行工作。根據(jù)測量方向的要求，應把換向器搬到需要的位置上。應把換向器搬到需要的位置上。u搬運測桿，可使測桿相對杠桿百分表殼體轉(zhuǎn)動一個角度。根據(jù)測量搬運測桿，可使測桿相對杠桿百分表殼體轉(zhuǎn)動一個角度。根據(jù)測量需要，應搬運測桿，使測量桿的軸線與被測零件尺寸變化方向垂直。需要，應搬運測桿，使測量桿的軸線與被測零件尺寸變化方向垂直。杠桿百分表讀數(shù)及使用方法杠桿百分表讀數(shù)及使用方法五、萬能角度尺的使用五、萬能角度尺的使用 萬能

15、角度尺的結(jié)構(gòu)萬能角度尺的結(jié)構(gòu) 萬能角度尺的結(jié)構(gòu)萬能角度尺的結(jié)構(gòu) 直尺卡塊主尺制動器小圓盤基尺測量面9090放大鏡萬能角度尺的使用萬能角度尺的使用 測量時，根據(jù)產(chǎn)品被測部位的情況，先調(diào)整好角尺或直測量時，根據(jù)產(chǎn)品被測部位的情況，先調(diào)整好角尺或直尺的位置，用卡塊上的螺釘把它們緊固住，再來調(diào)整基尺測尺的位置，用卡塊上的螺釘把它們緊固住，再來調(diào)整基尺測量面與其它有關(guān)測量面之間的夾角。這時，要先松開制動頭量面與其它有關(guān)測量面之間的夾角。這時，要先松開制動頭上的螺母，移動主尺作粗調(diào)整，然后再轉(zhuǎn)動扇形板背面的微上的螺母，移動主尺作粗調(diào)整，然后再轉(zhuǎn)動扇形板背面的微動裝置作細調(diào)整，直到兩個測量面與被測表面密切貼

16、合為止。動裝置作細調(diào)整，直到兩個測量面與被測表面密切貼合為止。然后擰緊制動器上的螺母，把角度尺取下來進行讀數(shù)。然后擰緊制動器上的螺母，把角度尺取下來進行讀數(shù)。萬能角度尺的使用萬能角度尺的使用 （1）測量）測量0-50之間角度之間角度 角尺和直尺全都裝上，產(chǎn)品的被測部位放在基尺各直尺的測量面角尺和直尺全都裝上，產(chǎn)品的被測部位放在基尺各直尺的測量面 之間進行測量。之間進行測量。萬能角度尺的使用萬能角度尺的使用 （2）測量）測量50-140之間角度可把角尺之間角度可把角尺/直尺裝上去，直尺裝上去，使它與扇形板連在一起。工件的被測部位放在基尺和直尺的使它與扇形板連在一起。工件的被測部位放在基尺和直尺的

17、測量面之間進行測量。測量面之間進行測量。 （3）測量）測量140-230之間角度可把角尺卸掉，把直尺之間角度可把角尺卸掉，把直尺裝上去，使它與扇形板連在一起。工件的被測部位放在基尺裝上去，使它與扇形板連在一起。工件的被測部位放在基尺和直尺的測量面之間進行測量。和直尺的測量面之間進行測量。 萬能角度尺的使用萬能角度尺的使用 萬能角度尺的使用萬能角度尺的使用 （4）測量）測量230-320之間角度，把角尺、直尺和卡塊之間角度，把角尺、直尺和卡塊全部卸掉，只留下扇形板和主尺（帶基尺）。把產(chǎn)品的被測全部卸掉，只留下扇形板和主尺（帶基尺）。把產(chǎn)品的被測部位放在基尺和扇形板測量面之間進行測量。部位放在基尺

18、和扇形板測量面之間進行測量。 萬能角度尺讀數(shù)萬能角度尺讀數(shù) 萬能角度尺讀數(shù)萬能角度尺讀數(shù) 萬能角度尺的讀數(shù)方法可分三步；萬能角度尺的讀數(shù)方法可分三步；1、先讀、先讀“度度”的數(shù)值的數(shù)值-看游標零線左邊，主尺上最靠近一條刻看游標零線左邊，主尺上最靠近一條刻線的數(shù)值，讀出被測角線的數(shù)值，讀出被測角“度度”的整數(shù)部分，圖示被測角的整數(shù)部分，圖示被測角“度度”的整的整數(shù)部分為數(shù)部分為16。2、再從游標尺上讀出、再從游標尺上讀出“分分”的數(shù)值的數(shù)值-看游標上哪條刻線與主尺看游標上哪條刻線與主尺相應刻線對齊，可以從游標上直接讀出被測角相應刻線對齊，可以從游標上直接讀出被測角“度度”的小數(shù)部分，的小數(shù)部分，

19、即即“分分”的數(shù)值。圖示游標的的數(shù)值。圖示游標的30刻線與主尺刻線對齊，故小數(shù)部分刻線與主尺刻線對齊，故小數(shù)部分為為30。3、被測角度等于上述兩次讀數(shù)之和，即、被測角度等于上述兩次讀數(shù)之和，即16+30=16 304、主尺上基本角度的刻線只有、主尺上基本角度的刻線只有90個分度，如果被測角度大于個分度，如果被測角度大于90，在讀數(shù)時，應加上一基數(shù)（，在讀數(shù)時，應加上一基數(shù)（90，180，270），即當被測角度），即當被測角度90-180時，被測角度時，被測角度=90+角度尺讀數(shù)。角度尺讀數(shù)。180-270時，被測角度時，被測角度=180+角度尺讀數(shù)。角度尺讀數(shù)。270-320時，被測角度時，被

20、測角度=270+角度尺讀數(shù)。角度尺讀數(shù)。六、高度規(guī)的使用六、高度規(guī)的使用 一一. .用途目的用途目的 用途:直接量測高度、圓心距和段差等。直接量測高度、圓心距和段差等。 量具名稱 :電子高度規(guī)，表盤高度規(guī)。電子高度規(guī)，表盤高度規(guī)。 量具規(guī)格 : 0 150 MM 0 300 MM 解析度: 0.01 MM 或或 0.001 INCH 工作溫濕度:溫度溫度20 5, 相對濕度相對濕度45%90%. 一一. .高度規(guī)種類高度規(guī)種類 電子高度規(guī)電子高度規(guī)n表盤高度規(guī)表盤高度規(guī) 一一. .高度規(guī)結(jié)構(gòu)高度規(guī)結(jié)構(gòu) 電子高度規(guī)電子高度規(guī)測試頭測試頭底座底座顯示屏顯示屏開開/關(guān)關(guān)單位單位鎖定鎖定清零清零電池倉

21、電池倉滑桿滑桿（1）使用方法）使用方法用酒精清洗測量表頭，按點檢項目逐個點檢百分表；將杠桿百分表與高度規(guī)相配合，即安裝于高度規(guī)的測量腳上；根據(jù)測量需要，一般將表針轉(zhuǎn)動0.10-0.15mm處可，這時下降高度規(guī)測量腳，使表頭與平臺相接觸，表針指至“0”位置，高度規(guī)同時調(diào)“0”，然后上升測量腳，使表頭與被測物相接觸，表針指至“0”位置，高度規(guī)的讀數(shù)為測量數(shù)。使用方法及讀數(shù)使用方法及讀數(shù)A、把測試頭的測定面對準測定物的基準面,然后按上升、下降計數(shù)器的再起動按鈕，調(diào)為0（指針讀數(shù)盤和針的位置也調(diào)到0）。B、把測試頭移到測定點，根據(jù)計數(shù)器的顯示和刻度盤上針的位置確認其移動量。 * 上升方向時指針向右移動

22、，下降方向時向左移動。例1：計數(shù)器表示28指針向右移動，并超過了0，所以值為: 28+0.04=28.04mm.例2：計數(shù)器表示28但指針向左移動，也超過0，所以值為: 28-0.04=27.96mm. 表盤式高度規(guī)讀數(shù)方法表盤式高度規(guī)讀數(shù)方法注意事項注意事項A讀刻度時，刻度高度和眼睛要保持水平線。B測試表盤和夾子之間不能有松動。C移動時不能握住主軸部。D底座基準面或測試表盤探頭有變形或傷痕（殘缺）時，立即進行送修，但必須要委托專門店。（嚴禁外行人私自拆、修）E計數(shù)器有異常時，須停止使用，并進行送修。七、牙規(guī)的使用七、牙規(guī)的使用 直螺紋塞規(guī)直螺紋塞規(guī)牙規(guī)種類牙規(guī)種類 直螺紋環(huán)規(guī)直螺紋環(huán)規(guī)牙規(guī)種

23、類牙規(guī)種類 錐牙塞規(guī)錐牙塞規(guī)牙規(guī)種類牙規(guī)種類 平面錐牙環(huán)規(guī)平面錐牙環(huán)規(guī)一般錐牙環(huán)規(guī)一般錐牙環(huán)規(guī)牙規(guī)種類牙規(guī)種類 牙規(guī)的使用牙規(guī)的使用 u 手勢與力度手勢與力度材料材料手勢手勢力度（力度（g）五金拇指、食指、中指300A/B0.5（薄塑料）拇指、食指、中指150A/B0.5（厚塑料）拇指、食指、中指300 注：注：A表示產(chǎn)品的牙部壁厚，表示產(chǎn)品的牙部壁厚，B表示產(chǎn)品的牙部小徑。表示產(chǎn)品的牙部小徑。力度值力度值可通過特制扭力工裝得到體現(xiàn)，計算公式：可通過特制扭力工裝得到體現(xiàn)，計算公式： 力度值力度值=扭力值扭力值牙規(guī)半徑。牙規(guī)半徑。 1、避免跌落及與堅硬物體相互碰撞；、避免跌落及與堅硬物體相互碰撞

24、； 2、避免與水接觸，防止生銹；、避免與水接觸，防止生銹； 3、使用牙規(guī)時，力度要適中，即正常人用三、使用牙規(guī)時，力度要適中，即正常人用三 個指頭旋個指頭旋牙規(guī)至不動為止，不可用太大力氣將牙規(guī)旋入，以免損牙規(guī)至不動為止，不可用太大力氣將牙規(guī)旋入，以免損壞牙規(guī)。壞牙規(guī)。牙規(guī)的使用牙規(guī)的使用 u 注意事項注意事項名名 稱稱代號代號功功 能能特特 征征判定規(guī)則判定規(guī)則通端螺通端螺紋塞規(guī)紋塞規(guī)T T檢查工件內(nèi)螺紋的作檢查工件內(nèi)螺紋的作用中徑和大徑用中徑和大徑完整的外螺完整的外螺紋牙型紋牙型工件內(nèi)螺紋工件內(nèi)螺紋旋合通過旋合通過止端螺止端螺紋塞規(guī)紋塞規(guī)Z Z檢查工件內(nèi)螺紋的單檢查工件內(nèi)螺紋的單一中徑一中徑截短的外螺截短的外螺紋牙型紋牙型只可旋入一只可旋入一牙或二牙牙或二牙通端螺通端螺紋環(huán)規(guī)紋環(huán)規(guī)T T檢查工件外螺紋的作檢查工件外螺紋的作用中徑和小徑用中徑和小徑完整的內(nèi)螺完整的內(nèi)螺紋牙型紋牙型工件外螺紋工件外螺紋旋合通過旋合通過止端螺止端螺紋環(huán)規(guī)紋環(huán)規(guī)Z Z檢查工件外螺紋的單檢查工件外螺紋的單一中徑一中徑截短的內(nèi)螺截短的內(nèi)螺紋牙型紋牙型只可旋入一只可旋入一牙或二牙牙或二牙u 直螺紋直螺紋通止規(guī)判定通止規(guī)判定 螺紋部位名稱螺紋部位名稱名稱名稱功能功能特特 征征判定規(guī)則判定規(guī)則錐螺紋錐螺紋塞規(guī)塞規(guī) 檢查工件錐形