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文檔簡(jiǎn)介

1、目錄:1、管路氣體流向 (1)、氣體流向示意圖和各主要零部件功能簡(jiǎn)要介紹 (2)、氣閥系統(tǒng)其他零部件介紹2、制動(dòng)總閥原理講解 (1)總閥用途 (2)總閥分類 (3)工作原理 (4)技術(shù)條件 (5)注意事項(xiàng) (6)常見故障及排除方法 (7)技術(shù)參數(shù) 氣體是由空壓機(jī)壓縮提供氣體是由空壓機(jī)壓縮提供, ,通過管路到達(dá)空氣干燥器通過管路到達(dá)空氣干燥器 注意:z 空壓機(jī)與干燥器之間的連接要金屬管并保持5m以上,防止因氣體溫度過高使干燥器中的橡膠件早期失效. z 特別要避免空壓機(jī)的竄油,空壓機(jī)竄油會(huì)導(dǎo)致干燥器失效或干燥效果不良。 空氣干燥器的功能空氣干燥器的功能: :過濾氣體中的雜質(zhì)吸收氣體中的水份調(diào)節(jié)制動(dòng)

2、系統(tǒng)中的壓力(6.8bar8.1bar可調(diào))低溫環(huán)境下可加熱防凍壓力過載保護(hù)(1.3MPA)干燥筒要定時(shí)更換,以免干燥效果不良。一般以檢查離干燥器最遠(yuǎn)的貯氣筒是否出現(xiàn)積水來及時(shí)更換干燥筒。 再生儲(chǔ)氣罐用于反沖干燥筒內(nèi)分子篩的水分,使分子篩再生。 手動(dòng)放水閥主要是排出儲(chǔ)氣筒內(nèi)凝聚的水、雜質(zhì)等,從而能降低儲(chǔ)氣筒內(nèi)壓縮空氣的濕度,提高氣制動(dòng)系統(tǒng)中各元件的壽命和性能 四回路保護(hù)閥的作用: 四回路保護(hù)閥有保護(hù)關(guān)閉壓力,即在某一回路失效后,其它回路氣壓降到一定壓力后就不會(huì)再漏,還能正常進(jìn)行相關(guān)操作。 每個(gè)回路有開啟壓力,基本上開啟順序是21口22口24口23口,這樣就使得在系統(tǒng)氣壓達(dá)不到要求時(shí),不能起步,

3、保證車輛起步行車安全。 從21口出來-到貯氣筒-再到總閥11腔的行車制動(dòng)第I回路;從22口出來-到貯氣筒-再到總閥12腔的行車制動(dòng)第II回路; 從儲(chǔ)氣筒二出來的氣體還供給前橋制動(dòng)用繼動(dòng)閥 總閥的作用。 用于行車制動(dòng)。在雙管路制動(dòng)系統(tǒng)的制動(dòng)過程和釋放過程中實(shí)現(xiàn)靈敏的隨動(dòng)控制 行車制動(dòng)時(shí) 踩下總閥踏板,由總閥21、22口出氣分別到前、后橋到繼動(dòng)閥,通過前、后制動(dòng)氣室對(duì)車輪實(shí)行制動(dòng)。前制動(dòng)分室后橋繼動(dòng)閥前橋繼動(dòng)閥后制動(dòng)氣室通往掛車制動(dòng)控制氣路 解除解除行車制動(dòng)時(shí) 放掉總閥踏板,總閥21、22口停止對(duì)繼動(dòng)閥控制口供氣,制動(dòng)氣室的氣體通過與其連接的繼動(dòng)閥排入大氣。前制動(dòng)分室后橋繼動(dòng)閥:起到快放的作用前橋

4、繼動(dòng)閥:起到快放的作用后制動(dòng)氣室 繼動(dòng)閥 縮短了儲(chǔ)氣筒與制動(dòng)缸之間管路的長(zhǎng)度,加快了制動(dòng)速度;解除制動(dòng)時(shí),又能起到快放的作用,使壓縮空氣能迅速排入大氣。 差動(dòng)式繼動(dòng)閥 除具備前述功能外,還能防止行車及停車制動(dòng)系統(tǒng)同時(shí)操作時(shí),制動(dòng)室重復(fù)受力。從而避免機(jī)械傳遞元件超負(fù)荷工作,提升制動(dòng)元件使用壽命。2、氣閥系統(tǒng)其他零部件:緊急繼動(dòng)閥離合助力器高度閥排氣制動(dòng)閥舉升閥ABS電磁閥 當(dāng)然氣閥零件遠(yuǎn)遠(yuǎn)不止這么多,其他諸如:蝶閥、快放閥、雙回路保護(hù)閥、防凍閥、自動(dòng)排水閥、帶EBS掛車閥、廢氣閥、兩位三通閥、掛車彈簧制動(dòng)閥等等等等。調(diào)壓閥廢氣閥 裝車位置示意圖總閥使用說明:一、用一、用 途:途: 用于行車制動(dòng)。

5、在雙管路制動(dòng)系統(tǒng)的制動(dòng)過程和釋放過程中實(shí)現(xiàn)靈敏的隨動(dòng)控制。二、總閥分類二、總閥分類總閥總閥單腔總閥單腔總閥雙腔制動(dòng)雙腔制動(dòng)總閥總閥總閥總閥串聯(lián)雙腔串聯(lián)雙腔并聯(lián)雙腔并聯(lián)雙腔單腔總閥帶管路過濾器單腔總閥帶管路過濾器并聯(lián)雙腔總閥并聯(lián)雙腔總閥串聯(lián)雙腔總閥串聯(lián)雙腔總閥三、工作原理:三、工作原理:行車制動(dòng),踏板踩下時(shí)。滾輪頂桿在滾輪的作用下向下移動(dòng)打開11、12腔閥門口,同時(shí)也關(guān)閉排氣閥門工作原理(續(xù))解除行車制動(dòng),放松踏板。關(guān)閉11、12腔閥門口,同時(shí)打開排氣閥門,控制回氣體路由排氣口排氣入大氣原理詳解:原理詳解:1 1、制動(dòng)時(shí),挺桿座、制動(dòng)時(shí),挺桿座a a經(jīng)經(jīng)橡膠彈簧橡膠彈簧b b推動(dòng)活塞推動(dòng)活塞c

6、c下下移。關(guān)閉排氣門移。關(guān)閉排氣門d d,打,打開進(jìn)氣門開進(jìn)氣門j j,從儲(chǔ)氣筒,從儲(chǔ)氣筒來的壓縮空氣經(jīng)來的壓縮空氣經(jīng)1111口到口到達(dá)達(dá)A A腔,經(jīng)腔,經(jīng)2121口輸出,口輸出,至前后軸制動(dòng)氣室和掛至前后軸制動(dòng)氣室和掛車制動(dòng)閥。同時(shí)氣流經(jīng)車制動(dòng)閥。同時(shí)氣流經(jīng)孔孔d d到達(dá)到達(dá)B B腔,作用在活腔,作用在活塞塞f f上,使活塞上,使活塞f f下行,下行,關(guān)閉排氣門關(guān)閉排氣門h h,打開進(jìn),打開進(jìn)氣門氣門g g,由儲(chǔ)氣筒來的,由儲(chǔ)氣筒來的壓縮空氣經(jīng)壓縮空氣經(jīng)1212口到達(dá)口到達(dá)C C腔,從腔,從2222口輸出,至前口輸出,至前后橋制動(dòng)氣室和掛車制后橋制動(dòng)氣室和掛車制動(dòng)控制閥。動(dòng)控制閥。2 2、解

7、除制動(dòng)時(shí),、解除制動(dòng)時(shí),2121、2222口的氣壓分別經(jīng)排口的氣壓分別經(jīng)排氣門氣門d d和和h h從排氣口從排氣口3 3排排向大氣。向大氣。3 3、當(dāng)?shù)谝换芈肥Ш?,、?dāng)?shù)谝换芈肥Ш?,活塞活塞c c經(jīng)閥門經(jīng)閥門e e推動(dòng)活推動(dòng)活塞塞f f向下移動(dòng),關(guān)閉排向下移動(dòng),關(guān)閉排氣門氣門h h,打開進(jìn)氣門,打開進(jìn)氣門g g,使第二回路正常工作,使第二回路正常工作,不影響第一回路失效。不影響第一回路失效。四、技術(shù)條件 1、產(chǎn)品的外形和安裝尺寸應(yīng)符合經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖 樣及設(shè)計(jì)文件制造。 2、產(chǎn)品表面應(yīng)清潔,無切屑、銹蝕、飛邊、毛刺、裂紋、磕碰等有害缺陷。 3、產(chǎn)品的額定氣壓為800+50KPa,允許10

8、00+50KPa氣壓下短期工作。 4、密封性實(shí)驗(yàn): a、解除制動(dòng)狀態(tài)下,使接口11和12各充氣至800kpa,關(guān)閉進(jìn)氣口開關(guān),經(jīng)5分鐘后,11和12口壓降應(yīng)10kpa。 b、全制動(dòng)狀態(tài)下(約施加2000N的力),使進(jìn)口氣11和12充氣至800kpa,關(guān)閉進(jìn)氣口開關(guān),各氣表壓降20kpa。 5、性能實(shí)驗(yàn):(S為挺桿座推動(dòng)行程) a、S=2(+1, -0.3)mm時(shí),進(jìn)氣口11開始進(jìn)氣。 b、S=7.5(+1.5, -1.2mm)時(shí),21口輸出壓力應(yīng)為P21=300kpa c、S=10.2(+0.2, -1)mm時(shí),21口輸出壓力應(yīng)為P21=800kpa d、在21口輸出壓力為 P21=20050

9、kpa,P=P21-P22=30(+10,-20kpa)五、注意事項(xiàng):五、注意事項(xiàng):a. 產(chǎn)品在安裝時(shí)必須按管路圖管路圖的接法安裝氣管,切不可錯(cuò)接,否則會(huì)出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象。b. 管路必須清理干凈后,方可安裝制動(dòng)總閥,否則影響使用效果和使用壽命。c. 三級(jí)保養(yǎng)時(shí),應(yīng)將總成送修理廠,由專業(yè)技工進(jìn)行拆卸修理,并使用本廠企業(yè)提供的修理包,更換損傷損壞的零部件。d. 清洗裝配件時(shí),嚴(yán)禁使用礦物油或使用汽油長(zhǎng)時(shí)間浸泡,請(qǐng)使用中性清洗劑清洗,裝配時(shí),運(yùn)動(dòng)表面使用鋰基脂除方法:重新潤(rùn)滑。六、常見故障及排除方法:六、常見故障及排除方法:1. 通氣即漏。 a.(未使用),其主要原因是管路接錯(cuò)或接頭漏氣; b.(使用后)其主要原因是密封元件損壞。 排除方法:1按管路圖連接導(dǎo)氣管。2檢查接頭是否擰緊或損壞。3更換密封元件。2. 剎車太快或太慢。 其主要原因是上活塞中的橡膠彈簧損壞。排除方法:更換橡膠彈簧。3. 排氣太慢。其主要原因是密封元件與其配合元件摩擦力太大或排氣口有雜物。 排除方法:1在配合元件的表面涂抹潤(rùn)滑脂: 2選擇合理的密封元件。3檢查排氣口。七、技術(shù)參數(shù):七、技術(shù)參數(shù):a. 工作介質(zhì):空氣b. 工作壓力:0.8MPac. 最大工作壓力:1

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