再降1#制氧機液氬含氮量

1、序號姓名QC職務(wù)工作崗位組內(nèi)分工1丘守學(xué)組長車間主任組織策劃2凌波組員車間副主任活動指導(dǎo)3廖慶黎組員車間黨支部書記活動指導(dǎo)4吳秋霜組員工藝技術(shù)管理活動指導(dǎo)5魏穎斌組員技術(shù)員組織協(xié)調(diào)6羅克都組員制氧工活動實施7韋靜組員制氧工活動實施8宋家輝組員制氧工活動實施9黃堅組員制氧工活動實施10黃淑芳組員制氧工活動實施進展一月二月三月四月五月六月七月八月九月十月十一月十二月選擇課題 現(xiàn)狀調(diào)查 確定目標要因分析制定對策實施對策效果檢查鞏固措施總結(jié)體會銷售情況液氬含氮量越低，質(zhì)量越高，銷售情況越好。上循環(huán)遺留問題通過去年QC攻關(guān)，將液氬含氮量由4010-6降至1510-6，且在鞏固期發(fā)現(xiàn)，液氬含氮量多次達到1

2、010-6以下，說明仍具降低潛力。 選題2001年11月2002年3月對液氬含氮量抽樣統(tǒng)計 日期項目 2001年11月 2001年12月 2002年1月 2002年2月 2002年3月 合計次數(shù)平均值次數(shù)平均值次數(shù)平均值次數(shù)平均值次數(shù)平均值次數(shù)平均值液氬含氮量（10-6） 129.399.889.769.6119.5液氬含氮量多次達到以下項目影響液氬生產(chǎn)含氮量1010-6 次數(shù) 11月12月1月2月3月粗氬量大61081112主塔工況不穩(wěn)66654精氬塔工況波動33532分析化驗不準確31211分析管漏 01121其它 01000項 目頻數(shù)（次）累計頻數(shù)（次）累計百分比（%）粗氬量大47474

3、5主塔工況不穩(wěn)277471精氬塔工況波動169087分析化驗不準確89894分析管漏510399其它1104100合計104主塔工況不穩(wěn)16851020 40 50 80 100粗氬量大精氬塔工況波動分析化驗不準確分析管漏其它頻數(shù)（次）0%10%20%30%40%50%60%70%80%90%100%累計百分比N=10445%71%87%94%99% “”和“”為主要問題。 生產(chǎn)現(xiàn)狀目 標 分析類別分析過程理論分析從排列圖中可看到，只要解決“”和“”兩項問題的五層（14.5-14.571%50%=9.4）則可實現(xiàn)目標值。技術(shù)分析2001年小組已成功將液氬含氮量由4010-6降至1510-6。生

4、產(chǎn)分析 液氬含氮量多次達到1010-6以下結(jié)論目標可行粗氬調(diào)節(jié)閥開過大回收時工藝氬壓力未控制回收流量無控制無工藝執(zhí)行標準過量氫波動粗氬流量計未經(jīng)校驗粗氬流量計顯示不準回收管無流量計氫氣壓力波動冷卻氣閥過大工藝氬進塔溫度低不明確粗氬流量與工藝氬壓力關(guān)系低溫設(shè)備跑冷冷量不足產(chǎn)品氧輸出量大指導(dǎo)、培訓(xùn)不足技術(shù)水平差主冷液面低調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)不當大氣溫度高外部用氧大空氣量少單開一臺膨脹機制冷量不足確認標準：有崗位技術(shù)規(guī)程 抽考6名操作員，檢查對技術(shù)規(guī)程及作業(yè)標準的掌握程度。統(tǒng)計出各人的抽考分數(shù)，平均分為83分。 確認標準：當前壓力是否保證粗氬流量80m3/h ?；厥?#機部分粗氬壓力表粗氬總管1#氬壓機 2#

5、氬壓機工藝氬管道去1#制氧機 精氬塔去3#制氧機 精氬塔3#制氧機 粗氬去轉(zhuǎn)爐煉鋼37465211#制氧機 粗氬 粗氬流量計P粗氬流量（m3/h）工藝氬管道壓力（MPa）700.080750.090粗氬流量與工藝氬管道壓力關(guān)系的實驗結(jié)果 2002年14月回收3#機粗氬時工藝氬管道壓力統(tǒng)計表 日期項目1-51-101-171-232-72-13 2-26工藝氬管道壓力(MPa） 0.140.130.150.0910.150.12 0.14 日期項目3-53-113-234-24-104-13 4-17工藝氬管道壓力(Mpa)0.0950.120.140.130.0950.14 0.11工藝氬管道

6、壓力多次超過表明粗氬總流量經(jīng)常超過。 對2002年14月氫氣壓力抽樣統(tǒng)計,氫氣壓力在范圍內(nèi)波動 氫氣壓力表確認標準：工藝氬入塔溫度為-1652 。 對2002年14月工藝氬入塔溫度抽樣調(diào)查,表明 工藝氬入塔溫度控制在 粗氬流量計 流量計經(jīng)校驗完好準確 粗氬流量計準用證編號：022345 校驗時間：2001年5月25日 校驗人：駱燕 2001年10月6日起，氣體公司分批送操作員到開封進行為期2個月的制氧高級工培訓(xùn)，我們小組3名操作員已分別接受培訓(xùn)，均獲高級工證書。 確認標準：培訓(xùn)時間達100課時以上。確認標準：供氧壓力1.3MPa。氧氣壓力表 日期氧氣壓力（MPa）2日4日6日8日10日12日1

7、4日16日1月1.711.611.581.551.331.571.622月1.61.741.721.681.551.521.531.643月1.661.531.621.351.341.411.391.644月1.591.51.631.641.51.761.571.48 2002年14月氧氣壓力統(tǒng)計表 日期氧氣壓力（MPa）18日20日22日24日26日28日30日1月1.811.651.831.61.491.581.772月1.711.741.651.741.67停機3月1.691.591.571.491.381.511.434月1.631.511.471.381.771.681.59 200

8、2年14月氧氣壓力統(tǒng)計表 生產(chǎn)中僅有一次氧壓 確認標準：主冷液面23002400mm 。確認方法：統(tǒng)計只開一臺膨脹機時主冷液面情況 。2002年14月主冷液面、氧產(chǎn)量、粗氬產(chǎn)量統(tǒng)計 主冷液面 2171mm，氧氣產(chǎn)量 3543m3/h，粗氬產(chǎn)量68m3/h 平均經(jīng)小組對現(xiàn)場冷箱保溫及換熱器熱端溫差情況進行調(diào)查,設(shè)備冷損失在正常范圍。 這項問題非本QC小組能力所能解決。 這項問題非本QC小組能力所能解決,且可通過控制壓力來控制流量。 序號要因?qū)Σ吣繕舜胧┴撠熑藭r間地點1不 明 確工 藝 氬壓 力 與粗 氬 流量關(guān)系確 定 二者關(guān)系,控 制 粗氬 總 流量 符 合要求工 藝 氬管 道 壓力0.1MP

9、a以確定的工藝氬管道壓力為參考控制粗氬流量丘守學(xué) 67月生產(chǎn)現(xiàn)場2單 開 一臺 膨 脹機 制 冷量不足增 加 冷量主 冷 液面23002400mm增開一臺膨脹機丘守學(xué)凌 波89月生產(chǎn)現(xiàn)場回收3#機部分粗氬壓力表粗氬總管1#氬壓機 2#氬壓機工藝氬管道去1#制氧機 精氬塔3#制氧機 粗氬去轉(zhuǎn)爐煉鋼37465211#制氧機 粗氬 粗氬流量計P回收3#機部分粗氬壓力表粗氬總管1#氬壓機 2#氬壓機工藝氬管道去1#制氧機 精氬塔3#制氧機 粗氬去轉(zhuǎn)爐煉鋼37465211#制氧機 粗氬 粗氬流量計P2002年67月回收3#機粗氬時工藝氬管道壓力統(tǒng)計表 日期項目6-176-206-236-277-57-9

10、7-137-18液氬含氮量（10-6）11.29.08.810.512.513.08.511.7 日期項目7-207-227-237-257-287-29平均液氬含氮量（10-6）9.812.313.67.612.413.1在外部用氧不大的情況下，我們采用增開一臺膨脹機的方法，來增加系統(tǒng)制冷量。 日期項目7-307-318-28-48-6主冷液面（）2300240023502350 2300氧氣產(chǎn)量（m3/h）3000290030502850 2950粗氬產(chǎn)量（m3/h）6065555060液氬含氮量（10-6）10.58.77.213.312.1 日期項目8-88-108-128-14平均主

11、冷液面（）2380 2320 2400 2380氧氣產(chǎn)量（m3/h）3000 3050 3100 3020粗氬產(chǎn)量（m3/h）50505050液氬含氮量（10-6）9.76.66.511.4 2002年7月30日8月14日主冷液面、氧產(chǎn)量、粗氬產(chǎn)量及液氬含氮量調(diào)查表 啟動兩臺膨脹機操作，使氧產(chǎn)量及粗氬產(chǎn)量都減少，但主冷液面得以保證，冷量充足，液氬含氮基本穩(wěn)定。8月15日，外部用氧用氬量急速增大，廠部決定停止1#制氧機液氬生產(chǎn)，只開一臺膨脹機，全量生產(chǎn)氧氣，確保外部用氧需求，小組課題被迫中斷。 9月中旬，液氬價格由2000元/m3漲至3800元/m3，企業(yè)利潤受損。序號方 法 效 果 評 價 氧

12、 產(chǎn) 量（m3/h）粗氬產(chǎn)量（m3/h）主冷液面（）液氬含氮量（10-6）1開一臺膨脹機操作高高偏低偏高冷量不足，制氬系統(tǒng)受影響2開兩臺膨脹機操作低低合適穩(wěn)定不能滿足外部用氧需求3從外部增加冷量高高合適穩(wěn)定冷量充足，氧產(chǎn)量高冷量不足的三種解決方案 純氮氣臨時管出塔外下塔液氮調(diào)3液氮外部液氮調(diào)8 過冷器主冷液面反充液氮流程圖 液氮貯罐 杜 瓦 罐保持主冷液面在23002400控制壓力0.2MPa控制氬餾分910% 日期 項目10-2510-2610-2710-2810-2910-30主冷液面（mm）230023002350238024002330氧氣產(chǎn)量（m3/h） 36003500348036

13、0035003650粗氬產(chǎn)量（m3/h）707570707075液氬含氮量（10-6）8.57.79.38.68.66.710月25日11月3日試驗后主冷液面、氧產(chǎn)量、粗氬產(chǎn)量及液氬含氮量統(tǒng)計表 10月25日11月3日試驗后主冷液面、氧產(chǎn)量、粗氬產(chǎn)量及液氬含氮量統(tǒng)計表 日期 項目10-3111-111-211-3平均主冷液面（mm）2350240023002330氧氣產(chǎn)量（m3/h） 3550358036303580粗氬產(chǎn)量（m3/h）75757070液氬含氮量（10-6）7.57.88.99.0純氮氣臨時管出塔外下塔液氮調(diào)3液氮外部液氮調(diào)8 過冷器 主冷液面杜 瓦 罐液氮貯罐反充液氮流程圖

14、2002年611月液氬含氮量統(tǒng)計表 日期項目 6月 7月 8月 10月 11月 上旬下旬上旬下旬上旬下旬上旬下旬液氬含氮量（10-6） 12.312.011.311.19.58.18.08.0液氬含氮量（10-6）888.19.511.111.31212.3024681012146月上半月6月下半月7月上半月7月下半月8月上半月10月下半月11月上半月11月下半月2002年6月11月液氬含氮折線圖 活動前目 標 活動后活動最好水平項目液氬單價液氬日產(chǎn)量液氬日產(chǎn)效益液氬月產(chǎn)效益收入3800元/m31.8m3/天38001.8=6840元684030=205200元項目液氮單價 液氮日損耗量 液氮

15、月支出價格電費月支出連接管費用支出 700元/m33.7m3/天6803.7 30=77700元3033元600元活動總效益=回收支出=20520077700-3033-600 =萬元 （1）使已經(jīng)停產(chǎn)的液氬得以恢復(fù)生產(chǎn)，液氬質(zhì)量提高，銷量增加，為企業(yè)創(chuàng)造了效益。（2）總結(jié)出新的操作法，極大地鼓舞了小組的創(chuàng)新精神。（3）增強QC小組分析、解決問題的能力，為進一步活動積累了寶貴的經(jīng)驗。 9.29108.58.39.102468101212月10日12月20日12月30日 1月10日 1月20日 1月30日液氬含氮量（10-6）2002年12月2003年1月液氬含氮折線圖 鞏固措施標準化以工藝氬管道壓力為參考，控制入精氬塔的粗氬量建 議