預(yù)應(yīng)力管樁施工工藝

1、預(yù)應(yīng)力管樁施工工藝打樁準(zhǔn)備樁錘的選擇選擇樁錘時(shí)，必須充分考慮樁的形狀、尺寸、重量、入土長(zhǎng)度、結(jié)構(gòu)形式以及土質(zhì)、氣象等條件。樁錘的夯擊能量必須克服樁的貫入阻力，包括克服樁尖阻力、樁側(cè)摩阻力和樁的回彈產(chǎn)生的能量損失等。如果樁錘的能量不能滿足上述要求，則會(huì)引起樁頭部的局部壓曲，難以將樁送到設(shè)計(jì)標(biāo)高。錘型選用D50型和D60型錘，以D60錘為主，采用“重錘低打”能有效降低錘擊應(yīng)力；樁錘對(duì)錘頭的錘擊速度快，在樁身上產(chǎn)生的應(yīng)力波強(qiáng)度也越高，即打樁應(yīng)力與錘擊速度成正比，所以為降低錘擊應(yīng)力并保持較好的貫入度，采用較重的5T錘為妥。樁架的選擇樁架的設(shè)置、安裝和準(zhǔn)備工作對(duì)打樁效率有很大影響。樁架選用D-308S型

2、履帶行走式樁架，其最大的特點(diǎn)是移動(dòng)靈活，使用方便。樁位測(cè)設(shè)測(cè)設(shè)時(shí)應(yīng)根據(jù)平面方格控制網(wǎng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行樁定位放線，確定樁位，每根樁中心釘一小木樁，并設(shè)置油漆標(biāo)志。同時(shí)測(cè)出每個(gè)樁位的實(shí)際標(biāo)高，場(chǎng)地外設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)，以便隨時(shí)檢查之用。管樁的進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)管樁進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)有出廠合格證，其規(guī)格、批號(hào)、制作日期應(yīng)符合所屬的驗(yàn)收批號(hào)內(nèi)容，混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)值以上，故要求現(xiàn)場(chǎng)要堆放一定量的樁，按“先進(jìn)場(chǎng)樁先打”的原則，滿足管樁的強(qiáng)度要求。同時(shí)，還應(yīng)參照湖北省標(biāo)準(zhǔn)預(yù)應(yīng)力混凝土管樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程要求，對(duì)管樁的規(guī)格尺寸和外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查。嚴(yán)禁使用質(zhì)量不合格及在吊運(yùn)過程中產(chǎn)生裂縫的管樁。堆放吊運(yùn)考慮到場(chǎng)地的不平度，管

3、樁堆放時(shí)一般需設(shè)計(jì)兩個(gè)支點(diǎn)（如下圖）。兩端的管樁應(yīng)采用木楔枕緊，以防止?jié)L動(dòng)。管樁起吊運(yùn)輸中應(yīng)免受振動(dòng)、沖撞。其吊點(diǎn)應(yīng)符合圖3.1.3.4-1示的位置要求。圖3.1.3.4-1 PHC管樁堆放及吊運(yùn)示意圖試打樁根據(jù)施工圖紙，為確定樁承載力是否滿足設(shè)計(jì)要求及確定打樁的各種技術(shù)參數(shù)，試打樁數(shù)量定為46根，其位置由業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計(jì)現(xiàn)場(chǎng)確定。在具體施工時(shí)應(yīng)選擇合理的打樁施工順序，能減少樁的側(cè)向位移，本工程基礎(chǔ)形狀規(guī)則，施工時(shí)應(yīng)分成五個(gè)施工區(qū)段，每個(gè)區(qū)段施工遵循“先里后外、對(duì)稱施工”的原則，以確?；A(chǔ)內(nèi)擠壓應(yīng)力的平衡。在正式打樁前，應(yīng)按打樁順序規(guī)劃出樁架行走路線、管樁運(yùn)輸?shù)缆泛投褕?chǎng)。管樁的進(jìn)場(chǎng)堆放應(yīng)根據(jù)打

4、樁順序，按不同的規(guī)格分類堆放。打樁施工方法沉樁工藝流程圖：樁架到位（樁架垂直）吊樁豎立插入樁（對(duì)正樁位）錘打接樁 錘打最后三陣錘打測(cè)定貫入度插樁樁打入過程中修正樁的角度較困難，因此就位時(shí)應(yīng)正確安放。第一節(jié)管樁插入地下時(shí)，要盡量保持位置方向正確。開始要輕輕打下，認(rèn)真檢查，若有偏差應(yīng)及時(shí)糾正，必要時(shí)要拔出重打。校核樁的垂直角，即用兩個(gè)方向（互成90°）經(jīng)緯儀使導(dǎo)架保持垂直。通過樁機(jī)導(dǎo)架的旋轉(zhuǎn)、滑動(dòng)及停留進(jìn)行調(diào)整。經(jīng)緯儀應(yīng)設(shè)置在不受打樁影響處，并經(jīng)常加以調(diào)平，使之保持垂直。錘擊沉樁初打時(shí)可能下沉量較大，宜采取低提錘，輕打下，隨著沉樁加深，速度減慢，錘距高度可漸增。在整個(gè)打樁過程中，要使樁錘

5、、樁帽、樁身盡量保持在同一軸線上。必要時(shí)應(yīng)將樁錘及樁架導(dǎo)桿方向按樁身方向調(diào)整。要注意盡量不使管樁受到偏心錘打，以免管樁受彎受扭。打樁較難下沉?xí)r，要檢查落錘有無傾斜偏心，特別是要檢查樁墊、樁帽是否合適。如果不合適時(shí)，需要換或補(bǔ)充軟墊。每根樁宜連續(xù)一次打完，不要中斷，以免難以繼續(xù)打下。接樁A打樁時(shí)的接樁要求接樁時(shí)要注意新接樁節(jié)與原樁節(jié)的軸線一致，兩施焊面上的泥土、油污、鐵銹等要預(yù)先清刷干凈。當(dāng)下節(jié)樁的樁頭距地面11.2m時(shí)，即可進(jìn)行焊接接樁。接樁時(shí)可在下節(jié)樁頭上安裝導(dǎo)向箍，以便新接樁節(jié)的引導(dǎo)就位。上節(jié)樁找正方向后，對(duì)稱點(diǎn)焊46點(diǎn)加以固定，然后拆除導(dǎo)向箍。管樁焊接施工應(yīng)由有焊工級(jí)別證書的焊工按照技術(shù)

6、規(guī)程的要求認(rèn)真進(jìn)行；焊接時(shí)，為減少焊接變形，兩焊工同時(shí)相向?qū)?；采用多層焊，施焊第一層時(shí)，應(yīng)適當(dāng)加大電流，加大溶深。采用手工焊接，第一層用Ø3.2或Ø4.0的E4320型焊條,第二層以后用Ø4.0Ø5.0的E4320型焊條,要保證焊接質(zhì)量。B基坑土方開挖時(shí)的接樁要求在基坑土方開挖時(shí)，對(duì)樁長(zhǎng)度低于樁頂標(biāo)高的工程樁必須將樁長(zhǎng)接至樁頂標(biāo)高，接樁前在接樁位置處的基礎(chǔ)承臺(tái)土方應(yīng)挖至樁頂下50cm處，在樁基周圍留有800mm寬的操作空間，以便于工人在接樁時(shí)操作，同時(shí)應(yīng)將樁徑周圍的地下水和污泥進(jìn)行處理，并將樁頭施焊處的油污、鐵銹等預(yù)先清理干凈后再進(jìn)行接樁，其接樁要求按

7、打樁時(shí)的接樁要求進(jìn)行操作。C送樁為將管樁打到設(shè)計(jì)標(biāo)高，需要采用送樁器，送樁器用鋼板制作，長(zhǎng)4m。設(shè)計(jì)送樁器的原則是打入阻力不能太大，容易拔出，能將沖擊力有效地傳到樁上，并能重復(fù)使用，同時(shí)在送樁時(shí)應(yīng)掌握好送樁的長(zhǎng)度要求，原則上送樁的長(zhǎng)度應(yīng)控制在基礎(chǔ)承臺(tái)標(biāo)高下1m的范圍內(nèi)，不宜送樁過深。打樁記錄打樁過程中應(yīng)詳細(xì)記錄各種作業(yè)時(shí)間，每打入0.51m的錘擊數(shù)、樁位置的偏斜、最后10擊的平均貫入度和最后1m的錘擊數(shù)等。貫入度控制因本工程地質(zhì)情況不同，打入基礎(chǔ)內(nèi)的樁長(zhǎng)變化較大，根據(jù)設(shè)計(jì)要求樁長(zhǎng)控制范圍暫定為1628m。為便于現(xiàn)場(chǎng)施工方便根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本工程的基礎(chǔ)管樁的最后灌入度按以下標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行控制：樁長(zhǎng)L&l

8、t;15米 1.5cm/10擊15米樁長(zhǎng)L20米 2.0cm/10擊樁長(zhǎng)>20米 3.0cm/10擊注:以上樁長(zhǎng)均指管樁的有效長(zhǎng)度試樁檢測(cè)單樁承載力根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本工程驗(yàn)樁數(shù)量不少于總數(shù)的1%，且不少于3根。樁基礎(chǔ)試驗(yàn)的承載力暫定為D=400m/m樁為180噸；D=600m/m為286噸，其具體驗(yàn)樁位置由設(shè)計(jì)、質(zhì)檢、監(jiān)理和建設(shè)等有關(guān)單位現(xiàn)場(chǎng)確定。質(zhì)量保證措施質(zhì)量控制指標(biāo)收錘要求，應(yīng)通過試樁，最終由設(shè)計(jì)、監(jiān)理及施工單位共同商定收錘標(biāo)準(zhǔn)；管樁插入時(shí)的垂直度偏差不得超過0.5%；管樁中心對(duì)樁位準(zhǔn)確，樁位偏差10mm；保證接樁處焊點(diǎn)連續(xù)、焊縫飽滿；嚴(yán)格記錄打入每米樁的錘擊數(shù)；保證使用的管樁無性能

9、上的有害變形，損壞或其它缺點(diǎn)。如表面損壞，有裂紋，尺寸精度達(dá)不到要求等。質(zhì)量保證措施每批樁進(jìn)入工地后，由專職質(zhì)檢人員負(fù)責(zé)檢查樁身質(zhì)量問題，如樁身質(zhì)量不符合要求，堅(jiān)決停用。樁位測(cè)定后，軸線控制樁采用小樁打入土中150mm以上，并用水泥砂漿將樁位固定。每根樁在打入前，必須檢查木樁位置是否符合設(shè)計(jì)要求。施工過程中對(duì)樁基軸線經(jīng)常作系統(tǒng)檢查，嚴(yán)格杜絕樁在打入前樁位發(fā)生偏移，對(duì)已被破壞的樁位，必須重新測(cè)定。為保證樁垂直度，必須做到以下幾點(diǎn)：樁機(jī)就位后，應(yīng)垂直平穩(wěn)，并用經(jīng)緯儀對(duì)打樁機(jī)進(jìn)行垂直度調(diào)校，在打樁期間經(jīng)常檢查校核，隨時(shí)保證導(dǎo)桿的垂直度；控制樁帽或送樁帽與樁周圍的間隙在510mm范圍內(nèi)，保證樁錘、樁帽和樁身在同一軸線上；施打時(shí)，由專人（2人）觀測(cè)打入樁的垂直度，觀察接樁時(shí)是否垂直；打樁初期如樁發(fā)生偏斜，必須將樁位修正或拔起再重打。在錘與樁帽、樁帽與樁之間放有適應(yīng)的墊層。開始打樁時(shí)，應(yīng)適當(dāng)控制樁錘落距，入土一定深度穩(wěn)定后，再按要求的落距進(jìn)行，正常施打時(shí)，嚴(yán)格控制好落錘高度，并保持連續(xù)施打。在打樁過程中，如遇貫入度劇變，樁身突然傾斜、位移或有嚴(yán)重回彈，樁頂或樁身出現(xiàn)嚴(yán)重裂縫或