升降機拆裝方案

1、施工升降機安裝（拆卸）方案工程名稱：金立文苑組團1#、2#、3#樓及地下車庫建設(shè)單位：聊城金立文苑房地產(chǎn)開發(fā)有限公司監(jiān)理單位：聊城市華信工程監(jiān)理有限責(zé)任公司施工單位：聊城市龍豪建筑安裝工程有限公司一、工程概況金立文苑居住組團1#、2#、3#樓，位于聊城市站前街以東，軍干路以北。由聊城金立房地產(chǎn)開發(fā)有限公司籌建，聊城市規(guī)劃建筑設(shè)計院有限公司勘察，聊城市規(guī)劃建筑設(shè)計院有限公司設(shè)計，聊城市華信工程監(jiān)理有限責(zé)任公司監(jiān)理，聊城市龍豪建筑安裝工程有限公司總承包，1#樓建筑面積：14364，建筑總高度：53.85m；建筑層數(shù)及高度：本建筑主體地上十六層（另有屋頂機房層一層），地下兩層，其中地下二層層高2.7

2、3m，地下一層層高2.79m；一層層高3.63m，二層層高3.27m三層層高3.3m，四至十六層層高3m。2#樓建筑面積：11050，建筑總高度：52.95m；3#樓建筑面積14811，建筑總高度48.5m；建筑層數(shù)及高度：本建筑主體地上十六層（另有屋頂機房層一層），地下兩層，其中地下二層層高3.03m，地下一層層高2.89m；一層層高3.03m，二至十六層層高3m。3#樓層數(shù)及層高同2#樓?；A(chǔ)及結(jié)構(gòu)形式：主樓為樁筏基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式為剪力墻結(jié)構(gòu)，一二層商鋪為獨立基礎(chǔ)，結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)。建筑功能：1#、2#地上一至二層為商鋪，三至十六層為住宅，3#樓地上一至十六層為住宅，地下兩層為儲藏室；建筑結(jié)

3、構(gòu)類別為3類，結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限50年，抗震設(shè)防烈度七度，防火設(shè)計的建筑分類為二類，耐火等級地上二級，地下室一級，地下室防水等級為二級，屋面防水等級為級。地下車庫建筑面積6185.2，地下一層層高4.5m；基礎(chǔ)形式為獨立基礎(chǔ)，建筑結(jié)構(gòu)類別為3類建筑結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)，鋼筋混凝土密肋樓蓋，合理使用年限50年，抗震設(shè)防烈度七度，建筑耐火等級為一級，地下室防水等級二級，車庫防火分類為I級，屋面防水等級為級。2、本工程于2016年04月22日開工，2017年11月01日竣工，總工期559天。二、SC200/200施工升降機的布設(shè)根據(jù)本工程施工現(xiàn)場實際情況，考慮有效發(fā)揮施工升降機的作業(yè)能力，便于車輛進出場

4、及安裝拆卸作業(yè)，確定在將施工升降機安裝在樓南。安裝總高度為57米，安裝6套附著，施工升降機安裝完畢。三、拆裝隊伍做好架設(shè)人員的配備及組織工作。該施工升降機是由具有安拆資質(zhì)的山東聊城衡達工程機械施工有限責(zé)任公司拆裝隊完成這項安裝任務(wù)。使用一臺50噸汽車吊，（不利用報桿安裝）安排6名拆裝工人、2名信號工、1名司機，并且要求他們戴好安全帶、安全帽、防滑鞋、防滑手套等勞保安全防護用品?；A(chǔ)要求該升降機基礎(chǔ)為一混凝土平臺，通過螺栓與底架連接，升降機基礎(chǔ)安裝在樓的南側(cè)，地下車庫頂部位置?；A(chǔ)底座鋼筋為12190鋼筋上下兩層改為（雙皮雙向，厚度為35CM，基礎(chǔ)尺寸為6.0*4.0米，砼等級為C35P6，升降

5、機基礎(chǔ)螺栓為4根M27鋼筋，螺栓與螺栓彎鉤內(nèi)加設(shè)一根25螺紋鋼。施工升降機（亦稱外用電梯，簡稱升降機），廣泛適用于人員及物料垂直升降運輸。該樓安裝的SC200/200型建筑施工升降機是山東大漢建設(shè)機械有限公司制照。該機設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)新穎，運行平穩(wěn)，安全裝置齊全可靠，安裝維修方便。 四、構(gòu)造1、 基礎(chǔ)升降機基礎(chǔ)為一混凝土平臺，通過螺栓與底架連接。2、 底架底架由六組緩沖彈簧和鋼骨架組成。底架通過地錨螺栓與基礎(chǔ)固定，導(dǎo)軌架用螺栓緊固在底架上，緩沖彈簧保證吊籠著地時柔性接觸。3、 圍欄圍欄主要由防護圍欄、圍欄門、下電箱及圍欄底梁組成，防護圍欄為鋼板，沖孔護欄，圍欄底梁用M12螺栓與底架相連，各防護圍

6、欄之間用螺栓相互連接，并用螺栓固定在圍欄底梁上。圍欄入口處設(shè)有籠門，并設(shè)有安全開關(guān)，在吊籠上升時籠門無法開啟，以保證人員安全。4、 吊籠吊籠為焊接鋼骨架結(jié)構(gòu)，四周采用沖孔鋼板，便于采光，視野清晰，吊籠前后分別設(shè)有單、雙開吊籠門，吊籠門頂部設(shè)有聯(lián)鎖裝置，在吊籠上升時吊籠門無法開啟，頂上設(shè)有頂門，通過配備的專用梯子可做緊急出口或在頂部進行架設(shè)、維修、保養(yǎng)等工作；吊籠頂部還設(shè)有吊桿安裝孔；為了保證人員的安全，在頂部四周設(shè)有防護欄，吊籠立柱頂端設(shè)有三組耳板，兩邊兩組直接與傳動機構(gòu)相連，中間一組與重量限制器相連后再連接傳動機構(gòu)，立柱中間位置設(shè)有安全器底板安裝孔、導(dǎo)向用的滾輪組。在吊籠外側(cè)設(shè)有操縱室，以供

7、駕乘人員使用。5、 導(dǎo)軌架導(dǎo)軌架為桁架結(jié)構(gòu)，主肢采用76的優(yōu)質(zhì)無縫鋼管，高1.508米，每節(jié)導(dǎo)軌架裝有兩根高精度齒條，節(jié)與節(jié)之間用4個M24×240（2.8級，預(yù)緊力矩640N.m）螺栓聯(lián)接，根據(jù)所建樓層高度可以增加導(dǎo)軌架數(shù)量，通過附墻架與建筑物固定，四根主肢作為吊籠上下運動的導(dǎo)軌。注意：當(dāng)安裝完導(dǎo)軌架后，在導(dǎo)軌架四主肢頂端加蓋防雨堵塊，以防主肢進水凍裂。6、 附著裝置附著裝置用于把導(dǎo)軌架和建筑物固定連接，以保證導(dǎo)軌架的穩(wěn)定性，附著裝置由電纜防護環(huán)、前接桿、后接桿、前支撐架、后支撐架、附墻支座、調(diào)節(jié)桿等組成，后接桿和后支撐架、后支撐架和前支撐架分別用扣件連接在一起，便于安裝及拆卸。前

8、端通過前接桿連接在導(dǎo)軌架上，后端通過附墻支座固定在建筑物上。電纜防護環(huán)通過水平管固定在附墻架的后支撐架上，電纜將通過吊籠上的電纜導(dǎo)架使電纜線在吊籠上下運行時，不脫離電纜籠，保持在電纜防護環(huán)的“”形中心。注：采用電纜滑車系統(tǒng)時沒有電纜防護環(huán)及其水平管。7、 架設(shè)系統(tǒng)架設(shè)系統(tǒng)由吊桿、電動卷揚系統(tǒng)，吊鉤和吊具組成，吊桿安裝在吊籠頂上，在安裝或拆卸導(dǎo)軌架時，用來起吊導(dǎo)軌架或附著裝置等零部件，配有導(dǎo)軌架吊具。架設(shè)裝置僅在安裝拆卸導(dǎo)軌架時使用，正常運行時應(yīng)拆下，放置在地面上。8、 驅(qū)動裝置驅(qū)動裝置采用三電機驅(qū)動，安裝在吊籠頂部，通過小齒輪與導(dǎo)軌架上齒條中嚙合，驅(qū)動吊籠上、下運行。驅(qū)動裝置由電動機、聯(lián)軸器、

9、減速機，小齒輪及驅(qū)動架組成。9、 防墜安全器升降機采用漸進式安全器，安裝在吊籠內(nèi)安全器板上。它能限制吊籠超速運行，有效的防止吊籠墜落事故發(fā)生。當(dāng)?shù)趸\下降速度超過51.6m/min,防墜安全器便立即動作將吊籠平穩(wěn)制動在導(dǎo)軌架上，同時切斷電源，從而保證乘員的生命安全和設(shè)備的完好無損，其制動距離為0.251.2m。(注：安全器應(yīng)每年檢測一次)。10、 電器設(shè)備升降機的主要電氣裝備包括有電源箱、電控箱、操作臺及安全保護裝置等組成，每個吊籠有一套獨立的電氣裝備，由于施工升降機應(yīng)定期對安全裝置進行試驗，每臺施工升降機還配備專用的墜落試驗按鈕盒。電源箱安裝在底籠上，箱內(nèi)裝有總電源開關(guān)，總電源開關(guān)的上端通過電

10、纜引入電源，其下端通過電纜線向電控箱供電。電控箱安裝在底籠上，箱內(nèi)裝有總電源開關(guān)，總電源開關(guān)的上端通過電纜引入電源，其下端通過電纜線向電控箱供電。電控箱安裝在吊籠上，變壓器、接觸器、繼電器等電控元器件安裝在電控箱內(nèi)，驅(qū)動裝置、照明系統(tǒng)及安全裝置均由電控箱控元器件安裝在電控箱內(nèi)，驅(qū)動裝置、照明系統(tǒng)及安全裝置均由電控箱控制。操縱臺通過軟電纜接入電控箱，安裝在司機室內(nèi)。安全保護裝置是電器設(shè)備的重要組成部分，由電路里設(shè)置的各種安全開關(guān)裝置及其它控制器件組成，在升降機運行發(fā)生異常情況時，將自動切斷升降機電源，使吊籠停止運作，以保證升降機安全。(1) 頂門限位開關(guān)當(dāng)籠頂有人作業(yè)時，如果頂門開啟，則吊籠無法

11、運行。 （2）單雙吊籠門限位開關(guān) 當(dāng)?shù)趸\單雙門開啟或關(guān)閉不嚴(yán)時，吊籠無法運行。 （3）上、下限位開關(guān) 上下限位開關(guān)安裝在吊籠安全器底板上，當(dāng)?shù)趸\運行至導(dǎo)軌架上的限位開關(guān)碰鐵時可自動停車，當(dāng)?shù)趸\反方向運行時，限位開關(guān)開關(guān)自動復(fù)位。（4）上、下極限限位開關(guān)上下極限限位開關(guān)安裝在吊籠安全器底板上，當(dāng)?shù)趸\運行超出極限碰鐵碰到極限限位開關(guān)后，開關(guān)將切斷總電源使吊籠停車，復(fù)位時將撥桿中部的螺釘拆下，將撥桿縮回并撥到中間位置即可接通電源。此時應(yīng)向相反方向運行，當(dāng)?shù)趸\離開極限開關(guān)碰鐵后，再將撥桿用螺釘固定在原來的位置上。（5） 安全器開關(guān) 當(dāng)安全器動作時，使此開關(guān)動作，切斷控制電路達到雙重保險作用。五、安裝與

12、拆卸1、 基本要求參加安裝與拆卸的人員必須熟悉升降機的機械性能、結(jié)構(gòu)特點，并具備熟練的操作技術(shù)和排除一般故障的能力。（1） 拆裝過程中，必須由專人負(fù)責(zé)指揮，信號要統(tǒng)一。（2） 遵守安全生產(chǎn)規(guī)則，安全用具攜帶齊全，高空作業(yè)人員必須符合勞動部門的相關(guān)規(guī)定，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。（3） 遇有雨、雪、大霧及風(fēng)速超過13m/s的惡劣天氣，不得進行此項工作。（4） 施工現(xiàn)場供電電源不小于100KVA.（5） 拆裝作業(yè)時，每個吊籠頂部平臺作業(yè)人數(shù)不超過2人，升降機的載重量不得超過500kg.（6） 吊頂額定起重量為180kg,不允許超載，只允許用來安裝或拆卸升降機零部件，不得作其它用途。（7） 拆、裝所需工具或安裝

13、拆下的螺栓，螺母、墊圈等要放置在工具箱里，以防滑落傷人。（8） 吊裝導(dǎo)軌架掛鉤必須平穩(wěn)牢固，導(dǎo)軌架與支撐架立管柱等放置要平穩(wěn)，以防吊籠運行時傷人。2、 升降機基礎(chǔ)應(yīng)制成鋼筋混凝土基礎(chǔ)，應(yīng)能承受升降機作業(yè)最不利條件下的全部載荷。(1)基礎(chǔ)施工技術(shù)要求：A:升降機基礎(chǔ)下的地面承載能力不得小于0.15Mpa;B:基礎(chǔ)的承載能力不得小于P.P=(底架自重+吊籠自重+機構(gòu)自重+導(dǎo)軌架自重+載荷)*2.1C:基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋網(wǎng)：直徑10，間距200mm;D:中央混凝土基礎(chǔ)的重量不小于12t;E:地錨螺拴4個，F(xiàn):中央基礎(chǔ)容易積水，必須設(shè)置有效的排水措施。3、 底架、圍欄和吊籠安裝（1） 將底架放置在基礎(chǔ)上，在底

14、架上安裝3節(jié)導(dǎo)軌架（最下面一節(jié)導(dǎo)軌架沒有齒條，連接螺栓預(yù)緊力矩640N.m），用經(jīng)緯儀或鉛墜測量導(dǎo)軌架的垂直度，保證其垂直度公差值小于2節(jié)導(dǎo)軌架高度的1/1000，調(diào)整完畢后用混凝土將地錨螺栓澆筑在基礎(chǔ)上的預(yù)留孔內(nèi)，待混凝土凝固后將地錨螺栓堅固； 注意：澆筑基礎(chǔ)前應(yīng)測定導(dǎo)軌架中心距離建筑物的距離。（2） 將吊籠用起重機設(shè)備吊裝就位于導(dǎo)軌架上，吊籠底用彈簧頂緊，松開驅(qū)動裝置電動機尾部的制動器，并用墊塊墊實，用起重機設(shè)備吊裝驅(qū)動機構(gòu)從導(dǎo)軌架上方與吊籠連接就位，就位后將制動器復(fù)位，松開傳動底板上的背輪螺母，轉(zhuǎn)動偏心套調(diào)整各滾輪與導(dǎo)軌架立柱的間隙，調(diào)整后鎖緊，安裝完畢后，齒輪與齒條的側(cè)向間隙為0.20

15、.3mm.背輪與齒條背面的間隙為0.5mm.各滾輪與導(dǎo)架立柱的間隙為0.5mm.4、 電纜及電氣裝置的安裝檢查（1） 電纜安裝A、 將供電電纜從升降機電源箱內(nèi)的總電源開關(guān)接入現(xiàn)場供電箱；B、 將電纜線另一端通過電纜導(dǎo)架引到吊籠內(nèi)接入電控箱。（2） 電氣裝置的檢查A、 升降機結(jié)構(gòu)、電機和電氣設(shè)備的金屬外殼均應(yīng)接地，接地電阻不得大于4歐姆；B、 用兆歐表測量電動機及電氣元件對地絕緣電阻不得小于0.5兆歐；C、 檢查各安全控制開關(guān)，分別觸動各個門上的限位開關(guān)、上下限位開頭、極限開頭，每次觸動吊籠應(yīng)不能運行；D、 校核電動機接線，吊籠上下運行方向應(yīng)與司機室操縱臺和籠頂操縱臺所標(biāo)一致。電氣檢查完畢后，升

16、降機可進入安裝工況。5、 吊桿安裝（1） 將推力軸承加潤滑油裝在吊桿底部；（2） 將吊桿放入吊籠頂部安裝孔內(nèi)；（3） 在吊籠內(nèi)將向心軸承安裝在安裝孔內(nèi)，加壓墊并用螺栓固定；（4） 當(dāng)不使用時，應(yīng)將吊桿拆下。6、 導(dǎo)軌架的安裝（1） 將導(dǎo)軌架立柱二端頭及齒條連接處擦拭干凈并加少量潤滑油；（2）將吊桿吊鉤放至地面，用導(dǎo)軌吊具鉤牢導(dǎo)軌架（帶定位套的一端朝下）；（3）開動吊桿卷揚機，將導(dǎo)軌架吊至籠頂放穩(wěn)；（4）啟動升降機，當(dāng)?shù)趸\運行至接近導(dǎo)軌架頂部時，應(yīng)點動運行至驅(qū)動機構(gòu)頂部距導(dǎo)軌架0.7m時停止；（5）用吊桿吊起導(dǎo)起導(dǎo)軌架對準(zhǔn)導(dǎo)軌架上端的立管和齒條上的銷孔放穩(wěn)，螺栓固定后去吊具；（6）導(dǎo)軌架安裝完畢

17、后應(yīng)達到以下要求： A、升降機運動部件與建筑物和固定施工設(shè)備之間的距離不得小于0.25m; B、各導(dǎo)軌架結(jié)合面對接應(yīng)平整，相互錯位形成的階差不大于0.5毫米； C、相鄰兩根齒條對接處沿齒高方向的錯位應(yīng)小于0.3mm,沿齒厚方向的錯位應(yīng)小于0.6mm; D、導(dǎo)軌架聯(lián)接螺栓的預(yù)緊力矩不得小于250N.m; 7、附著裝置的安裝 （1）將附墻螺栓固定于建筑物的相對位置上，與建筑物的聯(lián)接強度不小于下列載荷值： 軸向載荷P:50KN 水平方向徑向載荷FV:20KN 垂直方向徑直載荷FH:15KN（2） 將前接桿用U型螺栓固定于導(dǎo)軌架方框上，將附墻支座固定在附墻螺栓上；（3） 用吊桿吊起前支撐架、后支撐架、

18、后接桿、調(diào)節(jié)桿（組合為一體），將其安裝于建筑物和導(dǎo)軌架的之間；（4） 調(diào)整后支撐架校正導(dǎo)軌架的垂直度，調(diào)整完后將扣件堅固；（5） 第一道附著裝置距離基礎(chǔ)上平面約為7.5m,然后每隔7.5m加一道附著，最大自由懸空高度不大于7.5m.8、 限位裝置的安裝（1） 上行限位開關(guān)的安裝上行限位開關(guān)碰鐵應(yīng)安裝在保證吊籠觸發(fā)限位開關(guān)后，留有的上部安全距離不得小于1.8m. (2) 上行極限限位開關(guān)的安裝上行極限限位開頭碰鐵應(yīng)安裝在上行限位開關(guān)上方的0.15m處。（3）下行限位開關(guān)的安裝下行限位碰鐵的安裝位置應(yīng)保證：在吊籠額定載荷下降時，吊籠觸發(fā)下行限位開關(guān)后距離緩沖簧100-150mm.（4）下行極限限位

19、開關(guān)的安裝下行極限限位開關(guān)的安裝位置應(yīng)保證：吊籠未碰到緩沖彈簧前觸發(fā)極限開關(guān)。9、安裝后的檢查(1) 緊固所有螺栓；(2) 測試導(dǎo)軌架垂直度并記錄在案；(3) 按潤滑要求各部位加油；(4) 上下運行試驗各限位開關(guān)靈敏度；(5) 做安全器墜落試驗。10、拆卸順序（1） 先接通主電源。（2） 將控制下限位鐵上移一定距離以防吊籠下降時碰到下極開關(guān)和緩沖器。（3） 吊籠在運行前先試一下按鈕動作是否靈敏可靠。（4） 隨后把吊籠上行至驅(qū)動機構(gòu)頂部距離導(dǎo)軌架0.7m左右停住，把導(dǎo)軌架連接螺栓拆下，用吊桿將導(dǎo)軌架放至吊籠頂部，吊籠落到底層卸下導(dǎo)軌架。（5） 按以上順序拆到圍欄導(dǎo)軌架處時把吊籠停到圍欄內(nèi)由電式拆

20、去電源與電纜，電纜放至籠內(nèi)以方便運輸。（6） 拆下地腳螺栓準(zhǔn)備裝車運輸，所拆下的零件必須保管好以便下次安裝時使用，同時零件不準(zhǔn)磕碰，以防損壞。六、 運行前的準(zhǔn)備凡新安裝的升降機應(yīng)進行額定載荷下的墜落實驗，正在使用的升降機至少每三個月做一次墜落實驗，并將實驗結(jié)果記錄入施工升降機檔案。限速器使用兩年后應(yīng)返回廠家檢查維修并重新標(biāo)定。產(chǎn)品經(jīng)二次重新標(biāo)定后滿兩年，即屬報廢。實驗應(yīng)在施工升降機無故障時進行，實驗時吊籠內(nèi)不允許乘人，實驗在地面進行，吊籠下墊彈性較大的物體，升降機內(nèi)必須裝載額定重量，要確保試驗開始前，電動機所帶的制動器工作正常。 1、墜落實驗操作步驟如下：（1）切斷主電源，將地面控制按鈕盒上電

21、纜接到吊籠電氣箱內(nèi)標(biāo)有“墜落實驗”的接線盒上。（2）將地面控制按鈕盒上的控制電纜理順，防止吊籠升降時被卡住導(dǎo)致電纜被拉斷。（3）吊籠裝上額定載荷后，接通主開關(guān)，按下地面控制按鈕盒上的“向上”按鈕，使吊籠升高約10m.（4）按下標(biāo)有“向下”符號的按鈕，不要松手，此時電機上的制動器松閘，吊籠即向下墜落，當(dāng)達到安全器標(biāo)速時，安全器動作，從而使吊籠平穩(wěn)地制動在導(dǎo)軌架上（5）正常情況下，從安全器開始動作到吊籠被制停止，吊籠在導(dǎo)軌架上制動距離應(yīng)為0.25-1.2m（6）切斷電源，將安全器復(fù)位。（7）拆下試驗電纜，將開關(guān)轉(zhuǎn)到正常工作狀態(tài)。七、運行操作規(guī)程 （1）升降機司機必須身體健康并經(jīng)過訓(xùn)練合格，嚴(yán)禁非司機開升降機。 （2）司機必須熟悉升降機的結(jié)構(gòu)原理、性能、操作規(guī)程及運行特點。 （3）額定載重為2*2000kg或2*20人。 （4）當(dāng)班第一次運行時，將升降機升高至離地面1m處，停機檢查是否自動向下滑動、以便檢查電機制動是否正常。 （5）運行中注意乘人和載物盡可能的均勻分布，防止偏重。 （6）隨時注意信號，遇事故和危險時立即停車。 （7）氣溫在0攝氏度以下工作時要特別小心注意安全。 （8）大風(fēng)天氣運行進要注意安全 A、風(fēng)力達5-6級時可以正常進行，