機(jī)巷850米處注漿安全技術(shù)措施

1、13031機(jī)巷850米處注漿施工安全技術(shù)措施 施工單位： 通風(fēng)隊隊 長： 審 核： 編 制： 日 期： 2015年9月4日 13031機(jī)巷850米處注漿安全技術(shù)措施審批意見職 務(wù)姓 名日 期通風(fēng)科安全檢查科通風(fēng)副總安全副總總工程師13031機(jī)巷850米處注漿安全技術(shù)措施一、概述2008年1月20日，13031機(jī)巷施工至850米處時發(fā)生煤與瓦斯突出事故。由于13031機(jī)巷850米處巷道存在突出孔洞，根據(jù)煤礦安全規(guī)程第232條規(guī)定，為防止該地點煤層自燃發(fā)火，特編制此安全技術(shù)措施。二、注漿施工前的準(zhǔn)備工作 1、注漿材料：水泥、水、水玻璃。 2、使用一寸注漿管約50m，長度為1m和2m兩種，配套接頭、

2、閥門、封口裝置。 3、ZBYSB80/28-18.5型煤礦用液壓注漿泵一臺，并運到13031機(jī)巷800米防突風(fēng)門處安裝調(diào)試好。 4、加工攪拌桶與儲水桶各一個（用舊大鐵桶加工而成，容積約200L）。三、施工方法（一）由礦平衡相關(guān)單位在13031機(jī)巷850米處打鉆。通風(fēng)隊負(fù)責(zé)安設(shè)注漿管，注漿管要下到位，下入后的注漿管不得拔出和泄露。（二）注漿泵的安裝、調(diào)試1、注漿泵工作時整機(jī)應(yīng)水平放置，工作過程中不應(yīng)晃動。2、 通過油箱加油口加入68號抗磨液壓油至油標(biāo)中線以上，油量不得少于油箱容積的80%。3、將兩根吸漿管分別接至吸漿口，用U型卡固定牢固，不能漏氣。4、將兩根高壓出漿管與高壓三通出口用U型卡連接牢

3、固。5、將儲水桶內(nèi)加入清水，將2根吸漿管籠頭放置在儲水桶內(nèi)。6、將電機(jī)接電，并保證電機(jī)按標(biāo)識方向旋轉(zhuǎn)。7、順時針緩慢旋轉(zhuǎn)溢流閥手柄，調(diào)高油壓，此時注漿泵應(yīng)做往復(fù)運動，兩根出漿管應(yīng)向外排出清水。8、注漿泵試運轉(zhuǎn)1分鐘后，若無異?，F(xiàn)象，方可將出漿管與注漿孔口管用U型卡連接固定牢固，準(zhǔn)備注漿。9、正式注漿前，將冷卻水進(jìn)水口水源接好。注漿泵工作油溫為1065，泵體外露運動部位應(yīng)加少量機(jī)油潤滑。10、注漿時，通過旋轉(zhuǎn)溢流閥手柄，控制油壓及活塞往復(fù)速度（若長時間注漿，活塞往復(fù)速度應(yīng)控制在30次/分鐘以內(nèi)）。11、注漿結(jié)束時，應(yīng)立即將吸漿管籠頭放置在儲水桶中，吸排清水不少于10分鐘，清洗管路中殘留漿液。 （

4、三）注漿施工1、施工前派專人檢查注漿泵及配套管路連接固定情況，確保管路連接處U型卡固定牢固。向儲水桶內(nèi)加入適量的清水，再將注漿泵的吸漿管籠頭放入儲水桶內(nèi)，進(jìn)行試運轉(zhuǎn)，確保注漿泵完好、管路暢通。2、水玻璃與水泥漿的比例為1：2。施工前，先將水泥、水按1:1的比例加入攪拌桶內(nèi)攪拌均勻，然后將兩根吸漿管籠頭分別放入攪拌桶內(nèi)以及水玻璃桶內(nèi)，出漿管管路與注漿孔口管通過閥門連接牢固。最后啟動注漿泵，進(jìn)行注漿。3、注漿時，吸漿管籠頭應(yīng)全部置于攪拌桶內(nèi)液面以下，不能吸入空氣，也不能將吸漿管籠頭去除直接用吸漿管吸漿。4、注漿時必須保證漿液攪拌均勻，無大顆粒及異物進(jìn)入吸漿管。5、吸漿管與注漿泵吸漿接頭之間必須用U

5、型卡固定牢固，不能漏氣。6、注漿完畢后及時將周圍廢料清理干凈。7、注漿時必須聽從跟班干部或班組長指揮，嚴(yán)格按配比拌料，以保證注漿效果。四、安全技術(shù)措施1、施工前必須將巷道內(nèi)的雜物清理干凈，所用物料靠幫碼放整齊，確保退路暢通。2、注漿前安排專人檢查各管路接頭連接處固定情況，查看U型卡是否牢固可靠、管路是否破損，有問題必須立即處理，防止管路脫落傷人。3、注漿時，必須在注漿泵向外不低于20m處設(shè)置警戒，不經(jīng)施工負(fù)責(zé)人同意，嚴(yán)禁與注漿無關(guān)的人員進(jìn)入警戒線以里。4、為了保證施工安全，注漿泵、注漿管路、攪拌桶、儲水桶均設(shè)在巷道的一側(cè)。注漿前，準(zhǔn)備工作結(jié)束后待所有與注漿無關(guān)的人員均撤離至警戒線以外安全地點后

6、，方可開泵注漿。5、注漿過程中若出現(xiàn)堵管現(xiàn)象，應(yīng)立即立即關(guān)閉注漿管閥門，停止注漿泵，打開泄壓閥門，取出吸漿管籠頭進(jìn)行處理。處理堵管時，出漿管路口朝下、周圍不得有人，管路前端嚴(yán)禁站人。如果堵塞較長而且密實，則需逐節(jié)拆管敲擊吹打處理。注漿完畢后，應(yīng)立即將吸漿管籠頭放置在儲水桶中，吸排清水不少于10分鐘，清洗管路中殘留漿液。6、注漿過程中施工人員必須佩帶防塵口罩和手套，嚴(yán)禁用皮膚直接接觸水玻璃等有害物質(zhì)。7、注漿過程中在注漿點退后2m處回風(fēng)側(cè)吊掛瓦斯便攜，隨時掌握注漿地點瓦斯情況，當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.4%時，必須立即停止注漿，只有當(dāng)瓦斯?jié)舛冉档?.4%以下時方可繼續(xù)施工。 8、施工過程中，若注漿孔瓦斯

7、涌出異常，必須立即停止注漿，同時關(guān)閉注漿管閥門并用黃泥將孔口封堵，處理時嚴(yán)禁正對孔口。9、注漿設(shè)施每天檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題立即進(jìn)行處理。10、每次施工完畢后必須將注漿設(shè)備、管路、工具等整理好放置在指定地點，不得就地堆放。11、施工完畢后，電纜及風(fēng)水管路等必須清理干凈并吊掛整齊。五、接電及檢修管理1、首先將巷道動力饋電開關(guān)停電閉鎖，開關(guān)手把打至“0”位，并懸掛“有人檢修、嚴(yán)禁送電”操作牌，派專人在開關(guān)處看守。2、嚴(yán)格執(zhí)行“驗電、放電”制度，機(jī)電設(shè)備必須由專職電工操作，其他人員嚴(yán)禁操作。3、接電時，必須先檢查機(jī)電設(shè)備附近20m范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛?，只有瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%時方可進(jìn)行作業(yè)。4、操作完畢后，送電時必須執(zhí)行“誰停電，誰送電”制度，嚴(yán)禁通過其它方式送電，嚴(yán)禁預(yù)約送電。5、接電時必須嚴(yán)格按照機(jī)電防爆標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，確保接線工藝符合要求，杜絕出現(xiàn)漏電、失爆現(xiàn)象。6、控制開關(guān)、設(shè)備出現(xiàn)故障時，嚴(yán)禁帶電檢修。7、檢修設(shè)備時，必須先檢查機(jī)電設(shè)備附近20m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛?，只有瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%時方可進(jìn)行接電作業(yè)。8、注漿泵必須使用專用開關(guān)，嚴(yán)禁兩臺設(shè)備使用同一