SBS的生產(chǎn)工藝流程

1、SBSSBS的生產(chǎn)工藝流程的生產(chǎn)工藝流程主講人：楊鑫莉工藝流程工藝流程-原料準(zhǔn)備、聚合過程、單體回收、分離、原料準(zhǔn)備、聚合過程、單體回收、分離、后處理等。后處理等。3 3、SBSSBS的生產(chǎn)工藝的生產(chǎn)工藝(1)原料的精制原料的精制 生產(chǎn)生產(chǎn)SBS的難點(diǎn)是對雜質(zhì)敏感，對原料質(zhì)量要求高。的難點(diǎn)是對雜質(zhì)敏感，對原料質(zhì)量要求高。在三步加料法生產(chǎn)在三步加料法生產(chǎn)SBS時(shí)，經(jīng)過純化處理后的溶劑、單體時(shí)，經(jīng)過純化處理后的溶劑、單體苯乙烯和丁二烯，須用苯乙烯和丁二烯，須用有機(jī)鋰溶液滴定有機(jī)鋰溶液滴定。 (2)引發(fā)劑的配制引發(fā)劑的配制 （3）三嵌段物的合成）三嵌段物的合成聚合反應(yīng)在非極性溶劑中于惰性氣體保護(hù)下分

2、三段進(jìn)行。聚合反應(yīng)在非極性溶劑中于惰性氣體保護(hù)下分三段進(jìn)行。 先向聚合釜內(nèi)加入總量的先向聚合釜內(nèi)加入總量的1/2的苯乙烯，然后加入引發(fā)劑溶液。的苯乙烯，然后加入引發(fā)劑溶液。第一段苯乙烯聚合，在第一段苯乙烯聚合，在4050下進(jìn)行，維持反應(yīng)下進(jìn)行，維持反應(yīng)051小小時(shí)時(shí)，使單體苯乙烯全部轉(zhuǎn)化為聚合物。，使單體苯乙烯全部轉(zhuǎn)化為聚合物。在丁二烯加入以前，將聚合釜的溫度降至在丁二烯加入以前，將聚合釜的溫度降至35，并控制丁二烯，并控制丁二烯的加料速度以確保釜溫不超過的加料速度以確保釜溫不超過60。此段聚合溫度一般維持在。此段聚合溫度一般維持在5070的范圍。的范圍。當(dāng)丁二烯轉(zhuǎn)化率達(dá)到當(dāng)丁二烯轉(zhuǎn)化率達(dá)到9

3、0以上時(shí)，將剩下的另一半量的苯乙烯以上時(shí)，將剩下的另一半量的苯乙烯加入。為了促使單體全部轉(zhuǎn)化，聚合釜的溫度可以提高至加入。為了促使單體全部轉(zhuǎn)化，聚合釜的溫度可以提高至7080，并維持，并維持1h. （4）SBS的脫氣的脫氣 SBS的脫氣段實(shí)際上只需脫除溶劑。的脫氣段實(shí)際上只需脫除溶劑。 SBS的脫氣可采用的脫氣可采用SBS膠液的干法脫氣和濕法脫氣兩種方式：膠液的干法脫氣和濕法脫氣兩種方式：（1）干法脫氣）干法脫氣來自聚合段的膠液，來自聚合段的膠液，加入熱水進(jìn)行凝聚加入熱水進(jìn)行凝聚。凝聚膠粒經(jīng)凝聚膠粒經(jīng)振動篩除去水份振動篩除去水份，擠壓脫水機(jī)和擠壓膨脹機(jī)等機(jī)械干燥裝置脫水干燥擠壓脫水機(jī)和擠壓膨脹機(jī)等機(jī)械干燥裝置脫水干燥。干燥后的膠粒經(jīng)振動提升機(jī)干燥后的膠粒經(jīng)振動提升機(jī)提升到包裝機(jī)提升到包裝機(jī)，稱重包裝，稱重包裝.（2）濕法脫氣）濕法脫氣（5）橡膠的造粒和包裝）橡膠的造粒和包裝橡膠由脫氣箱的料斗進(jìn)入螺桿擠壓機(jī)，并用螺桿輸送機(jī)送至橡膠由脫氣箱的料斗進(jìn)入螺桿擠壓機(jī)，并用螺桿輸送機(jī)送至裝有造粒機(jī)的另一螺桿擠壓機(jī)。在噴頭出口溫度裝有造粒機(jī)的另一螺桿擠壓機(jī)。在噴頭出口溫度150150一一l l8080下制成粒度為下制成粒度為5 5mmx 5mmx 5