質(zhì)量管理體系的過程方法

1、質(zhì)量管理體系的過程方法 一、為何要使用過程方法 二、過程的定義及理解 三、過程方法 （一）什么是過程方法 （二）以過程為基礎(chǔ)的質(zhì)量管理體系模式說明 四、質(zhì)量管理體系的過程管理 （一）過程類別 （二）三類過程之間的關(guān)聯(lián) （三）顧客導(dǎo)向過程的識別和管理一 為何要使用過程方法A、識別質(zhì)量管理體系所需的過程及其在組織中的應(yīng)用；B、確定這些過程的順序和相互作用；C、確定為確保這些過程有效運(yùn)行和控制所需的準(zhǔn)則和方法；D、確保可以獲得必要的資源和信息，支持這些過程的運(yùn)行和對這些過程的監(jiān)視；E、監(jiān)視、測量和分析這些過程；F、實施必要的措施，以實現(xiàn)對這些過程策劃的結(jié)果和對這些過程的持續(xù)改進(jìn)所以，核心工具在于過程

2、方法，是全球汽車業(yè)所理解的“通用語言”。過程方法的優(yōu)點：綜合和排列過程以實現(xiàn)預(yù)期的結(jié)果；將注意力集中于過程效果和效率的能力向顧客和其他相關(guān)方提供有關(guān)組織績效穩(wěn)定的信心；通過對過程的要素和資源的管理，可以降低成本和縮短周期通過對各過程的分析，可以有重點和優(yōu)先排序的掌握改進(jìn)機(jī)會；明確職責(zé)，確定衡量過程的指標(biāo)，促進(jìn)滿足顧客要求，增強(qiáng)顧客滿意度。二 過程的定義及理解 1、什么是過程一組將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的相互關(guān)聯(lián)或相互作用的活動 過程A 過程B輸入 A的輸出 B的輸出 B的輸入過程可以理解為是向顧客提供產(chǎn)品或服務(wù)的增值活動一組相互關(guān)聯(lián)或相互作用的活動一組相互關(guān)聯(lián)或相互作用的活動輸入： 顧客的要求步驟一步

3、驟二步驟三步驟N輸出：顧客滿意的結(jié)果一組相互關(guān)聯(lián)或相互作用的活動二 過程的定義及理解2、過程輸入輸出及過程間的關(guān)聯(lián) 顧客需求鑒別過程顧客滿意生產(chǎn)和服務(wù)提供過程采購過程設(shè)計開發(fā)過程顧客要求市場調(diào)查分析意見反饋競爭對手狀況維修記錄及質(zhì)量信息法規(guī)要求滿足要求的產(chǎn)品及服務(wù)準(zhǔn)時的交貨生產(chǎn)效率的提高不良成本的下降過程信息和資料產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)樣品物料清單工程清單技術(shù)規(guī)范制程流程圖包裝規(guī)范產(chǎn)品說明書產(chǎn)品功能、性能指標(biāo)及使用條件外觀特性、顏色、式樣等包裝要求成本要求適用的法規(guī)條款必要時包括圖片及其他數(shù)據(jù)工程圖樣材料規(guī)范零件/材料承認(rèn)書適質(zhì)、適量、適價、適期的物料三過程方法1、什么是過程方法 ：系統(tǒng)地識別和管理組織并應(yīng)

4、用的過程，特別是過程之間的相互作用。 充分理解并滿足要求 需要從增值的角度考慮過程 獲得過程業(yè)績和有效性的結(jié)果 基于客觀的測量、持續(xù)改進(jìn)過程2、以過程為基礎(chǔ)的質(zhì)量管理模式說明 增值活動 以過程為基礎(chǔ)的質(zhì)量管理體系模式圖 信息流顧客顧客質(zhì)量管理體系的持續(xù)改進(jìn)滿意要求管理職責(zé)產(chǎn)品測量、分析和改進(jìn)產(chǎn)品實現(xiàn)資源管理三過程方法 3、“PDCA”方法在質(zhì)量管理體系中的應(yīng)用 總過程子過程子過程子過程子過程資源管理管理職責(zé)測量、分析和改進(jìn)產(chǎn)品實現(xiàn)四 質(zhì)量管理體系的過程管理 1、過程類別 顧客導(dǎo)向過程(COP) 支持過程(SP) 管理過程(MP) 2、三類過程之間的關(guān)聯(lián)圖過程型態(tài)管理過程支持過程顧客導(dǎo)向過程四

5、質(zhì)量管理體系的過程管理三類過程在質(zhì)量管理體系中的相互關(guān)系顧客導(dǎo)向過程COP支持過程SP管理過程MP接口過程將各相關(guān)職能部門有效連結(jié)，指向同一目標(biāo)質(zhì)量管理體系的持續(xù)改進(jìn)顧客要求顧客滿意行政資材技術(shù)過程一品管生產(chǎn)過程二過程三過程四過程五營業(yè)總經(jīng)理四 質(zhì)量管理體系的過程管理 3、顧客導(dǎo)向過程的識別和管理 過程方法之顧客導(dǎo)向：組織 顧客 組織與顧客之間的接口：顧客要求 組織（顧客輸入組織輸出給顧客） 每一個顧客導(dǎo)向過程均應(yīng)包括： 管理職責(zé) 提供和管理所需的資源 過程實現(xiàn) 對過程進(jìn)行監(jiān)視、測量、分析和改進(jìn) 四 質(zhì)量管理體系的過程管理 顧客導(dǎo)向過程識別“地球圖”或“章魚圖”本公司 COP2 設(shè)計開發(fā)過程

6、COP3 變更控制過程 COP4 生產(chǎn)件批準(zhǔn)過程COP10 顧客滿意度管理過程 COP7 產(chǎn)品交付過程 COP6 生產(chǎn)制造過程COP8 顧客服務(wù)過程 COP1 報價過程 COP5 訂單評審過程COP9 顧客抱怨處理過程OutInOutOutOutOutOutOutOutOutOutInInInInInInInInIn組織與顧客接口界面組織內(nèi)部例：顧客得到樣品顧客的輸入顧客獲得組織的輸入顧客要求樣品組織的顧客導(dǎo)向過程四 質(zhì)量管理體系的過程管理AIAG（汽車工業(yè)行動小組）推薦汽車行業(yè)顧客導(dǎo)向清單a市場分析/顧客要求b詢價/投標(biāo)c訂單/需求d產(chǎn)品和過程設(shè)計e產(chǎn)品和過程驗證/確認(rèn)f產(chǎn)品生產(chǎn)g交付h付款i擔(dān)保/服務(wù)j售后服務(wù)/顧客反饋 顧客導(dǎo)向過程與支持過程的關(guān)系OUTININOUT顧客導(dǎo)向過程1顧客導(dǎo)向過程2支持過程432165過程管理圖,又稱“烏龜圖”四 質(zhì)量管理體系的過程管理內(nèi)部審內(nèi)部審核管理核管理過程過程使用資源：計算機(jī)會議室過程輸入：1.年度內(nèi)部審核計劃2.TS16949標(biāo)準(zhǔn)3.公司質(zhì)量管理體系文件4.產(chǎn)品相關(guān)法律法規(guī)要求5.顧客要求過程衡量指標(biāo):1.內(nèi)部審核不符合項改善有效性100%如何做（方法/程序/技術(shù)）1.內(nèi)部審核管理程序過程輸出：1.審核排程2.內(nèi)部審核檢查表3.內(nèi)部審核不符合項報告4.不符合項改善跟蹤表5.內(nèi)部審核總結(jié)報告誰來做（能