工廠設(shè)備安裝工程施工組織設(shè)計(jì)

1、施工組織設(shè)計(jì)2010-8-18 G1項(xiàng)目工程施工組織設(shè)計(jì)第一章 工程概述第二章 工程施工管理機(jī)構(gòu)第三章 G1項(xiàng)目工程第四章 設(shè)備的電氣安裝第五章 工藝管道及設(shè)備安裝第六章 安全防護(hù)措施第七章 文明施工保證第一章 工程概述1、工程簡述1.1、公司G1項(xiàng)目工程，工程范圍包括設(shè)原滾子生產(chǎn)線的各項(xiàng)生產(chǎn)設(shè)施的拆除，按照NSK方面的設(shè)計(jì)要求進(jìn)行地面回液管的安裝，地面開鑿的混凝土的重新修補(bǔ)，上部供液管的重新安裝，母線的重新安裝，葫蘆的重新安裝，空氣管道的重新安裝，生產(chǎn)設(shè)備的移位安裝，因?yàn)榇隧?xiàng)目在NSK生產(chǎn)車間進(jìn)行，在涉及安全生產(chǎn)及生產(chǎn)保護(hù)方面尤其需要與NSK方面進(jìn)行全面的溝通及配合，圓滿完成2、完成本工程達(dá)

2、到的目標(biāo)2.1工期目標(biāo)2.2.滿足業(yè)主對工期進(jìn)度的要求。計(jì)劃本項(xiàng)目的施工周期：從2010-8-28開始至2010-11-28結(jié)束3.2質(zhì)量目標(biāo)確保工程質(zhì)量達(dá)到K的各項(xiàng)安全標(biāo)準(zhǔn)，一次交驗(yàn)合格率100%。3.3安全目標(biāo)杜絕任何事故。3.4文明施工目標(biāo)滿足業(yè)主對現(xiàn)場文明施工管理的要求。第二章 工程施工管理機(jī)構(gòu)一、管理目標(biāo)1、 進(jìn)度目標(biāo)。 工程日期為：根據(jù)甲方具體安排。2、 質(zhì)量目標(biāo)。 確保工程達(dá)到優(yōu)良工程，一次交驗(yàn)合格率為100%。3、 安全目標(biāo)。杜絕重大安全事故，防止發(fā)生輕傷事故，創(chuàng)建文明安全工地，事故率為零。全面達(dá)到文明安全工地考評的各項(xiàng)指標(biāo)。二、管理機(jī)構(gòu)1、 工程項(xiàng)目組織工程項(xiàng)目組織t序號管理

3、類別姓 名文化程度職稱備注1項(xiàng)目經(jīng)理本科工程師2項(xiàng)目副經(jīng)理大專工程師3技術(shù)負(fù)責(zé)人大專助工2. 管理體系：項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人Technician Technician Technician質(zhì)量安全員管道工程師 安全工程師 電氣工程師電工班土建班 項(xiàng)目副經(jīng)理土建工程師 管工班2.1、項(xiàng)目經(jīng)理：為安裝工程的工地全權(quán)代表，負(fù)責(zé)合同中承包內(nèi)容的執(zhí)行和完成。2.2、安裝技術(shù)負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)工程施工技術(shù)方案、方法、機(jī)械、材料使用計(jì)劃的編制、審核；并指導(dǎo)、監(jiān)督各項(xiàng)方案、計(jì)劃措施的實(shí)施，施工進(jìn)度計(jì)劃編制和各項(xiàng)技術(shù)措施的制訂和審核。 2.3、資料員工程師：負(fù)責(zé)安裝工程施工項(xiàng)目的分項(xiàng)工程的施工、定位放線、技術(shù)交底，安全

4、工作的實(shí)施，隱蔽工程的驗(yàn)收、技術(shù)資料的收集和歸檔。 2.3、 材料員：負(fù)責(zé)安裝工程施工中各類材料的進(jìn)退場，施工設(shè)備、工具的租賃，并參與材料，設(shè)備的驗(yàn)證和檢修工作。2.4、 質(zhì)檢員：負(fù)責(zé)對安裝工程施工質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督，檢查和驗(yàn)收，編制工程質(zhì)量計(jì)劃，參與各項(xiàng)技術(shù)措施的編制和審核，并負(fù)責(zé)材料試驗(yàn)的取樣、送檢和報(bào)告取回等工作。2.5、 安全員：主要負(fù)責(zé)安裝工程安全防護(hù)設(shè)施的檢查、驗(yàn)收，各種施工機(jī)械使用的管理，職工的三級教育，安全計(jì)劃的編制等工作。第三章 G1項(xiàng)目工程一. 施工準(zhǔn)備1. 做好施工準(zhǔn)備，可以減少施工中的混亂，保證安裝工作有秩序地順利進(jìn)行，對實(shí)現(xiàn)均衡施工，縮短工期，確保工程質(zhì)量和安全生產(chǎn)，減少浪

5、費(fèi)和降低工程成本都將起到重要作用。2對所有參加施工人員進(jìn)行工程的技術(shù)交底，并對每一個(gè)單項(xiàng)工程項(xiàng)目的具體施工人員進(jìn)行施工工藝要求，質(zhì)量要求，施工注意事項(xiàng)等進(jìn)行交底，所有參加施工人員均應(yīng)熟悉現(xiàn)場、圖紙及規(guī)范、規(guī)程要求，作到人人心中有數(shù)，不盲目操作。 3 施工前編制好施工組織設(shè)計(jì)或施工方案，并對具體情況制定安全技術(shù)措施。如吊裝設(shè)備時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)確掌握該設(shè)備的重量，以防起重機(jī)械超負(fù)荷吊裝4熟悉施工地點(diǎn)周圍環(huán)境，有針對性地提出預(yù)防措施。如現(xiàn)場要進(jìn)行電焊、氣焊時(shí)，應(yīng)了解四周是否有易燃、易爆物品，否則應(yīng)有專門防護(hù)措施。5施工前應(yīng)詳細(xì)檢查所用機(jī)械、工具，其傳動和危險(xiǎn)部位都要安裝防護(hù)裝置6設(shè)備安置須進(jìn)行交叉作業(yè)的，必

6、須設(shè)置安全網(wǎng)或其他隔離措施，否則不許施工人員在同一垂直線的下面工作。第四章 設(shè)備的電氣安裝1.金屬線槽和橋架安裝時(shí),應(yīng)拉線安裝支吊架,保證支吊架在同一直線上。各功能用房內(nèi)的水平槽架安裝應(yīng)加防震措施;橋架上支架的固定點(diǎn)間距應(yīng)不大于2米,固定橋的支架必須牢固、美觀;橋架的連接有外連接和內(nèi)連接兩種,螺栓采用方徑螺栓,且螺母放在橋架的外側(cè);不同電壓、不同用途的電纜不宜敷設(shè)在同一橋架內(nèi),如受條件限制確需安裝在同一橋架內(nèi)時(shí),應(yīng)采取隔板隔開;電纜橋架必須有可靠的接地;垂直敷設(shè)的電纜其垂直度允許偏差在5mm以內(nèi)。 2,金屬線槽與線槽之間的接口平整,接縫嚴(yán)密無扭曲變形,支架設(shè)置合理,固定間距不得大于2m,在轉(zhuǎn)角

7、和分支處及端部應(yīng)有固定點(diǎn),固定可靠;線槽內(nèi)敷設(shè)的導(dǎo)線應(yīng)按回路綁扎成束,并應(yīng)適當(dāng)固定,導(dǎo)線不得在線槽內(nèi)接頭,安裝在任何場所的線槽應(yīng)需蓋板齊全。 3,金屬軟管敷設(shè):鋼管與電氣設(shè)備、器具間的電線保護(hù)宜采用金屬軟管,金屬軟管長度不宜大于2m;金屬軟管,不應(yīng)退絞、松散,中間不應(yīng)有接頭,與設(shè)備、器具連接時(shí),應(yīng)采用專用接頭,連接處應(yīng)密封可靠;金屬軟管的安裝應(yīng)符合下列要求:彎曲半徑不應(yīng)小于軟管外徑的6倍;固定點(diǎn)間距不應(yīng)大于1m,管卡與終端彎頭中點(diǎn)的距離宜為300mm;與嵌入式燈具或類似器具連接的金屬軟管,其末端的固定管卡,宜安裝在自燈具、器具邊緣起沿軟管長度的1m處。 4,管內(nèi)穿線安裝要求:鋼管在穿線前,應(yīng)首

8、先檢查各個(gè)管口的護(hù)口是否整齊,如有遺漏或破損,均應(yīng)補(bǔ)齊或更換。當(dāng)管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時(shí),要在穿線的同時(shí)往管內(nèi)吹入適當(dāng)?shù)幕?。穿線時(shí),同一交流回路的導(dǎo)線,必須穿入同一管內(nèi),不同回路、不同電壓以及交流與直流的導(dǎo)線,不得穿入同一管內(nèi)。 5,穿入管內(nèi)導(dǎo)線包括絕緣層的總截面積,不應(yīng)大于管子內(nèi)截面積的40%,且穿入的導(dǎo)線應(yīng)能滿足日后維修更換要求,杜絕死線。導(dǎo)線在管內(nèi)嚴(yán)禁有接頭和扭結(jié),也不得將導(dǎo)線接頭埋入箱底板后的墻體,如有接頭必須在箱、盒內(nèi)。導(dǎo)線在盒、箱內(nèi)應(yīng)預(yù)留長度。在接線盒、開關(guān)、插座及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線應(yīng)預(yù)留長度150mm,在配電箱內(nèi)預(yù)留長度為配電箱周長的一半,出戶導(dǎo)線應(yīng)預(yù)留1.5米。 6,導(dǎo)線的分色:穿入

9、管內(nèi)的導(dǎo)線應(yīng)分色分相。L1相為黃色,L2相為綠色,L3相為紅色,(中性線)為淡蘭色,PE保護(hù)線為黃/綠雙色。穿線時(shí)根據(jù)各相用電負(fù)荷情況,L1、L2、L3相之間作適當(dāng)調(diào)配,確保各相之間負(fù)荷平衡。 7，在電氣器具安裝前進(jìn)行導(dǎo)線絕緣搖測。首先將燈口盒內(nèi)導(dǎo)線分開,開關(guān)盒內(nèi)導(dǎo)線連通搖測,并將干線和支線分開測試,一人搖測,一人及時(shí)讀數(shù),并做好記錄,搖動速度應(yīng)保持在120r/min左右,讀數(shù)應(yīng)采用一分鐘后的讀數(shù)為宜。三、電纜線敷設(shè)1, 電纜敷設(shè)前,要認(rèn)真檢查電纜型號、規(guī)格與設(shè)計(jì)是否相同,外觀是否有扭絞,壓扁,保護(hù)層斷裂等缺陷。應(yīng)將動力和信號電纜分開敷設(shè)，保持安全距離，防止電磁干擾。屏蔽電纜的敷設(shè)要保證屏蔽層

10、不受損壞，屏蔽層單端接地且接地良好。電纜敷設(shè)中的隱蔽工程，必須有完整的記錄。電纜兩端必須掛標(biāo)志牌。電纜敷設(shè)及接線時(shí)應(yīng)留有余量，接線時(shí)芯線上應(yīng)套有號碼管。高壓電纜敷設(shè)前做耐壓及泄漏試驗(yàn),低壓電纜要用500兆歐表測量其絕緣情況,合格后方可敷設(shè)。 2,敷設(shè)時(shí)在終端頭及接頭附近要有余留長度,直埋電纜應(yīng)在全長上留少量長度,并做波浪形敷設(shè)。溫度低于0時(shí),不許進(jìn)行敷設(shè),否則要有計(jì)溫措施,電纜的彎曲半徑不應(yīng)小于10倍電纜直徑。 3,敷設(shè)時(shí)不應(yīng)進(jìn)行交叉,電纜應(yīng)排列整齊并加以固定,及時(shí)裝設(shè)標(biāo)志牌,直埋電纜沿線及其接頭處應(yīng)有明顯的分位標(biāo)志或牢固的標(biāo)志。電力力纜和控制電纜應(yīng)分開控制,力纜和控纜若敷設(shè)于同一側(cè)支架上時(shí),

11、應(yīng)將力纜放在控纜上面,直埋電纜上下須鋪些小于100mm厚的軟土或沙層,并蓋以磚塊或混凝土保護(hù)板,其覆蓋寬度應(yīng)超過電纜兩側(cè)各50mm。 4,電纜終端頭和接頭制作時(shí),應(yīng)嚴(yán)格遵守工藝規(guī)程,應(yīng)在氣候良好的條件下進(jìn)行,并有防塵和外來污物的措施。 5,電纜終端頭與接頭從開始剝切到制作完畢,必須連續(xù)進(jìn)行一次完成,以免受潮。剝切電纜時(shí)不得傷及芯線和絕緣,包纏絕緣時(shí)應(yīng)注意清潔,防止灰塵和潮氣進(jìn)入絕緣層,力纜終端頭、電纜接頭的外殼與該處的金屬護(hù)套及絕緣層均應(yīng)良好接地,接地線采用銅絞線,其截面不宜小于10cm2。6, 電纜在敷設(shè)前后均進(jìn)行電纜絕緣測試，用1000V兆歐搖表進(jìn)行測量相與相、相與零（N線）及相與地線（P

12、E線）之間的絕緣電阻，且電阻值不應(yīng)小于10m。高壓電纜應(yīng)做泄漏試驗(yàn)，應(yīng)合格。直埋電纜在轉(zhuǎn)彎處、接頭處、直線部分隔50米埋標(biāo)志樁，室內(nèi)電纜敷設(shè)應(yīng)在引出端，終端和走向改變處掛標(biāo)志牌。7，每根電纜應(yīng)制作電纜頭，電纜頭制作應(yīng)一致，排列應(yīng)整齊，電纜標(biāo)志牌應(yīng)注明電纜位號電纜型號，電纜起、止點(diǎn)。8，在剖開導(dǎo)線絕緣層時(shí)，不應(yīng)損壞芯線。多股軟線應(yīng)加接頭壓接，接線應(yīng)牢固。9，敷設(shè)電纜時(shí)注意對成品的保護(hù)，外表不得有劃傷、壓傷的現(xiàn)象。10, 對線路檢測：導(dǎo)線間和導(dǎo)線對地的絕緣電阻值必須大于0.5M第五章 設(shè)備的管道及設(shè)備安裝1、嚴(yán)格把好進(jìn)貨關(guān)，運(yùn)輸途中注意防塵、防雨。預(yù)防一次污染。2、材料進(jìn)場后，堆放在NSK指定的場

13、所，堆放整齊。并注意防雨、防塵3、施工前首先目測管道內(nèi)有無雜物，保證管道的清潔4、管道切割：采用管道專用切割機(jī)，切割后保證管口無毛刺，管口平整無需再次打磨，防止二次污染5 設(shè)備安裝1. 吊裝設(shè)備的選用根據(jù)本工程特點(diǎn)，對本工程需要機(jī)械吊裝的材料設(shè)備選擇為汽車吊吊裝方式進(jìn)行吊裝，并有叉車配合。汽車吊的優(yōu)點(diǎn)是轉(zhuǎn)移迅速，機(jī)動靈活，對路面破壞小，起吊平穩(wěn)。2. 吊裝方法的確定及技術(shù)措施2.1、施工方法的確定根據(jù)實(shí)際吊裝的本體參數(shù)、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和施工現(xiàn)場的條件，采用不同的吊裝設(shè)備和方法，2.2、設(shè)備吊點(diǎn)確定和吊耳選型與安裝設(shè)備本體上有設(shè)備吊裝吊耳的可采用其自帶的吊耳，設(shè)備本體上無安裝吊耳的根據(jù)現(xiàn)場設(shè)備吊裝的要

14、求，按照有關(guān)規(guī)范選擇制作安裝設(shè)備的吊耳。吊耳制作時(shí)一般應(yīng)選用與本體相一致的材料，并做好材料的檢驗(yàn)工作。2.3、吊梁設(shè)計(jì)校核及吊索具計(jì)算選型在吊裝設(shè)備之前，必須先根據(jù)吊裝設(shè)備的重量，結(jié)構(gòu)等認(rèn)真分析計(jì)算，設(shè)計(jì)合理的吊梁，選擇合適的吊裝機(jī)械。在吊索具選擇時(shí)，要通過具體的計(jì)算公式，對照各種型號鋼絲繩的允許應(yīng)力，方可確定下來。在計(jì)算時(shí)要考慮拆減系數(shù)、不均衡系數(shù)、動載系數(shù)和安全系數(shù)等。2.4、設(shè)備裙座加固措施如果設(shè)備重量重，體積大，起吊時(shí)尾部裙座受力集中。為了防止吊裝過程中裙座的變形，必須對裙座的底部采取加固措施，增加三角支撐架或十字支撐架，減少吊裝時(shí)裙座的變形，以免影響設(shè)備的就位速度。3. 吊裝步驟3.

15、1、設(shè)備的進(jìn)場、上排,在各項(xiàng)準(zhǔn)備工作完全做好的情況下，就開始組織設(shè)備的進(jìn)場、上排和吊裝工作了。3.2、吊裝前的準(zhǔn)備工作設(shè)備在吊裝前，必須做好全面仔細(xì)的檢查核實(shí)工作。檢查設(shè)備安裝基準(zhǔn)標(biāo)記、方位線標(biāo)記是否正確；檢查設(shè)備的吊耳是否符合吊裝要求。3.3、吊裝索具的系接主要包括滑車掛上吊耳、電動卷揚(yáng)機(jī)的拉力試驗(yàn)和方位調(diào)整、拖排牽引和拖尾系統(tǒng)的設(shè)置等。3.4、試吊試吊前檢查確認(rèn)；吊裝總指揮進(jìn)行吊裝操作交底；布置各監(jiān)察崗位進(jìn)行監(jiān)察的要點(diǎn)及主要內(nèi)容；起吊放下進(jìn)行多次試驗(yàn)，使各部分具有協(xié)調(diào)性和安全性；復(fù)查各部位的變化情況等。3.4、吊裝就位由總指揮正式下令各副指揮，檢查各崗位到崗待命情況，并檢查各指揮信號系統(tǒng)是

16、否正常；各崗位匯報(bào)準(zhǔn)備情況，并用信號及時(shí)通知指揮臺；正式起吊，使設(shè)備離開臨時(shí)支座500800mm時(shí)停止，并作進(jìn)一步檢查，各崗位應(yīng)匯報(bào)情況是否正常；撤除設(shè)備支座及地面雜物，繼續(xù)起吊。4、注意事項(xiàng)4.1、吊裝指揮系統(tǒng)是設(shè)備吊裝最主要的核心，也是吊裝成敗的關(guān)鍵。因此，應(yīng)成立吊裝領(lǐng)導(dǎo)小組，為吊裝制定完善和高效的指揮操作系統(tǒng)，繪制現(xiàn)場吊裝崗位設(shè)置平面圖，實(shí)行定機(jī)、定人、定崗、定責(zé)任，使整個(gè)吊裝過程有條不紊地順利進(jìn)行。4.2、作為一次大型設(shè)備的吊裝作業(yè)，必須制定一套嚴(yán)格的行之有效的管理方法，讓在場的每一位工作人員都很清楚自己的職責(zé)，以保證一次吊裝成功。4.3、施工現(xiàn)場使用吊車作業(yè)時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”的原則

17、，即“重量不明不吊、吃土不清不吊、信號不清不吊、有起無落不吊、吊物不清不吊、夜間無照明不吊、吊索不符合規(guī)定不吊、吊物綁扎不牢固不吊、吊物上下有人不吊、六級風(fēng)以上不吊”。三、設(shè)備的開箱1、設(shè)備的開箱與檢查工作，應(yīng)在施工工序需要的階段進(jìn)行，且落實(shí)防水、防盜和產(chǎn)品保護(hù)措施的前提下，會同業(yè)主、供應(yīng)商等有關(guān)方面，到場后開箱。對于外觀損壞，缺件則須辦理有關(guān)簽證手續(xù)。2、設(shè)備開箱前，按照裝箱清單查明設(shè)備的名稱、型號和規(guī)格，檢查設(shè)備的箱號和箱數(shù)以及包裝情況，防止開錯。3、開箱時(shí)，掃除箱頂板上的塵土，防止塵土落入設(shè)備內(nèi)。4、開箱時(shí)，一般自頂板開始，查明情況后，再采取適當(dāng)方法拆除其他箱板。如不便首先拆開頂板，也可

18、選擇側(cè)面的適當(dāng)位置拆除，查明情況后再進(jìn)行開箱。5、開箱時(shí)，要選擇合適的開箱工具，不要用力過猛，以免損壞箱內(nèi)設(shè)備。6、拆卸箱板時(shí)，應(yīng)注意周圍的環(huán)境，以防箱板倒下碰傷周圍設(shè)備或人員；拆下的箱板應(yīng)及時(shí)回收或妥善保管。7、設(shè)備上的局部防護(hù)物和包裝，應(yīng)在施工工序需要對拆除，不得過早拆除，以免設(shè)備受損。四、設(shè)備的清點(diǎn)檢查1、檢查設(shè)備外觀的完好程度、銹蝕情況，按照裝箱清單檢查零件，部件，附件，備品備件是否齊全，填寫設(shè)備開箱檢查記錄單。2、清點(diǎn)檢查時(shí)，首先應(yīng)核實(shí)設(shè)備的名稱，型號和規(guī)格，必要時(shí)應(yīng)對照設(shè)備圖紙進(jìn)行檢查。3、查閱有關(guān)技術(shù)資料和出廠合格證，操作說明書，安裝技術(shù)要求資料。4、檢查設(shè)備的外觀質(zhì)量，如有缺陷

19、，損傷和銹蝕，可進(jìn)行拍照簽證，且與業(yè)主制訂相應(yīng)措施。五、設(shè)備定位及校正 1.  墊鐵的型式、規(guī)格和布置位置應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；當(dāng)無規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合下列要求：（1）、每一地腳螺栓近旁，應(yīng)至少有一組墊鐵；（2）、墊鐵組在能放穩(wěn)和不影響灌漿的條件下，宜靠近地腳螺栓和底座主要受力部位的下方；（3）、相鄰兩個(gè)墊鐵組之間的距離不宜大于 800mm；（4）、機(jī)床底座接縫處的兩側(cè)，應(yīng)各墊一組墊鐵；（5）、每一墊鐵組的塊數(shù)不應(yīng)超過三塊。2. 每一墊鐵組應(yīng)放置整齊、平穩(wěn)且接觸良好。3. 機(jī)床調(diào)平后，墊鐵組伸人機(jī)床底座底面的長度應(yīng)超過地腳螺栓的中心，墊鐵端面應(yīng)露出機(jī)床底面的外緣，平墊鐵宜露出

20、10 -30mm，斜墊鐵宜露出10 -50mm,螺栓調(diào)整墊鐵應(yīng)留有再調(diào)整的余量。4. 調(diào)平機(jī)床時(shí)應(yīng)使機(jī)床處于自由狀態(tài)，不應(yīng)采用緊固地腳螺栓局部加壓等方法，強(qiáng)制機(jī)床變形使之達(dá)到精度要求。5 設(shè)備的檢測與測量： 1） 直線度測試：沿被測面方向，用框式水平儀，或精密水準(zhǔn)儀等距離選擇測量點(diǎn)全長至少選取三個(gè)測量點(diǎn)分別測量讀數(shù)，其偏差以讀數(shù)最大代數(shù)差值計(jì)算。 2） 水平度測試，在被測量面中央或離邊緣50毫米處四周選取測量點(diǎn)，用平尺、等高塊或?qū)Ｓ脵z測工具和框式水平儀測量，在互成90度兩個(gè)方向測量，其偏差不得超過設(shè)備文件規(guī)定值。 3） 垂直度測試，用框式水平儀分別在被測面選取測量點(diǎn)，讀取讀數(shù)，或通過已被測量合

21、格的水平面，用兩個(gè)水平儀讀數(shù)計(jì)算。 4） 平面平行度測量：在兩平面間用內(nèi)徑千分尺分別按設(shè)備形狀選擇測量點(diǎn)，其偏差為兩次測量讀數(shù)的最大代數(shù)差。 5） 回轉(zhuǎn)體中心軸線與移動件移動平行度檢測，如圖：測量應(yīng)在測試芯棒互成90度兩個(gè)方向測量，測量偏差為兩個(gè)方向測量結(jié)果的代數(shù)和的一半。 6）具備設(shè)備依照設(shè)備技術(shù)文件進(jìn)行檢測，或依照有關(guān)規(guī)范或會同甲方代表商議測量方法。（7） 精平設(shè)備時(shí)，采用找正時(shí)甲方指定測量基準(zhǔn)面、線、點(diǎn)為檢測面，精平設(shè)備使達(dá)到設(shè)備技術(shù)要求。（8） 設(shè)備精平后，采用無收縮混凝土進(jìn)行二次灌漿，待灌漿層強(qiáng)度達(dá)到75%時(shí)，復(fù)測設(shè)備精度，調(diào)整直至合格。第六章 安全防護(hù)措施一、安全目標(biāo)：零事故工程在

22、工程建設(shè)中,我公司將不遺余力的貫徹“安全第一，預(yù)防為主，治防結(jié)合”的安全方針。確保實(shí)現(xiàn)零事故工程的安全目標(biāo)。為此，在工程開工前，我們將根據(jù)國家安全生產(chǎn)法律、法規(guī)和我公司的安全手冊，編制更為詳盡“安全、健康和環(huán)境計(jì)劃”并經(jīng)業(yè)主審批后，貫徹實(shí)施。同時(shí)在現(xiàn)場成立安全、健康保證體系機(jī)構(gòu)。工程施工過程中，我們完全服從現(xiàn)場業(yè)主的管理與監(jiān)督。二、 安全管理搞好安全生產(chǎn)，領(lǐng)導(dǎo)是關(guān)鍵。建立健全以項(xiàng)目經(jīng)理為首的分級負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)管理保證體系。同時(shí)建立和健全專管成線、群管成網(wǎng)的安全管理組織機(jī)構(gòu)。項(xiàng)目經(jīng)理為安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，成立安全管理小組，配備專職安全員，同時(shí)，施工班組長為兼職安全員。項(xiàng)目經(jīng)理對施工過程中的安全負(fù)

23、管理責(zé)任。從施工技術(shù)人員到現(xiàn)場作業(yè)人員層層落實(shí)安全責(zé)任。1、設(shè)立專職安全員， 認(rèn)真落實(shí)有關(guān)安全管理規(guī)定，搞好安全生產(chǎn)，督促進(jìn)入施工現(xiàn)場的職工，正確使用勞動保護(hù)用品。如備好職工的無塵服、包鋼勞保鞋、安全眼睛、安全帽等。2、深入現(xiàn)場檢查安全措施的落實(shí)情況，發(fā)現(xiàn)不安全因素及時(shí)糾正，當(dāng)出現(xiàn)險(xiǎn)情時(shí)有權(quán)采取果斷措施，并對違章指揮，不服從管理，違反安全管理規(guī)定職工，按照有關(guān)規(guī)定給予處罰。3、現(xiàn)場施工人員一律配發(fā)安全帽、安全帶、勞保鞋、防護(hù)眼鏡。電焊工、電工等特殊工種必須配齊用好安全防護(hù)用品，一旦發(fā)現(xiàn)防護(hù)用品破損應(yīng)及時(shí)更換。4、所有設(shè)備操作人員應(yīng)有安全操作證，才允許操作施工設(shè)備及起重機(jī)械，并在進(jìn)場前向業(yè)主現(xiàn)場

24、經(jīng)理部提供操作證復(fù)印件。5、進(jìn)入施工現(xiàn)場的機(jī)械設(shè)備(包括工機(jī)具)必須有出廠合格證，同時(shí)應(yīng)進(jìn)行安全狀況的檢查，嚴(yán)禁使用無安全防護(hù)裝置的機(jī)械設(shè)備。6、所有用電施工設(shè)備傳動部位應(yīng)設(shè)防護(hù)罩，配電箱內(nèi)裝漏電保護(hù)器，并做保護(hù)接地或接零，保證用電設(shè)備一機(jī)一閘等。7、施工現(xiàn)場的起重機(jī)械應(yīng)對其性能進(jìn)行檢查鑒定，合格后方可使用。8、嚴(yán)禁不按說明書，超負(fù)荷違章使用、操作施工機(jī)械設(shè)備。三、吊裝1、根據(jù)施工方案選擇正確起重量的起重設(shè)備及機(jī)具等，禁止超載吊裝。2、吊車的站位及支腳支撐應(yīng)嚴(yán)格按施工方案中的計(jì)算說明書的規(guī)定進(jìn)行，切勿因站位不正、支撐不足而造成歪拉斜吊，違章作業(yè)。3、設(shè)備起吊前應(yīng)找準(zhǔn)吊物的重心和吊點(diǎn)，并對起吊物的捆綁繩索，按要求嚴(yán)格檢查，各捆綁點(diǎn)不應(yīng)有松動、打滑現(xiàn)象。對貴重和精密設(shè)備，吊運(yùn)繩索使用尼龍帶或在鋼絲繩外面套上膠皮套管，防止損傷設(shè)備表面。4、起吊時(shí)起重機(jī)臂應(yīng)先伸至合適位置，角度、回轉(zhuǎn)半徑等應(yīng)符合施工方案及操作規(guī)程的要求，嚴(yán)禁超負(fù)荷起吊。5、正式吊裝前應(yīng)先進(jìn)行試吊裝，應(yīng)將起吊物吊離地面1015cm，停滯510分鐘，檢查所有捆綁點(diǎn)及吊索具