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文檔簡介

1、北京交通大學(xué)現(xiàn)代遠(yuǎn)程教育交通類專業(yè)公路工程機(jī)械化施工復(fù)習(xí)題一一、 填空題1、自行式施工機(jī)械從總體結(jié)構(gòu)上主要包括(推土機(jī))、(鏟運(yùn)機(jī))和(裝載機(jī))和(平地機(jī))。2、單缸四行程柴油機(jī)一個工作循環(huán)的工作過程包括(進(jìn)氣行程)、(壓縮行程)、(做功行程)和排氣四個行程3、底盤由傳動系、(行駛系)、(轉(zhuǎn)向系)和(制動系)四部分組成。4瀝青路面主導(dǎo)機(jī)械主要包括(瀝青混合料拌和設(shè)備)和(瀝青混合料攤鋪設(shè)備)。5、按滾輪表面所用材料和形狀,壓實機(jī)械主要分為(二輪二軸式 )、(三輪二軸式)和(三輪三軸式)。6碾壓的程序一般可遵循(由邊到中)、由低到高的原則。7、路拌法進(jìn)行穩(wěn)定土拌制,灰劑量是通過( )和( )來控

2、制。8、瀝青混合料攤鋪機(jī)供料設(shè)備優(yōu)勢(料斗)、(刮板輸送器)和閘門組成9、按傳遞振動的方式,水泥混凝土振搗器可分為(內(nèi)部振搗器)、(外部振搗器)和表面振搗器。10、樁工機(jī)械分為(預(yù)制樁施工機(jī)械)和(灌注樁施工機(jī)械)兩大類。二、 單項選擇題1、工程機(jī)械上所經(jīng)常采用的動力裝置是(C )A 燃?xì)鈾C(jī) B 汽油機(jī) C柴油機(jī) D電動機(jī)2、自行式工程機(jī)械工作裝置的最常用的傳動方式是(C )A 機(jī)械傳動 B 電傳動 C液壓傳動 D液力傳動3、底盤中保證車輛按照駕駛員的要求的方向行駛的系統(tǒng)是(B )A 行使系 B 轉(zhuǎn)向系 C 傳動系 D制動系4、能實現(xiàn)自動適應(yīng)外界阻力變化的裝置是(B )A液力偶合器 B液力變矩

3、器 C 液力聯(lián)軸節(jié) D 離合器5、下列設(shè)備屬于石方機(jī)械的是(D )A 單斗挖掘機(jī) B 攤鋪機(jī) C 平地機(jī) D 鑿巖機(jī)6、適合運(yùn)距在100m以下的土方機(jī)械為( D )。A鏟運(yùn)機(jī) B 平地機(jī) C 裝載機(jī) D 推土機(jī)7、下列備中屬于土方機(jī)械的是(C )。A 壓路機(jī) B 起重機(jī) C 平地機(jī) D 鑿巖機(jī)8、下列不是平地機(jī)的基本作業(yè)方法的是(B )A 機(jī)外刮土 B側(cè)伸 C刮土直移 D 刮土側(cè)移9、平地機(jī)的刮刀能完成的動作有側(cè)伸、傾斜、鏟土角變化、升降和(B )A 機(jī)外刮土 B 回轉(zhuǎn) C下放 D 刮土側(cè)移10、路拱表面的最后一遍平整中采用的平整方法是(B )。A 刮土側(cè)移 B 刮土直移 C 機(jī)外刮土 D 刀

4、角鏟土側(cè)移11、適合于開挖停機(jī)面以下、土壤較為堅硬材料的挖掘機(jī)是(D )A 機(jī)械式正鏟挖掘機(jī) B 機(jī)械式反鏟挖掘機(jī) C 液壓式抓斗挖掘機(jī) D 液壓式拉鏟挖掘機(jī)12、能滿足壓實均勻、無破壞、無假壓、壓實時間長等特點的壓路機(jī)是(D )。A 靜力式壓路機(jī) B 輪胎壓路機(jī) C 振動壓路機(jī) D 振蕩壓路機(jī) 13、輪胎鋼輪組合振動式壓路機(jī)可用于( )的碾壓A 初壓瀝青路面 B 復(fù)壓瀝青路面C 終壓路基 D 終壓瀝青路面14、凸塊式振動壓路機(jī)采用的是振壓和(B)原理。A 滾壓 B 夯實 C 揉壓 D 搗實15、振蕩壓路機(jī)利用的是(D )的原理,使大多數(shù)材料得到較好的壓實。A 交變剪應(yīng)力 B 夯實 C 交變正

5、應(yīng)力 D 振實16、設(shè)有不同的自動找平裝置的瀝青混合料攤鋪機(jī)攤鋪的平整度最好的是( C )A 鋼絲線基準(zhǔn)配角位移傳感器 B機(jī)械平衡梁配角位移傳感器 C 激光掃描自動找平 D 多聲納非接觸式平衡梁17、我國高等級瀝青路面拌和設(shè)備采用拌和質(zhì)量較高中的(A )A 滾筒式 B 傳統(tǒng)連續(xù)式 C 傳統(tǒng)間歇式 D具有除塵裝置的拌和站18穩(wěn)定土廠拌設(shè)備的各種原材料的配合比可通過(C)來控制。A 各配料斗的裝料量 B 主傳送帶的轉(zhuǎn)速 C 閘門開啟和小皮帶的轉(zhuǎn)速 D 拌和器的攪拌時間19、在瀝青混合料的拌制過程中不需加熱直接拌制的材料是(C)A 骨料 B 瀝青 C 礦粉 D 砂子20、不適用于在急彎路段攤鋪的自動

6、找平裝置是(A )A機(jī)械式平衡梁配角位移傳感器 B多聲納非接觸式平衡梁 C 激光掃描自動找平 D鋼絲線基準(zhǔn)配角位移傳感器21、適用于預(yù)制廠預(yù)制構(gòu)件的振搗器是(C)。A 表面振搗器 B內(nèi)部插入式振搗器C 振動臺 D附著式振搗器三、 名詞解釋1機(jī)械化程度: 機(jī)械化程度是反映施工企業(yè)機(jī)械化施工水平的重要指標(biāo)。它反映了機(jī)械所完成的工程量(或工作量)占總工程量(或總工作量)的比重。2機(jī)械完好率:機(jī)械完好率是反映機(jī)械完好狀況的主要指標(biāo)。它可以按機(jī)械臺數(shù)計算,也可以按機(jī)械臺日數(shù)計算。3碾壓“重疊度”: 用碾壓機(jī)械分層壓實土石料、混凝土等,以提高其密實度的施工作業(yè)。4工程機(jī)械斗容量:斗容量不是絕對的1方。應(yīng)該

7、是0.917立方米。四、 簡答題1 影響壓實效果的作業(yè)參數(shù)有哪些,各是什么?答:單位線壓力:在選定機(jī)型時,其線壓力不應(yīng)超過碾壓材料的強(qiáng)度極限,否則將引起土基破壞或石料的破碎。線壓力與機(jī)械質(zhì)量有關(guān)。一般地,土的含水量、鋪層厚、壓實度要求高的,選用重型機(jī)。反之,選用輕型機(jī)。不同土質(zhì)選用振動壓路機(jī)時,可參考表124.面層材料碾壓機(jī)型的線壓力可按規(guī)范來確定。在壓實各種路面材料選用靜力式壓路機(jī)時,可參考表125.碾壓速度:壓路機(jī)碾壓速度的選擇,受土壤或材料的壓實特性、壓路機(jī)的壓實功能、工程技術(shù)和質(zhì)量要求,以及壓實層厚度、作業(yè)效率等因素的影響。一般情況下,碾壓速度高,作業(yè)效率高,但壓實質(zhì)量差,碾壓速度低,

8、壓實厚度大,壓實質(zhì)量高,但是作業(yè)效率低。碾壓遍數(shù):所謂碾壓遍數(shù)是指相鄰碾壓輪跡重疊0.20.3米,依次將鋪筑層全寬壓完為一遍,而不同地點如此碾壓的往返次數(shù),稱為碾壓遍數(shù)。碾壓遍數(shù)和土質(zhì)、含水量、鋪層厚度、機(jī)械種類以及質(zhì)量等有關(guān),一般壓實遍數(shù)總要在58遍以上。在工地上為了決定最佳機(jī)種,合理的鋪層厚度和壓實遍數(shù),要進(jìn)行壓實試驗。一般,壓實路基和路面基層時,大約需要碾壓68遍,壓實石料鋪筑層時,大約需要610遍,壓實瀝青混合料路面時,大約需要碾壓812遍。采用振動壓路機(jī)時,碾壓遍數(shù)可相應(yīng)減少。壓實厚度:根據(jù)壓路機(jī)作用力最佳作用深度,各種類型壓路機(jī)均規(guī)定有適宜的壓實厚度。壓實厚度小,施工效率低,壓實層

9、表面易產(chǎn)生裂紋,壓實厚度大,則鋪筑層深部不容易被壓實。壓實厚度是以鋪筑層松鋪厚度來保證的,它們之間的關(guān)系為:松鋪厚度=松鋪系數(shù)*壓實厚度。所謂松鋪系數(shù)是指壓實干密度與松鋪干密度的比值,需要通過試驗的方法確定。振頻和振幅:振頻和振幅是振動壓路機(jī)壓實作業(yè)的重要性能參數(shù)。振頻是指振動輪單位時間內(nèi)振動的次數(shù),其單位為赫茲。振幅是指振動時振動輪離開地面的高度,其單位為毫米。振幅參數(shù)一般是指標(biāo)稱振幅,即假設(shè)在完全彈性的表面上振動,振動輪完全自由地懸離地面的高度。實際振動壓實時,實際振幅一般稍大于標(biāo)稱振幅。振頻高,被壓實層表面平整度好,振幅大,作用在壓實層上的激振力上。根據(jù)作業(yè)內(nèi)容,振頻與振幅相互協(xié)調(diào),才能

10、獲得較理想的壓實效果。2 簡述鏟運(yùn)機(jī)的幾種運(yùn)行路線?答:(1)環(huán)形運(yùn)行路線:鏟運(yùn)機(jī)自路線外的單側(cè)或兩側(cè)取土坑取土填筑路堤,或挖掘路塹棄土于路塹兩側(cè)時可按環(huán)形路線運(yùn)行,完成一個循環(huán)的鏟土、運(yùn)輸、卸土、回駛四個過程中,有兩次轉(zhuǎn)向時間的消耗。(2)“8”字形運(yùn)行路線:它為兩個環(huán)形連接而成,省去了兩個急轉(zhuǎn)彎。此運(yùn)行路線中重載上坡的坡道較緩,重載與空載行駛路程較短,一次循環(huán)運(yùn)行中,可完成兩次鏟土和卸土工作,功效較高。機(jī)械左、右交替轉(zhuǎn)變,可減少機(jī)械的均勻磨損。(3)“之”字形運(yùn)行路線:它成鋸齒狀、無急轉(zhuǎn)彎,效率高。這種運(yùn)行路線適用于工作地段較長的施工對象,并適宜于機(jī)群工作。(4)穿梭形運(yùn)行路線:它的優(yōu)點是

11、:全程長度短,空載路程少,一個循環(huán)運(yùn)行中有兩次裝土和卸土作業(yè),效率高。(5)螺旋形運(yùn)行路線:它是穿梭形的變形,按照此路線運(yùn)行一圈有兩次鏟土與卸土,運(yùn)距短功效高。3 簡述平地機(jī)的幾種基本作業(yè)方法?答:(1)刀角鏟土側(cè)移作業(yè):這種作業(yè)方法適用于挖出邊溝土壤來休整路型或填筑低路堤。先根據(jù)土壤的性質(zhì)調(diào)整好刮刀鏟土角和刮土角。平地機(jī)以一擋速度前進(jìn)后,讓鏟刀前置端下降切土,后置端抬升,形成最大的傾角,被刀角鏟下的土層就側(cè)卸于左右輪之間。在運(yùn)行過程中,隨著鏟土阻力大小可隨時少量調(diào)整,不要一次調(diào)整過多,以免造成溝道的波浪形,而影響下一行程工作。為了便于掌握方向,刮刀的前置端應(yīng)正對前輪之后。(2)刮土側(cè)移作業(yè):

12、這種操作方法適用于移土修整路基、平整場地、回填溝渠、鋪散或路拌路基路面材料等作業(yè)。先根據(jù)施工對象的要求和土壤性質(zhì)調(diào)整好刮土角和鏟土角,在平地機(jī)以二或三檔速度前進(jìn)時,使刮刀的左右端同時放下并切入土中或其他材料中,于是被刮起的土料就沿著刀面?zhèn)纫菩队谝粋?cè)留成土堤,此堤可能處于機(jī)械外側(cè)或機(jī)械內(nèi)側(cè),視施工要求而定。(3)刮土直移作業(yè):適用于平整度較小的場所,或者用來修整路型時最后平整工作,以及松散材料等作業(yè)。作業(yè)前先將刮刀的鏟土角調(diào)大些,一般為60度到70度,再將刮刀平置(平面角為90度),平地機(jī)以二檔或三檔速度前進(jìn)后,刮刀兩端等量下降,少量切土,于是被刮起的土壤堆積于刀前,大部分土被向前推送,很少量溢

13、于兩側(cè)。對于溢出的少量土壤,可以待最后階段在刮刀切入原土層的情況下,以快速前進(jìn)的方法,將它全部刮平。(4)機(jī)外刮土作業(yè):這種作業(yè)多用于修整路基、路塹邊坡和開挖邊溝等工作。工作前首先將刮刀傾斜于機(jī)外,然后使其上端向前,平地機(jī)以一擋速度前進(jìn),放刀刮土,于是被刮刀刮下的土就沿刀卸于左右兩輪之間,然后再將刮下的土移走,注意的是,用來刷邊溝處的邊坡時,刮土角應(yīng)小些,刷路基或路塹邊坡時,刮土角應(yīng)大些。4 壓實作業(yè)參數(shù)有哪些?答:單位線壓力:在選定機(jī)型時,其線壓力不應(yīng)超過碾壓材料的強(qiáng)度極限,否則將引起土基破壞或石料的破碎。線壓力與機(jī)械質(zhì)量有關(guān)。一般地,土的含水量、鋪層厚、壓實度要求高的,選用重型機(jī)。反之,選

14、用輕型機(jī)。不同土質(zhì)選用振動壓路機(jī)時,可參考表124.面層材料碾壓機(jī)型的線壓力可按規(guī)范來確定。在壓實各種路面材料選用靜力式壓路機(jī)時,可參考表125.碾壓速度:壓路機(jī)碾壓速度的選擇,受土壤或材料的壓實特性、壓路機(jī)的壓實功能、工程技術(shù)和質(zhì)量要求,以及壓實層厚度、作業(yè)效率等因素的影響。一般情況下,碾壓速度高,作業(yè)效率高,但壓實質(zhì)量差,碾壓速度低,壓實厚度大,壓實質(zhì)量高,但是作業(yè)效率低。碾壓遍數(shù):所謂碾壓遍數(shù)是指相鄰碾壓輪跡重疊0.20.3米,依次將鋪筑層全寬壓完為一遍,而不同地點如此碾壓的往返次數(shù),稱為碾壓遍數(shù)。碾壓遍數(shù)和土質(zhì)、含水量、鋪層厚度、機(jī)械種類以及質(zhì)量等有關(guān),一般壓實遍數(shù)總要在58遍以上。在

15、工地上為了決定最佳機(jī)種,合理的鋪層厚度和壓實遍數(shù),要進(jìn)行壓實試驗。一般,壓實路基和路面基層時,大約需要碾壓68遍,壓實石料鋪筑層時,大約需要610遍,壓實瀝青混合料路面時,大約需要碾壓812遍。采用振動壓路機(jī)時,碾壓遍數(shù)可相應(yīng)減少。壓實厚度:根據(jù)壓路機(jī)作用力最佳作用深度,各種類型壓路機(jī)均規(guī)定有適宜的壓實厚度。壓實厚度小,施工效率低,壓實層表面易產(chǎn)生裂紋,壓實厚度大,則鋪筑層深部不容易被壓實。壓實厚度是以鋪筑層松鋪厚度來保證的,它們之間的關(guān)系為:松鋪厚度=松鋪系數(shù)*壓實厚度。所謂松鋪系數(shù)是指壓實干密度與松鋪干密度的比值,需要通過試驗的方法確定。振頻和振幅:振頻和振幅是振動壓路機(jī)壓實作業(yè)的重要性能

16、參數(shù)。振頻是指振動輪單位時間內(nèi)振動的次數(shù),其單位為赫茲。振幅是指振動時振動輪離開地面的高度,其單位為毫米。振幅參數(shù)一般是指標(biāo)稱振幅,即假設(shè)在完全彈性的表面上振動,振動輪完全自由地懸離地面的高度。實際振動壓實時,實際振幅一般稍大于標(biāo)稱振幅。振頻高,被壓實層表面平整度好,振幅大,作用在壓實層上的激振力上。根據(jù)作業(yè)內(nèi)容,振頻與振幅相互協(xié)調(diào),才能獲得較理想的壓實效果。5、攤鋪過程中質(zhì)量缺陷如何檢驗。答:攤鋪中常見的質(zhì)量缺陷主要有:厚度不準(zhǔn)、平整度差(小波浪、臺階)、混合料離析、裂紋、拉溝等。產(chǎn)生這些質(zhì)量缺陷的原因有:機(jī)械本身的調(diào)整、攤鋪機(jī)的操作和混合料的質(zhì)量等方面。質(zhì)量檢驗:(1)瀝青含量的直觀檢查:

17、如果混合料又黑又亮、料車上的混合料呈圓錐狀或混合料在攤鋪機(jī)受料斗中“蠕動”,則表明瀝青含量正常,如果混合料特別黑亮,料車上的混合料呈平坦?fàn)罨驗r青結(jié)合料從骨料中分離出來則表明瀝青含量過大(或骨料沒有充分烘干,表面上看起來瀝青太多)。如果混合料呈褐色、暗而脆、粗骨料沒有完全被裹覆、受料斗中的混合料不“蠕動”,則表明含量太少(或過熱、拌和不充分)。(2)厚度檢測:攤鋪機(jī)在攤鋪過程中,應(yīng)經(jīng)常檢測虛鋪厚度。(3)表觀檢查:未壓實混合料的表面結(jié)構(gòu)無論是縱向或橫向都應(yīng)均勻、密實、平整、無撕裂、小波浪、局部粗糙、拉溝等現(xiàn)象,否則,立即查明原因,及時處理。(4)混合料溫度:瀝青混合料在正常攤鋪和碾壓溫度范圍內(nèi),

18、往往冒出淡藍(lán)色蒸氣。瀝青混合料產(chǎn)生黃色蒸氣或缺少蒸氣說明溫度過高或過低。平時只有混合料似有溫度較低現(xiàn)象或初次碾壓,而壓路機(jī)跟不上時,則應(yīng)測定溫度。測量鋪層的溫度時,將溫度計的觸頭插進(jìn)未壓實的面層中部,然后把觸頭周圍輕輕用足踏實。目前也有許多地方采用電子點溫計測定。五、 分析題為提高瀝青混合料路面的施工質(zhì)量,結(jié)合工程實際論述在拌和、運(yùn)輸、攤鋪及壓實過程中應(yīng)注意那些問題?答:拌和:(1)材料供給:所用礦料符合質(zhì)量要求,儲存量應(yīng)為平均日用量的5倍,堆場應(yīng)加遮蓋,以防雨水。(2)拌合設(shè)備的運(yùn)行:啟動前要拉動信號,使各崗位人員相互聯(lián)系,確認(rèn)準(zhǔn)備就緒時才能合上電閘。對各組成部分的啟動,應(yīng)按料流方向順序進(jìn)行

19、。待各部分空運(yùn)轉(zhuǎn)片刻,確認(rèn)工作良好時,才可以開始上料,進(jìn)行負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。通常用裝載機(jī)將不同規(guī)格的礦料投入相應(yīng)的料倉,在拌合設(shè)備運(yùn)行中要經(jīng)常檢查沙石料倉儲情況。如果發(fā)現(xiàn)各斗內(nèi)的儲料不平衡時,應(yīng)及時停機(jī)。拌合設(shè)備在停機(jī)之前應(yīng)先停止供給沙石料并少上礦粉,使?jié)L筒空轉(zhuǎn)3至5分鐘,待筒內(nèi)出完余料再停止筒的轉(zhuǎn)動。運(yùn)輸:瀝青混合料成品應(yīng)及時運(yùn)往工地。工前應(yīng)查明具體位置、施工條件、攤鋪能力、運(yùn)輸路線、運(yùn)距和運(yùn)輸時間,以及所需混合料的種類和數(shù)量等等。拌合設(shè)備時開時停會造成燃料的浪費(fèi),并影響混合料的質(zhì)量。車輛數(shù)量必須滿足拌合設(shè)備連續(xù)生產(chǎn)的要求,不因為車輛少而臨時停工。要組織好車輛在拌合設(shè)備處裝料和工地卸料的順利,尤其要計劃好車輛在工地卸料時的停置地點。裝料時必須按其載重量裝足,安全檢查后再啟運(yùn)。攤鋪:攤鋪時應(yīng)先檢查攤鋪機(jī)的熨平板寬度和高度是否適當(dāng),并調(diào)整好自動找平裝

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