墻面找平層施工工藝標(biāo)準(zhǔn)(1)

1、墻面找平層施工工藝標(biāo)準(zhǔn)一、工藝流程:基層清理T磚墻濕潤T吊立線T貼灰餅T做沖筋T抹打底水泥砂漿t抹找平層水泥砂漿t壓光t海棉拉毛t養(yǎng)護(hù)8天t質(zhì)量檢查t產(chǎn)品保護(hù)。二、操作要求：1、本施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)僅適用于內(nèi)墻面只打底找平而不抹面層白灰 的工程。2、 配制水泥砂漿用的水泥其標(biāo)號不得低于 325。采用河床的 中砂，使用前應(yīng)過篩，砂的含泥量不得大于 3。3、砂漿應(yīng)采用機(jī)械攪拌， 每盤砂漿的攪拌時間不得少于 120 秒。 拌制用水應(yīng)采用純凈水。4、內(nèi)墻面的打底應(yīng)采用 1：3 的水泥砂漿，可摻入適量的石灰膏 或粉煤灰， 以改善砂漿的和易性和保水性。 摻入粉煤灰的比例應(yīng)由試 配確定，粉刷砂漿嚴(yán)禁摻入紅粘土。5

2、、對于磚墻基體應(yīng)用水濕透后，用 1：3 水泥砂漿打底木抹子搓 平，隔天澆水養(yǎng)護(hù)；對于砼基體應(yīng)用 1：1 水泥細(xì)砂漿（內(nèi)摻 20建 筑膠）噴或甩到基體上作 ”毛化處理 ”，待凝固后用 1：3 水泥砂漿打 底，隔天澆水養(yǎng)護(hù)。6、打底、抹平砂漿的配合比和稠度等應(yīng)經(jīng)檢查合格后方可使用， 水泥砂漿或摻有水泥和石膏拌制的砂漿， 應(yīng)控制在初凝前用完。 砂漿 中摻用外加劑時，其摻入量應(yīng)由試驗確定。&打底前應(yīng)先檢查基體表面的平整度，并用與打底層相同砂漿 設(shè)置標(biāo)志或標(biāo)筋。9、打底前，應(yīng)先檢查門窗框與墻體的錨固是否牢固，與墻體之 間的縫隙是否已處理好。10、 室內(nèi)墻面、柱面和門窗洞口的陽角，應(yīng)用1： 2水泥

3、砂漿做 護(hù)角，其高度不低于2m,每側(cè)寬度不小于50mm。11、墻面打底應(yīng)待上下管道、電氣暗管等施工完成后進(jìn)行，打底 前應(yīng)先將墻體上的溝溝槽槽和洞孔等嵌填密實。12、 如果墻面只打底不抹罩面灰的話尚應(yīng)進(jìn)行 1： 2.5水泥細(xì)砂 砂漿的找平層施工，并經(jīng)過壓光后再用塊狀海棉拉毛，沿著豎直方向 拉成細(xì)細(xì)的豎紋（即作毛化處理）。13、底層灰的厚度宜為15-20mm，中間找平層的厚度宜為 &8mm， 總厚度以25mm為宜。14、同一墻面的打底或找平工作應(yīng)一次性完成， 以保證色澤一致， 不留接槎痕跡。三、允許偏差：實測允許偏差表（mm）序號項目國家標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值1立面垂直442表面

4、平整333陰陽角垂直334陰陽角方正335分格條（縫）平直22基層清理T磚墻濕潤T吊立線T貼灰餅T做沖筋T抹打底水泥砂漿t抹找平層水泥砂漿t壓光t海棉拉毛t養(yǎng)護(hù)8天t質(zhì)量檢查t產(chǎn)品保護(hù)。二、操作要求：1、本施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)僅適用于內(nèi)墻面只打底找平而不抹面層白灰 的工程。2、 配制水泥砂漿用的水泥其標(biāo)號不得低于 325。采用河床的 中砂，使用前應(yīng)過篩，砂的含泥量不得大于 3。3、砂漿應(yīng)采用機(jī)械攪拌， 每盤砂漿的攪拌時間不得少于 120 秒。 拌制用水應(yīng)采用純凈水。4、內(nèi)墻面的打底應(yīng)采用 1：3 的水泥砂漿，可摻入適量的石灰膏 或粉煤灰， 以改善砂漿的和易性和保水性。 摻入粉煤灰的比例應(yīng)由試 配確定，

5、粉刷砂漿嚴(yán)禁摻入紅粘土。5、對于磚墻基體應(yīng)用水濕透后，用 1：3 水泥砂漿打底木抹子搓 平，隔天澆水養(yǎng)護(hù)；對于砼基體應(yīng)用 1：1 水泥細(xì)砂漿（內(nèi)摻 20建 筑膠）噴或甩到基體上作 ”毛化處理 ”，待凝固后用 1：3 水泥砂漿打 底，隔天澆水養(yǎng)護(hù)。6、打底、抹平砂漿的配合比和稠度等應(yīng)經(jīng)檢查合格后方可使用， 水泥砂漿或摻有水泥和石膏拌制的砂漿， 應(yīng)控制在初凝前用完。 砂漿 中摻用外加劑時，其摻入量應(yīng)由試驗確定。&打底前應(yīng)先檢查基體表面的平整度，并用與打底層相同砂漿 設(shè)置標(biāo)志或標(biāo)筋。9、打底前，應(yīng)先檢查門窗框與墻體的錨固是否牢固，與墻體之 間的縫隙是否已處理好。10、 室內(nèi)墻面、柱面和門窗洞

6、口的陽角，應(yīng)用1: 2水泥砂漿做 護(hù)角，其高度不低于2m,每側(cè)寬度不小于50mm。11、墻面打底應(yīng)待上下管道、電氣暗管等施工完成后進(jìn)行，打底 前應(yīng)先將墻體上的溝溝槽槽和洞孔等嵌填密實。12、 如果墻面只打底不抹罩面灰的話尚應(yīng)進(jìn)行 1: 2.5水泥細(xì)砂 砂漿的找平層施工，并經(jīng)過壓光后再用塊狀海棉拉毛，沿著豎直方向 拉成細(xì)細(xì)的豎紋（即作毛化處理）。13、底層灰的厚度宜為15-20mm,中間找平層的厚度宜為 &8mm, 總厚度以25mm為宜。14、同一墻面的打底或找平工作應(yīng)一次性完成， 以保證色澤一致， 不留接槎痕跡。三、允許偏差：實測允許偏差表（mm）序號項目國家標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)允許

7、偏差值1立面垂直442表面平整333陰陽角垂直334陰陽角方正335分格條（縫）平直22基層清理T磚墻濕潤t吊立線T貼灰餅T做沖筋T抹打底水泥砂漿T抹找平層水泥砂漿t壓光T海棉拉毛T養(yǎng)護(hù)8天T質(zhì)量檢查T產(chǎn)品保護(hù)。二、操作要求：1、本施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)僅適用于內(nèi)墻面只打底找平而不抹面層白灰 的工程。2、 配制水泥砂漿用的水泥其標(biāo)號不得低于 325。采用河床的 中砂，使用前應(yīng)過篩，砂的含泥量不得大于 3。3、砂漿應(yīng)采用機(jī)械攪拌， 每盤砂漿的攪拌時間不得少于 120 秒。 拌制用水應(yīng)采用純凈水。4、內(nèi)墻面的打底應(yīng)采用 1：3 的水泥砂漿，可摻入適量的石灰膏 或粉煤灰， 以改善砂漿的和易性和保水性。 摻入粉

8、煤灰的比例應(yīng)由試 配確定，粉刷砂漿嚴(yán)禁摻入紅粘土。5、對于磚墻基體應(yīng)用水濕透后，用 1：3 水泥砂漿打底木抹子搓 平，隔天澆水養(yǎng)護(hù)；對于砼基體應(yīng)用 1：1 水泥細(xì)砂漿（內(nèi)摻 20建 筑膠）噴或甩到基體上作 ”毛化處理 ”，待凝固后用 1：3 水泥砂漿打 底，隔天澆水養(yǎng)護(hù)。6、打底、抹平砂漿的配合比和稠度等應(yīng)經(jīng)檢查合格后方可使用， 水泥砂漿或摻有水泥和石膏拌制的砂漿， 應(yīng)控制在初凝前用完。 砂漿 中摻用外加劑時，其摻入量應(yīng)由試驗確定。&打底前應(yīng)先檢查基體表面的平整度，并用與打底層相同砂漿 設(shè)置標(biāo)志或標(biāo)筋。9、打底前，應(yīng)先檢查門窗框與墻體的錨固是否牢固，與墻體之 間的縫隙是否已處理好。10

9、、 室內(nèi)墻面、柱面和門窗洞口的陽角，應(yīng)用1: 2水泥砂漿做 護(hù)角，其高度不低于2m,每側(cè)寬度不小于50mm。11、墻面打底應(yīng)待上下管道、電氣暗管等施工完成后進(jìn)行，打底 前應(yīng)先將墻體上的溝溝槽槽和洞孔等嵌填密實。12、 如果墻面只打底不抹罩面灰的話尚應(yīng)進(jìn)行 1: 2.5水泥細(xì)砂 砂漿的找平層施工，并經(jīng)過壓光后再用塊狀海棉拉毛，沿著豎直方向 拉成細(xì)細(xì)的豎紋（即作毛化處理）。13、底層灰的厚度宜為15-20mm,中間找平層的厚度宜為 &8mm, 總厚度以25mm為宜。14、同一墻面的打底或找平工作應(yīng)一次性完成， 以保證色澤一致， 不留接槎痕跡。三、允許偏差：實測允許偏差表（mm）序號項目國家

10、標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值1立面垂直442表面平整333陰陽角垂直334陰陽角方正335分格條（縫）平直22基層清理T磚墻濕潤T吊立線T貼灰餅T做沖筋T抹打底水泥 砂漿t抹找平層水泥砂漿t壓光t海棉拉毛t養(yǎng)護(hù)8天t質(zhì)量檢查t產(chǎn)品保護(hù)。二、操作要求：1、本施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)僅適用于內(nèi)墻面只打底找平而不抹面層白灰 的工程。2、 配制水泥砂漿用的水泥其標(biāo)號不得低于 325。采用河床的 中砂，使用前應(yīng)過篩，砂的含泥量不得大于 3。3、砂漿應(yīng)采用機(jī)械攪拌， 每盤砂漿的攪拌時間不得少于 120秒。 拌制用水應(yīng)采用純凈水。4、內(nèi)墻面的打底應(yīng)采用 1： 3的水泥砂漿，可摻入適量的石灰膏 或粉煤灰， 以改善砂漿

11、的和易性和保水性。 摻入粉煤灰的比例應(yīng)由試 配確定，粉刷砂漿嚴(yán)禁摻入紅粘土。5、對于磚墻基體應(yīng)用水濕透后，用 1： 3水泥砂漿打底木抹子搓 平，隔天澆水養(yǎng)護(hù)；對于砼基體應(yīng)用 1： 1 水泥細(xì)砂漿（內(nèi)摻 20建 筑膠）噴或甩到基體上作 ”毛化處理”，待凝固后用 1： 3 水泥砂漿打 底，隔天澆水養(yǎng)護(hù)。6、打底、抹平砂漿的配合比和稠度等應(yīng)經(jīng)檢查合格后方可使用， 水泥砂漿或摻有水泥和石膏拌制的砂漿， 應(yīng)控制在初凝前用完。 砂漿 中摻用外加劑時，其摻入量應(yīng)由試驗確定。&打底前應(yīng)先檢查基體表面的平整度，并用與打底層相同砂漿 設(shè)置標(biāo)志或標(biāo)筋。9、打底前，應(yīng)先檢查門窗框與墻體的錨固是否牢固，與墻體之

12、 間的縫隙是否已處理好。10、 室內(nèi)墻面、柱面和門窗洞口的陽角，應(yīng)用1: 2水泥砂漿做 護(hù)角，其高度不低于2m，每側(cè)寬度不小于50mm。11、墻面打底應(yīng)待上下管道、電氣暗管等施工完成后進(jìn)行，打底 前應(yīng)先將墻體上的溝溝槽槽和洞孔等嵌填密實。12、 如果墻面只打底不抹罩面灰的話尚應(yīng)進(jìn)行 1: 2.5水泥細(xì)砂 砂漿的找平層施工，并經(jīng)過壓光后再用塊狀海棉拉毛，沿著豎直方向 拉成細(xì)細(xì)的豎紋（即作毛化處理）。13、底層灰的厚度宜為15-20mm，中間找平層的厚度宜為 &8mm， 總厚度以25mm為宜。14、同一墻面的打底或找平工作應(yīng)一次性完成， 以保證色澤一致， 不留接槎痕跡。三、允許偏差：實測允

13、許偏差表（mm）序號項目國家標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值1立面垂直442表面平整333陰陽角垂直334陰陽角方正335分格條（縫）平直22基層清理T磚墻濕潤t吊立線T貼灰餅T做沖筋T抹打底水泥 砂漿T抹找平層水泥砂漿t壓光T海棉拉毛T養(yǎng)護(hù)8天T質(zhì)量檢查T產(chǎn)品保護(hù)。二、操作要求：1、本施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)僅適用于內(nèi)墻面只打底找平而不抹面層白灰 的工程。2、 配制水泥砂漿用的水泥其標(biāo)號不得低于 325。采用河床的 中砂，使用前應(yīng)過篩，砂的含泥量不得大于 3。3、砂漿應(yīng)采用機(jī)械攪拌， 每盤砂漿的攪拌時間不得少于 120秒。 拌制用水應(yīng)采用純凈水。4、內(nèi)墻面的打底應(yīng)采用 1： 3的水泥砂漿，可摻入適量的石

14、灰膏 或粉煤灰， 以改善砂漿的和易性和保水性。 摻入粉煤灰的比例應(yīng)由試 配確定，粉刷砂漿嚴(yán)禁摻入紅粘土。5、對于磚墻基體應(yīng)用水濕透后，用 1： 3水泥砂漿打底木抹子搓 平，隔天澆水養(yǎng)護(hù)；對于砼基體應(yīng)用 1： 1 水泥細(xì)砂漿（內(nèi)摻 20建 筑膠）噴或甩到基體上作 ”毛化處理”，待凝固后用 1： 3 水泥砂漿打 底，隔天澆水養(yǎng)護(hù)。6、打底、抹平砂漿的配合比和稠度等應(yīng)經(jīng)檢查合格后方可使用， 水泥砂漿或摻有水泥和石膏拌制的砂漿， 應(yīng)控制在初凝前用完。 砂漿 中摻用外加劑時，其摻入量應(yīng)由試驗確定。&打底前應(yīng)先檢查基體表面的平整度，并用與打底層相同砂漿 設(shè)置標(biāo)志或標(biāo)筋。9、打底前，應(yīng)先檢查門窗框與

15、墻體的錨固是否牢固，與墻體之 間的縫隙是否已處理好。10、 室內(nèi)墻面、柱面和門窗洞口的陽角，應(yīng)用1: 2水泥砂漿做 護(hù)角，其高度不低于2m，每側(cè)寬度不小于50mm。11、墻面打底應(yīng)待上下管道、電氣暗管等施工完成后進(jìn)行，打底 前應(yīng)先將墻體上的溝溝槽槽和洞孔等嵌填密實。12、 如果墻面只打底不抹罩面灰的話尚應(yīng)進(jìn)行 1: 2.5水泥細(xì)砂 砂漿的找平層施工，并經(jīng)過壓光后再用塊狀海棉拉毛，沿著豎直方向 拉成細(xì)細(xì)的豎紋（即作毛化處理）。13、底層灰的厚度宜為15-20mm，中間找平層的厚度宜為 &8mm， 總厚度以25mm為宜。14、同一墻面的打底或找平工作應(yīng)一次性完成， 以保證色澤一致， 不留接

16、槎痕跡。三、允許偏差：實測允許偏差表（mm）序號項目國家標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值1立面垂直442表面平整333陰陽角垂直334陰陽角方正335分格條（縫）平直22基層清理T磚墻濕潤t吊立線T貼灰餅T做沖筋T抹打底水泥砂漿T抹找平層水泥砂漿t壓光T海棉拉毛T養(yǎng)護(hù)8天T質(zhì)量檢查T產(chǎn)品保護(hù)。二、操作要求：1、本施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)僅適用于內(nèi)墻面只打底找平而不抹面層白灰 的工程。2、 配制水泥砂漿用的水泥其標(biāo)號不得低于 325。采用河床的 中砂，使用前應(yīng)過篩，砂的含泥量不得大于 3。3、砂漿應(yīng)采用機(jī)械攪拌， 每盤砂漿的攪拌時間不得少于 120 秒。 拌制用水應(yīng)采用純凈水。4、內(nèi)墻面的打底應(yīng)采用 1：3

17、 的水泥砂漿，可摻入適量的石灰膏 或粉煤灰， 以改善砂漿的和易性和保水性。 摻入粉煤灰的比例應(yīng)由試 配確定，粉刷砂漿嚴(yán)禁摻入紅粘土。5、對于磚墻基體應(yīng)用水濕透后，用 1：3 水泥砂漿打底木抹子搓 平，隔天澆水養(yǎng)護(hù)；對于砼基體應(yīng)用 1：1 水泥細(xì)砂漿（內(nèi)摻 20建 筑膠）噴或甩到基體上作 ”毛化處理 ”，待凝固后用 1：3 水泥砂漿打 底，隔天澆水養(yǎng)護(hù)。6、打底、抹平砂漿的配合比和稠度等應(yīng)經(jīng)檢查合格后方可使用， 水泥砂漿或摻有水泥和石膏拌制的砂漿， 應(yīng)控制在初凝前用完。 砂漿 中摻用外加劑時，其摻入量應(yīng)由試驗確定。&打底前應(yīng)先檢查基體表面的平整度，并用與打底層相同砂漿 設(shè)置標(biāo)志或標(biāo)筋。9

18、、打底前，應(yīng)先檢查門窗框與墻體的錨固是否牢固，與墻體之 間的縫隙是否已處理好。10、 室內(nèi)墻面、柱面和門窗洞口的陽角，應(yīng)用1: 2水泥砂漿做 護(hù)角，其高度不低于2m,每側(cè)寬度不小于50mm。11、墻面打底應(yīng)待上下管道、電氣暗管等施工完成后進(jìn)行，打底 前應(yīng)先將墻體上的溝溝槽槽和洞孔等嵌填密實。12、 如果墻面只打底不抹罩面灰的話尚應(yīng)進(jìn)行 1: 2.5水泥細(xì)砂 砂漿的找平層施工，并經(jīng)過壓光后再用塊狀海棉拉毛，沿著豎直方向 拉成細(xì)細(xì)的豎紋（即作毛化處理）。13、底層灰的厚度宜為15-20mm,中間找平層的厚度宜為 &8mm, 總厚度以25mm為宜。14、同一墻面的打底或找平工作應(yīng)一次性完成，

19、 以保證色澤一致， 不留接槎痕跡。三、允許偏差：實測允許偏差表（mm）序號項目國家標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值1立面垂直442表面平整333陰陽角垂直334陰陽角方正335分格條（縫）平直22基層清理T磚墻濕潤T吊立線T貼灰餅T做沖筋T抹打底水泥 砂漿t抹找平層水泥砂漿t壓光t海棉拉毛t養(yǎng)護(hù)8天t質(zhì)量檢查t產(chǎn)品保護(hù)。二、操作要求:1、本施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)僅適用于內(nèi)墻面只打底找平而不抹面層白灰 的工程。2、 配制水泥砂漿用的水泥其標(biāo)號不得低于325。采用河床的 中砂，使用前應(yīng)過篩，砂的含泥量不得大于 3。3、砂漿應(yīng)采用機(jī)械攪拌， 每盤砂漿的攪拌時間不得少于 120 秒。 拌制用水應(yīng)采用純凈水。4、

20、內(nèi)墻面的打底應(yīng)采用 1: 3 的水泥砂漿，可摻入適量的石灰膏 或粉煤灰， 以改善砂漿的和易性和保水性。 摻入粉煤灰的比例應(yīng)由試 配確定，粉刷砂漿嚴(yán)禁摻入紅粘土。5、對于磚墻基體應(yīng)用水濕透后，用 1: 3 水泥砂漿打底木抹子搓 平，隔天澆水養(yǎng)護(hù)；對于砼基體應(yīng)用 1: 1 水泥細(xì)砂漿（內(nèi)摻 20建 筑膠）噴或甩到基體上作 ”毛化處理 ”，待凝固后用 1: 3 水泥砂漿打 底，隔天澆水養(yǎng)護(hù)。6、打底、抹平砂漿的配合比和稠度等應(yīng)經(jīng)檢查合格后方可使用， 水泥砂漿或摻有水泥和石膏拌制的砂漿， 應(yīng)控制在初凝前用完。 砂漿 中摻用外加劑時，其摻入量應(yīng)由試驗確定。&打底前應(yīng)先檢查基體表面的平整度，并用與

21、打底層相同砂漿 設(shè)置標(biāo)志或標(biāo)筋。9、打底前，應(yīng)先檢查門窗框與墻體的錨固是否牢固，與墻體之 間的縫隙是否已處理好。10、 室內(nèi)墻面、柱面和門窗洞口的陽角，應(yīng)用1: 2水泥砂漿做 護(hù)角，其高度不低于2m，每側(cè)寬度不小于50mm。11、墻面打底應(yīng)待上下管道、電氣暗管等施工完成后進(jìn)行，打底 前應(yīng)先將墻體上的溝溝槽槽和洞孔等嵌填密實。12、 如果墻面只打底不抹罩面灰的話尚應(yīng)進(jìn)行 1: 2.5水泥細(xì)砂 砂漿的找平層施工，并經(jīng)過壓光后再用塊狀海棉拉毛，沿著豎直方向 拉成細(xì)細(xì)的豎紋（即作毛化處理）。13、底層灰的厚度宜為15-20mm，中間找平層的厚度宜為 &8mm， 總厚度以25mm為宜。14、同一

22、墻面的打底或找平工作應(yīng)一次性完成， 以保證色澤一致， 不留接槎痕跡。三、允許偏差：實測允許偏差表（mm）序號項目國家標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值1立面垂直442表面平整333陰陽角垂直334陰陽角方正335分格條（縫）平直22墻面找平層施工工藝標(biāo)準(zhǔn)一、工藝流程:基層清理T磚墻濕潤t吊立線T貼灰餅T做沖筋T抹打底水泥 砂漿T抹找平層水泥砂漿t壓光T海棉拉毛T養(yǎng)護(hù)8天T質(zhì)量檢查T產(chǎn)品保護(hù)。二、操作要求:1、本施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)僅適用于內(nèi)墻面只打底找平而不抹面層白灰 的工程。2、 配制水泥砂漿用的水泥其標(biāo)號不得低于325。采用河床的 中砂，使用前應(yīng)過篩，砂的含泥量不得大于 3。3、砂漿應(yīng)采用機(jī)械攪拌，

23、 每盤砂漿的攪拌時間不得少于 120 秒。 拌制用水應(yīng)采用純凈水。4、內(nèi)墻面的打底應(yīng)采用 1: 3 的水泥砂漿，可摻入適量的石灰膏 或粉煤灰， 以改善砂漿的和易性和保水性。 摻入粉煤灰的比例應(yīng)由試 配確定，粉刷砂漿嚴(yán)禁摻入紅粘土。5、對于磚墻基體應(yīng)用水濕透后，用 1: 3 水泥砂漿打底木抹子搓 平，隔天澆水養(yǎng)護(hù)；對于砼基體應(yīng)用 1: 1 水泥細(xì)砂漿（內(nèi)摻 20建 筑膠）噴或甩到基體上作 ”毛化處理 ”，待凝固后用 1: 3 水泥砂漿打 底，隔天澆水養(yǎng)護(hù)。6、打底、抹平砂漿的配合比和稠度等應(yīng)經(jīng)檢查合格后方可使用， 水泥砂漿或摻有水泥和石膏拌制的砂漿， 應(yīng)控制在初凝前用完。 砂漿 中摻用外加劑時，

24、其摻入量應(yīng)由試驗確定。&打底前應(yīng)先檢查基體表面的平整度，并用與打底層相同砂漿 設(shè)置標(biāo)志或標(biāo)筋。9、打底前，應(yīng)先檢查門窗框與墻體的錨固是否牢固，與墻體之 間的縫隙是否已處理好。10、 室內(nèi)墻面、柱面和門窗洞口的陽角，應(yīng)用1: 2水泥砂漿做 護(hù)角，其高度不低于2m，每側(cè)寬度不小于50mm。11、墻面打底應(yīng)待上下管道、電氣暗管等施工完成后進(jìn)行，打底 前應(yīng)先將墻體上的溝溝槽槽和洞孔等嵌填密實。12、 如果墻面只打底不抹罩面灰的話尚應(yīng)進(jìn)行 1: 2.5水泥細(xì)砂 砂漿的找平層施工，并經(jīng)過壓光后再用塊狀海棉拉毛，沿著豎直方向 拉成細(xì)細(xì)的豎紋（即作毛化處理）。13、底層灰的厚度宜為15-20mm，中間

25、找平層的厚度宜為 &8mm， 總厚度以25mm為宜。14、同一墻面的打底或找平工作應(yīng)一次性完成， 以保證色澤一致， 不留接槎痕跡。三、允許偏差：實測允許偏差表（mm）序號項目國家標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值1立面垂直442表面平整333陰陽角垂直334陰陽角方正335分格條（縫）平直22基層清理T磚墻濕潤T吊立線T貼灰餅T做沖筋T抹打底水泥 砂漿t抹找平層水泥砂漿t壓光t海棉拉毛t養(yǎng)護(hù)8天t質(zhì)量檢查t產(chǎn)品保護(hù)。二、操作要求:1、本施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)僅適用于內(nèi)墻面只打底找平而不抹面層白灰 的工程。2、 配制水泥砂漿用的水泥其標(biāo)號不得低于325。采用河床的 中砂，使用前應(yīng)過篩，砂的含泥量不得

26、大于 3。3、砂漿應(yīng)采用機(jī)械攪拌， 每盤砂漿的攪拌時間不得少于 120 秒。 拌制用水應(yīng)采用純凈水。4、內(nèi)墻面的打底應(yīng)采用 1: 3 的水泥砂漿，可摻入適量的石灰膏 或粉煤灰， 以改善砂漿的和易性和保水性。 摻入粉煤灰的比例應(yīng)由試 配確定，粉刷砂漿嚴(yán)禁摻入紅粘土。5、對于磚墻基體應(yīng)用水濕透后，用 1: 3 水泥砂漿打底木抹子搓 平，隔天澆水養(yǎng)護(hù)；對于砼基體應(yīng)用 1: 1 水泥細(xì)砂漿（內(nèi)摻 20建 筑膠）噴或甩到基體上作 ”毛化處理 ”，待凝固后用 1: 3 水泥砂漿打 底，隔天澆水養(yǎng)護(hù)。6、打底、抹平砂漿的配合比和稠度等應(yīng)經(jīng)檢查合格后方可使用， 水泥砂漿或摻有水泥和石膏拌制的砂漿， 應(yīng)控制在初

27、凝前用完。 砂漿 中摻用外加劑時，其摻入量應(yīng)由試驗確定。&打底前應(yīng)先檢查基體表面的平整度，并用與打底層相同砂漿 設(shè)置標(biāo)志或標(biāo)筋。9、打底前，應(yīng)先檢查門窗框與墻體的錨固是否牢固，與墻體之 間的縫隙是否已處理好。10、 室內(nèi)墻面、柱面和門窗洞口的陽角，應(yīng)用1: 2水泥砂漿做 護(hù)角，其高度不低于2m,每側(cè)寬度不小于50mm。11、墻面打底應(yīng)待上下管道、電氣暗管等施工完成后進(jìn)行，打底 前應(yīng)先將墻體上的溝溝槽槽和洞孔等嵌填密實。12、 如果墻面只打底不抹罩面灰的話尚應(yīng)進(jìn)行 1: 2.5水泥細(xì)砂 砂漿的找平層施工，并經(jīng)過壓光后再用塊狀海棉拉毛，沿著豎直方向 拉成細(xì)細(xì)的豎紋（即作毛化處理）。13、底

28、層灰的厚度宜為15-20mm,中間找平層的厚度宜為 &8mm, 總厚度以25mm為宜。14、同一墻面的打底或找平工作應(yīng)一次性完成， 以保證色澤一致， 不留接槎痕跡。三、允許偏差：實測允許偏差表（mm）序號項目國家標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值1立面垂直442表面平整333陰陽角垂直334陰陽角方正335分格條（縫）平直22基層清理T磚墻濕潤T吊立線T貼灰餅T做沖筋T抹打底水泥 砂漿t抹找平層水泥砂漿t壓光t海棉拉毛t養(yǎng)護(hù)8天t質(zhì)量檢查t產(chǎn)品保護(hù)。二、操作要求:1、本施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)僅適用于內(nèi)墻面只打底找平而不抹面層白灰 的工程。2、 配制水泥砂漿用的水泥其標(biāo)號不得低于325。采用河床的

29、中砂，使用前應(yīng)過篩，砂的含泥量不得大于 3。3、砂漿應(yīng)采用機(jī)械攪拌， 每盤砂漿的攪拌時間不得少于 120秒。 拌制用水應(yīng)采用純凈水。4、內(nèi)墻面的打底應(yīng)采用 1: 3的水泥砂漿，可摻入適量的石灰膏 或粉煤灰， 以改善砂漿的和易性和保水性。 摻入粉煤灰的比例應(yīng)由試 配確定，粉刷砂漿嚴(yán)禁摻入紅粘土。5、對于磚墻基體應(yīng)用水濕透后，用 1: 3水泥砂漿打底木抹子搓 平，隔天澆水養(yǎng)護(hù)；對于砼基體應(yīng)用 1: 1 水泥細(xì)砂漿（內(nèi)摻 20建 筑膠）噴或甩到基體上作 ”毛化處理”，待凝固后用 1: 3 水泥砂漿打 底，隔天澆水養(yǎng)護(hù)。6、打底、抹平砂漿的配合比和稠度等應(yīng)經(jīng)檢查合格后方可使用， 水泥砂漿或摻有水泥和石

30、膏拌制的砂漿， 應(yīng)控制在初凝前用完。 砂漿 中摻用外加劑時，其摻入量應(yīng)由試驗確定。&打底前應(yīng)先檢查基體表面的平整度，并用與打底層相同砂漿 設(shè)置標(biāo)志或標(biāo)筋。9、打底前，應(yīng)先檢查門窗框與墻體的錨固是否牢固，與墻體之 間的縫隙是否已處理好。10、 室內(nèi)墻面、柱面和門窗洞口的陽角，應(yīng)用1: 2水泥砂漿做 護(hù)角，其高度不低于2m，每側(cè)寬度不小于50mm。11、墻面打底應(yīng)待上下管道、電氣暗管等施工完成后進(jìn)行，打底 前應(yīng)先將墻體上的溝溝槽槽和洞孔等嵌填密實。12、 如果墻面只打底不抹罩面灰的話尚應(yīng)進(jìn)行 1: 2.5水泥細(xì)砂 砂漿的找平層施工，并經(jīng)過壓光后再用塊狀海棉拉毛，沿著豎直方向 拉成細(xì)細(xì)的豎紋

31、（即作毛化處理）。13、底層灰的厚度宜為15-20mm，中間找平層的厚度宜為 &8mm， 總厚度以25mm為宜。14、同一墻面的打底或找平工作應(yīng)一次性完成， 以保證色澤一致， 不留接槎痕跡。三、允許偏差：實測允許偏差表（mm）序號項目國家標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值1立面垂直442表面平整333陰陽角垂直334陰陽角方正335分格條（縫）平直22鋼筋加工與安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)一、工藝流程:熟悉圖紙T開料單T鋼筋調(diào)直T鋼筋加工T柱鋼筋安裝T梁鋼 筋安裝T板鋼筋安裝T保護(hù)層墊置T澆灌砼時護(hù)筋。二、操作要求:1、鋼筋的制作及安裝應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙和有關(guān)變更通知書進(jìn) 行下料、制作和綁扎。2、鋼

32、筋工程要嚴(yán)格按照國家相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)規(guī)范進(jìn)行施工；嚴(yán) 格按照工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文進(jìn)行施工。3、嚴(yán)禁鋼筋承包班組以次充優(yōu)、以長充短、以小充大和以疏充 密；不得進(jìn)行偷工減料等有損職業(yè)道德的丑行。4、鋼筋的級別和規(guī)格需作變更時，應(yīng)征得設(shè)計人員的同意并辦 理設(shè)計變更正式手續(xù)。5、鋼筋采購進(jìn)場應(yīng)有出廠合格證；并應(yīng)在監(jiān)理工程師見證下， 按規(guī)定數(shù)量隨機(jī)抽樣送有資質(zhì)的檢測中心檢驗。6、鋼筋試件通過做力學(xué)性能檢驗后，其結(jié)果符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（包 括一、二級抗震結(jié)構(gòu)的兩屈比）后方可使用。7、所有鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀 或片狀老銹。&I級鋼筋末端應(yīng)制成180度彎鉤，其彎弧內(nèi)徑不應(yīng)小于鋼筋

33、 直徑的 2.5倍，平直段長度不小于鋼筋直徑 3倍。9、所有柱、梁箍筋的彎鉤均應(yīng)制成 135度的抗震彎鉤；彎鉤的平直段長度不得小于鋼筋直徑的10倍。10、同一縱向受力鋼筋不得設(shè)置2個接頭，接頭末端至鋼筋彎起 點的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。11、同一連接區(qū)段，縱向受力鋼筋接頭面積百分率在受拉區(qū)不超 過50%，接頭不設(shè)在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)。12、縱向受力鋼筋搭接接頭連接區(qū)段長度為 1.3倍搭接長度，該 區(qū)段內(nèi)梁板接頭面積不超25%，柱不超50%。13、鋼筋焊接前必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可施焊。 焊工必須持證上崗。14、安裝鋼筋時，配置的鋼筋級別、直徑、根數(shù)和間距均應(yīng)符合 設(shè)計要求

34、。15、綁扎或焊接的鋼筋骨架不得有變形、松脫和開焊。鋼筋綁扎 接頭處應(yīng)在中心和兩端扎牢（即綁扎三步）。16、鋼筋保護(hù)層應(yīng)采用預(yù)制的水泥砂漿墊塊或鋼筋制成的墊椅進(jìn) 行墊置（包括梁側(cè)和柱側(cè)均要綁上砂漿墊塊）。17、板主筋應(yīng)全長伸入梁支座，梁鋼筋末端 90度錨固段長度應(yīng) 足夠，柱梁交結(jié)處的柱加密箍間距應(yīng)均勻且足量。三、允許偏差：鋼筋加工實測允許偏差表（mm）序號項目國家標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值1網(wǎng)的長度、寬度± 9± 92網(wǎng)眼尺寸± 18± 183骨架的寬度、高度± 5± 54骨架的長度± 10± 105受力鋼筋

35、間距± 5± 56箍筋、構(gòu)造筋間距± 18± 187鋼筋彎起點位移18188受力鋼筋保護(hù)層基礎(chǔ)± 9± 9柱、梁± 5± 5墻、板± 3± 3鋼筋安裝實測允許偏差表（mm）序號項目國家標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值1網(wǎng)的長度、寬度± 9± 92網(wǎng)眼尺寸± 18± 183骨架的寬度、高度± 5± 54骨架的長度± 10± 105受力鋼筋間距± 5± 56箍筋、構(gòu)造筋間距± 18±

36、; 187鋼筋彎起點位移18188受力鋼筋保護(hù) 層基礎(chǔ)± 9± 9柱、梁± 5± 5墻、板± 3± 3鋼筋加工與安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)一、工藝流程:熟悉圖紙T開料單T鋼筋調(diào)直T鋼筋加工T柱鋼筋安裝T梁鋼 筋安裝T板鋼筋安裝T保護(hù)層墊置T澆灌砼時護(hù)筋。二、操作要求:1、鋼筋的制作及安裝應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙和有關(guān)變更通知書進(jìn) 行下料、制作和綁扎。2、鋼筋工程要嚴(yán)格按照國家相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)規(guī)范進(jìn)行施工；嚴(yán) 格按照工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文進(jìn)行施工。3、嚴(yán)禁鋼筋承包班組以次充優(yōu)、以長充短、以小充大和以疏充 密；不得進(jìn)行偷工減料等有損職業(yè)道德的丑行。4、鋼筋

37、的級別和規(guī)格需作變更時，應(yīng)征得設(shè)計人員的同意并辦 理設(shè)計變更正式手續(xù)。5、鋼筋采購進(jìn)場應(yīng)有出廠合格證；并應(yīng)在監(jiān)理工程師見證下， 按規(guī)定數(shù)量隨機(jī)抽樣送有資質(zhì)的檢測中心檢驗。6、鋼筋試件通過做力學(xué)性能檢驗后，其結(jié)果符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（包 括一、二級抗震結(jié)構(gòu)的兩屈比）后方可使用。7、所有鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀 或片狀老銹。&I級鋼筋末端應(yīng)制成180度彎鉤，其彎弧內(nèi)徑不應(yīng)小于鋼筋 直徑的2.5倍，平直段長度不小于鋼筋直徑 3倍。9、所有柱、梁箍筋的彎鉤均應(yīng)制成 135度的抗震彎鉤；彎鉤的 平直段長度不得小于鋼筋直徑的10倍。10、同一縱向受力鋼筋不得設(shè)置2個接頭，接頭末端至

38、鋼筋彎起 點的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。11、同一連接區(qū)段，縱向受力鋼筋接頭面積百分率在受拉區(qū)不超 過50%，接頭不設(shè)在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)。12、縱向受力鋼筋搭接接頭連接區(qū)段長度為 1.3倍搭接長度，該 區(qū)段內(nèi)梁板接頭面積不超25%，柱不超50%。13、鋼筋焊接前必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可施焊。 焊工必須持證上崗。14、安裝鋼筋時，配置的鋼筋級別、直徑、根數(shù)和間距均應(yīng)符合 設(shè)計要求。15、綁扎或焊接的鋼筋骨架不得有變形、松脫和開焊。鋼筋綁扎 接頭處應(yīng)在中心和兩端扎牢（即綁扎三步）。16、鋼筋保護(hù)層應(yīng)采用預(yù)制的水泥砂漿墊塊或鋼筋制成的墊椅進(jìn) 行墊置（包括梁側(cè)和柱側(cè)均要綁上砂漿墊

39、塊）。17、板主筋應(yīng)全長伸入梁支座，梁鋼筋末端 90度錨固段長度應(yīng) 足夠，柱梁交結(jié)處的柱加密箍間距應(yīng)均勻且足量。三、允許偏差：鋼筋 加工實 測允許偏差表（mm）序號項目國家標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值1網(wǎng)的長度、寬度± 9± 92網(wǎng)眼尺寸± 18± 183骨架的寬度、高度± 5± 54骨架的長度± 10± 105受力鋼筋間距± 5± 56箍筋、構(gòu)造筋間距± 18± 187鋼筋彎起點位移18188受力鋼筋保護(hù) 層基礎(chǔ)± 9± 9柱、梁± 5&#

40、177; 5墻、板± 3± 3鋼筋安裝實測允許偏差表（mm）序號項目國家標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值1網(wǎng)的長度、寬度± 9± 92網(wǎng)眼尺寸± 18± 183骨架的寬度、高度± 5± 54骨架的長度± 10± 105受力鋼筋間距± 5± 56箍筋、構(gòu)造筋間距± 18± 187鋼筋彎起點位移18188受力鋼筋保護(hù) 層基礎(chǔ)± 9± 9柱、梁± 5± 5墻、板± 3± 3鋼筋加工與安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)一、

41、工藝流程:熟悉圖紙T開料單T鋼筋調(diào)直T鋼筋加工T柱鋼筋安裝T梁鋼 筋安裝T板鋼筋安裝T保護(hù)層墊置T澆灌砼時護(hù)筋。二、操作要求:1、鋼筋的制作及安裝應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙和有關(guān)變更通知書進(jìn) 行下料、制作和綁扎。2、鋼筋工程要嚴(yán)格按照國家相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)規(guī)范進(jìn)行施工；嚴(yán) 格按照工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文進(jìn)行施工。3、嚴(yán)禁鋼筋承包班組以次充優(yōu)、以長充短、以小充大和以疏充 密；不得進(jìn)行偷工減料等有損職業(yè)道德的丑行。4、鋼筋的級別和規(guī)格需作變更時，應(yīng)征得設(shè)計人員的同意并辦 理設(shè)計變更正式手續(xù)。5、鋼筋采購進(jìn)場應(yīng)有出廠合格證；并應(yīng)在監(jiān)理工程師見證下， 按規(guī)定數(shù)量隨機(jī)抽樣送有資質(zhì)的檢測中心檢驗。6、鋼筋試件通過做力學(xué)

42、性能檢驗后，其結(jié)果符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（包 括一、二級抗震結(jié)構(gòu)的兩屈比）后方可使用。7、所有鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀 或片狀老銹。&I級鋼筋末端應(yīng)制成180度彎鉤，其彎弧內(nèi)徑不應(yīng)小于鋼筋 直徑的 2.5 倍，平直段長度不小于鋼筋直徑 3 倍。9、所有柱、梁箍筋的彎鉤均應(yīng)制成 135 度的抗震彎鉤；彎鉤的 平直段長度不得小于鋼筋直徑的 10 倍。10、同一縱向受力鋼筋不得設(shè)置 2 個接頭， 接頭末端至鋼筋彎起 點的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的 10 倍。11 、同一連接區(qū)段， 縱向受力鋼筋接頭面積百分率在受拉區(qū)不超 過 50，接頭不設(shè)在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)。12、縱向受力鋼筋

43、搭接接頭連接區(qū)段長度為 1.3倍搭接長度，該 區(qū)段內(nèi)梁板接頭面積不超 25，柱不超 50。13、鋼筋焊接前必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可施焊。 焊工必須持證上崗。14、安裝鋼筋時，配置的鋼筋級別、直徑、根數(shù)和間距均應(yīng)符合 設(shè)計要求。15、綁扎或焊接的鋼筋骨架不得有變形、松脫和開焊。鋼筋綁扎 接頭處應(yīng)在中心和兩端扎牢（即綁扎三步） 。16、鋼筋保護(hù)層應(yīng)采用預(yù)制的水泥砂漿墊塊或鋼筋制成的墊椅進(jìn) 行墊置（包括梁側(cè)和柱側(cè)均要綁上砂漿墊塊） 。17、板主筋應(yīng)全長伸入梁支座，梁鋼筋末端 90 度錨固段長度應(yīng)足夠，柱梁交結(jié)處的柱加密箍間距應(yīng)均勻且足量。三、允許偏差：鋼筋加工實測允許偏差表（mm）序號項

44、目國家標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值1網(wǎng)的長度、寬度± 9± 92網(wǎng)眼尺寸± 18± 183骨架的寬度、高度± 5± 54骨架的長度± 10± 105受力鋼筋間距± 5± 56箍筋、構(gòu)造筋間距± 18± 187鋼筋彎起點位移18188受力鋼筋保護(hù) 層基礎(chǔ)± 9± 9柱、梁± 5± 5墻、板± 3± 3鋼筋安裝實測允許偏差表（mm）序號項目國家標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值1網(wǎng)的長度、寬度± 9±

45、; 92網(wǎng)眼尺寸± 18± 183骨架的寬度、高度± 5± 54骨架的長度± 10± 105受力鋼筋間距± 5± 56箍筋、構(gòu)造筋間距± 18± 187鋼筋彎起點位移18188受力鋼筋保護(hù) 層基礎(chǔ)± 9± 9柱、梁± 5± 5墻、板± 3± 3鋼筋加工與安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)一、工藝流程：熟悉圖紙T開料單T鋼筋調(diào)直T鋼筋加工T柱鋼筋安裝T梁鋼筋安裝T板鋼筋安裝T保護(hù)層墊置T澆灌砼時護(hù)筋。二、操作要求：1、鋼筋的制作及安裝應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙和有

46、關(guān)變更通知書進(jìn) 行下料、制作和綁扎。2、鋼筋工程要嚴(yán)格按照國家相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)規(guī)范進(jìn)行施工；嚴(yán) 格按照工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文進(jìn)行施工。3、嚴(yán)禁鋼筋承包班組以次充優(yōu)、以長充短、以小充大和以疏充 密；不得進(jìn)行偷工減料等有損職業(yè)道德的丑行。4、鋼筋的級別和規(guī)格需作變更時，應(yīng)征得設(shè)計人員的同意并辦 理設(shè)計變更正式手續(xù)5、鋼筋采購進(jìn)場應(yīng)有出廠合格證；并應(yīng)在監(jiān)理工程師見證下， 按規(guī)定數(shù)量隨機(jī)抽樣送有資質(zhì)的檢測中心檢驗。6、鋼筋試件通過做力學(xué)性能檢驗后，其結(jié)果符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（包 括一、二級抗震結(jié)構(gòu)的兩屈比）后方可使用。7、所有鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀 或片狀老銹。&I級鋼筋末端應(yīng)

47、制成180度彎鉤，其彎弧內(nèi)徑不應(yīng)小于鋼筋 直徑的 2.5 倍，平直段長度不小于鋼筋直徑 3 倍。9、所有柱、梁箍筋的彎鉤均應(yīng)制成 135 度的抗震彎鉤；彎鉤的平直段長度不得小于鋼筋直徑的 10 倍。10、同一縱向受力鋼筋不得設(shè)置 2 個接頭， 接頭末端至鋼筋彎起 點的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的 10 倍。11 、同一連接區(qū)段， 縱向受力鋼筋接頭面積百分率在受拉區(qū)不超過 50，接頭不設(shè)在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)。12、縱向受力鋼筋搭接接頭連接區(qū)段長度為 1.3倍搭接長度，該 區(qū)段內(nèi)梁板接頭面積不超 25，柱不超 50。13、鋼筋焊接前必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可施焊。 焊工必須持證上崗。14、

48、安裝鋼筋時，配置的鋼筋級別、直徑、根數(shù)和間距均應(yīng)符合 設(shè)計要求。15、綁扎或焊接的鋼筋骨架不得有變形、松脫和開焊。鋼筋綁扎 接頭處應(yīng)在中心和兩端扎牢（即綁扎三步）16、鋼筋保護(hù)層應(yīng)采用預(yù)制的水泥砂漿墊塊或鋼筋制成的墊椅進(jìn) 行墊置（包括梁側(cè)和柱側(cè)均要綁上砂漿墊塊）17、板主筋應(yīng)全長伸入梁支座，梁鋼筋末端 90度錨固段長度應(yīng) 足夠，柱梁交結(jié)處的柱加密箍間距應(yīng)均勻且足量。三、允許偏差：鋼筋加工實測允許偏差表（mm）序號項目國家標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值1網(wǎng)的長度、寬度± 9± 92網(wǎng)眼尺寸± 18± 183骨架的寬度、高度± 5± 5

49、4骨架的長度± 10± 105受力鋼筋間距± 5± 56箍筋、構(gòu)造筋間距± 18± 187鋼筋彎起點位移18188受力鋼筋保護(hù)層基礎(chǔ)± 9± 9柱、梁± 5± 5墻、板± 3± 3鋼筋安裝實測允許偏差表（mm）序號項目國家標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值1網(wǎng)的長度、寬度± 9± 92網(wǎng)眼尺寸± 18± 183骨架的寬度、高度± 5± 54骨架的長度± 10± 105受力鋼筋間距± 5&#

50、177; 56箍筋、構(gòu)造筋間距± 18± 187鋼筋彎起點位移18188受力鋼筋保護(hù) 層基礎(chǔ)± 9± 9柱、梁± 5± 5墻、板± 3± 3鋼筋加工與安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)一、工藝流程：熟悉圖紙T開料單T鋼筋調(diào)直T鋼筋加工T柱鋼筋安裝T梁鋼筋安裝T板鋼筋安裝T保護(hù)層墊置T澆灌砼時護(hù)筋。二、操作要求：1、鋼筋的制作及安裝應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙和有關(guān)變更通知書進(jìn) 行下料、制作和綁扎。2、鋼筋工程要嚴(yán)格按照國家相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)規(guī)范進(jìn)行施工；嚴(yán)格按照工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文進(jìn)行施工。3、嚴(yán)禁鋼筋承包班組以次充優(yōu)、以長充短、以小充大和以疏

51、充 密；不得進(jìn)行偷工減料等有損職業(yè)道德的丑行。4、鋼筋的級別和規(guī)格需作變更時，應(yīng)征得設(shè)計人員的同意并辦 理設(shè)計變更正式手續(xù)。5、鋼筋采購進(jìn)場應(yīng)有出廠合格證；并應(yīng)在監(jiān)理工程師見證下， 按規(guī)定數(shù)量隨機(jī)抽樣送有資質(zhì)的檢測中心檢驗。6、鋼筋試件通過做力學(xué)性能檢驗后，其結(jié)果符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（包 括一、二級抗震結(jié)構(gòu)的兩屈比）后方可使用。7、所有鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀 或片狀老銹。&I級鋼筋末端應(yīng)制成180度彎鉤，其彎弧內(nèi)徑不應(yīng)小于鋼筋 直徑的 2.5 倍，平直段長度不小于鋼筋直徑 3 倍。9、所有柱、梁箍筋的彎鉤均應(yīng)制成 135 度的抗震彎鉤；彎鉤的 平直段長度不得小于鋼筋直

52、徑的 10 倍。10、同一縱向受力鋼筋不得設(shè)置 2 個接頭， 接頭末端至鋼筋彎起 點的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的 10 倍。11 、同一連接區(qū)段， 縱向受力鋼筋接頭面積百分率在受拉區(qū)不超 過 50，接頭不設(shè)在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)。12、縱向受力鋼筋搭接接頭連接區(qū)段長度為 1.3倍搭接長度，該 區(qū)段內(nèi)梁板接頭面積不超 25，柱不超 50。13、鋼筋焊接前必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可施焊。 焊工必須持證上崗。14、安裝鋼筋時，配置的鋼筋級別、直徑、根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計要求15、綁扎或焊接的鋼筋骨架不得有變形、松脫和開焊。鋼筋綁扎 接頭處應(yīng)在中心和兩端扎牢（即綁扎三步）。16、鋼筋保護(hù)層應(yīng)采

53、用預(yù)制的水泥砂漿墊塊或鋼筋制成的墊椅進(jìn) 行墊置（包括梁側(cè)和柱側(cè)均要綁上砂漿墊塊）。17、板主筋應(yīng)全長伸入梁支座，梁鋼筋末端 90度錨固段長度應(yīng) 足夠，柱梁交結(jié)處的柱加密箍間距應(yīng)均勻且足量。三、允許偏差:鋼筋加工實測允許偏差表（mm)序號項目國家標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值1網(wǎng)的長度、寬度± 9± 92網(wǎng)眼尺寸± 18± 183骨架的寬度、高度± 5± 54骨架的長度± 10± 105受力鋼筋間距± 5± 56箍筋、構(gòu)造筋間距± 18± 187鋼筋彎起點位移18188受力鋼

54、筋保護(hù)層基礎(chǔ)± 9± 9柱、梁± 5± 5墻、板± 3± 3鋼筋安裝實測允許偏差表（mm）序號項目國家標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值1網(wǎng)的長度、寬度± 9± 92網(wǎng)眼尺寸± 18± 183骨架的寬度、高度± 5± 54骨架的長度± 10± 105受力鋼筋間距± 5± 56箍筋、構(gòu)造筋間距± 18± 187鋼筋彎起點位移18188受力鋼筋保護(hù) 層基礎(chǔ)± 9± 9柱、梁± 5±

55、5墻、板± 3± 3鋼筋加工與安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)一、工藝流程：熟悉圖紙T開料單T鋼筋調(diào)直T鋼筋加工T柱鋼筋安裝T梁鋼 筋安裝T板鋼筋安裝T保護(hù)層墊置T澆灌砼時護(hù)筋。二、操作要求：1、鋼筋的制作及安裝應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙和有關(guān)變更通知書進(jìn) 行下料、制作和綁扎2、鋼筋工程要嚴(yán)格按照國家相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)規(guī)范進(jìn)行施工；嚴(yán) 格按照工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文進(jìn)行施工。3、嚴(yán)禁鋼筋承包班組以次充優(yōu)、以長充短、以小充大和以疏充 密；不得進(jìn)行偷工減料等有損職業(yè)道德的丑行。4、鋼筋的級別和規(guī)格需作變更時，應(yīng)征得設(shè)計人員的同意并辦 理設(shè)計變更正式手續(xù)。5、鋼筋采購進(jìn)場應(yīng)有出廠合格證；并應(yīng)在監(jiān)理工程師見證下， 按規(guī)定數(shù)量隨機(jī)抽樣送有資質(zhì)的檢測中心檢驗。6、鋼筋試件通過做力學(xué)性能檢驗后，其結(jié)果符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（包 括一、二級抗震結(jié)構(gòu)的兩屈比）后方可使用。7、所有鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀 或片狀老銹。&I級鋼筋末端應(yīng)制成180度彎鉤，其彎弧內(nèi)徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 2.5倍，平直段長度不小于鋼筋直徑 3 倍。9、所有柱、梁箍筋的彎鉤均應(yīng)制成 135度的抗震彎鉤；彎鉤的 平直段長度不得小于鋼筋直徑的 10倍。10、同一縱向受力鋼筋不得設(shè)置 2 個接頭， 接頭末端至