電站運(yùn)行規(guī)程說課講解

1、麻江縣地方電力有限責(zé)任公司富江水電站運(yùn)行操作規(guī)程第一章總則第一條 為保證電站安全，經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，加強(qiáng)電站的運(yùn)行管理，制定本規(guī)程。第二條 公司生產(chǎn)管理人員， 工程技術(shù)人員，電站站長，運(yùn)行值班人員及維修人員應(yīng)熟 悉本規(guī)程并認(rèn)真執(zhí)行本規(guī)程。第三條基本技術(shù)參數(shù)名稱型號(hào)相數(shù)功率額定電壓額定電流功率因數(shù)勵(lì)磁電壓勵(lì)磁電流額定頻率重量標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)生產(chǎn)廠家發(fā)電機(jī)SF630-28/26003相630KW400V1136.7A0.878V236A50HZ21.537TGB7894-87河南省西峽水電設(shè)備有限公司名稱型號(hào)額定功率設(shè)計(jì)水頭設(shè)汁流量標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)生產(chǎn)廠家水輪機(jī)ZOT03-LH-180677KW6m12.78n1J /S

2、GB/T5468_1995河南西峽水電設(shè)備有限公司名稱型號(hào)額定容量組合相數(shù)電流絕緣水平標(biāo)準(zhǔn)代碼重量絕緣油重短路阻抗生產(chǎn)廠家S9-800/10.5/0.4高壓低壓L1: 75湖南衡陽市 德意變壓器 有限公司主變800KVA10500(50%)/4003相46.19A1154.7AAC: 35GB1094.1 219961510kg465kg4.5 Q名稱型號(hào)容量輸入電壓輸出電壓輸岀電流相數(shù)連接組別生產(chǎn)廠家勵(lì)磁變SG-6060KVA450V140/150/160V2473相D/Y-11武漢電力儀表廠名稱型號(hào)工作油壓發(fā)電機(jī)組制動(dòng)氣壓冷卻水壓力壩袋高度允許過水高度生產(chǎn)廠家調(diào)速器YWT-10000-G1

3、4-16Mpa4.6kg2m50cm以下武漢星聯(lián)控制系統(tǒng)工程公司發(fā)電機(jī)短時(shí)電流允許值表定子繞組過負(fù)荷電流（A）1.11.121.151.21.251.31.41.5額定電流（A）過負(fù)荷時(shí)間（min）60301565432第二章設(shè)備操作規(guī)程第一節(jié)總則第一條機(jī)組的啟動(dòng)與停止按值班負(fù)責(zé)人的命令進(jìn)行，并嚴(yán)格遵守操作制度和監(jiān)護(hù)制 度。第二條 開機(jī)前值班負(fù)責(zé)人必須會(huì)同本班人員檢查各軸承油管、油位，各油、水、氣 的壓力及管路閥門的位置，各開關(guān)，斷路器的位置，交、直流操作電源是否投入，確認(rèn)無 誤后方能開機(jī)。第三條機(jī)組發(fā)生故障或事故時(shí)，應(yīng)按值班負(fù)責(zé)人的命令進(jìn)行處理。但在危及人身或 設(shè)備安全的情況下，所有值班人員

4、或本站工作人員均有責(zé)任按本規(guī)程規(guī)定的辦法及時(shí)處理， 事后立即報(bào)告值班負(fù)責(zé)人和電站負(fù)責(zé)人，并作好記錄。第四條機(jī)組不得長時(shí)間在額定轉(zhuǎn)速的 40%及以下運(yùn)行，停機(jī)時(shí)當(dāng)轉(zhuǎn)速下降到40%額定轉(zhuǎn)速時(shí)應(yīng)剎車，此時(shí)如遇到剎車系統(tǒng)故障剎不停機(jī)組時(shí)，應(yīng)重新開機(jī)保持額定轉(zhuǎn)速空轉(zhuǎn)， 待故障排除后再停機(jī)。第五條 為避免嚴(yán)重汽蝕，水輪機(jī)一般不得長時(shí)間在額定出力的50%以下運(yùn)行，應(yīng)在額定出力的70%以上運(yùn)行。第六條 運(yùn)行中調(diào)速器的開度與微機(jī)運(yùn)算值，平衡表應(yīng)基本一致，各 指示燈正常，切換開關(guān)應(yīng)在自動(dòng)位置，只有在自動(dòng)不穩(wěn)定時(shí)，經(jīng)值班負(fù)責(zé) 人同意后方能切為手動(dòng)狀態(tài)。第七條 調(diào)速器圖形顯示操作終端內(nèi)設(shè)定值，單向節(jié)流閥，溢流閥 的設(shè)

5、定位置運(yùn)行人員不得變動(dòng)，須經(jīng)公司生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)人同意后方能調(diào)整，并作好記錄。第八條 停機(jī)達(dá) 72 小時(shí)以上時(shí)，啟動(dòng)前須頂轉(zhuǎn)子方能丌機(jī)。 第九條 項(xiàng)轉(zhuǎn)子注意事項(xiàng)1、必須2人以上操作。2、導(dǎo)葉全關(guān)，調(diào)速器操作電源切除。3、壓力油管出口排油閥關(guān)閉，轉(zhuǎn)子落下后須檢查制動(dòng)塊是否落下分離。 第十條 機(jī)組人修后投入運(yùn)行前，必須在工作人員全部退出現(xiàn)場，確認(rèn)機(jī)組內(nèi)無人并收回工作票后，除按正常開機(jī)應(yīng)檢查的內(nèi)容作好檢查外， 還應(yīng)再作如下檢查，方可投入運(yùn)行。1、檢查引水系統(tǒng)蝸殼進(jìn)入孔，尾水管進(jìn)入孔應(yīng)關(guān)閉密封。2、檢查進(jìn)水閘門的控制與操作機(jī)構(gòu)應(yīng)工作可靠。3、發(fā)電機(jī)內(nèi)，空氣間隙無雜物或遺留工具。4、四周無防礙工作的其它雜

6、物。第十一條 開機(jī)前應(yīng)具備的條件（檢查內(nèi)容）1、開機(jī)準(zhǔn)備燈亮，各交、直流操作電源，保護(hù)電源投入。2、導(dǎo)葉全關(guān)，開度指示處于零位。3、發(fā)電機(jī)斷路器、隔離刀閘處于斷開位置。4、調(diào)速器油壓正常，導(dǎo)水機(jī)構(gòu)工作正常，剪斷銷無剪斷。5、制動(dòng)氣壓正常，制動(dòng)裝置能正常工作，剎車塊處于落下位置。6、各油盆油位油色正常，轉(zhuǎn)動(dòng)部件附近無雜物。7、冷卻水壓力正常，水流通暢，8、集電環(huán)與碳刷接觸良好，無松脫， 卡阻現(xiàn)象，引接線連接良好。9、工作閥門開啟，前池水位正常。10、發(fā)電機(jī)斷路器蓄能正常。第十二條 對檢修后及較長時(shí)間不起動(dòng)的機(jī)組 （停機(jī)時(shí)問 10 天以上 應(yīng)測量發(fā)電機(jī)定子回路絕緣電阻，搖測時(shí)采用500V 搖表，測

7、得的絕緣電阻值不應(yīng)低于 0.5 兆歐。第十三條 有下列情況之下，禁止啟動(dòng)機(jī)組。1、水輪發(fā)電機(jī)組重要保護(hù)失靈。2、油質(zhì)、油位不合格。3、冷卻水不能止常供水。4、制動(dòng)氣中斷或制動(dòng)系統(tǒng)元件失靈。5、電氣部分檢修或試驗(yàn)不合格。6、調(diào)速器失常（如油壓過低，油泵不能正常工作，自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)失靈， 管路漏油等）。7、機(jī)架固定螺絲松動(dòng)。8、軸承間隙調(diào)整不符合要求。9、軸承油盆或管路有漏油或嚴(yán)重滲油。10、機(jī)組內(nèi)有人或工作票尚未全部收回。第二節(jié) 正常操作與維護(hù)檢查第一條 機(jī)組的啟動(dòng)，停止操作有三種方式。1、自動(dòng)方式 操作微機(jī)控制機(jī)組開啟（增加）、停止（減少）。2、半自動(dòng)方式： 操作調(diào)速器增加，減少按鈕控制機(jī)組開啟

8、、停止。3、半自動(dòng)方式： 操作調(diào)速器電磁閥手動(dòng)把手控制機(jī)組開啟、停止。第二條 本站正常操作方式為半自動(dòng)。笫三條 以上三種方式均須調(diào)速器油壓正常。第四條 開機(jī)操作（半自動(dòng)）。1、打開于冷卻水，潤滑水閥門。2、將調(diào)速器切為現(xiàn)地控制狀態(tài)，按導(dǎo)水葉增加按鈕將導(dǎo)葉開至空載位置。3、頻率達(dá) 48Hz 后將調(diào)速器切為自動(dòng)控制狀態(tài)。4、合下滅磁開關(guān)，發(fā)電機(jī)起勵(lì)建壓，如末起勵(lì)側(cè)按下勵(lì)磁屏內(nèi)助磁按鈕起勵(lì)建壓。5、合上發(fā)電機(jī)出口刀閘，投入出口斷路器儲(chǔ)能電源。6、調(diào)整待并機(jī)組電壓與系統(tǒng)電壓相接近。7、調(diào)整待并機(jī)組頻率與系統(tǒng)頻率相接近。8、投入同期裝置進(jìn)行并列操作。第五條 手動(dòng)準(zhǔn)同期。1、檢查確認(rèn)待并機(jī)組高壓側(cè)隔離刀閘

9、處于合閘位置。2、合上待并機(jī)組高壓側(cè)斷路器。3、將同期切換開關(guān)切為現(xiàn)地控制。4、將手準(zhǔn)自準(zhǔn)開關(guān)切至手準(zhǔn)位置。5、投入手準(zhǔn)閉鎖開關(guān)。6、投入同期點(diǎn)同期開關(guān)。7、打開整步表，觀察表針平穩(wěn)，緩慢旋轉(zhuǎn)一周以上快接近S 線時(shí)，取適當(dāng)提前量操作斷路器控制開關(guān) KK 合上斷路器。8、退出整步表，退出同期切換開關(guān)。9、帶上有、無功負(fù)荷，斷開出口斷路器儲(chǔ)能電源。10、根據(jù)氣溫，負(fù)荷情況投入軸流風(fēng)機(jī)。第六條 手動(dòng)準(zhǔn)同期并列應(yīng)注意的事項(xiàng)。1、合操作控制開關(guān)時(shí)要扭到位，不要放手太快，用力過猛。2、禁止邊操作合閘控制開關(guān)，邊調(diào)整轉(zhuǎn)速。3、整步表至少應(yīng)旋轉(zhuǎn)一周以上，當(dāng)指針發(fā)生跳動(dòng)，停滯或轉(zhuǎn)動(dòng)過快，均應(yīng)禁止合 閘并列。4、

10、整步表通電時(shí)間不能過長（不應(yīng)超過10 分鐘）。第七條 有下列情況之一，禁止作手動(dòng)準(zhǔn)同期并列。1、整步表旋轉(zhuǎn)過快，不易控制。2、指針停止不動(dòng)。3、指針有跳動(dòng)現(xiàn)象。4、操作者有情緒緊張，四肢抖動(dòng)等身體方面的原因不適于進(jìn)行操作的， 應(yīng)暫停操作。第八條 并網(wǎng)前應(yīng)檢查注意的事項(xiàng)。1、采用出口斷路器并列時(shí)，發(fā)電機(jī)定子電流表應(yīng)無指示，如有指示， 須滅磁停機(jī)，查找原因。2、采用 003 并列時(shí)，所帶負(fù)荷僅為廠用與空載主變，定子電流表指示 很小，如指示過大，須滅磁停機(jī)，查找原因。第九條 自動(dòng)準(zhǔn)同期3、將同期切換開關(guān)切為現(xiàn)現(xiàn)地控制。4、將手自準(zhǔn)切換開關(guān)切至自準(zhǔn)位置。5、投入同期點(diǎn)同期開關(guān)。6、打開自準(zhǔn)裝置開關(guān)，當(dāng)

11、頻差、壓差合格后，自準(zhǔn)裝置自動(dòng)將斷路器 合上。7、退出自準(zhǔn)裝置，退出同期開關(guān)。8、帶上有功無功負(fù)荷，斷開出口斷路器儲(chǔ)能電源。9、根據(jù)氣溫、負(fù)荷情況，投入軸流風(fēng)機(jī)。第十條 手動(dòng)開機(jī)。（略）第十一條 自動(dòng)開關(guān)機(jī)。（略）第十二條 開機(jī)后的檢查。機(jī)組啟動(dòng)后的檢查是確保機(jī)組安全運(yùn)行的重要工作之一，如發(fā)現(xiàn)異常， 應(yīng)立即采取措施，將故障和事故消滅于萌芽中，因此必須認(rèn)真作好以下幾 項(xiàng)檢查。1、傾聽機(jī)組響聲是否正常、有無異味，察看機(jī)組振動(dòng)是甭過大，觀察 各表針指示是否正常。2、檢查油盆是否有甩油、漏油現(xiàn)象，溫度上升是否異常。3、察看頂蓋是否有嚴(yán)重漏水，射流泵工作是否正常。第三節(jié) 正常停機(jī)操作第一條 正常停機(jī)操作

12、。1、操作導(dǎo)葉開度控制按鈕，緩慢將有功負(fù)荷降降零：同時(shí)操作勵(lì)磁調(diào) 節(jié)按鈕，將無功負(fù)荷降至零。2、操作斷路器控制開關(guān) KK,跳開斷路器，拉開隔離刀閘。（帶廠用時(shí) 刀閘不用拉）3、跳開發(fā)電機(jī)滅磁開關(guān)。4、將調(diào)速器切為于動(dòng)控制，操作導(dǎo)葉開度控制按鈕，將導(dǎo)葉關(guān)至零位。40%5、將測溫制動(dòng)屏上現(xiàn)地遠(yuǎn)控開關(guān)切為現(xiàn)地控制，當(dāng)機(jī)組轉(zhuǎn)速降至 時(shí)，將制動(dòng)開關(guān)擰向制動(dòng)位置，對機(jī)組進(jìn)行制動(dòng)。6、機(jī)組停穩(wěn)后，將制動(dòng)開關(guān)擰向停的位置進(jìn)行制動(dòng)氣壓排放。7、制動(dòng)氣排完，觀察制動(dòng)壓力表無指示后，將制動(dòng)控制開關(guān)擰向復(fù)歸 應(yīng)置，制動(dòng)剎車塊復(fù)歸落下，待制動(dòng)氣壓排放完后將制動(dòng)控制開關(guān)擰向停 的位置。8、關(guān)閉調(diào)速器控制電源，關(guān)閉勵(lì)磁屏電

13、源，關(guān)閉軸流風(fēng)機(jī)電源。9、關(guān)閉冷卻，潤滑水。第二條 停機(jī)后的檢查 。1、制動(dòng)壓力表應(yīng)指示為零，風(fēng)閘閘板應(yīng)全部落下。2、檢查剪斷銷有無剪斷。3、洪水期停機(jī)后應(yīng)保持冷卻水壓、水流、防止大量洪水倒流。須加強(qiáng) 水機(jī)層巡視，隨時(shí)抽排頂蓋積水。4、注意集水井排水泵工作是否正常。5、開機(jī)準(zhǔn)備燈應(yīng)指示正常。第三條 發(fā)廠用電操作。1、跳開 003 斷路器，拉開 0031 刀閘2、跳開 011、 021、031 斷路器，拉開 0111、0211、 0311、刀閘。3、檢查確認(rèn) 401、402、403 斷路器處于斷開位置，拉開 4011. 4021、 4031 刀閘。4、 按開機(jī)程序啟動(dòng)機(jī)組，調(diào)整機(jī)端電壓達(dá)到400

14、V，頻率達(dá)到50Hz后合上機(jī)組出口 斷路器。5、合上廠用交流接觸器。6、調(diào)整保持機(jī)端電壓為 400V,調(diào)速器應(yīng)為自動(dòng)運(yùn)行第四條 橡膠壩袋充水操作。1、檢查壩袋放空閥處于關(guān)閉位置。2、在廠用屏上投入橡膠壩三相動(dòng)力電源。3、打開充壩進(jìn)水閥。4、操作控制開關(guān)起動(dòng)充壩水泵。5、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，打開出水閥向壩袋充水。6、觀察壩袋位置達(dá)到額定高度(約 2m)，溢流管溢水后，關(guān)閉出水閥。7、操作壩袋充水電機(jī)控制開關(guān)停止水泵工作。8、關(guān)閉進(jìn)水閥。9、關(guān)閉三相動(dòng)力電源。第五條 壩袋充水前及充水過程中的注意事項(xiàng) 。1、通知大壩上、下游 lOOm 內(nèi)在河道內(nèi)的人員注意安全，必要時(shí)應(yīng)避讓。2、注意發(fā)電機(jī)、水泵及控制電

15、器工作是否正常。3、注意壩袋周圍及上游有無可能影響到壩袋安個(gè)的物什。第六條 橡膠壩塌壩操作。1、觀察并通知上下游 lOOm 在河道內(nèi)的人員暫時(shí)離開避讓。2、打開手動(dòng)功放水閥。3、壩袋內(nèi)水排完，排水閥沒有水流后關(guān)閉放水閥。第七條 廠用電源轉(zhuǎn)換操作。 根據(jù)一次設(shè)備的運(yùn)行情況，廠用電的轉(zhuǎn)換分為涉一次設(shè)備的轉(zhuǎn)換操作 與不涉 一次設(shè)備的轉(zhuǎn)換操作。一、不涉一次設(shè)備的轉(zhuǎn)換1、在出口開關(guān)柜上操作廠用分閘按鈕將在用的廠用交流接觸器跳開。2、在出口開關(guān)柜上操作廠用合閘按鈕將需用的廠用交流接觸器合上。二、涉一次設(shè)備的轉(zhuǎn)換1、停機(jī)倒電網(wǎng)電使用的操作(1) 、根據(jù)倒閘操作程序投入需用主變，合上低壓刀閘。(2) 在出口開

16、關(guān)柜上操作廠用分閘按鈕將在用的廠用交流接觸器跳 開。(3) 在出口開關(guān)柜上操作廠用合閘按鈕將需用的廠用交流接觸器合上。(4) 根據(jù)倒閘操作程序?qū)⑼Ｓ弥髯兺顺?，拉開低壓刀閘。2、脫網(wǎng)換發(fā)機(jī)組的操作(1) 按開機(jī)程序起動(dòng)換發(fā)機(jī)組。(2) 合上換發(fā)機(jī)組出口斷路器。(3) 在出口開關(guān)柜上操作廠用分閘按鈕將在用的廠用交流接觸器跳開。(4) 在出口開關(guān)上操作上操作廠用合閘按鈕將需用的廠用交流接觸器合上。(5) 按停機(jī)程序?qū)Q停機(jī)組停好。三、注意事項(xiàng)1、脫網(wǎng)換發(fā)機(jī)組的操作，機(jī)組出口刀閘須在斷開位置。2、倒電網(wǎng)電使用時(shí)，出口斷路器須在斷開位置。第八條 沖沙閘門開啟操作 。1、在廠用電電源控制屏上投入沖沙閘門三

17、相動(dòng)力電源。2、到閘門控制工作橋上投入沖沙閘門現(xiàn)地控制箱電源，觀察電壓表指 示正常。3、按啟動(dòng)(提升)按鈕啟動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)。4、待閘門提升至所需位置后按停止按鈕停止卷揚(yáng)機(jī)工作。5、關(guān)閉現(xiàn)地控制箱電源。6、關(guān)閉廠用屏沖沙閘門動(dòng)力電源。 第九條 沖沙閘門關(guān)閉操作 。1、在廠用電源控制屏上投入沖沙閘門三相動(dòng)力電源。2、到閘門控制工作橋上投入沖沙閘門現(xiàn)地控制箱電源，觀察電壓表指 示正常。3、按啟動(dòng)(下降)按鈕啟動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)。4、待閘門下降至所需位置后按停止按鈕停止卷揚(yáng)機(jī)工作。5、關(guān)閉現(xiàn)地控制箱電源。6、關(guān)閉廠用屏沖沙閘門三相動(dòng)力電源。 第十條 沖沙閘門操作注意事項(xiàng)。1、提沖沙閘門時(shí)必須確認(rèn)泄流水道及水流沖擊范圍

18、內(nèi)沒有人員：在閘 門入口 50m 水域內(nèi)沒有人員時(shí)，方能起動(dòng)。2、操作過程須專人監(jiān)守，閘門到位后立即停止，如停止按鈕失靈時(shí)應(yīng) 立即斷開現(xiàn)地控制箱電源，通知檢撿修人員修理。3、起動(dòng)時(shí)應(yīng)注意閘門有無卡阻，鋼絲繩受力情況，鋼絲繩有無斷股。4、注意觀察電也動(dòng)機(jī)及變速箱在工作過程中的響聲、溫度，電流表是否 正常，如有異常應(yīng)立即停止。5、提升到位后如閘門不能穩(wěn)定位置向下滑落時(shí)，應(yīng)待其滑落到位停止 對剎車裝置作檢修調(diào)整后再重新提升。第十一條 空壓機(jī)補(bǔ)氣操作。1、在廠用電源控制屏上投入空壓機(jī)三相動(dòng)力電源。2、在水機(jī)層投入空壓機(jī)現(xiàn)地控制箱電源。3、按下起動(dòng)按鈕起動(dòng)空壓機(jī)補(bǔ)氣。4、觀察儲(chǔ)氣罐壓力表升至所需壓力 (

19、6 kg)時(shí)，按停止按鈕停止空壓 機(jī)工作。5、關(guān)閉現(xiàn)地控制箱電源。6、在廠用屏上關(guān)閉空壓機(jī)三相動(dòng)力電源。第十二條 發(fā)電機(jī)頂轉(zhuǎn)子操作 。1、檢查并關(guān)閉排油閥 .2、打開進(jìn)油閥。3、投入壓力油泵電源。4、啟動(dòng)壓力油泵，派人監(jiān)視轉(zhuǎn)子。5、轉(zhuǎn)子頂起 23mm時(shí)，立即關(guān)閉進(jìn)油閥，停油泵電機(jī)。6、保持34鐘后打開排油閥，轉(zhuǎn)子落下。7、用制動(dòng)氣壓將風(fēng)閘板落下。8、切斷壓力油泵電源。第十三條 倒閘操作。一、總則1、 倒閘操作必須由2人進(jìn)行，1人操作，1人監(jiān)護(hù)。2、倒閘操作必須根據(jù)值班調(diào)度員或值班負(fù)責(zé)人的命令，由受令人復(fù)誦 無誤后執(zhí)行。3、雨天操作時(shí)，應(yīng)穿絕緣鞋，戴絕緣手套，雷電時(shí)禁止進(jìn)行倒閘操作。4、操作前必

20、須檢查設(shè)備位置，檢查設(shè)備無接地線，無雜物。二、停電操作1、跳003斷路器。2、跳主變高壓側(cè)斷路器。3、拉開出口開關(guān)柜隔離刀閘。4、拉開 0031 隔離開關(guān)。（注：檢修 003 斷路器時(shí)應(yīng)先拉開 0033 刀閘， 再拉 0031 隔離開關(guān)）。5、拉開主變高壓側(cè)隔離開關(guān)。三、送電操作1 、合上 003 隔離開關(guān)。2、合上 0033 隔離刀閘。3 、合主變高壓側(cè)隔離開關(guān)。4、合上出口開關(guān)柜隔離刀閘。5、合上 003 斷路器。6、合主變高壓側(cè)斷路器。四、單臺(tái)主變停電操作1 、跳發(fā)電機(jī)出口斷路器。2、跳主變高壓側(cè)斷路器。3、拉開出口開關(guān)柜刀閘。4、拉開主口變高壓側(cè)隔離開關(guān)。五、單臺(tái)主變送電操作1 、合主

21、變高壓側(cè)隔離開關(guān)。2、合出口開關(guān)柜隔離刀閘。3、合主變高壓側(cè)斷路器。六、注意事項(xiàng)1 、大修后的隔離開關(guān)，值班人員應(yīng)作拉、合試驗(yàn)，開關(guān)操作應(yīng)靈活，動(dòng)靜觸頭應(yīng)接觸良好。2、推刀閘時(shí)必須迅速果斷，但動(dòng)靜觸頭接觸后應(yīng)用力適宜。3、拉合刀閘前，必須檢查確認(rèn)斷路器處于斷開位置。4、拉刀閘時(shí)如山現(xiàn)電弧，在未完全拉開前應(yīng)立即合上如果已完全拉開，則禁止再合。5、誤投入時(shí)，如動(dòng)、靜觸頭接觸時(shí)末出現(xiàn)弧光，應(yīng)立即拉開；如出現(xiàn)弧光但已完投入，則 禁止拉開，須將回路中與其串聯(lián)的斷路器跳開后，再行拉開。第三章 運(yùn)行中的巡視、檢查、維護(hù)內(nèi)容第一節(jié)總則第一條水輪發(fā)電機(jī)組和勵(lì)磁設(shè)備的各項(xiàng)參數(shù)均應(yīng)在制造廠規(guī)定的銘 牌定額內(nèi)運(yùn)行。第

22、二條 值班人員必須每一小時(shí)對運(yùn)用中的發(fā)備作一次全面的定時(shí)巡 檢，維護(hù)，特殊情況下還須增加不定時(shí)巡檢。第三條 巡檢人員須認(rèn)真負(fù)責(zé)，熟悉機(jī)電、電氣等設(shè)備的特征，性能 和接線、運(yùn)行方式等。巡檢中應(yīng)做到觀察細(xì)心，檢查謹(jǐn)慎，維護(hù)細(xì)致。第四條 巡檢中發(fā)現(xiàn)的問題須即時(shí)處理，處理不下的須立即上報(bào)，并 作好記錄。第五條 巡檢過程中嚴(yán)禁靠近轉(zhuǎn)動(dòng)及帶電部件，并嚴(yán)格遵守安規(guī) 中的有關(guān)規(guī)定。第六條交接班時(shí)應(yīng)兩班人員共同巡檢設(shè)備一次。第二節(jié)水輪發(fā)電機(jī)組一、一般要求第一條 軸承溫度應(yīng)在60 C以下，定子線圈溫度 105 C以下，出風(fēng)溫 度70C以下，進(jìn)風(fēng)溫度 40C以下。第二條 定子電流應(yīng)平衡對稱， 不平衡度應(yīng)在10%以內(nèi)

23、，其差值不得超過額定值的 20%。第三條 發(fā)電機(jī)連續(xù)運(yùn)行的最高電壓不得大于額定值的110% ,最低不應(yīng)低于額定值的90%。第四條周波變動(dòng)范圍應(yīng)在 0.5%以內(nèi)。第五條 發(fā)電機(jī)不應(yīng)進(jìn)相運(yùn)行，功率因數(shù)一般不應(yīng)超過遲相0.95。第六條 各部擺度，振動(dòng)值在允許范圍內(nèi)。部位絕對擺度相對擺度雙振幅勵(lì)磁機(jī)滑環(huán)< 0.30mm上導(dǎo)軸承< 0.10mm法蘭< 0.02m m/m水導(dǎo)< 0.03m m/m上機(jī)架< O.lOmm水導(dǎo)軸承< O.lOmm、運(yùn)行中的巡檢內(nèi)容1、有無異常聲響和振動(dòng)，地腳螺栓是否緊固，有無異味。2、各表計(jì)指示是否正常。3、各油盆油位、油色是否正常，有無滲

24、漏及甩油現(xiàn)象。4、碳刷工作情況是否正常，有無劇烈火花和卡阻、跳動(dòng)現(xiàn)象，刷架有 無松動(dòng)和較大振動(dòng)，引接線接觸是否良好。5、頂蓋應(yīng)無嚴(yán)重積水，漏水量是否正常，射流泵及空破壞閥工作是否 正常，剪斷銷有無剪斷。6、冷卻水壓是否正常，水流是否通暢，有無滲漏現(xiàn)象。7、制動(dòng)氣壓是否正常。8、出口電纜絕緣是否良好，有無破損、發(fā)熱、變色現(xiàn)象。9、勵(lì)磁變工作是否正常，有無異常聲響和異味，各連接部位連接是否 良好，有無高溫發(fā)熱現(xiàn)象。第三節(jié) 調(diào)速器的巡檢內(nèi)容第一條 工作模式正常，微機(jī)運(yùn)算值與實(shí)際開度值指示正常，平衡表、 頻率顯示正常、無故障顯示。第二條 油壓正常，補(bǔ)油裝置運(yùn)轉(zhuǎn)良好。第三條 交、直流操作電源投入正常，信

25、號(hào)燈指示正常。第四條 油位、油質(zhì)、油色正常，各部位無漏油。第五條 各閥門位置正常。第四節(jié) 升壓站巡檢內(nèi)容第一條 主變油位、油色是否正常，各部位有無滲漏油；變壓器響聲是否正常； 頂蓋及 四周有無雜物：接線樁頭連接是否良好，有無發(fā)熱變色，熔化現(xiàn)象；瓷套有無破損裂紋，嚴(yán) 重油污，放電痕跡；溫度是否正常吸濕器是否完好，吸附劑是否干燥；接地連接是否良好； 電纜絕緣有無破損，是否過熱。第二條 特殊情況下主變巡檢： 大風(fēng)時(shí)應(yīng)注意主要附近有無容易被風(fēng)吹起帶至主變帶電 部位的雜物：大霧、毛雨時(shí)有無放電現(xiàn)象；大雪時(shí)須注意項(xiàng)蓋積雪情況，必要時(shí)停電清掃； 系統(tǒng)發(fā)生短路故障時(shí)應(yīng)立即檢查主變有無開裂、變形、脫斷、焦味、噴

26、油等現(xiàn)象。第三條 斷路器瓷套清潔、無裂紋、無破損、無放電、閃絡(luò)現(xiàn)象，接線樁頭連接良好， 無過熱變色現(xiàn)象，箱體無開裂、變形、六氟化硫斷路器氣壓指示正常。第四條 隔離開關(guān)接觸是否良好，瓷柱應(yīng)清潔、無裂紋、無破損、無放電現(xiàn)象、操作把 手應(yīng)鎖住。第五條 電流、電壓互感器有無滲漏油、放電現(xiàn)象，瓷套是否清潔，有無破損、裂紋， 設(shè)備接線是否良好。第六條 避雷器殼體是否完好，接地，引下線連接是否良好。第七條 計(jì)量裝置工作是否正常，表計(jì)指示是否正確，有無故障提示第八條 跌落保險(xiǎn)有無掉相，接觸是否良好，紙管有無燒傷。第九條 避雷針傾斜、銹蝕情況。第五節(jié) 橡膠壩袋巡檢內(nèi)容 第一條 壩袋表面是否清潔，有無異物，有無破

27、損，漏水現(xiàn)象。第二條 壩袋膠布有無磨損、起泡、膨脹、脫層、龜裂、粉化、生物蛀蝕、脆化和變 形現(xiàn)象。第三條 壩袋上游有無可能對壩袋造成損傷的漂浮物。第四條 壩袋內(nèi)充水是否足夠， 壩高是否符合要求， 須避免壩袋在充水 80%以下運(yùn)行。第五條 壩頂過水是否超過 50cm ，如超過應(yīng)立即塌壩運(yùn)行。第六條 放水閥門應(yīng)關(guān)閉良好、無漏水。第七條 安全溢流管是否暢通。第八條 壩袋兩端岸墻與壩頭接觸范圍的墻面以及壩袋塌落范圍底板是否完好光滑， 錨固件有無松動(dòng)。第九條 如壩項(xiàng)溢流時(shí)，須注意壩袋是否出現(xiàn)振動(dòng)或拍打現(xiàn)象。第十條 壩袋安全區(qū)內(nèi) (500m) ，有無從事爆破，采石等不利于壩袋安全的活動(dòng)。第十一條 下雨漲水

28、時(shí)須加強(qiáng)巡視，密切觀察水情，隨時(shí)準(zhǔn)備塌壩運(yùn)行。第六節(jié) 測溫制動(dòng)屏的巡檢第一條 溫度指示是否正常，有無故障報(bào)警指示第二條 交、直流電源指示是否正常。第三條 壓力表指示是否正常，各部位應(yīng)無漏氣現(xiàn)象。第四條 各閥門位置是否正確。第五條 電磁閥及連接件應(yīng)正常，螺栓無松動(dòng)。第七節(jié) 勵(lì)磁屏巡檢第一條 各表針指示足否正常，微機(jī)擬擬調(diào)節(jié)器信號(hào)指示是否正常。第二條 操作電源是否正常。第三條 晶閘管，直流滅磁開關(guān)， 交流陽極開關(guān)， 快速熔斷器接頭接觸是否良好，有無 發(fā)熱變色現(xiàn)象、快速熔斷器應(yīng)無熔斷。第四條 冷卻風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否良好。第八節(jié) 直流屏巡檢第一條 表計(jì)指示是否正常。第二條 浮充裝置工作是否正常，有無故障報(bào)警

29、指示。第三條 蓄電池外殼是否良好，有無發(fā)脹、開裂、漏液現(xiàn)象，各樁頭連接是否良好，有 無過熱、氧化現(xiàn)象。第四條 各開關(guān)位置是否正常。第五條 匯流母線連接良好，各樁頭無發(fā)熱、熔化現(xiàn)象。第九節(jié) 10KV 線路屏，同期屏巡檢第一條 各表汁指示正常。第二條各斷路器位置信號(hào)指示正常。第三條 微機(jī)線路保護(hù)裝置工作正常，無事故信號(hào)指示。第四條 操作電源投入正常。第五條各操作、控制開關(guān)位置正確。第十節(jié)發(fā)電機(jī)開關(guān)柜、屏巡檢第一條 各表計(jì)指示正常。第二條 微機(jī)發(fā)電機(jī)、主變保護(hù)裝置工作正常，無事、故障信號(hào)指示。第三條 操作電源投入正常，蓄能指示正常。第四條各信號(hào)燈指示正常。第五條 各樁頭連接良好，無發(fā)熱變色現(xiàn)象。 第

30、六條控制開關(guān)位置正確。第十一節(jié)集水井巡檢第一條水位正常。第二條 各現(xiàn)地控制箱，起動(dòng)控制裝置工作正常， 信號(hào)指示正確，無異常聲響，無異味, 樁頭連接良好，無發(fā)熱變色現(xiàn)象。第三條 各水泵、電機(jī)工作運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無異常聲響，無異味，無高溫過熱，保護(hù)接地連 接良好。第四條 各閥門位置正確，管路無嚴(yán)重銹蝕，各部無漏水。第五條 動(dòng)力電纜無過熱，絕緣無破損。第十二節(jié)閘門橋巡檢第一條各閘門位置正常。第二條鋼絲繩子完好無斷股，嚴(yán)重銹蝕現(xiàn)象第三條 現(xiàn)地控制箱箱體完好，無嚴(yán)重銹蝕，箱內(nèi)各樁頭連接良好，無發(fā)熱變色現(xiàn)象。第四條 動(dòng)力電纜絕緣完好，無過熱、跛損現(xiàn)象。第五條 電動(dòng)機(jī)、聯(lián)軸器外觀完好無破損； 制動(dòng)剎車裝置正常完好

31、； 剎車片無嚴(yán)重磨損; 壓緊彈簧無變形，無嚴(yán)重銹蝕。第六條變速箱潤滑油量應(yīng)充足。第十三節(jié)空壓機(jī)巡檢第一條壓力表指示正常，電接點(diǎn)壓力表工作正常。第二條 儲(chǔ)氣罐外觀完好，無嚴(yán)重銹蝕。第三條各閥門位置正確，無漏氣。第四條 起動(dòng)控制裝置工作正常，無異常聲響，無異昧，樁頭接觸良好。無過熱變色現(xiàn)象。第五條第六條第七條空氣壓縮機(jī)工作正常，無異常聲響，無異味，潤滑油量充足，電機(jī)無過熱。安全閥完好，無堵塞，正常壓力時(shí)無漏氣。儲(chǔ)氣罐應(yīng)定期排水。第四章 事故障處理第一節(jié) 事故處理的基本原則第一條 事故障處理首先是解除對人身和設(shè)備的危險(xiǎn)；主要任務(wù)是盡量限制事故的擴(kuò) 大；其次，力求維持供電相對穩(wěn)定。第二條 系統(tǒng)崩潰時(shí)，

32、應(yīng)首先恢復(fù)廠用電源。第三條 當(dāng)有下列情況時(shí)， 值班人員不需請示即可立即斷開電源進(jìn)行緊急事故處理， 而 后再行報(bào)告。1、人身觸電。2、設(shè)備即將爆炸燒損或，嚴(yán)重?fù)p壞。3、設(shè)備附近發(fā)生火災(zāi)。4、斷線。5、其它直接嚴(yán)重威脅人身、設(shè)備的災(zāi)害。第四條 處理事故時(shí)，值班人員應(yīng)迅速、沉著、不要驚慌失措，應(yīng)集中精力，盡量保 持設(shè)備的正常運(yùn)行， 并應(yīng)迅速執(zhí)行值班長的命令。 堅(jiān)守工作崗位， 只有在接到值班負(fù)責(zé)人命 令或人身和設(shè)備安全有明顯危害時(shí)，方可停止設(shè)備運(yùn)行和離開危險(xiǎn)區(qū)。第五條 處理事故后，應(yīng)向站領(lǐng)導(dǎo)詳細(xì)匯報(bào)經(jīng)過，作好記錄，組織相關(guān)人員進(jìn)行事故 分析、總結(jié)經(jīng)驗(yàn)、吸取教訓(xùn)。第六條 事故處理的領(lǐng)導(dǎo)人為當(dāng)值值班長。值

33、班長必須掌握事故的全面情況，正確決 策，指揮事故處理。第七條 在交接班時(shí)發(fā)生事故，交接工作尚未結(jié)束時(shí)，應(yīng)在交班值長的統(tǒng)一指揮下， 接班人員協(xié)助參與對事故進(jìn)行處理。第八條 事故發(fā)生時(shí)，值班人員必須根據(jù)下列順序消除1、根據(jù)表計(jì)的指示、信號(hào)和設(shè)備的外部征象，判斷事故的全面情況。2、對人身和設(shè)備安全有威脅的，應(yīng)、立即解除，必要時(shí)停止運(yùn)行，無威脅時(shí)，應(yīng) 盡量保持和恢復(fù)設(shè)備的正常運(yùn)行，或開啟備用機(jī)組。3、正確、迅速判明故障的性質(zhì)、地點(diǎn)和范圍。4、對末受損設(shè)備、應(yīng)保持正常運(yùn)行。5、判明故障性質(zhì)后，應(yīng)立即進(jìn)行搶救。一時(shí)不能處理的，應(yīng)盡快通知檢修人員， 但在檢修人員未到之前，應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視，并作好才好相關(guān)準(zhǔn)備工作。

34、第二節(jié) 機(jī)組運(yùn)行中剪斷銷剪銷現(xiàn)象：1、增減負(fù)荷時(shí)因水力不平衡，功率表，定子電流表出現(xiàn)波動(dòng)。2、停機(jī)時(shí)轉(zhuǎn)速很難降下來，剎不死車。原因：1 、剪斷銷磨損疲勞折斷。2、導(dǎo)葉卡阻。處理：1 、將調(diào)速器切為手動(dòng)狀態(tài)運(yùn)行。2、通知檢修人員更換剪斷銷。3、停機(jī)時(shí)剎不停機(jī)組，應(yīng)將機(jī)組重新開啟，保持額定轉(zhuǎn)速空轉(zhuǎn)后通知檢人員更換。如機(jī)組轉(zhuǎn)動(dòng)部件有故障，必須立即停機(jī)防止機(jī)組損壞時(shí)， 應(yīng)迅速將快速閘門落下， 阻斷水流。第三節(jié) 軸承溫度過高現(xiàn)象：1、溫度達(dá)65 C時(shí)，數(shù)字溫度儀發(fā)出故障信號(hào)，水機(jī)故障燈亮。2、溫度達(dá)70 C時(shí)，數(shù)字溫度儀發(fā)事故信號(hào)，自動(dòng)跳閘停機(jī)。原因： 1、冷卻水壓力不足或水流中斷。2、潤滑油位不足或過

35、高，油質(zhì)劣化。3、油盆進(jìn)水。4、機(jī)組擺度過大。5、保護(hù)誤動(dòng)作。處理： 1、如溫度上升過快，應(yīng)立即停機(jī)。2、檢查冷卻水壓力是否足夠， 如壓力不足則檢查冷卻水泵是否能正常起動(dòng)抽水： 如不能自動(dòng)起動(dòng)時(shí)應(yīng) 立即手動(dòng)起動(dòng)水泵抽水。如水泵不能抽水，短時(shí)問內(nèi)無法處理好時(shí)， 作停機(jī)處理。3、檢查冷卻水流是否通暢，具體檢查濾水器及管路是否堵塞并作清理；檢查進(jìn) 出水閥門是否全開，閥門是否損壞并作處理。4、油盆冷卻器堵塞時(shí)，作停機(jī)處理。5、檢查是否為冷卻水管破裂大量漏水，如屬應(yīng)停機(jī)處理。6、冷卻器破裂致油盆進(jìn)水，導(dǎo)致油位升高時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉所屬進(jìn)水閥，停機(jī)處 理。7、油位過低時(shí)作加油處理。8、油質(zhì)劣化時(shí)停機(jī)作換油處理

36、。9、擺度過大時(shí)，停機(jī)處理。10 、屬保護(hù)誤動(dòng)作時(shí)，通知檢修人員處理。第四節(jié) 調(diào)速器油壓過低現(xiàn)象： 1、水機(jī)故障燈亮，調(diào)速器油壓低于 10Mpa。2 、自動(dòng)停機(jī)，調(diào)速器油壓低于 9 Mpa。 原因： 1、油泵未起動(dòng)打油或起動(dòng)打不上油。2、壓力油回路大量漏油。3、保護(hù)誤動(dòng)作。處理： 1 、檢查油表，如油壓正常；則屬保護(hù)誤動(dòng)作，通知檢修人員處理。油壓確實(shí)過 低時(shí)，先將調(diào)速器切為手動(dòng)控制狀態(tài)。2、油泵末起動(dòng)時(shí)，檢查操作電源；檢查三相動(dòng)力電源；檢查接觸器是否燒壞，回 路是否斷線；電動(dòng)機(jī)是否燒壞；，檢查電接點(diǎn)壓力表動(dòng)、靜觸頭的接觸情況。3、油泵電機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，油壓上不來時(shí)，先檢查油箱油位是否足夠；檢查溢流

37、閥是 否提前排油；檢查放油閥應(yīng)處于關(guān)閉位置；若以上均正常則是油泵，聯(lián)軸器或單向閥損壞， 通知檢修人員處理。4、檢查接力器， 管路有無漏油， 如漏油時(shí)應(yīng)采以關(guān)閉快速閘門的方式作停機(jī)處理。第五節(jié) 調(diào)速器失靈現(xiàn)象： 1、不能正常開關(guān)機(jī)，自動(dòng)運(yùn)行無調(diào)節(jié)。2、圖形顯示操作終端無頻率顯示，發(fā)故障信號(hào)；開度顯示失靈，平衡表無指示 或指向最大。原因： 1、無操作電源。2、油壓過低。3、節(jié)流閥關(guān)閉或開口過小。4、電磁閥回路不通或線圈燒壞。5、接力器密封破壞。6、接力器位置傳感器故障。7、機(jī)、網(wǎng)頻斷線。處理： 1、將調(diào)速器切為手動(dòng)控制狀態(tài)。2、檢查、投入操作電源。3、如屬油壓過低則按第三節(jié)進(jìn)行處理。4、打丌柜門、

38、按開啟（增加），關(guān)閉（減少）按鈕，觀察繼電器是否動(dòng)作，動(dòng) 作信燈有無指示，如繼電器不動(dòng)作， 信號(hào)燈不亮屬電路問題； 繼電器動(dòng)作、 信號(hào)燈有指示屬 電磁閥故障；此時(shí)，可對電磁閥作手動(dòng)控制開、關(guān)機(jī)。5、調(diào)整、打開節(jié)流閥。6、如導(dǎo)葉開、關(guān)正常，操作終端無開度顯示或顯示全開，故障畫面指示導(dǎo)葉反 饋故障時(shí)，則是位移傳感器故障或回路斷線，此時(shí)應(yīng)加強(qiáng)巡視、監(jiān)控，通知檢修人員處理。7、并網(wǎng)自動(dòng)運(yùn)行時(shí)，調(diào)速器不動(dòng)或自同期并網(wǎng)時(shí)無調(diào)節(jié)，操作終端無機(jī)頻或網(wǎng) 頻，故障詳情畫面指示機(jī)頻或網(wǎng)頻故障， 此時(shí)故障為機(jī)頻或網(wǎng)頻信號(hào)回路斷開或互感器損壞， 應(yīng)將調(diào)速器切為手動(dòng)運(yùn)行，通知檢修人員處理。8、以上均正常但接力器不動(dòng)時(shí)則是

39、接力器密封損壞，兩腔無壓差導(dǎo)致不能動(dòng)作，在開機(jī)狀態(tài)時(shí)應(yīng)采取關(guān)閉快速閘門的方式作停機(jī)處理。第六節(jié) 發(fā)電機(jī)集電環(huán)火花過大現(xiàn)象： 碳刷與集電環(huán)接觸出現(xiàn)藍(lán)亮色大如米粒的火花或黃紅色帶有尾巴的火花。 原因： 1、勵(lì)磁電流過大。2、碳刷壓力不足、過短、卡阻、牌號(hào)不符。3、集電環(huán)表面臟污、粗糙、起槽或失圓。處理： 1、調(diào)整減少勵(lì)磁電流。 2、調(diào)整彈簧壓力或碳刷、刷臥位置。3、停機(jī)更換牌號(hào)相符的碳刷。4、對集電環(huán)作清潔處理。5、用oo#細(xì)砂紙對集電環(huán)作研磨拋光處理。6、如屬集電環(huán)起槽、失圓，經(jīng)以上處理火花仍過大時(shí)停機(jī)通知檢修人員處理。7、運(yùn)行中出現(xiàn)滑環(huán)環(huán)火現(xiàn)象時(shí)應(yīng)緊急停機(jī)處理。第七節(jié) 機(jī)組振蕩現(xiàn)象： 1、定子

40、電流表，功率表，電壓表擺動(dòng)，電壓指示降低。 2、機(jī)組發(fā)出有節(jié)奏，與指針擺動(dòng)相對應(yīng)的轟鳴聲。原因： 定子磁場與轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速發(fā)生相對變化致使發(fā)電機(jī)失步。處理： 1、根據(jù)負(fù)荷情況適當(dāng)增加勵(lì)磁電流以增加發(fā)電機(jī)和同步電磁轉(zhuǎn)矩力求將發(fā)電機(jī) 拉入同步。2、降低有功輸出尋找平衡點(diǎn)將發(fā)電機(jī)拉入同步。3、按上述方法處理不能恢復(fù)同步時(shí)，應(yīng)解列、重新并機(jī)。第八節(jié) 機(jī)組振動(dòng)，擺度突然增大現(xiàn)象： 噪音增大，瓦溫升高。原因： 1、機(jī)械振動(dòng)：主要有軸線不正；軸瓦間隙過大；機(jī)架、地腳螺栓松動(dòng)或剛性不 足；轉(zhuǎn)動(dòng)部件與靜止部件不連續(xù)接觸；轉(zhuǎn)動(dòng)部件不平衡。2、電磁振動(dòng)：主要為磁拉力不平衡，機(jī)組出現(xiàn)匝問短路，三相電流不對稱。3、水力振動(dòng)：

41、，主要為導(dǎo)葉開度不均勻?qū)е铝魅朕D(zhuǎn)輪的水流不均勻造成水力不 平衡；尾水管壓力脈動(dòng)；產(chǎn)生翼形和空腔氣蝕。處理： 1、根據(jù)機(jī)組負(fù)荷情況迅速判明振動(dòng)類型，如屬機(jī)械振動(dòng)應(yīng)停機(jī)通知檢修人員處 理。2、如屬水力振動(dòng)應(yīng)檢查剪斷銷是否剪斷，真空破壞閥工作是否正常；察看壩袋 高度和水位高度， 盡量調(diào)整水頭在額定范圍內(nèi)運(yùn)行； 調(diào)整導(dǎo)葉開度避免水輪機(jī)在低負(fù)荷， 效率區(qū)運(yùn)行。3 、電磁振動(dòng)時(shí)，應(yīng)根據(jù)負(fù)荷，電流表指示等情況迅速判明類型，停機(jī)處理。第九節(jié) 發(fā)電機(jī)欠、失磁現(xiàn)象： 機(jī)組噪音增大；轉(zhuǎn)子電流指示嚴(yán)重降低或?yàn)榱?；定子電壓降低，電流增大；無功 功率指示為零；功率因數(shù)表進(jìn)相。原因：1、勵(lì)磁回路斷相，開路。2、勵(lì)磁變損壞。

42、，3、可控硅整流，觸發(fā)系統(tǒng)故障。4、碳刷、集電環(huán)燒傷，接觸不良。處理：1、根據(jù)表計(jì)判斷是欠磁或失磁，欠磁時(shí)迅速檢查碳刷、集電環(huán)的接觸、火花情況并作處理；檢查可控硅快速熔斷保險(xiǎn)，熔斷一相時(shí)作更換處理，兩相時(shí)應(yīng)停機(jī)處理。2、失磁時(shí)應(yīng)立即停機(jī)，通知檢修人員處理。第十節(jié) 發(fā)電機(jī)過負(fù)荷現(xiàn)象： 發(fā)電機(jī)定子電流超過額定值，發(fā)電機(jī)保護(hù)裝置動(dòng)作，發(fā)過負(fù)荷故障報(bào)警信號(hào) 原因： 脫網(wǎng)運(yùn)行時(shí)所帶負(fù)荷超過機(jī)組額定出力或有大容量設(shè)備起動(dòng)。處理： 1、在保證電壓不致過低的情況下，先降低勵(lì)磁電流，減少無功輸出。2、根據(jù)發(fā)電機(jī)短時(shí)過負(fù)荷電流允許值表聯(lián)系調(diào)度切除部分負(fù)荷。3、解列停機(jī)。4、復(fù)歸保護(hù)。第十一節(jié) 發(fā)電機(jī)定子一點(diǎn)接地現(xiàn)

43、象： 出口斷路器自動(dòng)跳閘停機(jī)，發(fā)電機(jī)保護(hù)裝置動(dòng)作，發(fā)零序過壓事故跳閘信號(hào)。原因： 發(fā)電機(jī)定子線圈至出口開關(guān)柜引出電纜因絕緣破壞接地。處理： 將機(jī)組停穩(wěn)，通知檢修人員處理。第十二節(jié) 發(fā)電機(jī)過電壓現(xiàn)象： 出口斷路器自動(dòng)跳閘停機(jī)，發(fā)電機(jī)保護(hù)裝置動(dòng)作，發(fā)過電壓事故跳閘信號(hào)。原因： 雷擊、甩負(fù)荷或單機(jī)運(yùn)行時(shí)勵(lì)磁系統(tǒng)故障造成。處理： 1、復(fù)歸保護(hù)，根據(jù)電網(wǎng)與雷電情況重新開機(jī)并網(wǎng)發(fā)電。2、將機(jī)組停穩(wěn)，通知檢修人員檢查晶閘管觸發(fā)回路。第十三節(jié) 發(fā)電機(jī)過流現(xiàn)象： 出口斷路器自動(dòng)跳閘、停機(jī)；發(fā)電機(jī)保護(hù)裝置動(dòng)作，發(fā)過流事故跳閘信號(hào)。 原因： 短路。處理： 復(fù)歸保護(hù)，將機(jī)組停穩(wěn)，通知檢修人員對發(fā)電機(jī)，引出電纜，開關(guān)柜作全面檢 查。無異常后開機(jī)作零起升壓 ，觀察定子電流表無指示后開機(jī)發(fā)電。第十四節(jié) 發(fā)電機(jī)著火現(xiàn)象：處理：發(fā)電機(jī)內(nèi)冒煙有火星，有絕緣燒焦味。立即解列停機(jī)，跳開滅磁開關(guān)，用水或干粉滅火器滅火。第十五節(jié) 發(fā)電機(jī)升不起電原因： 1、勵(lì)磁回路斷線（開路）或接觸不良。2、勵(lì)磁回路兩點(diǎn)接地。3、勵(lì)磁變故障