地質災害施工組織設計

1、實用文檔安徽省寧國市高峰崩塌（群）地質遺跡保護項目施工組織設計文案大全實用文檔目錄一、 施工方案與技術措施二、 質量保證措施和創(chuàng)優(yōu)計劃三、 施工總進度計劃及保證措施四、 施工安全措施計劃五、 文明施工措施六、 施工場地治安保衛(wèi)管理計劃七、 施工環(huán)保措施計劃八、冬季和雨季施工方案九、 施工現(xiàn)場總平面布置十、 現(xiàn)場組織管理機構十一、與發(fā)包人、監(jiān)理及設計單位、專業(yè)分包工程的配合文案大全實用文檔1、施工方案與技術措施1.1 施工方案：做好開工準備和臨時工程建設工作。搞好前期測量，地形地物調查，原材料比較及訂購，項目經(jīng)理部臨時駐地租賃，開工前的人員設備調遣以及與指揮部、當?shù)叵嚓P部門的工作聯(lián)系；項目經(jīng)理部

2、建設、設備安裝及調試、變壓器架設、通訊設施配置、辦公設備配備及供水設施等，創(chuàng)造良好的施工環(huán)境。設置置風險管理區(qū)警戒線，每 10m 設置一個預制石柱，斷面尺寸 10cm×10cm，1m高度，埋深 50cm，出露 50cm，采用 6.5mm鋼絲圈閉，鋼絲上掛“地質災害危險區(qū)嚴禁入內(nèi)”等警示牌。1.2技術措施1.2.1 準備工作1.1.1全面熟悉設計文件、合同、規(guī)范、質量標準、驗收辦法等，并會同設計單位進行核對。根據(jù)核實的工程數(shù)量、工程地點、工期要求及施工設備情況，制訂實施性施工組織設計，并編制施工計劃，做到材料、設備、勞動力、臨時工程、生活供應等全面落實。1.1.2施工測量開工前，在現(xiàn)場

3、恢復和固定路線。其內(nèi)容有：中線及基平的復測，導線點和水準點的復測與增設，及橫斷面檢查與補測。施工測量的精度應符合規(guī)定的要求。1.1.3清方（ 1）、施工準備：由于是在通車道路上進行施工，對施工安全和保暢要求非常高。在清方前按照相關規(guī)范要求設置道路施工標志、標牌。在靠近施工一側設置隔離墻，防止墜石墜物危及車輛及人員安全。土方施工采用綜合式開挖。（ 2）、邊坡清理：由于該滑坡體堆積物為殘坡積碎塊石土、耕植土組成，穩(wěn)定性極差，易順坡失衡下滑。該段邊坡危石、浮石及松散數(shù)量較大，不宜采有清理，只能采用人工配合機械施工清理。由坡頂至坡腳全斷面進行整個路段的清方工作。采取從上而文案大全實用文檔下分層開挖。橫

4、挖法、分層、分段縱挖法，根據(jù)具體情況靈活變動使用。橫挖法：按挖方地段的一端或兩端按橫斷面全寬逐漸向前開挖。分層縱挖法：按斷面全寬縱向分層開挖。分段縱挖法：按挖方每個工點分成幾段再分層縱向開挖。在土方開挖過程中任何情況下，都不得亂挖或超挖，更不得采用爆破法開挖。開挖過程中對可用小型挖機開挖的地段采用挖機配合人工進行開挖。當坡頂?shù)狡履_垂直高度過高，而且寬度小，無法擴寬工作面，轉移和安設挖掘機有困難且不安全時，采用人工系安全繩開挖， 確保施工安全。所清理下的危石、浮石等堆積物用人工配合裝載機轉運至業(yè)主指定的棄土場由于石方施工必須采用爆破施工，對于本工程來說是施工中的重點和難點。為保證施工安全和交通安

5、全， 對于開挖深度較小的部位采用風鎬進行修整。對于開挖深度較大，材質較硬的部位采用，控制爆破技術進行開挖。每天選擇在車流量較小的19： 00-19 ：30 段進行爆破施工。爆破前10 分鐘，將兩端車輛封閉在安全區(qū)域以外。爆破施工外后及時清理現(xiàn)場盡快組織交通有序通行。1.2.2 土石方開挖與填筑1.2.2.1土方開挖施工中及時根據(jù)測設的邊樁控制邊坡坡比，在雨季前做好截水溝等排水設施，尤其是深路塹高邊坡路段更應重視。 挖至接近路基標高時， 須通過試驗測定土壤壓縮變形量，確定合適的預留壓縮厚度，用振動壓路機碾壓，平地機配合修整路拱。1.2.2.2石方開挖半路塹開挖時采用縱斷面開挖， 以增加開挖工作面

6、。 全路塹開挖時采用橫斷面開挖。對于風化層和松軟巖層位，用挖掘機開挖，邊坡用人工清刷。次堅石和堅石部分采用深孔控制爆破，為保證路塹邊坡的穩(wěn)定和坡面控制，邊坡預留光爆層實施光面爆破（或預裂爆破），嚴禁采用洞室爆破，根據(jù)地形地質條件，搞好深孔爆破和坡面光面爆破的設計和組織工作。1.2.3 模板工程施工技術措施1、首先熟悉施工圖，弄清各部位的標高、形狀、幾何尺寸及相互位置關系。在做好文案大全實用文檔施工放線工作的基礎上，本著構造合理、裝拆方便、周轉次數(shù)多、能夠加快工程進度及節(jié)約的原則加工配置模板。2、按清水混凝土的要求進行模板設計，在模板滿足強度、剛度和穩(wěn)定性要求的前提下，盡可能提高表面光潔度，陰陽

7、角模板統(tǒng)一整體。2.1框架柱模板采用 1.8cm 厚竹膠板，方木作楞，配套M14對拉穿墻螺桿連接，豎向內(nèi)楞采用60×80 方木。模板加固時在雙鋼管處打孔拉結穿墻螺桿。2.2梁、板模板面板采用 1.8cm 竹膠板面板， 60×80 方木（內(nèi)楞）現(xiàn)場拼制， 60× 80 方木（外楞）支撐，采用可回收 M14對拉螺栓進行加固。梁底采用 5cm模板， 60× 80 方木支撐。承重體系采用扣件式鋼管腳手架。3、模板的制作和安裝，要能保證結構和構件各部分形狀、尺寸和相互位置的準確、接縫嚴密、不易漏漿；具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性；能可靠的承受新澆筑混凝土的自量和側壓

8、力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的活荷載。在各種荷載作用下，模板的變形應在允許范圍內(nèi)。3.1模板安裝要求柱模板在安裝前首先投放出柱邊框線，焊定位筋，然后清理干凈柱內(nèi)雜物（人工剔除松動石子，用清水沖洗干凈） ，將已拼裝好的模板安放到位。模板的陰陽角必須用海綿條粘貼，以防止漏漿。 在底板上根據(jù)放線尺寸貼海綿條， 防止柱根部出現(xiàn)漏漿 “爛根”現(xiàn)象。用 1.5 米長的鋼管將柱模板四周固定， 鋼管距柱底部及頂部不大于 20cm，中間固定鋼管間距不大于 1m，固定鋼管與滿堂腳手架連成一個整體。 最后用線錘四面吊線， 調整垂直度至規(guī)范要要求范圍。3.2梁模板安裝時按設計要求起拱（跨度大于4m時，起拱 2），并注意

9、梁的側模包住底模。4、根據(jù)本工程的特點，采用搭設滿堂腳手架作為模板支撐體系，采用游丁螺栓調整立桿標高，滿堂腳手架的立桿間距控制在900-1200mm之間，首層立桿下鋪設50mm厚墊板，水平縱橫桿的間距控制在1200-1500mm之間。為保證滿堂腳手架能夠承載上部施工的所有荷載，架體必須橫平豎直，各種扣件連接牢固，不得松動脫扣。5、模板拼組。模板拼組要嚴格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體。模板在現(xiàn)場拼裝時，文案大全實用文檔要控制好相鄰板間拼縫，兩板接頭處要加設卡子，以防漏漿。拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎牢固，以保證模板的整體性。5.1柱模板方木之間凈距不得大于150mm，模板接縫應加設海綿條

10、，每600mm高加設對拉螺栓一道，四周用短鋼管加固與滿堂架連成一個整體。模板應拉通線校正，垂直度應用線錘校正。5.2 連梁挑梁模板、方木之間的凈距不得大于 130mm，次梁開口位置標高準確，主次梁接縫隙嚴密。 梁底、梁兩側用短鋼管支撐加固， 加固短管之間的間距不得大于 900mm，且短管與滿堂架連成整體。當梁跨 4m時，梁底按 2起拱，梁模板必須拉通線校正，保證其位置準確。5.3現(xiàn)澆板模板方木之間的凈距不得大于180mm，現(xiàn)澆板跨度 4m時，梁底按 2起拱，支托現(xiàn)澆板模板架管應與滿堂架連成整體，拉通線校正后再安裝模板。5.4 樓梯模板支模時嚴格控制 TB、TL 的標高位置及梯井的寬度，使其符合

11、設計要求。樓梯模板的支柱應傾斜支設， 支柱的傾斜角度不小于 30o ，必須防止滑動， 支撐間用鋼管拉結好。 TB 模板方木凈距不得大于 150mm，同一側 TB上下一條線，上下踏步應在一條線上。5.5根據(jù)本工程的工序安排，混凝土澆筑分兩次（柱一次，梁、板一次），柱頭模板利用現(xiàn)場的角料模板按照不同位置配置專用模板。專用模板上的梁開口位置標高準確，立模加固必須保證與下方柱面平整，不得起臺。柱頭立模是影響混凝土外觀質量的關鍵，因此要求立模仔細準確，接茬處粘貼海綿條，且加固牢靠。6、模板安裝前將脫模劑刷上，防止過早刷上后被雨水沖掉。模板要輕裝輕卸，嚴禁拋擲，并防止碰撞，以免損壞模板。將配好的統(tǒng)一編號并

12、堆放在一起，不得亂用。堆放模板時，模板下應加墊木，墊木間距適當，避免模板變形或損傷。模板拆除后要及時清理干凈。對配好的模板要愛護，不得隨意裁割已配好的模板。7、支模有關實測項目允許誤差值項目允許偏差（ mm）軸線位置5底模上面標高±5截面內(nèi)部尺寸柱、梁±4，-5層高垂直度不大于 5m6文案大全實用文檔相鄰兩板表面高低差2表面平整度58、本工程要求混凝土達到清水程度，因此模板質量要嚴格執(zhí)行“三檢制”。木工班組首先進行自檢，自檢合格后與鋼筋班組對軸線、標高、位置及截面尺寸進行檢查，合格后再與下道工序的相應班組進行交接檢查。此三項檢查中發(fā)現(xiàn)的任何質量問題，相關班組及時進行處理，合

13、格后報項目部檢查驗收，最后由項目部報監(jiān)理單位并同建設單位共同驗收，未經(jīng)允許不得進行下道工序。9、對正在澆筑混凝土的施工部位，若出現(xiàn)跑?，F(xiàn)象應及時處理加固，脫模后對出現(xiàn)跑模處表面不平整現(xiàn)象須用打磨機磨平，保證混凝土外觀質量。10、模板拆除根據(jù)現(xiàn)場同條件養(yǎng)護的混凝土試塊指導強度，符合設計要求的百分率后，由技術人員發(fā)放拆模通知書后方可拆模。拆模時須保證混凝土表面及棱角完整，不得損壞柱、梁、板的棱角。底模拆時的混凝土強度要求見下表：構件類型構件跨度（ m）達到設計的混凝土試塊抗壓強度標準值的百分率（ %）板>2， 875梁 875懸臂構件-10011、每天下班前現(xiàn)場作到工完場清，各種設施料在指定

14、區(qū)域堆放整齊有序1.2.4 鋼筋施工施工技術措施1 、鋼筋1.1鋼筋的進場驗收和檢驗進場鋼筋表面或每捆 （盤）必須有標識，標識上必須寫明此部分鋼筋所用工程部位、對應鋼筋單號及其上的鋼筋號。檢查鋼筋表面有無斑痕、老銹及裂紋。驗收時，嚴格按材料用量計劃單核對鋼筋的型號、規(guī)格及數(shù)量。鋼筋進場時必須有出廠質量合格證明書及進場后由監(jiān)理人員監(jiān)督現(xiàn)場取樣復試，復試合格后方可投入使用。不合格的鋼筋堅決組織退場，并作好相關物資管理記錄和重新進場計劃。1.2 對已經(jīng)調直、制作好的鋼筋應搭設棚架， 按規(guī)格分類掛牌、 堆放整齊，避免混雜、銹蝕或油污及雨水污染。 其它鋼筋應架空分規(guī)格堆放， 其架空高度不應小于 10cm

15、。鋼筋堆放場地應平整， 有良好的排水措施。 對已經(jīng)堆放好的鋼筋作好標識， 標識上注明規(guī)格、文案大全實用文檔產(chǎn)地、日期及使用部位等。2 、焊條及焊劑2.1用于本工程的焊條及焊劑必須有出廠合格證且在有效使用期內(nèi)。2.2施焊人員必須持證上崗。2.3焊接試件必須由監(jiān)理及工長現(xiàn)場登記，并經(jīng)復試合格后，方可大批量操作。3、鋼筋在加工前應潔凈、無損傷，油漬、油漆和鐵銹等應在使用前清理干凈。下料前應將鋼筋下料單送項目部復核同意后方可下料，未經(jīng)項目部同意擅自下料造成浪費的，責任及后果自負。料頭及廢料應堆放到指定位置。4、鋼筋工程施工中的質量控制4.1施工前必須熟悉圖紙， 向各作業(yè)工人作書面或口頭交底，按圖紙設計

16、及規(guī)范要求，明確結構各部位鋼筋的品種、規(guī)格、綁扎及焊接要求。要求鋼筋班組的下料、加工等工序操作準確無誤?，F(xiàn)場管理人員要不定時到加工現(xiàn)場，對成型鋼筋進行檢查，并做好自檢記錄。4.2鋼筋加工4.2.1為保證鋼筋加工形狀、尺寸準確，可制作鋼筋加工的定型卡具控制鋼筋尺寸。4.2.2 鋼筋彎曲：級鋼末端應做 180o 彎鉤，園弧彎曲 D 2.5d ，平直部分長度 3d；、級鋼抹端應做 90o 彎鉤或 135o 彎折，級鋼彎曲 D4d，級鋼彎曲 D 5d；彎起鋼筋中間部位彎折處的直徑 D5d。同時，必須嚴格把握彎折鋼筋與支座處的距離。4.2.3箍筋的加工 : 彎鉤的平直長度 , 一般結構為 5d, 抗震結

17、構為 10d.4.2.4鋼筋加工的允許偏差 , 見下表 :項目允許偏差 (mm)受力鋼筋順長度方向的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±204.3鋼筋綁扎前的準備鋼筋綁扎前要放線 , 頂板鋼筋綁扎前要在頂模板上彈線、拉通線控制。4.4鋼筋綁扎要點4.4.1柱鋼筋綁扎依據(jù)施工圖確認柱主筋和箍筋的規(guī)格、數(shù)量、間距、主筋（綁扎）接頭位置必須符合設計要求。主筋在同一截面接頭面積不應超過50%。箍筋綁扎時，先在主筋上畫出箍文案大全實用文檔筋間距，尤其注意箍筋加密區(qū)的距離，按圖施工，不可隨意更改，然后采用套扣進行綁扎。綁扎時應確保主筋排距均勻，箍筋水平牢固。四周保護層用成品塑料墊塊控制主筋

18、保護層厚度。4.4.2連（挑）梁鋼筋的綁扎依據(jù)施工圖確認連（挑）梁主筋的規(guī)格、數(shù)量、排數(shù)放置間距，對焊或綁扎接頭位置符合設計要求，連（挑）梁主筋同一斷面接頭面積百分率不應超過25%，錨固長度、搭接長度符合設計及規(guī)范03G101-1 要求；箍筋規(guī)格、間距符合施工圖要求。為保證綁扎質量，先在模板上畫出箍筋的間距，再按線采用套扣綁扎，確保主筋位置準確、箍筋水平方向無位移。兩側保護層用成品塑料塊控制，梁底用大理石墊塊作保護層。4.4.3現(xiàn)澆板鋼筋綁扎依據(jù)施工圖確認板鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、間距、錨固長度符合設計要求，同一截面內(nèi)鋼筋接頭面積百分率不應超過25%，若超過則須增加其搭接長度。為保證綁扎質量，先在模

19、板上用墨線彈出受力筋、分布筋的間距，再按線采用套扣綁扎，馬鐙筋按1m 間距梅花狀布置，保證上下兩層鋼筋位置準確，用大理石墊塊作保護層。4.4.4樓梯鋼筋的綁扎樓梯鋼筋包括TZ、TL、TB 種類較多，因此熟悉各部位的鋼筋規(guī)格、間距，再進行綁扎。為保證綁扎鋼筋位置準確，先在模板上畫線（主筋），然后按線綁扎。 TZ、TL 兩側用成品塑料墊塊做保護層，TL、TB 用大理石墊塊支墊保護層。4.5鋼筋加工和綁扎過程中發(fā)現(xiàn)問題必須及時整改處理。4.6鋼筋綁扎按照鋼筋綁扎規(guī)定（見下表）完成后由班組自檢合格后報項目部復檢，合格后報監(jiān)理單位會通建設單位驗收，驗收合格并辦理簽字手續(xù)方可合模，未經(jīng)驗收同意而擅自合模，

20、造成的返工費用由承包人自理。鋼筋綁扎規(guī)定節(jié)點部位技術規(guī)定交叉點均采用鐵絲扎牢外圍兩行筋的相交點全部綁扎， 中間部位相交點可間隔綁扎，梁、板雙向受力筋的相交點全部綁扎。梁、板鋼筋先彈線后綁扎，上層彎鉤朝下，下層彎鉤朝上，扎絲尾部與彎鉤一致，保護層墊塊到位。板、次梁與主梁交叉處，文案大全實用文檔板筋在上，次梁筋在中間，主梁筋在下。相同箍筋接頭交錯布置在兩根縱向架立筋上?？v向受力筋為多層時，層間墊以短鋼筋以保證其間距。挑板的上部負筋及構造筋不能漏放。雙向板彎矩較大方向鋼筋擺在彎矩較小方向鋼筋外層。應與受力筋垂直，彎鉤疊合處應沿受力筋方向錯開設置綁扎，箍筋要平直，開口對角錯開，規(guī)格及間距依據(jù)圖紙，扎絲

21、尾部朝梁、柱箍筋柱、梁心，同時梁箍筋錨固部分全長加設箍筋，柱箍筋開口呈螺旋綁扎。4.7 鋼筋安裝允許偏差（主控項目必須嚴格執(zhí)行）項目允許偏差（ mm）長、寬±10綁扎鋼筋骨架網(wǎng)眼尺寸±20長±10寬、高±5間距±10受力鋼筋排距±5柱、梁±5保護層厚度±3板綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼筋彎起點位置20預埋件中心線位置25水平高差+3，05 、每天下班前作到工完場清，材料堆放整齊，機械設備歸放保護到位。6 、未盡事宜嚴格按施工圖及規(guī)范認真組織施工。1.2.5 混凝土工程施工技術措施1、混凝土施工準備階段1

22、.1混凝土攪拌站的選擇著重考慮攪拌站供應能力，機械設備運轉情況，混凝土原材料質量，混凝土試驗水平，混凝土供應站運距試配后各項技術指標等多項因素。文案大全實用文檔1.2各種技術、質量保證1.2.1混凝土強度保證1.2.2混凝土凝結時間保證1.2.3混凝土的供應連續(xù)性要求1.2.4混凝土供應數(shù)量保證1.2.5混凝土坍落度保證1.2.6水泥品種、強度等級，骨料品種、粒徑要求，外加劑品種1.2.7配合比要求，技術資料要求1.2.8抗?jié)B及其他特殊要求1.3混凝土澆筑申請為保證混凝土澆筑前各道相關工序質量符合要求，建立混凝土施工前各專業(yè)會簽制度和混凝土澆筑申請制度。澆筑申請書由項目部報監(jiān)理單位驗收批示。1

23、.4機械設備和場地準備由現(xiàn)場調度人員負責現(xiàn)場內(nèi)混凝土澆筑中機械設備的準備工作，協(xié)調攪拌站生產(chǎn)情況。1.5勞動力組織、措施交底和現(xiàn)場組織由施工員負責安排勞動力及調配，安全員對工人進行安全技術交底。1.6試驗準備由試驗人員完成試驗工具、模具等的準備工作。1.7混凝土澆筑前的驗收準備工作澆筑前須做到：鋼筋工程的隱蔽，模板工程的預檢、預埋件（包括構造柱內(nèi)預埋件等）工程的預檢，安裝工程等相關項目已經(jīng)完成驗收（技術資料上監(jiān)理單位簽認）；混凝土澆筑令、開盤鑒定等相關資料簽認完畢。確保施工縫處混凝土表面已經(jīng)清除浮漿、剔除松動石子、用水清水沖洗干凈，鋪設2-3cm 厚與混凝土同標號的水泥砂漿；已澆筑混凝土強度

24、1.2MPa（通過同條件養(yǎng)護試塊確定） ；模板內(nèi)垃圾以清理干凈；鋼筋上的油污以清理干凈；模板濕潤工作以完成；機械設備已調試正常；人員、機具等已安排就位。必須檢查模板接縫、陰陽角平整度和支撐情況，保證混凝土澆筑后的效果。鋼、木撐要保證牢固穩(wěn)定，避免出現(xiàn)漲模導致混凝土變形的質量問題以及漏縫等現(xiàn)象?；炷翝仓皺z查施工配合比的計算是否正確，水泥及粗骨料的含泥量及級配是否滿足質量要文案大全實用文檔求，水灰比及坍落度是否符合施工要求。2、混凝土每次都應分層澆筑、振搗，每層厚度不得大于30cm，各層澆筑間隔時間不得大于混凝土初凝時間（ 45min），達到操作規(guī)程、方案和技術交底規(guī)定的要求，采用測竿檢查分層

25、厚度。3、澆筑混凝土應連續(xù)進行，不得間歇。如需間歇時，間歇時間不得超過混凝土的初凝時間，否則應按處理施工縫的相關要求處理。4、混凝土的振搗4.1混凝土應設專人振搗，振搗時應快插慢拔，避免撬振鋼筋、模板，每一振點的振搗延續(xù)時間應根據(jù)混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為準，一般在 20-30s ，要避免過振產(chǎn)生混凝土離析。插入式振搗器的移動間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5 倍；振搗器與模板的間距不應大于其作用半徑的0.5 倍，并避免碰撞鋼筋、模板及預埋件等；振搗器插入下層混凝土內(nèi)的深度50mm。4.2混凝土澆筑時應注意：不同強度等級的混凝土澆筑時，先澆注強度等級高的混凝土，后澆筑強度等級低的混凝土，且

26、低強度等級混凝土必須在高強度等級混凝土初凝前澆筑，中間用雙層鋼板網(wǎng)相隔。 對柱頭及梁頭鋼筋過多的部位用鋼筋棒邊敲邊放混凝土，不得過多放料，以免漏振二出現(xiàn)孔洞。4.4混凝土澆筑過程中必須安排專業(yè)木工看護模板，發(fā)現(xiàn)模板有變形、移位立即停止該部位的混凝土澆注，并在已澆筑的混凝土凝結前修整完畢。對小的松動、變形應及時加固，保證模板的剛度和支撐體系的穩(wěn)定性。4.5安排專業(yè)鋼筋工檢查鋼筋位置及保護層，特別對框架柱、構造柱的主筋及后澆帶位置鋼筋多檢查，保證其位置準確。絕不允許漏筋及主筋、箍筋移位。5、混凝土養(yǎng)護：在混凝土澆筑完12h 后應加以覆蓋和澆水養(yǎng)護。養(yǎng)護時間不少與7晝夜，澆水次數(shù)應以保持混凝土濕潤狀

27、態(tài)為宜。6、混凝土的質量允許偏差（主控項目必須嚴格執(zhí)行）項 次項目允許偏差（ mm）檢查方法1軸線移位柱、梁5尺量檢查2標高層高±5經(jīng)緯儀檢查全高± 30經(jīng)緯儀檢查3截面尺寸基礎±15， -10尺量檢查文案大全實用文檔柱、梁±5尺量檢查4每層52m托線板檢查柱垂直度30全高經(jīng)緯儀檢查5表面平整度82m靠尺和塞尺檢查6預埋件中心線位置偏移10尺量檢查7預埋管、預留孔中心線位置偏移5尺量檢查8預留洞中心線位置偏移15尺量檢查7、若偶有出現(xiàn)漏筋、蜂窩、麻面、氣泡、跑模，承包隊要按項目部的要求認真修復，不得擅自修補覆蓋。修補產(chǎn)生的工費由承包隊自理。產(chǎn)生的材料浪費

28、按實際情況從承包費用中扣除，對出現(xiàn)漏筋、蜂窩、麻面、氣泡、跑模、爛根等現(xiàn)象視情況每處處以200-1000元的罰款。8、澆筑時應對散落的混凝土指派專人及時清理，其一是防止散落在架體上及模板上的混凝土凝結后不便拆除造成設施料的損壞；其二是減少材料浪費；其三：現(xiàn)場整潔，文明施工。9、未盡事宜嚴格按施工圖及施工規(guī)范進行施工。二、質量保證措施和創(chuàng)優(yōu)計劃2.1 質量保證措施：2.1.1質量管理體系推行全面質量管理，建立嚴密的質量保證體系，嚴格遵守FIDIC 條款，開展 QC小組活動，從組織上確保質量目標的實現(xiàn)，以全員的工作質量來保證整個工程質量。具體詳見 “質量保證體系網(wǎng)絡圖” 。2.1.1.1思想保證在

29、思想教育方面，抓好以下三方面工作：A、進行有關質量及安全的宣傳教育工作；B、組建一個精簡高效、指揮靈活的經(jīng)理部；C、明確各級管理人員的職責，加大管理力度。2.1.1.2技術保證文案大全實用文檔在技術保證方面，抓好以下幾個方面的工作：A、熟悉圖紙，了解設計意圖，為施工打好基礎；B、熟悉各類施工方案、施工方法，做到心中有數(shù)；C、按規(guī)程進行施工及驗收，按施工技術規(guī)范操作，嚴格科學施工；D、作好技術交底，保證設計意圖的實現(xiàn)和施工組織設計方案的落實。2.1.1.3材料保證材料是工程質量的根本，要把好材料關，應作好以下工作：A、確保施工配合比；B、嚴格掌握材料用量；C、驗收各類構件質量。2.1.1.4設備

30、保證設備是保證施工質量的關鍵，在設備管理方面，抓好以下幾個方面的工作：A、定期檢修設備；B、設備、模板等應符合施工要求。文案大全實用文檔文案大全實用文檔2.2質量保證措施2.2.1工程質量目標質量目標：全部分項工程質量達到的合格等級。2.2.2建立質量自檢系統(tǒng)經(jīng)理部每月進行一次質量檢查，工區(qū)每半月進行一次。質量檢查由主管領導組織有關部門人員參加，按外業(yè)測量、內(nèi)業(yè)檢查分別進行。2.2.3加強試驗室的組織、設備配置經(jīng)理部配備一個基本能夠滿足除材料的化學分析，預應力之外的所有土工和水泥混凝土、鋼筋試驗的二級實驗室。實驗室人員全部采用具有多年施工經(jīng)驗的試驗工程師負責，以確保工程質量。2.2.4工程質量

31、創(chuàng)優(yōu)制度A、建立工程質量保證體系責任制度建立各級領導創(chuàng)優(yōu)責任制和各級管理部門的工程質量保證責任制。項目經(jīng)理對創(chuàng)優(yōu)工作全權負責并進行組織、推動、決策。各工區(qū)長貫徹經(jīng)理部的“創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃”，對工程創(chuàng)優(yōu)組織實施，督促、檢查本管段內(nèi)創(chuàng)優(yōu)工作，對本管段工程創(chuàng)優(yōu)達標負責。B、建立工程質量獎勵基金和質量保證金制度每月從工程計價中扣1%作為獎勵基金和質量保證金，其中0.5%作為獎勵基金，由經(jīng)理部集中掌握，用于獎勵在質量工作中做出成效的集體和個人。C、建立作業(yè)層全過程質量控制制度在各工序開展之前， 必須對每一作業(yè)班組進行詳盡的技術交底和質量達標操作程序交底。每日班組長組織作業(yè)人員進行班前講話；班后對照作業(yè)對象填寫各

32、部分項工程驗收評定表。對于易發(fā)生質量通病的工序，應設置質量預控制點，制定事前防范措施，施工中加強專項檢查，杜絕質量通病。D、認真執(zhí)行工程監(jiān)理制度，嚴格按業(yè)主和監(jiān)理的指揮項目經(jīng)理部、工區(qū)均配備專職內(nèi)部質量檢查工程師（質檢員），建立自檢、互檢、專檢相結合的工程質量檢查管理制定，配合監(jiān)理工程師做好工作。2.2.5推行全面質量管理，開展群眾性的QC小組活動文案大全實用文檔在施工中制定全面質量管理工作規(guī)劃，解決施工中的關鍵質量問題， 消除質量通病，強化全員質量意識。用工作質量保證工序質量，以工序質量保證工程質量。在施工中既要做到事后檢驗，更要做到事先預防，把全面質量管理的方法切實應用到施工生產(chǎn)的全員、全

33、過程中去。2.2.6實行“三服從、五不施工、兩堅持”制度施工中嚴格執(zhí)行進度服從計劃， 計量支付服從工程質量， 質量否決服從監(jiān)理工程師；施工準備不充分不施工，試驗未達到標準不施工，施工方案和質量保證措施未確定不施工，設計圖紙沒有自審和會審不施工，現(xiàn)場沒有技術交底、重難點項目沒有作業(yè)指導書不施工；堅持質量一票否決權和不合格的工程堅決返工。2.2.7實施技術干部、質檢員工點質量責任制我們要求責任人員勤測、勤量、勤檢查、勤指導，認真做好各種原始記錄，施工前認真細致地復核設計資料，對圖紙做到心中清楚，交底尺寸要同現(xiàn)場反復核對。2.2.8建立三位一體的質量保證體系建立以項目經(jīng)理為工程質量第一責任人的質量組

34、織機構和以項目總工程師負責的質檢、試驗、測量三位一體的質量保證體系，嚴格施工過程中的質量控制，確保工程質量，同時為質檢、試驗、測量體系配備職業(yè)道德良好，工作態(tài)度認真，責任心強和技術水平高的工程技術人員，從人員素質上確保工程質量監(jiān)控。2.2.9體系保證措施A、實行全員崗位責任制，明確每個員工自己工作范圍內(nèi)工程質量方面的責任，權力和利益，重獎優(yōu)嚴懲劣，確保每個員工的工作質量，以此來保證工程質量。B、組織有關人員認真學習，會審設計文件，充分理解設計意圖，嚴格按設計操作規(guī)程和監(jiān)理工程師具體要求組織施工，做到各工程項目開工前，有詳細的施工方案、方法和技術交底，施工操作有施工工藝和施工操作規(guī)程作指導，技術

35、質量指針有圖紙、規(guī)范、招標文件和監(jiān)理工程師的具體要求。C、加強職業(yè)技術培訓和技術考核工作，做到關鍵技術工種必須持證上崗，并選派經(jīng)驗豐富能力強、技術水平高的工人技師任班組長、作業(yè)隊長。D、施工全過程必須嚴格置于監(jiān)理工程師監(jiān)督、檢查、指導、簽證認可下進行，堅文案大全實用文檔決做到按設計圖紙、技術規(guī)范和監(jiān)理工程師正確要求組織施工。E、實行質量一票否決制，堅決做到“三不放過”，事故處理方案和結果必須達到使監(jiān)理工程師滿意的程度。7.2.10狠抓質量，注重宣傳，保證質保體系的實施質量檢查組織機構采用定期和不定期相結合的工作方式開展質量檢查工作，項目經(jīng)理部質量檢查組織機構每月組織一次質量大檢查和評比工作，作

36、業(yè)隊實行上、下工序交接檢查制度，并對主要項目，關鍵工序實行跟蹤檢查，做到預防為主，把質量事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)之中。2.3 、創(chuàng)優(yōu)計劃為保證質量目標的實現(xiàn)，必須以市政工程技術規(guī)程為施工工藝操作依據(jù)，強化操作規(guī)范化，杜絕違章作業(yè)現(xiàn)象， 各工序嚴格按國家相關規(guī)范檢查評定，確保優(yōu)良質量，針對本工程特點，作以下計劃：2.3.1原則1）工程質量控制應遵循“預防為主”的原則，堅持對工程質量進行事前控制，將工程質量隱患消滅在萌芽階段。2）質量評定堅持優(yōu)良標準，嚴格內(nèi)部檢查一切，都用數(shù)據(jù)控制，嚴禁憑想象辦事。2.3.2質量控制過程1）施工前技術交底制度。即交圖紙、交待施工方法和操作規(guī)程及驗收標準、安全知識以及

37、其它注意事項。2）施工工序自檢制度，施工嚴格按圖紙規(guī)定的技術要求組織施工，做好隱蔽工程原始施工記錄，每道工序完工后，要及時自檢，報監(jiān)理或相關單位復測，達不到合格要求的部位等，堅決返工，確保優(yōu)良。3）建立好交接班制度，交接班雙方在交接記錄上簽字，接方班組對達不到優(yōu)良的上道工序不予接收，并要求交方班組返工并達到優(yōu)良標準后，方可進行下道工序施工。4）提請施工質監(jiān)部門檢查的制度，各工序自檢合格后，及時提請監(jiān)理、質監(jiān)、業(yè)主等有關人員進行檢查驗收簽證。經(jīng)過層層把關，確保工程達到優(yōu)良。5）加強質量意識教育，日常工作中定期對工程技術人員和操作人員進行質量意識文案大全實用文檔教育和工作技能培訓，建立良好的質量意

38、識和較高的業(yè)務水平，有效地保證工程質量。6）建立相應的質量獎懲制度，項目經(jīng)理部與施工和作業(yè)人員層層簽訂質量目標責任狀，質量直接與經(jīng)濟掛鉤，獎優(yōu)罰劣，嚴格兌現(xiàn)。2.3.3質量要素的控制（ 1）認真學習：參與施工的工作人員，加強技能培訓和質量理論教育，使大家認識到“質量就是企業(yè)的生命”緊迫感，并以此來指導自己的工作。完善質量管理制度，組織學習該工程的施工圖紙遵循的技術標準，明確工程的要點、難點、重點。著重抓關鍵部位的施工。（ 2）材料：選定質量好、信譽好的材料供貨商，建立材料的送檢制度，材料質量必須滿足設計和規(guī)范要求，在得到監(jiān)理、質監(jiān)及甲方有關人員認可后，才能使用。（ 3）機械設備：經(jīng)常檢測保養(yǎng)，

39、確保其良好的工作狀態(tài)投入生產(chǎn)。（ 4）施工方法、檢驗方法：尊重科學，聯(lián)系實際，充分論證，保證采用最合理的施工方法和檢驗方法。（ 5）環(huán)境的影響：環(huán)境因素是不可忽視的，如春雨季節(jié)、場地拆遷、周邊居民等都應充分考慮，如發(fā)生事端，爭取有相應的措施控制，仍以預防為主。文案大全實用文檔三、施工總進度計劃及保證措施3.1. 施工總進度計劃3.1.1 施工總體思路確保工程質量創(chuàng)優(yōu)和無安全責任事故，確保按合同規(guī)定工期完成全部工程。高標準控制施工全過程，做到分項工程和單位工程一次驗收達標，一次成優(yōu)，優(yōu)質高效地完成本合同段全部工程。 努力開拓創(chuàng)新， 積極穩(wěn)妥地利用新設備、 新材料、新技術和新工藝。堅持先試驗后實施

40、的原則，全過程監(jiān)測，信息化控制，一切用資料說話。嚴格執(zhí)行合同文件、設計文件和施工技術規(guī)范，認真執(zhí)行監(jiān)理工程師的工作指令和指示。注重環(huán)境保護，切實做到文明施工。我單位承諾，整個工程將在90 個日歷天內(nèi)完工 , 進場后， 5 天內(nèi)完成所有臨時設施的搭建、封閉圍場設施、所需施工機械、作業(yè)人員到場，按照施工進度計劃劃段、分項安排班組，實行全面開工，交叉作業(yè)。根據(jù)工期計劃及工程進展情況，必要時組織晝夜連續(xù)施工。施工過程中：a、響應工期要求。 利用網(wǎng)絡技術統(tǒng)籌安排， 制定科學合理、 嚴密的施工組織計劃，搞好工序銜接，力求均衡生產(chǎn)。b、優(yōu)化資源配置，精心組織施工，努力縮短工期。選派優(yōu)秀的技術和管理人員成立項

41、目經(jīng)理部，按項目法對本工程的全過程進行全方位管理，充分利用我單位豐富的技術管理經(jīng)驗，投入與本工程相適應的精良裝備，組織規(guī)范化的平行流水作業(yè)。c、強化現(xiàn)場管理，控制工程成本；強化安全管理，杜絕傷亡事故。d、重視生態(tài)環(huán)境、強化環(huán)保意識，做好環(huán)境保護和文明施工。嚴格控制施工噪聲、揚塵，處理好污水、棄碴、棄土，尊重當?shù)孛褡辶晳T，保障施工人員及周圍群眾人身和財產(chǎn)不因施工而受到損害。e、中標進場后，將組織技術人員對線路的地形、水文情況作進一步調查，結合設計文件、地質情況和本施工組織設計，編制詳細的實施性施工組織設計，指導該項目施工。3.1.2 施工進度計劃：文案大全實用文檔“ 計劃開、竣工日期和施工進度表

42、”附后3.2 確保工期的保證措施3.2.1 組織措施(1) 按本單位項目法施工手冊的要求組織管理，優(yōu)化項目資源配備，為該項目配備素質高、作風好的項目管理班子和經(jīng)驗豐富、操作技術水平高、責任心強的作業(yè)隊伍進場施工，盡最大可能提高工程施工機械化程度，選擇性能優(yōu)、機況好的機具設備，以高效、精良的裝備來完成本工程的施工任務。從人、財、物、設備、技術等方面優(yōu)先保證，確保項目管理系統(tǒng)和資源供應系統(tǒng)全面優(yōu)化。(2) 為便于檢查、監(jiān)督、協(xié)調，本企業(yè)將委派一位總工程師負責協(xié)調解決處理項目上提出的各種要求和存在的問題。(3) 本單位與項目經(jīng)理部、項目經(jīng)理部與作業(yè)隊，層層簽訂保工期合同，實行重獎重罰制度，并根據(jù)情況

43、撤換責任人或作業(yè)隊伍。(4) 組織專業(yè)化配套作業(yè)隊，配備足量施工人員，合理組織，采取分段分區(qū)流水作業(yè)法，組織土建及管網(wǎng)安裝各專業(yè)進行立體交叉施工作業(yè)。(5) 實施“全員動員，全過程管理，全方位服務”和“資金優(yōu)先，人員優(yōu)先，物資優(yōu)先”的方略，充分保證本項目的各項資源需求。(6) 工程施工實行兩班作業(yè)，關鍵時期實行三班作業(yè)，節(jié)假日不休息，確保工程施工連續(xù)進行。3.2.2 技術措施(1) 按照施工項目技術管理辦法的要求，為項目經(jīng)理部配備項目所需的各類專業(yè)對口的專業(yè)技術人員，構筑以項目總工為首的技術管理系統(tǒng)，并按施工項目技術管理辦法的要求，作好各項技術管理工作。(2) 充分發(fā)揮技術的先導作用，認真作好

44、施工前的技術準備工作如測量控制網(wǎng)的建立，圖紙會審，施工組織設計和作業(yè)指導書以及專題施工方案的編制， 砼、砂漿試配等，以充分有效的技術準備工作來保證工期目標的實現(xiàn)。(3) 合理劃分施工區(qū)段，采用小流水段組織施工，后續(xù)工種盡早穿插，充分利用作業(yè)面和周轉材料，盡可能的減少或避免工人窩工。文案大全實用文檔(4) 實施科技示范工程戰(zhàn)略，大力推廣和應用新技術新工藝、新材料等，以先進的技術、工藝、設備、來保證工期目標的實現(xiàn)。1）現(xiàn)場配備2 臺微機，應用微機和工程項目管理軟件，對工期網(wǎng)絡和資源優(yōu)化進行動態(tài)控制，使節(jié)點工期得到有效的控制，從而保證總工期的實現(xiàn)。2）盡最大可能提高工程機械化施工程度，并在機械選擇上

45、，配備最精良的裝備，以高效率的機械完成預定任務， 采用工作負責、操作技術水平高的機操工進行機械操作，配備易出故障的機械零配件，選用技術水平高、作風頑強的維修人員24 小時輪流值班等措施，確保機械的利用率，滿足施工需要。(5) 采用統(tǒng)計技術，驗證過程能力和產(chǎn)品質量保證能力，及時發(fā)現(xiàn)潛在的不合格，并分析原因，制定和采取預防措施，避免不合格產(chǎn)品的出現(xiàn)，以產(chǎn)品的一次性成優(yōu)來保證工期。3.2.3 管理措施(1) 設立工期控制點，通過各控制點工期的實現(xiàn)來確保工期總目標的實現(xiàn)。(2) 本項目實施 ISO9001:2000 質量體系模式管理， 確保工程質量全過程得到有效控制，避免返工和修補而耽誤工期，以質量保

46、工期。(3) 編制施工進度計劃時，充分考慮本工程的建筑結構特點，施工條件、氣候環(huán)境、成品保護以及業(yè)主的要求，并結合項目和作業(yè)隊伍及建設單位指定分包的具體情況，統(tǒng)籌安排，合理組織流水和立體交叉作業(yè)，使施工進度計劃具有較強的科學性、合理性、預見性、可行性和適用性。(4) 應用微機管理，對工期網(wǎng)絡和資源優(yōu)化進行動態(tài)控制，建立動態(tài)計劃管理模式，確保節(jié)點工期。以業(yè)主確認的施工總進度計劃為目標，以控制關鍵線路的節(jié)點日期準點到達為主干，以滾動計劃為鏈條，確保計劃的銜接、穩(wěn)定與均衡，通過信息，對計劃實行全過程的有效控制，目工程技術部根據(jù)已編制且經(jīng)業(yè)主確認的施工總進度計劃，并結合實際情況編制詳細的月、周、日作業(yè)

47、計劃和確定關鍵節(jié)點的完成日期。月、周、日作業(yè)計劃均按兩月、兩周、兩日編制，本月( 周、日 ) 計劃為實施計劃，下月 ( 周、日 ) 計劃為預測計劃，以便項目各部門、各作業(yè)隊伍有一定量的時間進行施工前的準備工作，同時編制勞動力、材料、機具設備的月、周、日需用計劃并繪制勞動力動態(tài)曲線圖，制定文案大全實用文檔日作業(yè)卡，明確第二天的各項具體工作和要求，并將作業(yè)卡及時發(fā)給各項目工程技術部、物資設備部、質安部及相關的作業(yè)隊伍于次日實施。實施過程中，由項目工程技術部負責跟蹤檢查，并將檢查結果輸入計算機，針對進度滯后于計劃的情況，分析原因和尋找對策，在通過保證關鍵節(jié)點工期不可變的原則下，通過改善施工條件、施工

48、方案、優(yōu)化資源配置、調整作業(yè)計劃等手段，保證計劃所需的施工條件和資源得以滿足，使施工進度始終與計劃保持動態(tài)平衡，確保合同工期目標的最終實現(xiàn)。(5) 建立每周例會制度，舉行建設方、工程監(jiān)理、施工單位聯(lián)席會議，及時解決施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題。加強預見性，力求把阻滯進度的各種因素消除在萌芽之中。(6) 加強季節(jié)性施工管理，針對冬、雨、酷熱等不同自然條件，采取相應的技術組織管理，為確保工期質量目標創(chuàng)造條件。(7) 充分發(fā)揮經(jīng)濟杠桿作用，將工程結算單價與施工進度計劃的完成情況掛鉤，促使各作業(yè)隊從根本上重視施工進度計劃。(8) 建立項目生產(chǎn)副經(jīng)理負責的土建、管網(wǎng)施工協(xié)調會議制度，由項目工程、技術、質安、物資、合約等部門負責