工藝工法QC“座漿法”安裝煤礦大型提升機(jī)設(shè)備工法

1、.“座漿法”安裝煤礦大型提升機(jī)設(shè)備工法XX公司機(jī)電安裝工程處XX XX XX XX XX 1.前言近年來(lái)，由于煤礦產(chǎn)量不斷增加，提升設(shè)施相應(yīng)加大，大型礦井多采用進(jìn)口提升機(jī)，XX安裝處在多年國(guó)產(chǎn)提升機(jī)施工經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，結(jié)合進(jìn)口提升機(jī)的要求和特點(diǎn)，總結(jié)出一套成熟的大型提升機(jī)設(shè)備安裝施工方法。通過(guò)多項(xiàng)工程應(yīng)用，安全、質(zhì)量、施工進(jìn)度綜合評(píng)價(jià)效果顯著，并取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。其中山西屯留煤礦主井系統(tǒng)安裝包括主井提升機(jī)安裝獲得2007年度“魯班獎(jiǎng)”，山東趙樓煤礦副井提升機(jī)安裝獲得2008年度山東省煤炭行業(yè)“優(yōu)質(zhì)工程”。據(jù)安徽省科學(xué)技術(shù)情報(bào)研究所查新，采用CGM灌漿材料,設(shè)備基礎(chǔ)墊鐵采用“座漿法”

2、找平,該項(xiàng)技術(shù)的應(yīng)用,國(guó)內(nèi)尚未見(jiàn)有關(guān)文獻(xiàn)報(bào)道。其中工法關(guān)鍵技術(shù)通過(guò)中國(guó)煤炭建設(shè)協(xié)會(huì)組織有關(guān)專家鑒定：采用“座漿法”安裝煤礦大型提升機(jī)設(shè)備施工技術(shù)安全可靠，達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。2.工法特點(diǎn)2.1采用新型灌漿材料，設(shè)備基礎(chǔ)墊鐵采用“座漿法”一次找平，提高了安裝質(zhì)量，加快了施工進(jìn)度，并改變了傳統(tǒng)研磨基礎(chǔ)進(jìn)行找平的方法，大大降低了基礎(chǔ)研磨的工作量。2.2在設(shè)備基礎(chǔ)平面上，除布設(shè)提升機(jī)的十字中心線線架外，在其它各部位（如軸承座、電機(jī)底板、制動(dòng)器底板等）的軸線或中心線也布設(shè)了線架（線架高度11.5米），有效地提高了設(shè)備底板找正的精度和效率。2.3設(shè)備底板（提升機(jī)設(shè)備包括主軸底板、電機(jī)底板、制動(dòng)器底板等）一次

3、全部找平找正完，地腳螺栓緊固，有別于其它找正方法。2.4采用先進(jìn)、精密的蔡司007儀器測(cè)量標(biāo)高，改變了過(guò)去反復(fù)操作的施工方法。3.適用范圍本工法適用于礦山類（包括金礦、銅礦、鐵礦等非煤礦山），以及電力、化工等大型成套機(jī)電設(shè)備類似工程的安裝施工。4.工藝原理依據(jù)現(xiàn)行的煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)技術(shù)文件要求，采用機(jī)械設(shè)備安裝與電氣設(shè)備安裝平行施工，同時(shí)采用CGM型高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料，首次使用“座漿法”安裝煤礦大型提升機(jī)設(shè)備等新工藝、新技術(shù)、新材料，確保工程質(zhì)量，提高施工效率。5.工藝流程及操作要點(diǎn)5.1施工工藝流程設(shè)備底板墊塊布置及找平找正5.1.1機(jī)械設(shè)備安裝設(shè)備基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收設(shè)備倒運(yùn)及開(kāi)箱

4、檢查驗(yàn)收測(cè)量放線軸承座找正設(shè)備底板梁安裝找正盤(pán)式制動(dòng)器及液壓站安裝主軸吊裝車(chē)槽裝置安裝盤(pán)形閘安裝滾筒安裝通風(fēng)設(shè)備安裝外部油管敷設(shè)、潤(rùn)滑系統(tǒng)安裝電機(jī)轉(zhuǎn)子裝配及定子找正設(shè)備注油竣工驗(yàn)收設(shè)備檢查，配合調(diào)試5.1.2電氣設(shè)備安裝盤(pán)柜安裝設(shè)備基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收電纜橋架安裝設(shè)備倒運(yùn)及開(kāi)箱檢查驗(yàn)收變壓器安裝接地系統(tǒng)安裝電纜做頭、壓接線電纜敷設(shè)竣工驗(yàn)收檢查接線配合調(diào)試高壓系統(tǒng)試驗(yàn)、調(diào)整5.2操作要點(diǎn)5.2.1施工現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量定位1根據(jù)施工總平面圖上的坐標(biāo)位置、基線、基點(diǎn)的相關(guān)數(shù)據(jù)及設(shè)計(jì)圖紙上指定的相對(duì)標(biāo)高，用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺進(jìn)行測(cè)設(shè)。2提升機(jī)十字中心線的位置測(cè)定后，應(yīng)在基礎(chǔ)平面和墻體及線架上做出清楚標(biāo)識(shí)，（參見(jiàn)圖5

5、.2.11提升機(jī)線架布置圖）。同時(shí)在其它各部位（如軸承座、電機(jī)底板、制動(dòng)器底板等）的軸線或中心線布設(shè)線架（線架高度11.5米）。圖5.2.11提升機(jī)線架布置圖3 測(cè)量放線后，應(yīng)對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)測(cè)校核（結(jié)合到貨設(shè)備），應(yīng)重點(diǎn)檢查地腳螺栓孔的相對(duì)幾何尺寸和地腳螺栓孔的垂直度以及下平面的水平度和平整度，并如實(shí)做好記錄。5.2.2設(shè)備的二次倒運(yùn)及開(kāi)箱檢查驗(yàn)收1大型設(shè)備從庫(kù)房至施工點(diǎn)的二次倒運(yùn)，根據(jù)設(shè)備的重量、外形尺寸，選擇適當(dāng)?shù)倪\(yùn)輸車(chē)輛、吊車(chē)及索具。大（高）件吊裝倒運(yùn)時(shí)，在車(chē)上必須放置平穩(wěn)，捆綁可靠，防止傾倒。2 索具要使用合理，吊點(diǎn)正確。裝卸時(shí)，繩索的夾角不能大于60度，要防止設(shè)備包裝箱損壞或設(shè)備變

6、形損壞。3運(yùn)輸?shù)缆芬秸?、結(jié)實(shí)，以防運(yùn)輸車(chē)輛歪斜、沉陷，坡度不大于150/1000。重量較大的設(shè)備在樓層停放時(shí)，必須用道木支墊，防止結(jié)構(gòu)受力不均勻損壞設(shè)備和房屋結(jié)構(gòu)，并按設(shè)備重量合理分散放置。起重機(jī)吊裝有效區(qū)域外的設(shè)備可以利用滾桿輔助就位。 4設(shè)備開(kāi)箱時(shí)，要會(huì)同廠家、建設(shè)單位、監(jiān)理等單位一起檢查驗(yàn)收。開(kāi)箱前應(yīng)備齊開(kāi)箱工具，開(kāi)箱時(shí)不得損壞包裝箱內(nèi)的設(shè)備。設(shè)備檢查過(guò)后，暫時(shí)不能安裝的，應(yīng)做防塵、防撞保護(hù)。小件和零部件清點(diǎn)檢查完畢后，應(yīng)及時(shí)放回包裝箱內(nèi)，打上封條并入庫(kù)，以防丟失，備品備件應(yīng)及時(shí)移交建設(shè)單位。要認(rèn)真做好設(shè)備開(kāi)箱檢查記錄，各方簽字要齊全。設(shè)備應(yīng)在倒運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，安裝前開(kāi)箱，以利于在裝、卸和

7、運(yùn)輸過(guò)程中保護(hù)設(shè)備。5.2.3設(shè)備基礎(chǔ)墊鐵布置、底板梁找正設(shè)備基礎(chǔ)墊板隨設(shè)備到貨，每組墊板按120mm配置，厚度分50mm、30mm、20mm、10mm、5mm、2mm、1mm等多種。主軸底板墊板為300×300mm，共8組；電機(jī)底板墊板為240×240mm，共6組；盤(pán)形閘底板墊板為200×200mm，共16組。為方便工作和更精確的找正墊板，在機(jī)坑內(nèi)搭設(shè)工作平臺(tái)，在底板的各軸線設(shè)置一定數(shù)量的線架，線架的高度為1米。 依據(jù)提升機(jī)的十字中心線和設(shè)計(jì)的位置尺寸，布置各臨時(shí)大線。在墊板上劃出十字中心線，利用方框水平儀及鋼尺、線墜等對(duì)墊鐵進(jìn)行找平找正，墊板用Q235 50&

8、#215;50的鋼墊塊四角墊平，墊板的水平度偏差不大于0.1/1000，位置偏差不大于1mm。墊板布置前,要先鑿去墊板位置基礎(chǔ)浮層,并沖洗干凈。然后利用高強(qiáng)度無(wú)收縮灌漿料將墊鐵澆灌，澆灌厚度在30150mm之間。墊板的厚度以墊板上平面與設(shè)備底板下平面有2030mm的調(diào)整間隙為準(zhǔn)。在灌漿料強(qiáng)度達(dá)到后，將設(shè)備底板梁吊放到墊板上，根據(jù)設(shè)備標(biāo)高找平底板梁，利用力矩扳手預(yù)緊，復(fù)測(cè)底板梁的水平度，依據(jù)偏差利用調(diào)整墊片調(diào)整墊鐵的高度，再預(yù)緊，再?gòu)?fù)測(cè)調(diào)整，直至地腳螺栓在預(yù)緊力矩時(shí)，底板梁的水平度符合要求為止。軸承座兩側(cè)底板的水平度利用蔡司007找平，允許偏差不得超過(guò)0.1。多個(gè)制動(dòng)器支架底板標(biāo)高利用水準(zhǔn)儀校正

9、。依據(jù)提升機(jī)十字中心線，利用鋼尺、線墜校正底板梁，允許偏差±1mm。將地腳螺栓緊固到設(shè)計(jì)力矩。制動(dòng)器支架及電機(jī)的底板梁找正方法同此。5.2.4提升機(jī)安裝將軸承座的上蓋拿下來(lái)，將下半軸承座吊放到找平找正的底板梁上，穿上連接螺栓，依據(jù)提升機(jī)十字中心線，利用鋼尺、線墜校正軸承座。軸承座找正后，就可進(jìn)行主軸的吊裝。主軸吊裝前，用煤油將大軸上的防銹涂層擦洗干凈，將下半滑動(dòng)軸承吊放到軸承座內(nèi)（事先用煤油擦洗干凈，在軸承座內(nèi)涂一層專用潤(rùn)滑油）。吊主軸時(shí)，鋼絲繩部位要加墊層防損壞主軸，主軸吊起時(shí)要水平，采用1只10噸手拉葫蘆調(diào)平。主軸的提升機(jī)側(cè)要面向吊裝方向，由于提升機(jī)房?jī)?nèi)沒(méi)有承載區(qū)域，在主軸由吊裝

10、孔進(jìn)入約1/3時(shí)，松10噸手拉葫蘆，使主軸的提升機(jī)側(cè)擔(dān)在車(chē)房結(jié)構(gòu)梁上，同時(shí)另一側(cè)鋼絲繩慢慢垂直于主軸。此時(shí)松掉主軸提升機(jī)側(cè)的10噸手拉葫蘆及鋼絲繩，利用車(chē)房?jī)?nèi)的起重機(jī)吊起主軸提升機(jī)側(cè)。然后50噸吊車(chē)和起重機(jī)配合慢慢將移進(jìn)車(chē)房?jī)?nèi)。移入后，主軸一端落在電機(jī)基礎(chǔ)上，另一端落在車(chē)房結(jié)構(gòu)梁上。往軸承座上落時(shí)，起重機(jī)應(yīng)使用最慢速度，接近落放到位時(shí)，施工人員要扶穩(wěn)主軸，看好主軸與軸承的間隙。主軸吊放到位后，合上軸承和軸承座的上蓋，緊固連接螺栓，下步將可安裝滾筒。滾筒為二半式，先吊裝一半滾筒，與主軸連接完成后利用起重機(jī)將半滾筒松入機(jī)坑內(nèi)，再安裝另一半滾筒，此后就可依次安裝盤(pán)形閘及制動(dòng)器等。安裝時(shí)要注意設(shè)備的位

11、置編號(hào)。滾筒由吊裝孔進(jìn)入車(chē)房?jī)?nèi)的方法同主軸?？紤]提升機(jī)房?jī)?nèi)沒(méi)有承載區(qū)域，吊裝孔至電機(jī)基礎(chǔ)之間的區(qū)域鋪設(shè)20 mm的鋼板或鋼軌來(lái)增大承重面積。5.2.5電機(jī)安裝電機(jī)轉(zhuǎn)子與主軸采用法蘭連接。先將連接片與轉(zhuǎn)子和主軸法蘭盤(pán)各錯(cuò)位安裝一半，每片先用兩條螺栓先固定即可，然后用專用吊具吊起轉(zhuǎn)子，與主軸連接。電機(jī)定子首先吊放到機(jī)坑內(nèi)，沿著底板梁上的滑道，使用千斤頂滑移到位。電機(jī)定、轉(zhuǎn)子由吊裝孔進(jìn)入車(chē)房?jī)?nèi)的方法同滾筒。提升機(jī)各安裝部位的清洗使用煤油，不脫毛的棉布擦洗干凈，暫不安裝時(shí)，應(yīng)用干凈的白棉布蓋好。設(shè)備安裝時(shí)，絞車(chē)大廳內(nèi)要整潔、防塵土。各部連接螺栓要按設(shè)備的技術(shù)資料要求的力矩緊固，緊固時(shí)要做好標(biāo)記，防漏緊

12、（各部地腳螺栓及連接螺栓的規(guī)格和緊固力矩列表附后）。車(chē)槽裝置應(yīng)在主軸裝置就位前安裝就位，托架與預(yù)埋件焊接連接，托架要按設(shè)計(jì)圖紙的位置尺寸定位。托架與車(chē)槽梁間要有2030mm的調(diào)整間隙（調(diào)整刀頭的位置）。6.材料與設(shè)備6.1大型提升機(jī)設(shè)備安裝中，均采用CGM型高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿新材料。6.1.1CGM型高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿新材料主要特點(diǎn)是：1 早強(qiáng)、高強(qiáng) 1天強(qiáng)度最高可達(dá)50Mpa，設(shè)備安裝完畢一天后即可運(yùn)行生產(chǎn)；2 自流態(tài) 現(xiàn)場(chǎng)只需加水?dāng)嚢韬螅纯墒┕?，不須振搗便可充填全部空隙；3 微膨脹 保證灌漿料與基礎(chǔ)緊密接觸；4 耐久性 200萬(wàn)次疲勞實(shí)驗(yàn)，50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)，強(qiáng)度無(wú)明顯變化；5 抗油滲 在機(jī)油中

13、浸泡30天后其強(qiáng)度比浸油前提高10；6 施工性 機(jī)械、人工攪拌均可，簡(jiǎn)便快捷。6.1.2 CGM型高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿新材料技術(shù)指標(biāo)：1 抗壓強(qiáng)度：1天 3050Mpa；3天 4560Mpa；28天 6585Mpa豎向膨脹率：0.022 流動(dòng)度：300mm3 最低施工溫度：- 106.2采用的機(jī)具設(shè)備見(jiàn)表6.2：表6.2 機(jī)具設(shè)備一覽表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1運(yùn)輸汽車(chē)30T臺(tái)12運(yùn)輸汽車(chē)20T臺(tái)13自吊車(chē)8T臺(tái)14配電箱臺(tái)15手拉葫蘆10T、2T只各26卸扣20T只47千斤頂16T只28電焊機(jī)BX-500臺(tái)19方框水平儀0.02/1000臺(tái)110水準(zhǔn)儀臺(tái)111游標(biāo)卡尺200把212塞尺200把

14、113壓線鉗臺(tái)114萬(wàn)用表塊215氧氣工具套116線墜1KG個(gè)817切割機(jī)臺(tái)118磁座鉆臺(tái)119角向磨光機(jī)臺(tái)220沖擊電錘臺(tái)221手電鉆13mm臺(tái)122梯子3m架223汽車(chē)吊50t臺(tái)124汽車(chē)吊25t臺(tái)125經(jīng)緯儀臺(tái)126蔡司007套17.質(zhì)量控制7.1本方法應(yīng)遵循現(xiàn)行煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（MT5010-95）。7.2安裝質(zhì)量允許偏差（進(jìn)口設(shè)備應(yīng)參照外方技術(shù)資料的要求）。7.2.1墊鐵與基礎(chǔ)接觸面積90，墊板水平度符合外方安裝工程師的要求。7.2.2墊片的規(guī)格、布置方向要正確。7.2.3機(jī)座的基礎(chǔ)螺栓露出絲扣的長(zhǎng)度基本一致，均為24個(gè)螺距。7.2.4主軸軸心線在水平面內(nèi)的位置偏差不應(yīng)超

15、過(guò)5mm。7.2.5主軸軸心線與垂至于主軸的提升中心線的水平面內(nèi)的垂直度不應(yīng)超過(guò)0.5。7.2.6主軸水平度嚴(yán)禁超過(guò)0.1；7.2.7制動(dòng)盤(pán)的端面跳動(dòng)嚴(yán)禁大于0.5mm。7.2.8軸承墊板：沿主軸方向的水平度0.15；垂直于主軸方向的水平度0.15。7.2.9軸承座：沿主軸方向水平度0.1；垂直于主軸方向水平度0.15。7.2.10螺栓的緊固要達(dá)到設(shè)計(jì)力矩，做好標(biāo)記，防漏緊。7.2.11電機(jī)定轉(zhuǎn)子間的氣隙：參照設(shè)備的技術(shù)要求。7.2.12閘瓦的平均摩擦半徑必須等于或略大于設(shè)計(jì)的平均摩擦半徑。7.2.13接地電阻1歐姆。7.2.14成排盤(pán)面平整度5mm；盤(pán)柜每米垂直度1.5mm。7.2.15電纜

16、彎曲半徑15d。8.安全措施8.1施工前必須認(rèn)真編制施工組織設(shè)計(jì)。8.2各工種操作人員須持證上崗，必須嚴(yán)格按照操作規(guī)范施工。8.3建立健全安全保障體系，落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制(見(jiàn)圖8.3)。項(xiàng)目經(jīng)理機(jī)械安裝班分管項(xiàng)目經(jīng)理分管項(xiàng)目經(jīng)理電氣安裝班起重工電焊工 圖8.3 安全保障體系示意圖8.4落實(shí)安全技術(shù)交底制度，各級(jí)安全技術(shù)交底均應(yīng)有書(shū)面記錄，有交底人和接受人的簽字，并妥善保管記錄。8.5做好“三保四口”的落實(shí)工作，現(xiàn)場(chǎng)孔洞及臨邊要加防護(hù)并牢固可靠，安全警示標(biāo)志齊全；人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴合格的安全帽，高空作業(yè)必須系合格的安全帶，并正確使用，穿防滑鞋。8.6現(xiàn)場(chǎng)必須備足消防器材，定期檢查并保持完好。

17、8.7臨時(shí)用電要嚴(yán)格按臨時(shí)施工用電規(guī)范的要求安裝，做好用電安全管理工作。8.8現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)加強(qiáng)保衛(wèi)防范工作，以防設(shè)備丟失和人為破壞。8.9大件吊裝應(yīng)明確重量，機(jī)索具經(jīng)檢查無(wú)誤后方可使用，吊裝要統(tǒng)一指揮，吊裝人員精力要集中。正式起吊前要進(jìn)行試吊，全面檢查無(wú)誤后，方可正式起吊。8.10設(shè)備吊裝時(shí)，要嚴(yán)格按設(shè)備的吊裝要求進(jìn)行，防吊裝不當(dāng)，損壞設(shè)備。9.環(huán)保措施 本工法僅在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行成套設(shè)備安裝，不存在重要環(huán)境因素污染問(wèn)題?，F(xiàn)場(chǎng)要求做好文明施工。9.1文明施工注意事項(xiàng)9.1.1施工現(xiàn)場(chǎng)的標(biāo)志牌、管理制度要齊全。9.1.2施工場(chǎng)地的環(huán)境干凈、整潔。9.1.3機(jī)具、材料堆放整齊、分類清楚。9.1.4各種安全防

18、護(hù)用品和消防設(shè)施齊全、完好。9.1.5臨時(shí)用電規(guī)范。9.1.6做到工作完、現(xiàn)場(chǎng)清，下班后工器具要收理整齊。9.1.7班中不準(zhǔn)戲鬧，儀表端莊。9.1.8安全帽配戴規(guī)范，衣容整齊，與外單位協(xié)調(diào)文明禮貌。10.效益分析采用此工法安裝大型提升機(jī)設(shè)備，同其它安裝方法相比，工期縮短，安裝質(zhì)量?jī)?yōu)良。此工法在國(guó)產(chǎn)提升機(jī)安裝上應(yīng)用，平墊鐵利用“座漿法”安裝，省去了基礎(chǔ)的研磨工序，比較方便操作。提高了經(jīng)濟(jì)效益，同時(shí)創(chuàng)下顯著的社會(huì)效益。在安全上和其它方法上都具有優(yōu)越性，為加快礦井建設(shè)做出了突出貢獻(xiàn)。11應(yīng)用實(shí)例實(shí)例一：2006年7月利用此工法安裝潞安礦業(yè)集團(tuán)屯留煤礦主井提升系統(tǒng)（4.5m×4多繩摩擦式二臺(tái)套），其中一臺(tái)套進(jìn)口XX設(shè)備，一臺(tái)套是進(jìn)口XX公司產(chǎn)品。安裝僅用35天，安全、優(yōu)質(zhì)、高效，包括主井提升系統(tǒng)安裝在內(nèi)的主井系統(tǒng)工程安裝獲得2007年度國(guó)家級(jí)優(yōu)質(zhì)工程“魯班獎(jiǎng)”。實(shí)例二：2007年2月，XX公司指定XX安裝處安裝新集劉莊礦業(yè)集團(tuán)主