供應(yīng)鏈管理案例（課堂PPT）

1、1ElecComp公司 基于供應(yīng)鏈中推拉界限的確定對(duì)安全基于供應(yīng)鏈中推拉界限的確定對(duì)安全 庫(kù)存成本和提前期影響的研究庫(kù)存成本和提前期影響的研究彭坤 20112134 張萬(wàn)利 20112131石同旭 20112129 吳臻 20112137賀通 20112143 杜澤昆 201121502 3電路板其他高科技產(chǎn)品45ElecComp公司計(jì)劃制定新的供應(yīng)鏈戰(zhàn)公司計(jì)劃制定新的供應(yīng)鏈戰(zhàn)略，其目標(biāo)是：略，其目標(biāo)是：減少庫(kù)存和財(cái)務(wù)風(fēng)險(xiǎn)減少庫(kù)存和財(cái)務(wù)風(fēng)險(xiǎn) 向顧客提供有競(jìng)爭(zhēng)力的提前期向顧客提供有競(jìng)爭(zhēng)力的提前期上述目標(biāo)可以通過(guò)以下手段實(shí)現(xiàn)：上述目標(biāo)可以通過(guò)以下手段實(shí)現(xiàn)：在生產(chǎn)和裝配的多個(gè)設(shè)施之間設(shè)立合理的安全庫(kù)

2、存在生產(chǎn)和裝配的多個(gè)設(shè)施之間設(shè)立合理的安全庫(kù)存對(duì)每個(gè)設(shè)施的對(duì)每個(gè)設(shè)施的每種每種零部件計(jì)算出合理的安全庫(kù)存量零部件計(jì)算出合理的安全庫(kù)存量6 對(duì)對(duì)ElecComp公司的供應(yīng)鏈公司的供應(yīng)鏈進(jìn)行重新設(shè)計(jì)時(shí)，主要是建立進(jìn)行重新設(shè)計(jì)時(shí)，主要是建立一個(gè)混合型的供應(yīng)鏈一個(gè)混合型的供應(yīng)鏈。 ElecComp公司采用了新的公司采用了新的推垃結(jié)合策略，并取得了顯著推垃結(jié)合策略，并取得了顯著的成效。在同樣的客戶(hù)提前期的成效。在同樣的客戶(hù)提前期內(nèi)，按照生產(chǎn)線的不同，安全內(nèi)，按照生產(chǎn)線的不同，安全庫(kù)存減少了庫(kù)存減少了40%-60%。更重要。更重要的是，的是，ElecComp公司發(fā)現(xiàn)即公司發(fā)現(xiàn)即使將顧客提前期再減少使將顧客

3、提前期再減少50%，在安全庫(kù)存商品還能夠減少在安全庫(kù)存商品還能夠減少30%。78 如果ElecComp公司能夠?qū)⒚筛珩R利工廠的承諾提前期從88天降到40天或50天，組裝廠就能夠減少成品庫(kù)存，而同時(shí)蒙哥馬利工廠需要增加庫(kù)存。 例如，如果蒙哥馬利工廠將承諾提前期減少到13天，組裝廠就不需要任何產(chǎn)成品庫(kù)存。任何顧客訂單都會(huì)帶來(lái)對(duì)零件2和零件3的需求。因?yàn)榱慵?有大量庫(kù)存，所以零件2可以馬上到達(dá)，而零件3則需要15天才能到達(dá)組裝廠13天的蒙哥馬利工廠承諾提前期加上2天的運(yùn)輸時(shí)間。另外，還需要15天在組裝廠內(nèi)進(jìn)行加工。這樣，最后產(chǎn)成品可以在給顧客的承諾期內(nèi)交貨。因此，在這個(gè)例子中，組裝廠是按訂單生產(chǎn)的，

4、也就是拉式生產(chǎn)：而蒙哥馬利工廠需要保有庫(kù)存，也因此是推式生產(chǎn)，也就是按庫(kù)存生產(chǎn)。9 考慮圖考慮圖3-12的情況。淺灰色方框（零件的情況。淺灰色方框（零件4,5,7）代表外部供應(yīng)商，）代表外部供應(yīng)商，深灰色方框代表深灰色方框代表ElecComp公司內(nèi)部的設(shè)施或工廠。注意，組裝廠公司內(nèi)部的設(shè)施或工廠。注意，組裝廠對(duì)客戶(hù)的承諾提前期是對(duì)客戶(hù)的承諾提前期是30天，并且保有庫(kù)存以滿足這種承諾。更準(zhǔn)天，并且保有庫(kù)存以滿足這種承諾。更準(zhǔn)確的說(shuō)，組裝廠和零件確的說(shuō)，組裝廠和零件2的生產(chǎn)廠都是按庫(kù)存生產(chǎn)，其他工廠都是的生產(chǎn)廠都是按庫(kù)存生產(chǎn)，其他工廠都是按訂單生產(chǎn)。按訂單生產(chǎn)。105848315215零件6提前期

5、70天零件7提前期58天轉(zhuǎn)運(yùn)制造期轉(zhuǎn)運(yùn)制造期轉(zhuǎn)運(yùn)制造期零件3提前期88天零件1提前期30天項(xiàng)目生產(chǎn)周期105天拉式策略推式策略日期11 圖圖3013描述了同樣能夠提供描述了同樣能夠提供30天提前期的優(yōu)化后的供天提前期的優(yōu)化后的供應(yīng)鏈，我們注意到通過(guò)調(diào)整應(yīng)鏈，我們注意到通過(guò)調(diào)整ElecComp公司內(nèi)部的各個(gè)設(shè)公司內(nèi)部的各個(gè)設(shè)施的承諾提前期，組裝廠開(kāi)始按照訂單生產(chǎn)，并且不需要施的承諾提前期，組裝廠開(kāi)始按照訂單生產(chǎn)，并且不需要保有產(chǎn)成品庫(kù)存。另一方面，羅利和蒙哥馬利工廠需要提保有產(chǎn)成品庫(kù)存。另一方面，羅利和蒙哥馬利工廠需要提供更短的承諾服務(wù)時(shí)間并保有庫(kù)存。供更短的承諾服務(wù)時(shí)間并保有庫(kù)存。125848

6、315215零件6提前期32天零件7提前期58天轉(zhuǎn)運(yùn)制造期轉(zhuǎn)運(yùn)制造期轉(zhuǎn)運(yùn)制造期零件1提前期30天項(xiàng)目生產(chǎn)周期105天推式策略拉式策略日期零件3提前期13天推式策略拉式策略13 在這一點(diǎn)上，可以進(jìn)一步分析向顧客提供更短的提前期的影響。在這一點(diǎn)上，可以進(jìn)一步分析向顧客提供更短的提前期的影響。ElecComp公司管理層考慮到將顧客提前期從公司管理層考慮到將顧客提前期從30天減少到天減少到15天。圖天。圖3-14描述了這種情況下的最優(yōu)供應(yīng)鏈狀況，可以看到影響是顯著的。描述了這種情況下的最優(yōu)供應(yīng)鏈狀況，可以看到影響是顯著的。根據(jù)圖根據(jù)圖3-12中的基準(zhǔn)值，庫(kù)存減少了中的基準(zhǔn)值，庫(kù)存減少了28%，而顧客提

7、前期減半。在，而顧客提前期減半。在表表3-7中可以看到這個(gè)研究的總結(jié)。中可以看到這個(gè)研究的總結(jié)。145848315215零件6提前期32天零件7提前期58天轉(zhuǎn)運(yùn)制造期轉(zhuǎn)運(yùn)制造期轉(zhuǎn)運(yùn)制造期零件1提前期15天項(xiàng)目生產(chǎn)周期105天推式策略拉式策略日期推式策略拉式策略零件3提前期50天15項(xiàng)目項(xiàng)目安全庫(kù)存持有安全庫(kù)存持有成本（美元成本（美元/年）年）顧客提前期顧客提前期（天）（天）周期（天）周期（天）庫(kù)存周轉(zhuǎn)庫(kù)存周轉(zhuǎn)（次（次/年）年）現(xiàn)在現(xiàn)在74100301051.2優(yōu)化后優(yōu)化后45400301051.4縮短的提前縮短的提前期期53700151051.3結(jié)果總結(jié)結(jié)果總結(jié) 最后，圖最后，圖3-15和圖和

8、圖3-16代表了一個(gè)更復(fù)雜的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。圖代表了一個(gè)更復(fù)雜的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。圖3-15是優(yōu)化前的狀況，而圖是優(yōu)化前的狀況，而圖3016是優(yōu)化了推拉界限位置和各個(gè)設(shè)施內(nèi)是優(yōu)化了推拉界限位置和各個(gè)設(shè)施內(nèi)的庫(kù)存水平之后的情況。優(yōu)化的效果同樣明顯。通過(guò)正確決策哪的庫(kù)存水平之后的情況。優(yōu)化的效果同樣明顯。通過(guò)正確決策哪些設(shè)施按庫(kù)存生產(chǎn)，哪些設(shè)施按訂單生產(chǎn)，在保證顧客服務(wù)提前些設(shè)施按庫(kù)存生產(chǎn)，哪些設(shè)施按訂單生產(chǎn)，在保證顧客服務(wù)提前期不變的前提下，庫(kù)存期不變的前提下，庫(kù)存成成本降低了本降低了60%以上。以上。16現(xiàn)有的供應(yīng)鏈現(xiàn)有的供應(yīng)鏈17優(yōu)化后的供應(yīng)鏈優(yōu)化后的供應(yīng)鏈18ElecComp公司能夠顯著降低庫(kù)存公司能夠

9、顯著降低庫(kù)存成本是通過(guò)以下措施來(lái)實(shí)現(xiàn)的：成本是通過(guò)以下措施來(lái)實(shí)現(xiàn)的：確定需要按庫(kù)存生產(chǎn)的設(shè)施并存放安全庫(kù)存。其余的設(shè)施按訂單生產(chǎn)，不存放安全庫(kù)存。利用風(fēng)險(xiǎn)共擔(dān)的概念。這個(gè)概念提出，對(duì)各種零部件需求的不確定性小于對(duì)最終產(chǎn)成品需求的不確定性。將傳統(tǒng)的局部供應(yīng)鏈優(yōu)化策略替換為總體的供應(yīng)鏈最優(yōu)策略19 為了更好的理解ElecComp公司應(yīng)用的新的供應(yīng)鏈解決方案，請(qǐng)參照?qǐng)D3-17，圖中給出了安全庫(kù)存成本和承諾提前期的關(guān)系。黑色的平滑曲線表示傳統(tǒng)的安全庫(kù)存成本和報(bào)價(jià)提前期的關(guān)系，這條曲線是各個(gè)局部供應(yīng)鏈最優(yōu)化決策的結(jié)果。而虛線則是公司通過(guò)全局最優(yōu)化并且確定了推拉界限之后的結(jié)果。 20 通過(guò)全局最優(yōu)化確定了推拉界限，使得曲線向下移動(dòng)。注意以下兩點(diǎn)： 對(duì)于相同的報(bào)價(jià)提前期，優(yōu)化后可以顯著降低安全庫(kù)存成本。對(duì)于相同的報(bào)價(jià)