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1、 常見射出不良原因分析常見射出不良原因分析材料和溫度表材料種類材料溫度模具溫度干燥溫度干燥時間學名簡稱hourAcrylonitrile butadien styreneABS1802505090809023Polyamide 6PA62302606090759046Polyamide 6+3050%GFPA6-GF27029070120758046PolycarbonatePC2803208010011012024Polycarbonate + 1030%GFPC-GF30033010012011012023PolyoxymethylenePOM170210401009010023Polyp

2、rolenePP19027030808023PolyphenylenoxidePPO250300601009010023成型不良分析l 縮 水成型條件射出機模具設(shè)計塑膠原料冷卻溫度不夠射嘴阻塞射出壓力太低溶膠量不足射出時間太短保壓壓力不足料溫過高模溫不當射出速度太快料管過大成品本身或肋及柱過厚膠口不平衡排氣不良過膠圈磨損成型不良分析l 成品黏模成型條件射出機模具設(shè)計塑膠原料模具溫度不適當切換至 保壓動作太遲射出壓力太高射出速度太快保壓時間太長保壓壓力太高未用離型劑料管溫度太高頂出銷數(shù)量不足模具內(nèi)有脫模倒角模具表面不光滑頂出面積不夠流動性太好的原料頂出方式不良澆口大小位置不平衡成型不良分析o 毛邊成型條件射出機模具設(shè)計塑膠原料射出壓力太高射出轉(zhuǎn)換保壓動作太遲料管溫度太高保壓壓力太高合模線不良模具剛性不良模具密著性不好流動性太好成品投影面積過大鎖模力不足結(jié)合線成型條件射出機模具設(shè)計塑膠原料原料熔融不佳射膠壓力太低模具溫度太低離型劑太多射膠速度太慢料管溫度太低澆口設(shè)計不當冷料區(qū)

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