花生油的生產(chǎn)工藝流程

1、花生油的制備花生油的簡介 呈淺黃色，色澤清亮，氣味芬芳，有濃郁的花生香味，滋味可口。 花生油的化學(xué)性質(zhì)：花生油含不飽和脂肪酸80%以上（其中含油酸41.2%，亞油酸37.6%）。另外還含有軟脂酸，硬脂酸和花生酸等飽和脂肪酸19.9%。 在人類食用油中，油酸含量最高的是橄欖油和花生油，分別達到72%-80%和58%-68%。油酸可以降低血液中總膽固醇和有害膽固醇。它與多不飽和脂肪酸最大的不同是，在降低總膽固醇、有害膽固醇同時，卻不降低有益膽固醇。所以，花生油膳食幾乎同橄欖油膳食一樣，在預(yù)防心血管疾病方面發(fā)揮有效作用。所以，常吃花生油，可緩解心血管疾病。一級壓榨成品花生油質(zhì)量指標(biāo)一級壓榨成品花生油

2、質(zhì)量指標(biāo)色澤色澤 黃黃15 紅紅1.5 水分及揮發(fā)物（%）0.1不溶性雜質(zhì)（%）0.05酸值（KOH）1.0過氧化值5.0溶劑殘留量（mg/kg）不得檢出含皂量0.03加熱實驗（280C）無析出物，黃色值不變，紅色值增加小于0.4花生油的主要化學(xué)成分花生油的主要化學(xué)成分 脂肪：99.9毫克蛋白質(zhì)：0克 碳水化合物：0克水分：0.1克 能量：3761千焦維生素E：42.06毫克 鈣：12毫克磷15毫克 鐵：2.9毫克鈉：3.5毫克壓榨花生油生產(chǎn)流程 公司生產(chǎn)嚴格按照ISO9001：2008質(zhì)量管理體系和HACCP體系運行，嚴格保證產(chǎn)品的安全放心。 現(xiàn)代花生油生產(chǎn)主要包括一下流程(1)原料、輔料驗

3、收原料、輔料驗收:檢驗運入公司的原料、輔料包括檢驗運入公司的原料、輔料包括:花生、花生、6#溶劑、溶劑、磷磷酸、液堿、檸檬酸、白土等。酸、液堿、檸檬酸、白土等。(2)儲藏儲藏:采用保溫庫儲存花生采用保溫庫儲存花生,可實施機械通風(fēng)可實施機械通風(fēng),避免花生儲存期間發(fā)霉。對避免花生儲存期間發(fā)霉。對于意外發(fā)生霉變的花生于意外發(fā)生霉變的花生,一般是在倉底少量結(jié)塊一般是在倉底少量結(jié)塊,在清倉時可用篩子除去。在在清倉時可用篩子除去。在其生產(chǎn)的產(chǎn)品不影響特定的使用性能以及符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的條件下其生產(chǎn)的產(chǎn)品不影響特定的使用性能以及符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的條件下,對外進行對外進行降價銷售。否則降價銷售。否則,作為報廢料進行處

4、理。作為報廢料進行處理。(3)磁選磁選:利用磁鐵清除原料中磁性利用磁鐵清除原料中磁性雜質(zhì)。雜質(zhì)。(4)分級篩選分級篩選:分級：將大花生米和小花生米分開，大花生米去炒籽，小花生分級：將大花生米和小花生米分開，大花生米去炒籽，小花生米去壓榨。米去壓榨。(5)篩選篩選:利用花生和雜質(zhì)在顆粒大小及重量的差別利用花生和雜質(zhì)在顆粒大小及重量的差別,借助花生和借助花生和雜質(zhì)在篩面的相對運動雜質(zhì)在篩面的相對運動,用規(guī)格為用規(guī)格為1822的平面回轉(zhuǎn)篩清除花生中的大、小的平面回轉(zhuǎn)篩清除花生中的大、小雜質(zhì)及輕雜質(zhì)。雜質(zhì)及輕雜質(zhì)。(6)破碎破碎:用破碎機將花生破碎成用破碎機將花生破碎成46瓣瓣,使其具有一定的粒度符合

5、軋胚的使其具有一定的粒度符合軋胚的條件條件,要求破碎后的油料粒度均勻要求破碎后的油料粒度均勻,不出油不出油,不成團不成團,少成粉。少成粉。(7)軋胚軋胚:采用單對輥軋胚機進行軋胚采用單對輥軋胚機進行軋胚,軋成薄而均勻的坯片。軋成薄而均勻的坯片。要求坯片粉末度要求坯片粉末度小、不漏油小、不漏油,厚度為厚度為0.5以下。以下。(8)蒸炒：破壞油料細胞結(jié)構(gòu)，使蛋白質(zhì)變性，磷脂吸水膨脹，蒸炒：破壞油料細胞結(jié)構(gòu)，使蛋白質(zhì)變性，磷脂吸水膨脹，達到入榨要求，提高出油率，降低磷脂含量。達到入榨要求，提高出油率，降低磷脂含量。(9)水化脫膠：磷脂吸水凝聚沉淀。水化脫膠：磷脂吸水凝聚沉淀。(10)一濾：去掉明雜及部一濾：去掉明雜及部分磷脂。分磷脂。(11)二濾：去除磷脂達到國家標(biāo)準(zhǔn)。二濾：去除磷脂達到國家標(biāo)準(zhǔn)。生產(chǎn)流程生產(chǎn)流程花生壓榨花生壓榨壓榨流水線壓榨流水線生產(chǎn)流程生產(chǎn)