智能化系統(tǒng)施工工藝及技術(shù)措施

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上 智能化系統(tǒng)施工工藝及技術(shù)措施本節(jié)首先對工程線管、線槽、電纜及光纖敷設(shè)工藝進行闡述，再對幾個典型子系統(tǒng)的施工順序、施工方法、措施及測試調(diào)試方法進行詳細描述。一、管線敷設(shè)1.線槽安裝施工程序預(yù)留孔洞支、吊架安裝線槽安裝線槽敷線絕緣測試1.1線槽的走向、規(guī)格應(yīng)按設(shè)計、規(guī)范施工。強、弱電應(yīng)不可使用同一線槽、線管。1.2線槽安裝應(yīng)牢固，保證橫平豎直。在有坡度的建筑物上安裝時，應(yīng)與建筑物有相同坡度。電纜線槽水平敷設(shè)時，直負荷曲線選取最佳跨距進行支撐，跨距一般為1.5m，垂直敷設(shè)時，其固定點間距不宜大于2m。1.3金屬線槽的所有非導(dǎo)電部分的鐵構(gòu)件均應(yīng)相互連接，使之線槽本身有良好的

2、電氣連續(xù)性。線槽在變形縫補償裝置處應(yīng)用導(dǎo)線搭接，使之成為一連續(xù)導(dǎo)體，金屬線槽應(yīng)做好整體接地。1.4金屬線槽在通過墻體或樓板處，應(yīng)在土建工程主體施工中，配合土建預(yù)留孔洞。金屬線槽不得在穿過墻壁或樓板處進行連接，也不應(yīng)將穿過墻壁或樓板的線槽與墻或樓板上的孔洞一連抹死。金屬線槽在穿過建筑物變形縫處應(yīng)有補償裝置。線槽本身應(yīng)斷開，線槽用內(nèi)連接板搭接，不須固定死。1.5控制線與信號線在同一豎井或線槽內(nèi)敷設(shè)時，應(yīng)分別在豎井的兩側(cè)敷設(shè)或采取隔離措施。1.6線槽距離地面的高度，不宜低于2.5m。1.7線槽需要外涂防火漆，在線槽穿越墻體或樓板時需要進行防火封堵。1.8使用插接式連接的線槽，保證線槽在接口處平直過渡

3、。線槽的接口應(yīng)連接緊密、無錯口、無明顯縫隙。1.9線槽進入DDC箱的入口，應(yīng)加裝絕緣板，絕緣板上開比DDC箱進線口小的孔，并在孔的四周安置絕緣膠，保證電線避免割傷。并保證線槽與DDC箱的接觸位無縫隙。1.10線槽的終端應(yīng)安裝終端封頭。1.11金屬線槽組裝成統(tǒng)一整體并經(jīng)清掃后，才允許將導(dǎo)線裝入線槽內(nèi)。放線前應(yīng)檢查導(dǎo)線的選擇是否符合設(shè)計要求，導(dǎo)線分色是否正確。放線時應(yīng)邊放邊整理，不應(yīng)出現(xiàn)擠壓背扣、把結(jié)、損傷絕緣等現(xiàn)象，并應(yīng)將導(dǎo)線按回路（或系統(tǒng)）用尼龍綁扎帶綁扎成捆。導(dǎo)線綁扎后，應(yīng)分層排放在線槽內(nèi)并做好永久性編號標志。2.鋼管敷設(shè)室內(nèi)配管的一般要求2.1配線與通風、上下水管等之間的最小距離；穿管配線

4、平行為100mm，交叉為50mm，絕緣導(dǎo)線明配平行為200mm，交叉為100mm。2.2配線工程的支持件固定牢靠，線路在經(jīng)過建筑物的伸縮縫及沉降縫處應(yīng)有補償裝置，在跨越處的兩側(cè)應(yīng)將導(dǎo)線固定，并留有適當裕量。2.3埋入墻或混凝土內(nèi)的管子，離表面的凈距不應(yīng)小于15mm。2.4進入落地式控制柜的電線管路，排列應(yīng)整齊，管口應(yīng)高出基礎(chǔ)面不小于5mm。2.5電線管路彎曲半徑：明暗配時均不應(yīng)小于管外徑的6倍，當埋設(shè)于地下或混凝土樓板內(nèi)時，不應(yīng)小于管外徑10倍。2.6電線管路中間加裝接線盒，應(yīng)符合國標電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范（GB50258-96.2.1.7）的規(guī)定。在TN-S系統(tǒng)中，金屬電線管和金屬盒

5、（箱）應(yīng)小于5mm。明配管應(yīng)鎖螺母或護圈帽固定，露出鎖緊螺母的絲口為2-4扣。2.7鋼管敷設(shè)需要外涂防火漆，在鋼管穿越墻體或樓板時需要進行防火封堵。2.8鋼管與設(shè)備連接時，應(yīng)將鋼管敷設(shè)至設(shè)備內(nèi)，當不能直接進入時，應(yīng)在鋼管出口處加保護軟管引入設(shè)備，金屬軟管長度不宜大于2m，管口包扎嚴密。在建筑物的頂棚內(nèi)敷設(shè)時，必須采用金屬管、金屬線槽布線，吊頂內(nèi)金屬軟管長度不應(yīng)大于0.8m。施工程序線管明敷程序 線管暗敷程序 施 工 準 備箱、盒、支吊架安裝 測 量 定 位支、吊架、管彎預(yù)制 管 子 敷 設(shè) 防 腐 處 理 鋼管跨接地線 預(yù) 制 加 工 管 路 連 接 測定盒箱位置 變 形 縫 處 理 地線連接

6、和油漆 隱蔽檢查驗收 隱蔽后復(fù)查2.9線管明配a. 明配管路的施工方法，一般為配管沿墻、支架、吊架敷設(shè)。管子在敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計圖紙或標準圖加工好各種支架、吊架和大鋼管的預(yù)彎制。b. 支架、吊架制作一般采用角鋼加工制作，下料應(yīng)用鋼鋸和切割機切割，嚴禁用電氣焊切割。鉆孔應(yīng)用手電鉆和臺鉆鉆孔，嚴禁用電、氣焊吹孔。c. 測量定位明配管應(yīng)在建筑物裝飾面完成后進行。在配管前應(yīng)按設(shè)計圖紙確定配電設(shè)備位置，各種箱、盒及用電設(shè)備位置，并將箱、盒與建筑物固定牢固，然后根據(jù)明配管線應(yīng)橫平豎直的原則，順線路的水平方向和垂直方向進行彈線定位，測量出支吊架的間距和固定點的具體位置。支吊架固定點的距離應(yīng)均勻，管卡與終端、轉(zhuǎn)彎

7、中點、電氣器具或接線盒邊緣距離為150500mm。d. 明配管彎曲半徑應(yīng)不小于管外徑6倍，同時不應(yīng)小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。e. 配管時要注意每根電纜管彎頭不宜超過3個，直角彎不宜超過2個。f. 管路超過一定長度時應(yīng)加裝接線盒，其位置便于穿線。當PVC管的直線長度超過30m時，宜加裝伸縮節(jié)。明配管在通過建筑物伸縮縫時，各沉降縫應(yīng)采取補償措施。2.10線管暗敷a. 電線管暗敷設(shè)隱蔽形式 現(xiàn)澆混凝土樓板、墻、柱、梁內(nèi)配管； 隨墻砌磚配管； 室外地下埋管。b. 暗敷設(shè)管路都須與土建專業(yè)主體工程密切配合施工并按土建專業(yè)給出的建筑物標高施工。c. 配管要盡量減少轉(zhuǎn)彎，沿最短路徑。綜合考慮、確定合

8、理管路敷設(shè)部位和走向，確定盒箱的正確位置。d. 根據(jù)現(xiàn)場實際敷設(shè)施工圖加工好各種管彎和盒箱。e. 測定盒、箱位置根據(jù)施工圖要求，確定盒、箱軸線位置，根據(jù)標出的水平線為基準，用連通器找平，標出盒箱的實際安裝位置。f. 固定盒箱管路和鋼筋可用鐵線捆扎固定，盒、箱表面與建筑物、構(gòu)筑物表面的距離一般不小于15mm，盒、箱中要加填滿塑料泡沫或其他填充物，防止水泥落入。盒、箱要求放置平整牢固，座標正確。g. 地線連接h. 暗敷的鍍鋅鋼管的鍍鋅層脫落處、絲扣處、各跨接線和焊縫處場均要刷防腐油漆。i. 暗敷管道安裝完畢，隱蔽前要會同業(yè)主或監(jiān)理對其作全面的檢查驗收，辦理好書面隱蔽檢查驗收記錄，方可交付隱蔽。j.

9、 在土建專業(yè)拆模板后要對盒、箱位置和管道的通暢進行復(fù)查，可在穿引鐵絲過程檢查管路的通暢情況。2.11 PVC線管暗裝a. 施工程序除接地和連接跨接線這兩個工序外，PVC電線管的暗敷設(shè)程序和要求基本與鋼電線管的暗裝相同。b. PVC電線管暗裝和鋼電線管暗裝不同之處，除連接形式均可采用絲扣連接外，PVC電線管之間的連接大部分是采用套管或套接頭，用PVC膠接。2.12管內(nèi)穿線 施工程序準備工作選擇導(dǎo)線穿引線清掃管管內(nèi)穿線帶護口 引線與導(dǎo)線綁扎放線 線路檢查絕緣測量恢復(fù)絕緣 導(dǎo)線連接或焊接a. 在管路較長或彎頭較多時，可以在敷設(shè)管路的同時將引線一并穿好。b. 管道內(nèi)有泥砂等雜物時，應(yīng)用布條綁扎在引線上

10、來回拉動，將管內(nèi)雜物清凈。c. 放線放線前應(yīng)根據(jù)施工圖對穿入的導(dǎo)線的規(guī)格、型號進行核對，發(fā)現(xiàn)規(guī)格不符或絕緣層質(zhì)量不好的導(dǎo)線應(yīng)及時退換。放線時為使導(dǎo)線不扭結(jié)，最好使用放線架。d. 引線與導(dǎo)線綁扎如導(dǎo)線數(shù)量較多和截面較大，要把導(dǎo)線端部剝出線芯，用綁線纏繞綁扎牢固，使綁扎端接頭處形成一個平滑的錐形過渡部位，然后再穿入管。e. 管口帶護口導(dǎo)線穿入鋼管前，應(yīng)給管口帶塑料護線套。穿入PVC硬塑制管前，應(yīng)先檢查并清除管口的毛刺和刃口，以防穿線時損壞導(dǎo)線的絕緣層。f. 管內(nèi)穿線穿放入管內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)有接頭。g. 導(dǎo)線連接的質(zhì)量要求割開導(dǎo)線的絕緣層時，不應(yīng)損傷線芯。截面超過2.5 mm2 的多股銅芯線的終端應(yīng)焊接

11、或壓接端子后再與電器的端子連接（設(shè)備自帶插接式的端子除外）。使用錫焊法連接銅導(dǎo)線時，焊錫應(yīng)灌得飽滿，不應(yīng)使用酸性焊劑。h. 銅導(dǎo)線的直接連接與分支連接可采用閉壓端子連接。i. 線路檢查和絕緣測量3.電纜在管道內(nèi)敷設(shè)3.1從線槽、支架引至設(shè)備、墻外表面或屋內(nèi)行人容易接近處和其他可能受到機械損傷的地方，電纜應(yīng)有一定機械強度的保護管保護，采用電纜穿管敷設(shè)方式。3.2管道內(nèi)部應(yīng)無積水且無雜物堵塞。穿電纜時不得損傷保護層，采用無腐蝕性的潤滑劑（粉），管道表面的防腐層應(yīng)完好。3.3電纜管長度在30m以下時，管內(nèi)徑不應(yīng)小于電纜外徑的15倍。3.4導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)，其接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)連接。3.5導(dǎo)線

12、穿入鋼管后，在導(dǎo)線出口應(yīng)有護線套保護導(dǎo)線。3.6電纜終端頭與電纜接頭的制作應(yīng)嚴格遵守制作工藝規(guī)程，電纜終端頭應(yīng)按設(shè)計安裝在指定位置，帶電部分對地凈距離應(yīng)滿足室內(nèi)配電裝置最小安全凈距的要求。并牢固地固定在支架或框架上。3.7電纜芯線連接時，其連接管和線鼻子的規(guī)格應(yīng)與線芯規(guī)格相符。3.8控制電纜終端頭可采用塑料電纜端頭套管方式，電纜接頭應(yīng)有防潮措施。3.9電纜敷設(shè)前必須進行絕緣電阻測試，1KV兆歐表測量絕緣電阻值。電纜線路的相位相序應(yīng)與電網(wǎng)相符。3.10光纜穿墻或穿樓層時，要加帶護口的保護用塑料管，并且要用阻燃的填充物將管子填滿。4.網(wǎng)絡(luò)電纜及光纜的敷設(shè)網(wǎng)絡(luò)電纜的敷設(shè)除遵守綜合布線系統(tǒng)驗收規(guī)范（G

13、BT/T50312-2000）有關(guān)條款外應(yīng)還能滿足下列條件：4.1管道內(nèi)或地面線槽阻塞或進水影響布線，應(yīng)疏通管槽、清除水污后布線。4.2應(yīng)檢查光纖連接器級性保證信號輸出。4.3有信號干擾，檢查消除干擾源，檢查纜線的屏蔽導(dǎo)線是否接地，線槽內(nèi)并排的導(dǎo)線是否加隔板屏蔽，電纜和光纜是否進行隔離處理，室內(nèi)防靜電地板是否良好接地等。4.4保護鋼管（或電線管）型號規(guī)格，應(yīng)符合設(shè)計要求，壁厚均勻、焊接均勻、無劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象，外表完整無剝落現(xiàn)象。4.5各類跳線、接線排、信息插座、光纖插座等型號規(guī)格，數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求，其發(fā)射、接收標志明顯。4.6屏蔽接地線截面、色標應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定；接地端連接導(dǎo)體應(yīng)牢

14、固可靠。4.7光纖敷設(shè)時可用人工或機械牽引，但要注意導(dǎo)向和潤滑。4.8光纖垂直敷設(shè)時，應(yīng)特別注意承重問題，一般每兩層要將光纖固定一次。4.9光纖熔接處應(yīng)加以保護和固定。4.10非屏蔽4對電纜彎曲半徑為電纜外徑的4倍，屏蔽4對電纜彎曲半徑為電纜外徑的10倍，光纜彎曲半徑為電纜外徑的20倍。常用導(dǎo)線穿線管表：BV線芯截面（mm2）焊接鋼管（G）（管內(nèi)導(dǎo)線根數(shù)）電線管（DG）PVC管（VG）（管內(nèi)導(dǎo)線根數(shù)）234567823456781.015151515202020151520202525251.515152020202525202020252532322.515152020202525202025252532324.015202020252525202025253232326.0202020252525322