水溝蓋板預(yù)制標(biāo)準(zhǔn)化施工方案

1、貴州省三穗至黎平高速公路第xx合同段 水溝蓋板預(yù)制專項(xiàng)方案（K0+00047+300）三穗至黎平高速公路第xx合同段項(xiàng)目經(jīng)理部二 一 四 年 三 月目 錄一、編制依據(jù)- 1 -二、工程概況- 1 -三、施工人員及機(jī)械安排- 2 -四、施工進(jìn)度計(jì)劃- 3 -五、施工方案- 3 -六、質(zhì)量保證措施- 13 -七、安全生產(chǎn)、環(huán)境保護(hù)- 15 -八、文明施工- 19 -水溝蓋板預(yù)制標(biāo)準(zhǔn)化施工方案（K0+00047+300）一、編制依據(jù)1、三穗至黎平高速公路第xx合同段施工設(shè)計(jì)圖；2、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范 JTG/T F50-2011；3、公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) JTG F80/1-2004；4、施工

2、現(xiàn)場(chǎng)勘察的實(shí)際情況；二、工程概況為了實(shí)施施工現(xiàn)場(chǎng)管理標(biāo)準(zhǔn)化，整合管理資源，建立有效的預(yù)防與持續(xù)改進(jìn)機(jī)制，改革現(xiàn)場(chǎng)管理方式和施工組織方式，從而提高管理水平，更加有效的控制施工質(zhì)量及進(jìn)度，總監(jiān)辦將三黎xx標(biāo)至xx標(biāo)所有水溝蓋板進(jìn)行工廠規(guī)?；?、集約化、專業(yè)化生產(chǎn)，統(tǒng)一管理。一至四標(biāo)合計(jì)水溝蓋板共70044塊，蓋板尺寸為0.49m×0.15m×1m（寬×厚×長(zhǎng)），邊溝蓋板左右兩側(cè)攜刻貴州高速四個(gè)大字，字高11cm，寬7.6cm，中間為集團(tuán)公司徽標(biāo)，下為承建施工單位名稱或簡(jiǎn)稱，字高7cm，字體統(tǒng)一采用楷體，字及徽標(biāo)采用凹進(jìn)陰文形式。鋼筋重18.56kg/塊，因此總

3、的工程量為：C30混凝土5358.4m3，鋼筋1300噸，單塊蓋板重量約為217.46kg。工期為4個(gè)月，2014年04月2014年07月，每個(gè)月有效工作時(shí)間按28天計(jì)，共計(jì)112天，平均日產(chǎn)量為625塊/天,C30混凝土47.82m3/天，鋼筋11600kg。各標(biāo)段詳細(xì)蓋板段落見(jiàn)附表：路基、路面排水工程數(shù)量表。三、施工人員及機(jī)械安排（一） 人員安排 根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃及工程量，計(jì)劃投入施工人員為42個(gè)人。技術(shù)負(fù)責(zé)人員1人，技術(shù)人員1人，安全員1人，鋼筋工14人，蓋板制作8人，叉車司機(jī)3人，拆模3人，混凝土收面壓光2人，養(yǎng)護(hù)及雜工4人，打包及裝車2人，貨車司機(jī)2人，電工1人。（二） 機(jī)械安排為保證工

4、程質(zhì)量和工期，根據(jù)工程數(shù)量和工期要求，我項(xiàng)目部安排充足的施工機(jī)械，主要是叉車3臺(tái)，蓋板制作機(jī)械1套，拆模設(shè)備1套，混凝土運(yùn)輸?shù)墓捃?輛，攪拌站1套，電焊機(jī)3臺(tái)，切斷機(jī)1臺(tái)，彎曲機(jī)1臺(tái)、電焊機(jī)3臺(tái)、25T吊車一臺(tái)、重型平板車2臺(tái)。(附主要施工機(jī)械表)。主要施工機(jī)械表機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)額定功率（kW）或容量（m3）、或噸位（t）進(jìn)場(chǎng)時(shí)間數(shù)量（臺(tái)）叉 車CPQD33t2014.24砼運(yùn)輸車-8 m32014.22彎曲機(jī)GW-502014.21切斷機(jī)DXG300300A2014.21蓋板制作平臺(tái)-2014.21交流電弧焊機(jī)BX1-500500A2014.23攪拌站BF-250-GZ75m32014.21

5、塑鋼模具2014.22400套吊 車徐工25T2014.21臺(tái)（鋼筋原材料的裝卸）貨車東風(fēng)重型平板貨車2014.22臺(tái)四、施工進(jìn)度計(jì)劃（一） 2014年4月10日至2014年7月30日。五、施工方案5.1、前期準(zhǔn)備通過(guò)反復(fù)選址最后確定在K7+100棄土場(chǎng)上建設(shè)水溝蓋板預(yù)制場(chǎng)，場(chǎng)地建設(shè)面積約6000m2，場(chǎng)地采用平均厚度約20cm的C20混凝土硬化，在實(shí)行小型構(gòu)件預(yù)制標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)中，根據(jù)所需預(yù)制塊工程量，規(guī)劃預(yù)制場(chǎng)地，按生產(chǎn)車間的標(biāo)準(zhǔn)和要求進(jìn)行布局和建設(shè)。首先對(duì)預(yù)制場(chǎng)地和進(jìn)出場(chǎng)道路采用混凝土進(jìn)行硬化處理，合理設(shè)置排水系統(tǒng)，合理劃分預(yù)制場(chǎng)功能分區(qū)，即預(yù)制區(qū)、養(yǎng)生區(qū)、成品堆放區(qū)、鋼筋原材料堆放區(qū)、鋼筋

6、加工及鋼筋半成品存放區(qū)、模具清洗區(qū)，并設(shè)置標(biāo)識(shí)標(biāo)牌。其次是注重模板加工標(biāo)準(zhǔn)化。模板采用高強(qiáng)度整體塑鋼模板，按照小型預(yù)制構(gòu)件設(shè)計(jì)尺寸及要求，由廠家制作塑鋼模具的各種鋼模母胎。鋼模母胎制作完畢后，生產(chǎn)預(yù)制小型預(yù)制塊所需的塑鋼模板。 三是注重施工工藝標(biāo)準(zhǔn)化。通過(guò)多次比對(duì)試驗(yàn)，首先是實(shí)驗(yàn)室對(duì)配合比的調(diào)試，通過(guò)摻加粉煤灰、調(diào)整水灰比、砂率、攪拌時(shí)間、澆筑工藝及振搗時(shí)間等措施，并比較構(gòu)件拆模后的效果，最終確定合理配合比；制定切實(shí)可行的施工方案，在施工工藝流程上把好混凝土拌合、運(yùn)輸、澆筑、養(yǎng)生、拆模、驗(yàn)收、存放及模具清洗等關(guān)口；在施工操作要點(diǎn)等方面做到了規(guī)范有序、嚴(yán)格控制、精細(xì)管理，使得水溝蓋板的觀質(zhì)量達(dá)到

7、“光潔如玉、手感順滑”的效果。 5.2、場(chǎng)地平面布置圖模具清洗池三黎一標(biāo)水溝蓋板預(yù)制場(chǎng)總平面布置圖布料區(qū)振動(dòng)臺(tái)傳送帶成品鋼筋堆放模具堆放模具清洗、堆放區(qū)域操作區(qū)域鋼筋原材料存放鋼筋加工及半成品存放門(mén)衛(wèi)室辦公室辦公室?guī)?房庫(kù) 房養(yǎng) 生 區(qū)成 品 堆 放 區(qū)沉 淀 池施工硬化便道施工硬化便道施工硬化便道1015815835251406028成 品 堆 放 區(qū)備注：1、養(yǎng)生區(qū)面積是根據(jù)三天周轉(zhuǎn)計(jì)算，三天的生產(chǎn)量為1875塊，占地面積=0.6m*1.2m*1875=1350m2，預(yù)留一部分機(jī)械作業(yè)面積實(shí)際為60m*25m=1500m2； 2、成品堆放區(qū)為施工便道兩側(cè)各一個(gè)，成品疊放高度為6塊，兩個(gè)成品

8、堆放區(qū)大約能存放1.1萬(wàn)塊，約16天的生產(chǎn)量。蓄 水 池5.3、施工工藝5.3.1、模具1）、模具采用塑模，按每種不同的規(guī)格和外形單獨(dú)定做。模具加工過(guò)程中根據(jù)其外形采取不同的加固措施；模具根據(jù)壁厚和外形應(yīng)預(yù)留抗張尺寸。模具有一定的抗高溫變形和抗低溫破壞的能力。2）模具在使用前應(yīng)對(duì)所有的模具進(jìn)行尺寸、表面光潔度、預(yù)留抗張尺寸、完好程度進(jìn)行全面的檢驗(yàn)，不合格的模具不得用于構(gòu)件預(yù)制。采用的塑鋼模具3）模具使用前應(yīng)提前1小時(shí)徹底清洗干凈，并均勻涂抹色澤純凈、隔離效果好的脫模劑，脫模劑不得采用影響混凝土表面色澤的廢機(jī)油。4）涂抹完成脫模劑后應(yīng)將模具內(nèi)面朝下放置，以避免脫模劑邊角的油料堆積，從而影響混凝土

9、強(qiáng)度和外觀，和因此而造成合格率降低。5）模具應(yīng)盡量避免陽(yáng)光直射，不得與腐蝕性物質(zhì)接觸。5.3.2、鋼筋制作1）、水溝蓋板鋼筋批量化生產(chǎn)，工人進(jìn)行分工，下料的專業(yè)負(fù)責(zé)下料，綁扎的專業(yè)綁扎，為了確保鋼筋網(wǎng)片的穩(wěn)定，采用電焊和綁扎想結(jié)合的方法進(jìn)行固定。鋼筋網(wǎng)片成型后堆放在鋼筋半成品區(qū)域，堆放高度不宜過(guò)高。鋼筋網(wǎng)片的制作加工好的鋼筋網(wǎng)片2）、鋼筋入模前要先對(duì)鋼筋進(jìn)行定位，確保鋼筋的保護(hù)層在混凝土澆筑過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生變化，將鋼筋網(wǎng)片懸掛在模具上，等混凝土澆筑完后再取下定位架。采用定位架使得鋼筋網(wǎng)片懸空，保證保護(hù)層厚度5.3.3、蓋板的制作1）蓋板采用平板振動(dòng)臺(tái)制作，傳送帶傳送，運(yùn)輸叉車將制作好的蓋板送至養(yǎng)

10、生區(qū)。平板振動(dòng)臺(tái)自行設(shè)計(jì)，組裝、試機(jī)完成，振動(dòng)臺(tái)設(shè)計(jì)高度為80cm時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)操作比較合適，主要上下搬運(yùn)模具及人工裝料方便省力省時(shí)等特點(diǎn)。根據(jù)模具大小設(shè)置振動(dòng)臺(tái)尺寸：150×300，可以一次存放610個(gè)模具。平板振動(dòng)臺(tái)后是傳送帶，將制作好的蓋板傳送至平臺(tái)邊緣，然后用叉車運(yùn)送至養(yǎng)生區(qū)養(yǎng)生。2）、蓋板制作時(shí)采用人工入模，平板式振動(dòng)臺(tái)振動(dòng)密實(shí)。人工裝料入模時(shí)應(yīng)注意鏟子不得與模具接觸，應(yīng)在距離模具1030cm。裝料分兩次完成，裝至一半時(shí)用振動(dòng)臺(tái)將模具內(nèi)的混凝土振平一次，停振后再將模具內(nèi)裝滿，裝料的高度以模具頂沿下35mm為宜?；炷练謨纱握駥?shí)，先振動(dòng)2030S將混凝土內(nèi)的氣泡排除干凈使混凝土內(nèi)骨

11、架混合均勻，約4060S后再振動(dòng)1020S消除水泥水化反應(yīng)產(chǎn)生的氣泡及縫隙，使之完全密實(shí)?；炷镣瓿傻谝淮握駥?shí)后應(yīng)及時(shí)將裝料過(guò)多或過(guò)少的部分鏟除或添滿，確保構(gòu)件尺寸一致。同時(shí)應(yīng)將沒(méi)有沒(méi)入水泥漿內(nèi)影響制品外觀的碎石剔除。制品振實(shí)后將制品用傳送帶傳送至托板上，用叉車移運(yùn)至養(yǎng)護(hù)區(qū)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，叉車移運(yùn)制品時(shí)應(yīng)保證濕制品的水平，抬制品時(shí)必須確保濕制品的各個(gè)邊受力平衡，如發(fā)生猛然傾動(dòng)必須再放到振動(dòng)臺(tái)上振動(dòng)510s。濕制品擺放在養(yǎng)護(hù)區(qū)時(shí)必須要保證混凝土表面的漿液與模具頂沿平行，確保制品的規(guī)格尺寸的均勻。濕制品加工過(guò)程中應(yīng)同時(shí)制作試塊?；炷寥肽！⒄駬v密實(shí)用叉車將制作好的蓋板運(yùn)送至養(yǎng)生區(qū)5.3.4、壓光及養(yǎng)生1

12、）濕制品放置約30.h后進(jìn)行表面壓光，壓光應(yīng)輕搓輕壓，避免損傷混凝土內(nèi)部的結(jié)構(gòu)和密實(shí)狀態(tài)。2）壓光時(shí)應(yīng)將模具頂沿的浮漿清理干凈，避免脫模過(guò)程中因浮漿脫落崩裂構(gòu)件主體。進(jìn)行壓光3）壓光之后盡快對(duì)濕制品進(jìn)行養(yǎng)生，養(yǎng)生灑水以水霧為最佳（自動(dòng)噴淋裝置），可以同時(shí)達(dá)到養(yǎng)生、加快混凝土水化的作用，還能避免混凝土表面因養(yǎng)生灑水損壞。4）混凝土澆筑完畢后應(yīng)在12小時(shí)內(nèi)灑水養(yǎng)生，具體時(shí)間和頻率應(yīng)根據(jù)當(dāng)時(shí)的氣象條件確定，空氣干燥氣溫高時(shí)多灑，反之則少灑，以保持制品連續(xù)濕潤(rùn)為準(zhǔn)，養(yǎng)生最少保持7天或監(jiān)理工程師指示天數(shù)。5）養(yǎng)生期間，在砼強(qiáng)度達(dá)到2.5N/mm2以前，不得使其承受荷載，拆模以前模板均應(yīng)連續(xù)保持濕潤(rùn)。6）

13、濕制品應(yīng)擺放時(shí)在噴淋裝置噴霧范圍內(nèi)，保證噴灑水養(yǎng)生不留死角。成品進(jìn)行養(yǎng)生5.3.5、脫模1）脫模采用特制的脫模架嵌套在制品的模具外側(cè)，通過(guò)人工輕輕振動(dòng)使制品脫離模具。成品脫模2）脫模時(shí)應(yīng)注意輕拿輕放，避免損壞制品的邊、角，影響制品的外觀。3）制品脫模時(shí)和脫模后都不得拖行或者強(qiáng)行振動(dòng)。4）制品脫模后制品蒸發(fā)面加大，應(yīng)時(shí)刻注意加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，增加養(yǎng)護(hù)次數(shù)和養(yǎng)護(hù)用水量。5）炎熱高溫天氣時(shí)，避免高溫直射，避免構(gòu)件高溫因養(yǎng)護(hù)不到位而造成的砼表面干燥收縮引起干縮裂紋。5.3.6、成品堆放1）脫模后應(yīng)先將成品進(jìn)行編號(hào)，所有的構(gòu)件均應(yīng)對(duì)號(hào)入座、分區(qū)堆放，并且起到指導(dǎo)各個(gè)規(guī)格的產(chǎn)品的加工量的作用。2）成品在搬運(yùn)轉(zhuǎn)場(chǎng)過(guò)

14、程中應(yīng)輕拿輕放，避免碰撞損壞制品的邊、角，影響制品的外觀。3）堆放應(yīng)按照各種構(gòu)件的不同形式確定堆放方式，做到既不破壞構(gòu)件又能盡可能的有效利用場(chǎng)地。板類構(gòu)件一般應(yīng)采用疊層平放，板間宜設(shè)置通長(zhǎng)墊木。4）成品移運(yùn)至成品區(qū)之后，在28天以內(nèi)仍需要進(jìn)行適當(dāng)?shù)酿B(yǎng)護(hù)。成品堆放六、質(zhì)量保證措施1質(zhì)量保證組織措施。建立一個(gè)有效的工程質(zhì)量保證體系，落實(shí)質(zhì)量管理制度，配齊各級(jí)質(zhì)量管理人員，提高質(zhì)量意識(shí)。2質(zhì)量保證制度措施。加強(qiáng)教育，建立健全規(guī)章制度，強(qiáng)化全員質(zhì)量意識(shí)教育，堅(jiān)持崗前培訓(xùn)及持證上崗制度，堅(jiān)持“三檢、四按、五不準(zhǔn)、六做到”。3質(zhì)量保證技術(shù)措施。嚴(yán)格按照施工方案施工, 并執(zhí)行技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)值班制度，及時(shí)解決施

15、工中發(fā)生的技術(shù)問(wèn)題。堅(jiān)持三級(jí)測(cè)量復(fù)核制，保護(hù)好測(cè)量樁點(diǎn)。施工測(cè)量放線要反復(fù)校核，確保測(cè)量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無(wú)誤。每一道工序自檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師檢查合格后再進(jìn)入下道工序施工。4質(zhì)量保證管理措施。建立有效的質(zhì)量管理體系，落實(shí)質(zhì)量管理制度，使體系正常運(yùn)轉(zhuǎn)，確保質(zhì)量管理工作全面、深入、自始至終地開(kāi)展。加強(qiáng)施工技術(shù)管理，施工管理標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、程序化。小型預(yù)制構(gòu)件必須采用塑鋼模，模具壁厚不小于4mm，模具必須具有足夠的剛度，強(qiáng)度及耐久性。模具清洗采用10%-15%鹽酸溶液清洗，然后用清水稀釋沖洗，晾干備用。嚴(yán)禁模具未晾干直接涂刷脫模劑施工。5. 嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范時(shí)候，杜絕私自篡改設(shè)計(jì)方案的野蠻施工。6

16、加強(qiáng)試驗(yàn)工作，認(rèn)真進(jìn)行計(jì)量，砼拌合嚴(yán)格按配合比進(jìn)行。砼的拌合、運(yùn)輸、澆筑、搗固及養(yǎng)護(hù)均按施工技術(shù)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行操作。砼塌落度宜控制在5-7cm之間。7.混凝土工程質(zhì)量保證措施： 原材料質(zhì)量控制。把好水泥、碎石、砂等的原材料關(guān)，堅(jiān)決做到不合格材料不驗(yàn)收、不使用。 混凝土配料采用自動(dòng)計(jì)量，特別是混凝土拌合均采用自動(dòng)計(jì)量拌合站，以確保計(jì)量準(zhǔn)確。 混凝土澆注中，人工裝料入模時(shí)應(yīng)注意鏟子不得與模具接觸，應(yīng)在距離模具1030cm。裝料分兩次完成，裝至一半時(shí)用振動(dòng)臺(tái)將模具內(nèi)的混凝土振平一次，停振后再將模具內(nèi)裝滿，裝料的高度以模具頂沿下35mm為宜?；炷练謨纱握駥?shí)，先振動(dòng)2030S將混凝土內(nèi)的氣泡排除干凈使混

17、凝土內(nèi)骨架混合均勻，約4060S后再振動(dòng)1020S消除水泥水化反應(yīng)產(chǎn)生的氣泡及縫隙，使之完全密實(shí)?；炷镣瓿傻谝淮握駥?shí)后應(yīng)及時(shí)將裝料過(guò)多或過(guò)少的部分鏟除或添滿，確保構(gòu)件尺寸一致。同時(shí)應(yīng)將沒(méi)有沒(méi)入水泥漿內(nèi)影響制品外觀的碎石剔除。制品振實(shí)后將制品用傳送帶傳送至托板上，用叉車移運(yùn)至養(yǎng)護(hù)區(qū)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，叉車移運(yùn)制品時(shí)應(yīng)保證濕制品的水平，抬制品時(shí)必須確保濕制品的各個(gè)邊受力平衡，如發(fā)生猛然傾動(dòng)必須再放到振動(dòng)臺(tái)上振動(dòng)510s。濕制品擺放在養(yǎng)護(hù)區(qū)時(shí)必須要保證混凝土表面的漿液與模具頂沿平行，確保制品的規(guī)格尺寸的均勻。濕制品加工過(guò)程中應(yīng)同時(shí)制作試塊。 加強(qiáng)對(duì)混凝土澆注后的養(yǎng)護(hù)。七、安全生產(chǎn)、環(huán)境保護(hù)1、安全教育 進(jìn)入

18、施工現(xiàn)場(chǎng)，必須佩戴好安全防護(hù)用具。 特種操作人員必須持證上崗。 所有人進(jìn)場(chǎng)須進(jìn)行三級(jí)安全教育、安全技術(shù)交底后才能上崗作業(yè)。 每周一參加項(xiàng)目組織的安全學(xué)習(xí)。2、安全生產(chǎn)保證措施A、組織保證措施建立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，推行全員安全生產(chǎn)責(zé)任制。項(xiàng)目經(jīng)理部成立項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，安全總監(jiān)為副組長(zhǎng)，各部門(mén)負(fù)責(zé)人為組員的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，設(shè)專職安全員，負(fù)責(zé)蓋板生產(chǎn)的安全管理工作；各施工隊(duì)設(shè)專職安全檢查工程師員，生產(chǎn)班組設(shè)兼職安全員，協(xié)助班組長(zhǎng)做好本班的各項(xiàng)安全管理活動(dòng)。B、管理保證措施根據(jù)國(guó)家、省、公司對(duì)安全生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定，利用各種宣傳工具，采取多種形式，教育職工樹(shù)立安全第一的觀念，強(qiáng)化全員安全意識(shí)。并遵守中華人民

19、共和國(guó)安全生產(chǎn)法、生產(chǎn)安全事故報(bào)告和調(diào)查處理?xiàng)l例、建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例及公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程等的有關(guān)規(guī)定。 樹(shù)立“以人為本、生命至上”的理念。在安排、檢查、落實(shí)施工任務(wù)的同時(shí)，必須兼顧和保證安全工作，把安全貫穿于施工全過(guò)程。 堅(jiān)持定期的安全教育、講話和檢查制度，設(shè)立安全監(jiān)督崗，支持和發(fā)揮群眾安全人員的作用。 加強(qiáng)制度建設(shè)，和主要負(fù)責(zé)人員簽訂安全協(xié)議。 實(shí)行安全技術(shù)交底制度。所有分項(xiàng)工程施工前必須進(jìn)行安全技術(shù)交底，使操作人員明白操作要領(lǐng)，熟悉各個(gè)環(huán)節(jié)，并督促施工班組嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)中的安全措施施工。 認(rèn)真實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，嚴(yán)肅施工紀(jì)律和勞動(dòng)紀(jì)律，杜絕違章指揮與違章操作，保證防護(hù)設(shè)施的投入

20、。 落實(shí)承包責(zé)任制，安全生產(chǎn)是一項(xiàng)主要指標(biāo)，把安全生產(chǎn)與每位職工的切身利益掛起鉤來(lái)，對(duì)安全生產(chǎn)中作出突出貢獻(xiàn)的人員進(jìn)行重獎(jiǎng)。 配備足夠的防護(hù)用品，加強(qiáng)勞動(dòng)保護(hù)。 各種施工機(jī)械必須有安全操作牌，特種作業(yè)人員和小型機(jī)械操作手必須執(zhí)證上崗。定期進(jìn)行安全大檢查，并及時(shí)消除隱患。 按照“四不放過(guò)”的原則處理所發(fā)生的事故，使職工吸取事故教訓(xùn)，防止類似事故發(fā)生。所有機(jī)械操作人員上崗前必須經(jīng)崗前技術(shù)培訓(xùn)和安全教育，合格后發(fā)證，嚴(yán)禁無(wú)證上崗。 凡與既有公路、村道發(fā)生干擾的工地，保證運(yùn)輸安全又保證車輛暢通，主動(dòng)與地方有關(guān)部門(mén)取得聯(lián)系，并按有關(guān)規(guī)定做好安全防護(hù)。 建立應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)急預(yù)案應(yīng)全面、可操作，覆蓋可能出現(xiàn)的

21、各種突發(fā)事件。并進(jìn)行演練，不斷進(jìn)行改進(jìn)和完善。C、保證安全的技術(shù)措施 對(duì)施工中的輔助結(jié)構(gòu)、臨時(shí)工程如腳手架等進(jìn)行安全檢算，并采取相應(yīng)的安全措施。 施工現(xiàn)場(chǎng)附近和工地內(nèi)應(yīng)設(shè)有安全標(biāo)志，夜間施工作業(yè)應(yīng)有照明措施、警示牌（燈）和圍欄等，并派專人看守。 高空施工作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員必須佩帶安全繩、安全帽。 吊裝作業(yè)過(guò)程中要有專人指揮，嚴(yán)禁超重起吊，所用鋼絲繩應(yīng)經(jīng)常檢查，并及時(shí)更換。 雨天和冬季進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，必須采取可靠的防滑、防寒和防凍措施；臺(tái)風(fēng)、大霧等惡劣氣候不得從事高空作業(yè)；大風(fēng)大雨過(guò)后，應(yīng)對(duì)高處作業(yè)設(shè)施逐一進(jìn)行檢查，并及時(shí)修復(fù)損壞、松動(dòng)處。D、加強(qiáng)用電管理 拌和站及施工營(yíng)地要做好用電管理，電器開(kāi)關(guān)必須設(shè)防雨棚，配觸電保護(hù)器。維護(hù)、保養(yǎng)和檢修拌和站設(shè)備時(shí)必須斷電作業(yè)。 施工和生活使用的電源、動(dòng)力、照明線路的拆安，指定專人負(fù)責(zé)。E、防火與當(dāng)?shù)叵啦块T(mén)取得聯(lián)系，在現(xiàn)場(chǎng)采取有效的防火及消防措施，并在拌和場(chǎng)的油庫(kù)、倉(cāng)庫(kù)、車間等處及施工車輛上配備足夠數(shù)量的滅火器材和砂桶或其它消防設(shè)施，以防火災(zāi)的發(fā)生。 對(duì)職工進(jìn)行防火安全教育，杜絕職工燃電爐，亂扔煙頭的不良習(xí)俗。 在生活區(qū)及工地重要電器設(shè)施