HDPE管道施工

1、（一）HDPE管道施工管道采用高密度聚乙烯管（HDPE管），熱收縮套接口。（一）HDPE管管道安裝流程施工準備下一工序（二）管道安裝1、管材檢驗管材運輸至現(xiàn)場露天存放。管道安裝施工前，建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位應(yīng)對施工管材和管材連接件的產(chǎn)品資料進行檢查驗收。其產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)滿足本工程的質(zhì)量要求。其管材資料驗收項目如下：（ 1 ）管材的檢驗報告和產(chǎn)品質(zhì)量保證書。（ 2）要求廠商提供與產(chǎn)品有關(guān)的技術(shù)文件，其中包括管壁設(shè)計厚度及所用原材料的牌號。（ 3）檢驗管材的產(chǎn)品合格標志。（ 4）連接管件的檢驗報告和產(chǎn)品保證文件。（ 5）要求廠商提供與產(chǎn)品有關(guān)的技術(shù)文件，其中包括連接管件的設(shè)計長度、厚度、截面尺寸

2、、連接要求等。（ 6）檢驗管材的產(chǎn)品合格標志。2、管道基礎(chǔ)HDPE 管的管道安裝基礎(chǔ)要求不高，在經(jīng)清理的坑底采用鋪設(shè)砂礫墊層作為基礎(chǔ)。對一般的土質(zhì)地段，基底可鋪一層厚度為20cm 的碎石；上面鋪一層5cm 厚的中砂調(diào)平層。3、管道下放（ 1 ）下管安裝前，應(yīng)對開槽后的槽寬、凹槽深度、基礎(chǔ)表面標高、 檢查井等作業(yè)項目分別進行檢查，溝槽內(nèi)應(yīng)無污泥雜物，基面無擾動。檢查合格后才可進行下一步工序的施工。(2)應(yīng)按產(chǎn)品標準，對管材逐節(jié)進行質(zhì)量檢驗，不符合標準者，應(yīng) 做好標記，另做處理。凡規(guī)定須進行管道變形檢測的斷面，必須事先量出 該斷面管道的實際直徑尺寸，并做好標記。(3)下管可用人工或起重機進行。公稱

3、直徑 DNW500的管材宜采用 人工下管，DN >500的管材應(yīng)采用起重機下管。人工下管時，可由地面人 員將管材傳遞給溝梢施工人員；對放坡開挖溝梢，嚴禁將材由梢頂滾入梢 內(nèi)；起重機下管時，應(yīng)用非金屬繩索扣系住，嚴禁串心吊裝。4、管道連接(熱收縮帶連接)(1)連接時將兩根管子調(diào)整到一定高度后保持水平狀。(2)用碎布將管子接口處的泥土、水分等抹干凈，并用火焰噴一下管子的接口部位，將殘余水份烘干。(3)將第一塊熱收縮帶(PE材料) 內(nèi)層的塑料薄膜撕掉，然后把熱收縮帶 的中心放在連接部位中央，認真貼緊。(4)火焰稍微烘燒一下熱收縮帶，盡量使熱收縮帶與管材完全粘合。(5)將第二塊熱收縮帶內(nèi)層的塑料

4、薄膜撕掉后，包在第一塊熱收縮 帶上(仍需要居中對準)，并用卡銷固定收熱收縮帶。(6)用緊固帶扣緊后，用火焰噴燒熱收縮帶，使之與管材完全粘合, 焊接完成。5、管道修補(1)管道敷設(shè)后，如受意外發(fā)生局部損壞，當損壞部位的長或?qū)挷怀^管周長的1/12時，采取修補的措施。處理如下：(2)管道外壁發(fā)生局部或較小部位裂縫或孔洞在0.02m以內(nèi)時，先將管內(nèi)水排除，用棉紗將損壞部位清理干凈，然后用環(huán)已酮清理干凈，刷 耐水性能好的塑料粘合劑；再從相同管材相應(yīng)的部位取下相似形狀大小的 板材，進行粘接，用土工布包纏固定，固化 24小時后即可覆土。(3)管道外壁損壞部位呈現(xiàn)管壁破碎或長 0.1m以內(nèi)孔洞時，用刮刀 將

5、破碎的管壁或孔洞完全剔除，剔除部位周圍 0.05m以內(nèi)用環(huán)已酮清理干 凈，刷耐水性能好的塑料粘合 劑；再從相同管材相應(yīng)部位取下 相當損壞面積2倍的弧形板，內(nèi) 壁涂粘接劑扣貼在損壞部位，用 鉛絲包扎固定。如管壁有肋，將 損壞部位周圍0.05m以內(nèi)的肋去除，刮平不帶肋跡，采取上述相同的方法 補救。6、管道與檢查井的接口處理檢查井與截污管的連接采用中介層作法，即在管材與檢查井壁相接 部分的外表層預(yù)先用聚氯乙烯粘接劑、粗沙做成中介層，然后用水泥砂漿 砌入檢查井的井壁內(nèi)，具體見下圖：中介層作法，先用毛刷或棉紗將管壁的外表面清理干凈，然后均勻的 涂一層聚氯乙烯粘接劑，緊接著在上面撒一層干糙的粗沙，固化 1

6、0-20分 鐘，即形成表面粗糙中介層，中介層長度為 0.24m。檢查井底板砂石墊層，應(yīng)于管道基礎(chǔ)墊層平緩順接。管道位于軟地基或低洼、地下水位高的地段，檢查進與管道的連接，宜采用長0.50.8m短管與檢查井連接，后面接一根或多根長度不大于2.0m的短管。然后再與上下游標準管長的管段連接。具體見下圖：檢查井0.50.8短管軟土地基上管道與檢查井連接F-Qe h。？ -000O 0 O 100 _ 口 口Q 】O _ aaa7、穩(wěn)管與防浮漂措施(1)為防止接口合攏時已排設(shè)管道軸線位置移動，采用砂包壓在已 鋪管的頂部，管道接口后，檢查管道的軸線和標高，如有偏差，進行調(diào)整 (2)如為雨季施工，應(yīng)采取防浮

7、飄措施：先用石屑回填到管頂一倍管以 上的高度。管安裝完畢尚未回土?xí)r，一旦遭水泡，進行管中心線和管底高 程復(fù)測和外觀檢查，如發(fā)現(xiàn)位移、漂浮、拔口現(xiàn)象，返工處理。(二)閉水試驗1 .污水管道、檢查井施工完畢，根據(jù)規(guī)定需做閉水試驗。2 .閉水試驗前應(yīng)具備下列條件：(1)管道及檢查井的外觀質(zhì)量及“測量”檢驗均已合格。(2)管道未回填土及溝梢內(nèi)無積水。（ 3） 全 部預(yù)留管洞應(yīng)封堵不得漏水。（ 4） 管 道兩端的管堵應(yīng)封堵嚴密、牢固，下游管堵設(shè)置放水管和截門，管堵需經(jīng)核算承壓力，可用磚砌堵頭。（ 5） 現(xiàn) 場水源應(yīng)充足，不得影響其它用水。選好排放水的位置，不得影響附近的環(huán)境。3. 閉水試驗宜選在兩檢查井

8、之間，管道兩端管堵如用磚砌時，必須養(yǎng)護 34 天達到一定的強度后，在向閉水段的檢查井內(nèi)注水。對于HDPE 管道閉水檢驗，具體要求按照埋地硬聚乙烯排水管道工程技術(shù)規(guī)程（ECES122： 2001）中的有關(guān)內(nèi)容，閉水時按照規(guī)范要求在管道內(nèi)灌水 24h 后再進行檢測。（3） 管溝回填根據(jù)設(shè)計要求，管道安裝完畢后，管坑兩側(cè)回填石屑或土，分層夯實，每層厚 30cm 左右。1、 回填應(yīng)在管道基礎(chǔ)混凝土達到一定強度后進行。回填時不得直接砸在抹帶接口上，回填拆支撐時，要注意檢查溝槽及鄰近建筑物、構(gòu)筑物的安全。2、 人工回填：為確保管道在回填時不被損壞，使用人工在管道兩側(cè)回填中粗砂、石屑至管頂70cm,當人工回

9、填至管頂70cm以后，才使用 機械回填。3、 回填夯實：管道安裝合格后立即回填到管頂以上70cm 高度，回填分層夯實，分層厚度30cm 左右?；靥顟?yīng)按路基填土的要求進行施工及驗收。4、 不帶水回填：溝槽回填順序應(yīng)按溝槽排水方向由高向低分層進行，回填時溝槽內(nèi)無積水，不帶水回填，不回填淤泥和有機物，回填中不得含有石塊、磚及其他硬物質(zhì)。5、 對稱回填：溝道回填從管道、檢查井等構(gòu)筑物兩側(cè)同時對稱回填，確保管道及構(gòu)筑物不產(chǎn)生位移，必要時采取限位措施。（4） 排水檢查井砌筑1、 井身采用丁磚砌法，外縫用磚渣嵌平，平整大面向外。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般以10mm 為宜， 即不應(yīng)小于8mm， 也不應(yīng)大于12mm。砌完一層后，再灌一次砂漿，使縫隙內(nèi)砂漿飽滿，然后再鋪漿砌筑上一層磚，灰縫應(yīng)平整，并不得有通縫。砌筑檢查井要注意圓度，掛線校核內(nèi)徑、收口段每段檢查有無偏移，每天砌筑高度不宜超過2m,在操作過程中，要認真進行自檢，如出現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時糾正，避免返工。2、 檢查井流槽，應(yīng)在井壁砌到管頂以下即進行砌筑，表面用砂漿分層壓實抹光。井身內(nèi)外表面采用1 ： 2 水泥砂漿抹面，厚度為20mm。3、 收口：磚砌圓形檢查井，應(yīng)隨時檢測直徑尺寸，當需收口時應(yīng)四面收進。4、 井