鋼鐵上的鋅電鍍層

1、 電鍍鋅層由于其優(yōu)良的耐腐蝕性能和低廉的加工成本，電鍍鋅層由于其優(yōu)良的耐腐蝕性能和低廉的加工成本，廣泛應(yīng)用于汽車零件的防腐蝕表面處理。每輛汽車有廣泛應(yīng)用于汽車零件的防腐蝕表面處理。每輛汽車有2000余余種零件需鍍鋅處理。種零件需鍍鋅處理。 特點(diǎn)：特點(diǎn)：l 犧牲陽極鍍層，表面受損后對(duì)基體仍起保護(hù)作用。犧牲陽極鍍層，表面受損后對(duì)基體仍起保護(hù)作用。l 鍍層厚度薄，適用于配合表面。鍍層厚度薄，適用于配合表面。l 表面硬度較高，適用于運(yùn)動(dòng)零件。表面硬度較高，適用于運(yùn)動(dòng)零件。u 基礎(chǔ)知識(shí)基礎(chǔ)知識(shí)u 鍍鋅層的性能要求鍍鋅層的性能要求u 緊固件的表面處理緊固件的表面處理u 去氫處理去氫處理u 要點(diǎn)總結(jié)要點(diǎn)總結(jié)

2、主要內(nèi)容主要內(nèi)容q主要表面主要表面q最小局部厚度最小局部厚度基礎(chǔ)知識(shí)基礎(chǔ)知識(shí) 鍍鋅層的性能要求鍍鋅層的性能要求電鍍鋅層電鍍鋅層外觀外觀鍍層厚度鍍層厚度附著強(qiáng)度附著強(qiáng)度耐鹽霧腐蝕性耐鹽霧腐蝕性六價(jià)鉻含量六價(jià)鉻含量鍍鋅層與基體鍍鋅層與基體鈍化膜與鋅層鈍化膜與鋅層白銹白銹紅銹紅銹鍍層外觀鍍層外觀鈍化膜鈍化膜 白色光亮鍍鋅層，無鍍層缺陷。白色光亮鍍鋅層，無鍍層缺陷。外觀外觀彩色鈍化彩色鈍化白色鈍化白色鈍化黑色鈍化黑色鈍化鍍層缺陷：起泡、粗糙、燒焦、裂紋或局部無鍍層等。鍍層缺陷：起泡、粗糙、燒焦、裂紋或局部無鍍層等。 防護(hù)等級(jí)防護(hù)等級(jí)圖紙標(biāo)記圖紙標(biāo)記最小局部厚度最小局部厚度( m)適用范圍適用范圍4級(jí)級(jí)

3、Fe/EpZnl515嚴(yán)重腐蝕的工作條件，如汽車底嚴(yán)重腐蝕的工作條件，如汽車底盤、車身零件。盤、車身零件。3級(jí)級(jí)Fe/EpZnl212中等腐蝕的工作條件，如汽車內(nèi)中等腐蝕的工作條件，如汽車內(nèi)部零件。部零件。2級(jí)級(jí)Fe/EpZn88一般腐蝕的工作條件，如駕駛室一般腐蝕的工作條件，如駕駛室內(nèi)零件。內(nèi)零件。1級(jí)級(jí)Fe/EpZn55輕微腐蝕的工作條件，如總成表輕微腐蝕的工作條件，如總成表面噴漆零件。面噴漆零件。鍍層厚度鍍層厚度 試驗(yàn)方法：試驗(yàn)方法：GB/T 4956磁性基體上非磁性覆蓋層磁性基體上非磁性覆蓋層 覆蓋層厚度測(cè)量覆蓋層厚度測(cè)量 磁性法磁性法GB/T 16921 金屬覆蓋層金屬覆蓋層 覆蓋層

4、厚度測(cè)量覆蓋層厚度測(cè)量 X射線光譜法射線光譜法應(yīng)用舉例：應(yīng)用舉例：鍍層厚度鍍層厚度鍍層厚度鍍層厚度 緊固件的鍍層厚度應(yīng)滿足緊固件的鍍層厚度應(yīng)滿足GB/T 5267.1-2002中第中第9章的規(guī)定。章的規(guī)定。鍍層厚度鍍層厚度緊固件鍍層厚度檢測(cè)位置緊固件鍍層厚度檢測(cè)位置1檢測(cè)位置檢測(cè)位置鍍鋅層與基體附著強(qiáng)度鍍鋅層與基體附著強(qiáng)度附著強(qiáng)度附著強(qiáng)度試驗(yàn)方法的變更試驗(yàn)方法的變更熱震法熱震法 TL 217劃格劃線法劃格劃線法 GB/T 5270 q氫脆產(chǎn)生原因氫脆產(chǎn)生原因q“氫脆氫脆”程度影響因素程度影響因素q電鍍生產(chǎn)中產(chǎn)生氫脆的生產(chǎn)工藝電鍍生產(chǎn)中產(chǎn)生氫脆的生產(chǎn)工藝氫脆氫脆基礎(chǔ)知識(shí)基礎(chǔ)知識(shí)氫脆氫脆鋼的分類鋼

5、的分類給定的最小抗拉強(qiáng)度值給定的最小抗拉強(qiáng)度值R Rm m min min（MPaMPa）對(duì)應(yīng)的最大抗拉強(qiáng)度值對(duì)應(yīng)的最大抗拉強(qiáng)度值R Rm m max max（MPaMPa）R Rm m min1000 min1000R Rm m max1050 max105010001000R Rm m min1400 min140010501050R Rm m max1450 max145014001400R Rm m min1750 min175014501450R Rm m max1800 max180017501750R Rm m min min18001800R Rm m max max如果未給出

6、鋼的最大、最小抗拉強(qiáng)度值，可認(rèn)為維式硬度值如果未給出鋼的最大、最小抗拉強(qiáng)度值，可認(rèn)為維式硬度值340HV340HV、440HV440HV和和560HV560HV分別相當(dāng)于最大抗拉強(qiáng)度為分別相當(dāng)于最大抗拉強(qiáng)度為1050 MPa1050 MPa、1450 MPa1450 MPa和和1800MPa1800MPa，并按這些強(qiáng)，并按這些強(qiáng)度值去選擇除氫工藝。度值去選擇除氫工藝。氫脆氫脆氫脆氫脆電鍍前除氫工藝電鍍前除氫工藝給定的最大抗拉強(qiáng)度值給定的最大抗拉強(qiáng)度值R Rm m maxmax（MPaMPa）溫度（溫度（）時(shí)間（時(shí)間（h h）R Rm m max1050 max1050無要求無要求1050105

7、0R Rm m max1450 max14501901902202201 114501450R Rm m max1800 max1800181818001800R Rm m max max2424表面淬火工件應(yīng)在（表面淬火工件應(yīng)在（130150）進(jìn)行熱處理，時(shí)間不少于進(jìn)行熱處理，時(shí)間不少于5h。 除氫工藝（熱處理）應(yīng)在所有鍍前準(zhǔn)備或清洗之前進(jìn)行。除氫工藝（熱處理）應(yīng)在所有鍍前準(zhǔn)備或清洗之前進(jìn)行。 氫脆氫脆給定的最大抗拉強(qiáng)度值給定的最大抗拉強(qiáng)度值R Rm m maxmax（MPaMPa）溫度（溫度（）時(shí)間（時(shí)間（h h）R Rm m max1050 max1050無要求無要求10501050R

8、Rm m max1450 max14501901902202202 28 814501450R Rm m max1800 max1800181818001800R Rm m max max2424電鍍后除氫工藝電鍍后除氫工藝表面淬火工件應(yīng)在（表面淬火工件應(yīng)在（150190）進(jìn)行熱處理，時(shí)間不少于進(jìn)行熱處理，時(shí)間不少于5h。 零件在電鍍后必須盡快（零件在電鍍后必須盡快（4h以內(nèi)）進(jìn)行除氫處理，除氫后再進(jìn)以內(nèi)）進(jìn)行除氫處理，除氫后再進(jìn)行其他后處理（鈍化）。行其他后處理（鈍化）。 氫脆氫脆溫度（溫度（）時(shí)間（以上）時(shí)間（以上）適用零件適用零件2002002h2h8.8 /10.98.8 /10.9級(jí)

9、螺栓級(jí)螺栓3h3h12.912.9級(jí)螺栓級(jí)螺栓4h4h彈簧、彈簧墊圈彈簧、彈簧墊圈常用零件除氫工藝常用零件除氫工藝圖紙標(biāo)記圖紙標(biāo)記上例中：上例中：FeFe表示基體金屬（鋼或鐵）；表示基體金屬（鋼或鐵）； EpEp表示電鍍；表示電鍍； ZnZn表示鋅層；表示鋅層； 1212阿拉伯?dāng)?shù)字，表示電鍍鋅層的最小局部厚度，單位為阿拉伯?dāng)?shù)字，表示電鍍鋅層的最小局部厚度，單位為m m； C C 表示轉(zhuǎn)化膜類型代號(hào)；表示轉(zhuǎn)化膜類型代號(hào)； 用數(shù)字表示，表示耐腐蝕性能防護(hù)級(jí)別；用數(shù)字表示，表示耐腐蝕性能防護(hù)級(jí)別；（1 1：按高等耐蝕要求；：按高等耐蝕要求；2: 2: 按中等耐蝕要求，默認(rèn)可省略；按中等耐蝕要求，默認(rèn)可省略； 3 3：按基本耐蝕要求。：按基本耐蝕要求。 各等級(jí)耐蝕要求見各等級(jí)耐蝕要求見Q/CAYT-4.19Q/CAYT-4.19中表中表3 3表表8 8的規(guī)定。）的規(guī)定。） H H 表示電鍍后需去氫處理；表示電鍍后需去氫處理； S S 表示鍍層轉(zhuǎn)化膜需封閉處理。表示鍍層轉(zhuǎn)化膜需封閉處理。Fe / EpZn12C HSFe